【正文】 ? 如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。 2022/5/30 114 ? 焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏 : ? 為什么會(huì)泄漏？ ? 焊接密封不好。 ? 為什么焊接的密封不好？ ? 在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。 ? 為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？ ? 清洗管子時(shí)沒有清洗掉。 ? 為什么清洗不掉？ ? 使用的洗滌劑效果不好。 ? 為什么洗滌劑效果不好？ ? 洗滌劑的配方對(duì)毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無(wú)效 5WHY CASE4 115 2022/5/30 115 ? 糾正措施是糾正不合格原因的永久性措施； ? 發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法尋求多種解決問題的方案，集思廣益，研究各種方案的利弊得失，初步確定團(tuán)隊(duì)可接受的一種方案； ? 團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)預(yù)測(cè)：采取對(duì)策后，盡量不要引起其他質(zhì)量的問題 (即考慮具有負(fù)相關(guān)的質(zhì)量特性 )； ? 糾正措施的可行性評(píng)估：技術(shù)可行性、制造可行性、供應(yīng)鏈可行性、成本可行性等 ? 在可能的條件下對(duì)糾正措施展開設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)。 本階段適用的工具 因果圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、 PDPC法、矢線圖、 FMEA、 DOE、 MSA、 …… 116 2022/5/30 116 ? 為確保糾正措施在受控條件下運(yùn)行，在實(shí)施前，應(yīng)確認(rèn)過程要素與質(zhì)量計(jì)劃的一致性； ? 應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證糾正措施有效性的最小生產(chǎn)單元數(shù)； ? 記錄有效的過程要素與事件； ? 驗(yàn)證糾正措施有效性的最佳方法：質(zhì)量特性的初始能力研究。 ? 驗(yàn)證質(zhì)量特性的糾正措施，需要時(shí)應(yīng)驗(yàn)證相關(guān)的可靠性指標(biāo)。 本階段適用的工具 查檢表、層別法、排列圖、直方圖、控制圖、 FMEA、 MSA、 …… 117 2022/5/30 117 ? 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，防止不合格及其原因的再發(fā)生。 ? 將本次糾正措施的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用在同類區(qū)域中，以消除潛在的不合格。 本階段適用的工具 控制圖、 FMEA、 …… 118 2022/5/30 118 ? 總結(jié)成績(jī)： 1）激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工投身質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)； 2）交流經(jīng)驗(yàn)，提高員工質(zhì)量改進(jìn)的技能，啟迪員工質(zhì)量改進(jìn)的意識(shí)； 3）宣傳成果，鞏固有效的改進(jìn)措施； ? 評(píng)定不足：找出遺留問題作為下一個(gè) PDCA的行動(dòng)方案和初步計(jì)劃。 ? 將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)輸入組織知識(shí)管理的數(shù)據(jù)庫(kù)。 本階段適用的工具 排列圖、直方圖、控制圖、 FMEA、 …… 2022/5/30 119 ? 不要忘記總結(jié)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn) ? 完成小組任務(wù)，衷心地肯定 小組和個(gè)人的集體努力 和貢獻(xiàn)，并加以祝賀。由最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署。 相關(guān)的 QC手法和工具 哈哈！下次還要參加！ 表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn) 8D工作方法 適用范圍 ? 該方法適用于解決各類可能遇到的簡(jiǎn)單或復(fù)雜的問題； ? 8D方法就是要建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，努力達(dá)成目標(biāo)。 ? 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具； ? 亦適用于 過程能力指數(shù) 低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決； ? 面對(duì)顧客投訴及重大不良時(shí)，提供解決問題的方法。 ? 8D法是美國(guó)福特公司解決 產(chǎn)品質(zhì)量 問題的一種方法，曾在供應(yīng)商中廣泛推行，現(xiàn)已成為國(guó)際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。 8D工作方法 8D的目標(biāo) ? 提高解決問題的效率，積累解決問題的經(jīng)驗(yàn)； ? 提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)的框架； ? 杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn)； ? 8D格式的原則上針對(duì)出現(xiàn)的問題，找出問題產(chǎn)生的根本原因，提出短期，中期和長(zhǎng)期對(duì)策并采取相應(yīng)行動(dòng)措施； ? 8D法可跨部門建立小組來加強(qiáng)部門間的協(xié)調(diào)，推進(jìn)問題有效解決，從而改進(jìn)整個(gè)過程的質(zhì)量，防止相同或類似問題的再發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 8D報(bào)告 問題編號(hào) 問題標(biāo)題 提出時(shí)間 組長(zhǎng)（指導(dǎo)員） 顧客 /供應(yīng)商 /發(fā)生單位 產(chǎn)品名稱 （ 2）問題描述： 簽名： 日期： （ 1）團(tuán)隊(duì)組員 /部門 /電話 （ 3）臨時(shí)措施： 生效日期 序號(hào) 措 施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 4）原因分析： 分析人： 審批： 日期： （ 5）改正行動(dòng)： 生效日期 序號(hào) 改正行動(dòng) 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 6）永久性改正措施： 生效日期 序號(hào) 改正措施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 7）預(yù)防再發(fā)生措施： 生效日期 序號(hào) 預(yù)防措施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 8）結(jié)論和表彰 獎(jiǎng)勵(lì)方案 批準(zhǔn) 日期 編號(hào)： 2022/5/30 123 0. 問題的提出 ? 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機(jī)械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對(duì) “ ALT5檢測(cè)器 ” 進(jìn)行包裝時(shí) ,使用公司的 MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂 。 ? 造成 ALT5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤 ，要求派人處理 。 2022/5/30 124 ? 按問題涉及范圍確定小組成員： ? 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 ? 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 2022/5/30 125 ? 何時(shí) ： 1999年 11月 4日； ? 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠； ? 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠 — 包裝車間； ? 何事 ： 包裝 ALT5檢測(cè)器時(shí)，使用 20μ MHT 機(jī)用膜一拉就斷； ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。 ? 為什么：機(jī)用膜卷端口破損； ? 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn) 6卷有問題。 2022/5/30 126 ? 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部 20μ MHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。 (許麗 完成日期 99/11/05) ? 對(duì)挑選出的破損 20μ MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。 (許麗 完成日期 99/11/05) ? 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的 20μ MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。 (許麗 完成日期 99/11/05) 2022/5/30 127 識(shí)別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因 2022/5/30 128 因果分析 速度設(shè)定太快 端 面 受 傷 人 機(jī) 料 環(huán) 法 庫(kù)房濕度大 產(chǎn)品堆放高度過高 包裝方式不合理 操作粗心 對(duì)操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定 2022/5/30 129 項(xiàng)目 端口破損數(shù) （卷） 頻率（ %） 累計(jì)頻率（ %） A。產(chǎn)品堆放高度過高 12 B。包裝方式不合理 4 C。操作粗心 2 D。庫(kù)房濕度大 1 E。速度設(shè)定太快 1 F。貯存架間隙小 1 G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定 1 H。對(duì)操作工藝不熟 1 100 總計(jì) 23 100 不良 情況統(tǒng)計(jì) 表 2022/5/30 130 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破損數(shù) 卷 2022/5/30 131 確定根本原因 ?通過小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。 2022/5/30 132 針對(duì)根本原因 ， 現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改： ? 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運(yùn) 和堆放高度 3層改為 2層 ， 減少重壓 。 ? ,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝 。 ? ， 以減少碰撞沖力 。 2022/5/30 133 (小批量驗(yàn)證 ) 小組采用同一規(guī)格型號(hào) 100卷產(chǎn)品按照三 項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運(yùn) 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運(yùn)和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0 改變包裝方法 ,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝 每卷多投入 10元托盤費(fèi)用 1 包裝箱內(nèi)增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費(fèi)用 0 2022/5/30 134 ? 通過小批量驗(yàn)證 ,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改 : 、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。 ， 以減少碰撞沖力 。 2022/5/30 135 ? 為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生 ,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫 : 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書 . 2. 對(duì)庫(kù)管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 . 2022/5/30 136 1. 成效計(jì)算 :以每卷成本 50元計(jì) ,改善前自 99年511月統(tǒng)計(jì)破損 200卷 ,損失金額 10,000元 。改善后雖成本投入增加 1元 ,同樣可減少損失 9,800元 . 2. 領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績(jī) 3. 鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng) 2022/5/30 137 九、質(zhì)量改進(jìn)的管理 ? 質(zhì)量改進(jìn)強(qiáng)調(diào)的是突破和發(fā)展，進(jìn)行持續(xù)質(zhì)量改進(jìn) ? 質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理活動(dòng)中最活躍。最富創(chuàng)造性和最具生命力的活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)實(shí)行質(zhì)量突破，是通過對(duì)系統(tǒng)存在的慢性的，長(zhǎng)期的質(zhì)量故障提供提供全局性對(duì)策和革命性方案來實(shí)現(xiàn)的。 2022/5/30 138 質(zhì)量改進(jìn)的績(jī)效評(píng)估 ? 3個(gè)方面 ? 1．顧客利益績(jī)效 ? 2．組織利益績(jī)效 ? 3．社會(huì)效益績(jī)效 ? 質(zhì)量改進(jìn)的績(jī)效考核，通過質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的評(píng)審來實(shí)施 2022/5/30 139 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)評(píng)審的具體作用 ? (1 )能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)自身所存在的問題。 ? (2)能督促質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的進(jìn)行。 ? (3)能促進(jìn)各級(jí)管理者對(duì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的關(guān)心和支持。 ? 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的評(píng)審內(nèi)容包括：組織的方法是否合適，責(zé)任和權(quán)限是否明確，目標(biāo)是否適宜．是否進(jìn)行著組織內(nèi)外的情報(bào)收集工作，各級(jí)的教育和培訓(xùn)大綱是否合適，有否適宜的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，測(cè)量方法是否合適，人員足否合適，措施是否得以落實(shí)，質(zhì)量損失有否降低，是否達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)等。 2022/5/30 140 十、持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn) （一）使質(zhì)量改進(jìn)制度化 （二）檢查 （三）表彰 （四）報(bào)酬 （五）培訓(xùn) 2022/5/30 141 ? 為保持或鞏固質(zhì)量改進(jìn)的成果，首先，應(yīng)對(duì)改進(jìn)過程的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，把改進(jìn)的成果納入標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和程序之中，并對(duì)過去的規(guī)范和／或作業(yè)或管理程序及方法進(jìn)行相應(yīng)的更改，積極組織貫徹，對(duì)組織中的有關(guān)成員進(jìn)行必要的教育和培訓(xùn)，以確保這些更改成為所有有關(guān)人員的工作內(nèi)容的一部分。 2022/5/30 142 ? 其次，對(duì)改進(jìn)后的過程應(yīng)在新的水平上加以控制，使其穩(wěn)定在新的水平狀態(tài)上。通過采用各種統(tǒng)計(jì)分析工具和控制方法，對(duì)過程的現(xiàn)狀不斷進(jìn)行測(cè)量和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況．分析原因，采取必要的預(yù)防或糾正措施，避免或減少異常情況的再發(fā)生，減少過程輸出結(jié)果的離差，使過程經(jīng)常保持在更加穩(wěn)定的狀態(tài)上。 2022/5/30 143 【本章結(jié)束】 課下需多多復(fù)習(xí) 同學(xué)們，下次再見！