【正文】 設(shè)立警示燈。5. 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?，施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水措施。6. 料具及構(gòu)件碼放應(yīng)按施工現(xiàn)場平面圖指定位置整齊存放。7. 施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。保持施工現(xiàn)場整潔。8. 將電鋸、電刨、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周建嚴(yán)密圍擋?；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開夜間施工，土方運(yùn)輸選擇較偏僻路徑。9. 嚴(yán)防污水外溢出施工區(qū)。對施工區(qū)內(nèi)各種排水管道進(jìn)行調(diào)查標(biāo)識(shí)保護(hù)，防止人為堵塞。10. 施工現(xiàn)場設(shè)兼職群眾來訪接待員，負(fù)責(zé)接待周邊群眾所反映的施工擾民問題，積極主動(dòng)做好周邊群眾工作。（三）預(yù)應(yīng)力張拉安全要求注意事項(xiàng)張拉施工中，要求施工人員嚴(yán)格按各項(xiàng)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)守各項(xiàng)張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開始張拉至封錨前要設(shè)置擋板。鋼鉸線開盤，應(yīng)放在簡易鋼筋籠內(nèi)，防止回彈傷人，操作時(shí)應(yīng)站好位置，保證安全。預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測量人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作工藝。高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開動(dòng)過程中不得擅自離開工作崗位。張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。張拉時(shí)，千斤頂行程應(yīng)根據(jù)千斤頂工作長度留出富裕量。千斤頂張拉缸進(jìn)油時(shí)，必須處于回油狀態(tài)。千斤頂回程缸進(jìn)油時(shí)，張拉缸必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過最大油壓。頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預(yù)應(yīng)力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來檢查原因。張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。1千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴(yán)防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強(qiáng)索要隨時(shí)注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時(shí)要關(guān)電閘。（四）主要工序安全工作重點(diǎn)內(nèi)容模板工程（1）箱梁模板采用復(fù)合膠質(zhì)板現(xiàn)場拼裝，加工過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程使各類電動(dòng)工具。（2）各類電動(dòng)工具按《支架專項(xiàng)方案》中規(guī)定防止觸電事故的發(fā)生。（3）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙、使用明火，在作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器等消防器材。（4）模板往支架上吊裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)程和《支架專項(xiàng)方案》中規(guī)定，防止傾覆事故的發(fā)生。（5）靠近模板處的電焊作業(yè)要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對模板的損傷和造成火災(zāi)。（6）更換調(diào)整模板時(shí)不得將帶有鐵釘?shù)哪０?、方木隨意堆放，避免工人作業(yè)時(shí)踩到鐵釘上造成人身傷害事故。鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場進(jìn)行，切斷機(jī)、彎筋機(jī)等機(jī)具設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，所有用電設(shè)備按《支架專項(xiàng)方案》中關(guān)于防止觸電事故規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施。（2）吊車吊裝鋼筋時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊車安全作業(yè)規(guī)定，專人指揮；在鋼筋下用方木支墊不得直接堆放在模板上。（3）安裝鋼筋過程中工人搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意鋼筋頭傷人，綁扎鋼筋的扎絲頭統(tǒng)一向內(nèi)。（4）在模板上使用電動(dòng)工具時(shí)要經(jīng)常檢查電線有無破損，同是電線不得直接與支架鋼管接觸，所有電動(dòng)工具要按“一機(jī)、一閘、一漏保”標(biāo)準(zhǔn)安全用電?；炷凉こ蹋?）混凝土澆注時(shí)泵車停放場地要平整密實(shí)，承重腳下墊枕木，不得直接放在地面上，避免失穩(wěn)傾覆。（2）在澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人檢查支架變形及模板變形情況，如有意外情況要及時(shí)停止?jié)沧⑦M(jìn)行加固處理。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施執(zhí)行已批復(fù)的《箱梁滿堂紅支架專項(xiàng)方案》中質(zhì)量保證體系及相關(guān)制度外，在箱梁混凝土澆注工作中對施工質(zhì)量做如下要求： 全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)。現(xiàn)場掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。 原材料進(jìn)場：對鋼筋、鋼板箍、混凝土等各種進(jìn)場原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。 試驗(yàn)檢測控制。本工程建立工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程部分試驗(yàn)檢測工作。本工程嚴(yán)格執(zhí)行有見證送檢制度。（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀鑒定⑴、混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工縫。⑵、混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。⑶、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。⑷、封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整⑸、梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等必須清理干凈。實(shí)測項(xiàng)目鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）+0，20每構(gòu)件檢查5~10點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。3現(xiàn)澆箱梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按照附錄D檢查2軸線偏位（mm）10測量3處3梁頂面高程（mm）177。10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個(gè)斷面頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量6橫坡（％）177。每跨檢查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每10m梁長測一處（二）、現(xiàn)澆箱梁澆注預(yù)控措施在箱梁澆注前要開澆注準(zhǔn)備會(huì)，參加澆注的各相關(guān)人員必須到位。尤其是現(xiàn)場領(lǐng)班和主要參施工人及混凝土供應(yīng)商。明確責(zé)任及分工，確保落實(shí)到位，責(zé)任到人?；炷翑嚢枵疽笥鞋F(xiàn)場調(diào)度，現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，隨時(shí)與廠家聯(lián)系，確保到場混凝土質(zhì)量和數(shù)量?；炷翑嚢枵咎崆吧蠄?bào)混凝土運(yùn)輸路線，并備有備用路線，防止道路堵塞給澆注工作帶來被動(dòng)。為防止?jié)沧⑦^程中泵車出現(xiàn)故障。藝圖