【導(dǎo)讀】池等詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖紙；冊(cè)》及《HSE程序文件》等；月30日建成中交。丙烯、氣分原料罐區(qū)，東南角為重整原料罐區(qū)。圍墻相距33m，與南側(cè)預(yù)留地及重整原料罐區(qū)相距3lm，與東側(cè)的丙烯、氣分原料罐區(qū)相距。本污水處理場(chǎng)東西長(zhǎng)邊長(zhǎng)，短邊長(zhǎng)m，南北寬140m，總占地面積48090m2。1）新建水池總計(jì)22座。其中：60m³12m³8m兩座；74m³18m³8m兩座。；26m³5m³5m聯(lián)合水池一座；20m³³座；

　　

【正文】 合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。 ⑥蒸發(fā)量測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備采用直徑約為 50㎝，高約 30㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不滲漏，水箱設(shè)在水池中，并用固定架子支撐 ,搭設(shè)安全通道 ,水箱中充水深度可在20㎝左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。 5）水池的滲水量按下式計(jì)算： q=A1/A2[(E1－ E2)－ (e1－ e2)] 式中 q—— 滲水量（ L/㎡? d）； A1—— 水池的水面面積（㎡）； A2—— 水池的浸濕總面積（㎡）； E1—— 水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（㎜）； E2—— 測(cè)讀 E1后 24h水池中水位測(cè)針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（㎜）； e1—— 測(cè)讀 E1時(shí)水箱中水位測(cè)針末的讀數(shù)（㎜）； e2—— 測(cè)讀 E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（㎜）； 注：當(dāng)連續(xù)觀測(cè)時(shí)，前次的 E e2，即為下次的 E1及 e1。 雨天時(shí)，不做滿水實(shí)驗(yàn)滲水量的測(cè)定。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后 重新進(jìn)行測(cè)定。 閉水試驗(yàn)合格后 ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序 。 1 預(yù)埋 套管安裝 池壁 預(yù)埋 套管 應(yīng)沿外壁周長(zhǎng)一圈加焊止水片，套管安裝 采用吊車進(jìn)行吊裝，壁板鋼筋整體綁扎，在套管準(zhǔn)確定位后，按套管尺寸將多余部分割去后進(jìn)行安裝。 1 壁板鋼筋、模板加固 由于池壁高度較大，最大為 8m多，且由于整體綁扎，鋼筋、模板都需要另行加固：在池外側(cè)搭雙排腳手架，挑向內(nèi)側(cè)與池壁模板支架相連接以固定池壁模板及鋼筋。在水池沿口外圍用 4m長(zhǎng) 248。48 鋼管打入地下 3m后做錨固樁，用 248。48鋼管 及鋼絲繩（或 248。25鋼筋 ） 與腳手架連接（可采用焊接方式）。池壁內(nèi)側(cè)將加密布置 加固 拋撐，高度方向每 2m設(shè)一道，縱向每 2m設(shè)一道。池底預(yù)埋 248。25鋼筋 ，池內(nèi)壁加固拋撐腳固定 (并焊接 )在預(yù)埋 鋼筋 上。 見(jiàn)下圖： 安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程污水處理場(chǎng)鋼筋混凝土水池 施工 方案 22 池壁模板加固示意圖 1 施工 腳手架 搭設(shè) 施工順序：材料進(jìn)場(chǎng)→報(bào)驗(yàn)→鋪墊塊→立桿→搭設(shè)掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→拋撐→鋪保險(xiǎn)板→驗(yàn)收 本工程在底板混凝土施工完后開(kāi)始 施工 腳手架 平臺(tái) 的施工。 1） 本工程生化池由于池壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、池壁較寬、高度大，因此需要在池壁內(nèi)外都搭設(shè)雙排腳手架。腳手架地基位于基礎(chǔ)上，承載系數(shù)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2）腳手架采用雙排落地式鋼管扣件腳手， 由于生化池底板外伸腳寬度為 ，因此生化池 池壁外側(cè) 腳手立桿距壁板為 300mm，立桿橫向間距為 ，縱向間距為 ；池壁內(nèi)側(cè) 腳手立桿距壁板為 300mm，立桿橫向間距為 1m，縱向間距為 。 3）腳手架首步步高 2米，其余均為 ，腳手底部離地 200mm處設(shè)掃地桿，腳手架各作業(yè)層滿鋪竹腳手板。 4）腳手架分兩層搭設(shè)，分層搭設(shè)的腳手架平臺(tái)高度以水池池壁混凝土分層澆筑的高度確定，作業(yè)層內(nèi)側(cè)橫桿高度高于池壁模板 30cm，外側(cè)應(yīng)高出 。 5）腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰水平桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 6）在搭設(shè)前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿及配件堅(jiān)決予以退場(chǎng)。 7）腳手架搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，按照以下規(guī)定程序進(jìn)行： ①按施工設(shè)計(jì)放線、標(biāo)定立桿； ②腳手架從一個(gè)角度開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè)； ③按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1步的縱、橫向平桿，并校下立桿垂直之后固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 ④在搭設(shè)中，為確保施工人員的安全，在兩米層上設(shè)置一鋼索生命線。 8） 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距大于 100mm 的構(gòu)架尺寸放大；確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作高整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 9）扣件的連接可靠，其擰緊程度控制在扭力距達(dá)到 4060N178。 m。 10）考慮到施工方便，腳手架的一側(cè)加設(shè)一坡道便于人員上下，坡道坡度不得小于 1∶ 3（高與長(zhǎng)之比），并在上面每隔 ，坡道按九步（或七步）一平臺(tái)、一轉(zhuǎn)彎盤(pán)旋而上。 11）當(dāng)池壁與池頂連續(xù)施工時(shí)， 池壁模板支護(hù)架應(yīng)與池頂板模板支撐架脫開(kāi)，不得相互連接，池頂模板支撐架的斜桿或橫向連桿不得 與池壁模板的桿件相連接。 止水鋼板 已澆筑底板砼 預(yù)埋鋼筋，每 2m 設(shè)一道，長(zhǎng) ， 上部露出砼 斜支撐鋼管或 鋼絲繩 斜支撐鋼管 原土層 安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程污水處理場(chǎng)鋼筋混凝土水池 施工 方案 23 12）腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收及掛牌工作，合格后方可使用。 13) 腳手架在使用過(guò)程中，要有人負(fù)責(zé)檢查維修。 腳手架的搭設(shè)要由下而上進(jìn)行。拆除時(shí)要從上而下分層拆除，遵從“先搭的后拆，后搭的先拆”原則。腳手架拆除要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。搭、拆腳手架必須持證上崗，并有專人指揮和監(jiān)護(hù)。 1土方回填 1） 回填土方 應(yīng)在 閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行 。 回填前水池外圍基坑內(nèi)不得有積水。 2） 回填土中不得含有雜草、樹(shù)根、泡沫塑料、建筑垃圾、淤泥團(tuán)、有機(jī)物質(zhì)等雜物。 3） 回填時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ，每次回填 300mm后進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 。 4）在靠近水池壁板的水池地板外伸范圍內(nèi)，用粘性土回填。 1池頂面欄桿、鋼梯安裝 1）池頂面欄桿、鋼梯可在水池混凝土全部澆注完畢后即進(jìn)行安裝。 2） 所有鋼構(gòu)件原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有出廠合格證并做相應(yīng)復(fù)試檢驗(yàn)。 3）所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)做除銹刷漆處理 。 五 施工進(jìn)度 控制措施 及 計(jì)劃 施工進(jìn)度控制的主要措施 根據(jù)工作分工和職能分配， 綜合管理組行使進(jìn)度控制職能，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的進(jìn)度控制體系，明確各崗位的職能，對(duì)施工進(jìn)度目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃、控制和管理。 明確進(jìn)度控制總目標(biāo)下的各階段工程目標(biāo)，并根據(jù)變化情況及時(shí)作出調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 按照工期目標(biāo)，并 根據(jù)工程任務(wù)、資源狀況、各專業(yè)內(nèi)部以及專業(yè)間的相互聯(lián)系等情況，進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理進(jìn)行施工生產(chǎn)要素的組織和安排，制定出科學(xué)合理的施工計(jì)劃， 有效地使用時(shí)間和空間，有節(jié)奏地組織均衡施工，適合本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃、各單元工程進(jìn)度計(jì)劃，各專業(yè)工程進(jìn)度計(jì)劃 ；并對(duì)上述計(jì)劃進(jìn)行分解，制定階段進(jìn)度計(jì)劃，包括月、周階段進(jìn)度計(jì)劃等，以周計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃報(bào)總體進(jìn)度計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制目標(biāo)。 進(jìn)度計(jì)劃的編制遵循客觀規(guī)律和施工程序，做到科學(xué)、合理、切合實(shí)際，各專業(yè)配合緊密銜接，并適度合理交叉作業(yè)。 加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行力度， 嚴(yán)格按照計(jì)劃組織施工，并確保作業(yè)條件和資源供應(yīng)能夠滿足進(jìn)度控制的需要，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施。 加強(qiáng)過(guò)程中對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)偏差后要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾偏。 進(jìn)度的 檢查方法包括用： 1 橫道圖計(jì)劃?rùn)z查 — 在計(jì)劃?rùn)M道線下，用實(shí)際橫道線檢查； 2 用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?rùn)z查 — 實(shí)際進(jìn)度前鋒線； 3 用 “ 香蕉 ” 形曲線檢查 — 繪制最早 /最遲時(shí)間計(jì)劃線，實(shí)際進(jìn)度線，進(jìn)行對(duì)比等。 加強(qiáng)調(diào)度管理，搞好協(xié)調(diào)配合， 合理進(jìn)行資源調(diào)配，及時(shí)處理施工過(guò)程中存在問(wèn)題， 排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。 當(dāng)進(jìn)度計(jì)劃因種種原因，發(fā)生較大偏差，不能保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)時(shí)，要對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，采取關(guān)鍵線路法，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，壓縮關(guān)鍵線路上的時(shí)間。 加強(qiáng)人員培訓(xùn)，保證人員的素質(zhì)要求。 對(duì)勞務(wù)分包按規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)，擇優(yōu)選用。 做好施工方案的優(yōu)化工作，從技術(shù)上、組織上做好安排，保證方案實(shí)施有充足的資源支持。提高施工技術(shù)水平，縮短工藝時(shí)間，組織平行搭接或流水施工。 充分利用公司現(xiàn)有資源，發(fā)揮機(jī)械裝備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化作業(yè)水平，提高效率，加快施工 安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程污水處理場(chǎng)鋼筋混凝土水池 施工 方案 24 進(jìn)度。 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，檢查進(jìn)度完成情況，布置進(jìn)度控制要求，協(xié)調(diào)解決制約進(jìn)度的各種因素。 現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)會(huì)的主要內(nèi)容包括： 1 貫徹公司內(nèi)部會(huì)議精神，包括公司調(diào)度會(huì)、建安系統(tǒng)調(diào)度會(huì)及公司其它相關(guān)會(huì)議精神； 2 貫徹外部會(huì)議精神，包括建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)會(huì)議要求； 3 檢查和布置階段工作，包括施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工等方面工作檢查和安排； 4 根據(jù)工程進(jìn)展，做好各項(xiàng)資源的綜合平衡與調(diào)配，重點(diǎn)協(xié)調(diào)好關(guān)鍵線路上的工作安排； 5 及時(shí)處理施工中遇到的突出問(wèn)題； 6 其它內(nèi)容。 采取組織 .技術(shù)經(jīng)濟(jì)等綜合進(jìn)度控制措施， 建立和完善進(jìn)度控制的激勵(lì)機(jī)制，落實(shí)進(jìn)度控制責(zé)任制，嚴(yán)格按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工期考核，獎(jiǎng)罰施工 班 組 和個(gè)人。 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表： 序號(hào) 工序名稱 工期 開(kāi)始時(shí)間 完成時(shí)間 一 曝氣池 B1042AX/2BX,B2042AX/2BX(關(guān)鍵路徑） 342d 20xx年 12月 30日 20xx年 12月 5日 1 施工圖到圖（第一批：平衡層、底板） 1d 20xx年 12月 30日 20xx年 12月 30日 2 設(shè)計(jì)圖紙審查 2d 20xx年 12月 31日 20xx年 1月 1日 3 施工方案編制、審查、扒料、材料計(jì)劃報(bào)批、材料到場(chǎng) 20d 20xx年 1月 2日 20xx年 1月 21日 4 測(cè)量放線 1d 20xx年 12月 31日 20xx年 12月 31日 5 基坑開(kāi)挖 32d 20xx年 1月 1日 20xx年 2月 1日 6 基坑支護(hù) 23d 20xx年 1月 13日 20xx年 2月 4日 7 底板施工 7d 20xx年 2月 5日 20xx年 2月 11日 8 池底與 1200高池壁鋼筋綁扎施工 20d 20xx年 2月 12日 20xx年 3月 2日 9 預(yù)埋件安裝 3d 20xx年 2月 16日 20xx年 2月 18日 10 池底與 1200高池壁模板施工 15d 20xx年 3月 3日 20xx年 3月 17日 11 止水帶安裝 5d 20xx年 3月 12日 20xx年 3月 16日 12 池底與 1200高池壁砼澆注施工 5d 20xx年 3月 17日 20xx年 3月 21日 13 砼養(yǎng)護(hù)（具備拆模條件） 7d 20xx年 3月 22日 20xx年 3月 28日 14 模板拆除 3d 20xx年 3月 29日 20xx年 3月 31日 15 土方回填 6d 20xx年 4月 1日 20xx年 4月 6日 16 搭設(shè)腳手架 10d 20xx年 4月 7日 20xx年 4月 16日 17 1200高至池 4500高池壁、梁、柱等鋼筋綁扎施工 15d 20xx年 4月 9日 20xx年 4月 23日 18 預(yù)埋件安裝 3d 20xx年 4月 18日 20xx年 4月 20日 19 1200高至池 4500高池壁、梁、柱等模板施工 25d 20xx年 4月 24日 20xx年 5月 18日 20 止水帶安裝 5d 20xx年 5月 13日 20xx年 5月 17日 21 1200高至池 4500高池壁、梁、柱等砼澆注施工 2d 20xx年 5月 18日 20xx年 5月 19日 22 砼養(yǎng)護(hù)（具備拆模條件） 7d 20xx年 5月 20日 20xx年 5月 26日 23 模板拆除 7d 20xx年 5月 27日 20xx年 6月 2日 24 搭設(shè)腳手架 10d 20xx年 6月 3日 20xx年 6月 12日 安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程污水處理場(chǎng)鋼筋混凝土水池 施工 方案 25 25 4500高至池 8000高池壁、梁、柱等鋼筋綁扎施工 15d 20xx年 6月 13日 20xx年 6月 27日 26 預(yù)埋件安裝 3d 20xx年 6月 23日 20xx年 6月 25日 27 4500高以上池壁、梁、柱等模板安裝 22d 20xx年 6月 28日 20xx年 7月 19日 28 止水帶安裝 5d 20xx年 7月 14日 20xx年 7月 18日 29 4500高以上池壁、梁、柱等砼澆注 2d 20xx年 7月 19日 20xx年 7月 20日 30 砼養(yǎng)護(hù)（具備拆模條件） 7d 20xx年 7月 21日 20xx年 7月 27日 31 拆除模板 7d 20xx年 7月 28日 20xx年 8月 3日 32 后澆帶鋼筋綁扎 2d 20xx年 8月 4日 20xx年 8月 5日 33 后澆帶模板支模 5d 20xx年 8月 6日 20xx年 8月 10日 34 等兩側(cè)池壁砼養(yǎng)護(hù)到期 42d 20xx年 7月 21日 20xx年 8月 31日 35 后澆帶砼澆注 1d 20xx年 9月 1日 20xx年 9月 1日 36 后澆帶砼養(yǎng)護(hù) 7d 20xx年 9月 2日 20xx年 9月 8日 37 后澆帶模板拆除 2d 20xx年 9月 9日 20xx年 9月 10日 38 拆除腳手架 7d 20xx年