【正文】 設立警示燈。5. 現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸麜惩?，施工現(xiàn)場內應有排水措施。6. 料具及構件碼放應按施工現(xiàn)場平面圖指定位置整齊存放。7. 施工區(qū)域和生活區(qū)域應有明確劃分，并應劃分責任區(qū)，設標志牌，分包到人。保持施工現(xiàn)場整潔。8. 將電鋸、電刨、攪拌機、空壓機等強噪聲機械安裝在工作棚內，工作棚四周建嚴密圍擋?；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開夜間施工，土方運輸選擇較偏僻路徑。9. 嚴防污水外溢出施工區(qū)。對施工區(qū)內各種排水管道進行調查標識保護，防止人為堵塞。10. 施工現(xiàn)場設兼職群眾來訪接待員，負責接待周邊群眾所反映的施工擾民問題，積極主動做好周邊群眾工作。（三）預應力張拉安全要求注意事項張拉施工中，要求施工人員嚴格按各項安全操作規(guī)程施工，堅守各項張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。張拉區(qū)應有明顯標志，非工作人員禁止入內，從開始張拉至封錨前要設置擋板。鋼鉸線開盤，應放在簡易鋼筋籠內，防止回彈傷人，操作時應站好位置，保證安全。預應力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預應力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽O立防護裝置。操作千斤頂和測量人員，應站在千斤頂側面進行操作，嚴格遵守操作工藝。高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開動過程中不得擅自離開工作崗位。張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。張拉時，千斤頂行程應根據(jù)千斤頂工作長度留出富裕量。千斤頂張拉缸進油時，必須處于回油狀態(tài)。千斤頂回程缸進油時，張拉缸必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過最大油壓。頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預應力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來檢查原因。張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。1千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強索要隨時注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時要關電閘。（四）主要工序安全工作重點內容模板工程（1）箱梁模板采用復合膠質板現(xiàn)場拼裝，加工過程中嚴格按照操作規(guī)程使各類電動工具。（2）各類電動工具按《支架專項方案》中規(guī)定防止觸電事故的發(fā)生。（3）嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙、使用明火，在作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器等消防器材。（4）模板往支架上吊裝時嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)程和《支架專項方案》中規(guī)定，防止傾覆事故的發(fā)生。（5）靠近模板處的電焊作業(yè)要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對模板的損傷和造成火災。（6）更換調整模板時不得將帶有鐵釘?shù)哪０?、方木隨意堆放，避免工人作業(yè)時踩到鐵釘上造成人身傷害事故。鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場進行，切斷機、彎筋機等機具設備嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，所有用電設備按《支架專項方案》中關于防止觸電事故規(guī)定設置安全防護措施。（2）吊車吊裝鋼筋時，嚴格執(zhí)行吊車安全作業(yè)規(guī)定，專人指揮；在鋼筋下用方木支墊不得直接堆放在模板上。（3）安裝鋼筋過程中工人搬運鋼筋時要注意鋼筋頭傷人，綁扎鋼筋的扎絲頭統(tǒng)一向內。（4）在模板上使用電動工具時要經常檢查電線有無破損，同是電線不得直接與支架鋼管接觸，所有電動工具要按“一機、一閘、一漏?！睒藴拾踩秒??；炷凉こ蹋?）混凝土澆注時泵車停放場地要平整密實，承重腳下墊枕木，不得直接放在地面上，避免失穩(wěn)傾覆。（2）在澆注混凝土時，設專人檢查支架變形及模板變形情況，如有意外情況要及時停止?jié)沧⑦M行加固處理。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業(yè)。五、質量保證措施執(zhí)行已批復的《箱梁滿堂紅支架專項方案》中質量保證體系及相關制度外，在箱梁混凝土澆注工作中對施工質量做如下要求： 全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質量目標。現(xiàn)場掛牌作業(yè)，責任到人。 原材料進場：對鋼筋、鋼板箍、混凝土等各種進場原材料按規(guī)范要求進行檢驗。 施工過程控制：嚴格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報監(jiān)理驗收，所有工序進程均由專職質量員進行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質量標準和驗收標準，保證工序一次驗收合格率達到95%。 試驗檢測控制。本工程建立工地試驗室，負責本工程部分試驗檢測工作。本工程嚴格執(zhí)行有見證送檢制度。（一）質量檢驗標準外觀鑒定⑴、混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工縫。⑵、混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。⑶、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。⑷、封錨混凝土應密實、平整⑸、梁體內的建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等必須清理干凈。實測項目鋼筋加工及安裝檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構件檢查2個斷面同排梁板、拱肋177。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）+0，20每構件檢查5~10點3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺177。10板177。3現(xiàn)澆箱梁實測項目項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按照附錄D檢查2軸線偏位（mm）10測量3處3梁頂面高程（mm）177。10水準儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量6橫坡（％）177。每跨檢查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側面每10m梁長測一處（二）、現(xiàn)澆箱梁澆注預控措施在箱梁澆注前要開澆注準備會，參加澆注的各相關人員必須到位。尤其是現(xiàn)場領班和主要參施工人及混凝土供應商。明確責任及分工，確保落實到位，責任到人。混凝土攪拌站要求有現(xiàn)場調度，現(xiàn)場技術質量負責人，隨時與廠家聯(lián)系，確保到場混凝土質量和數(shù)量。混凝土攪拌站提前上報混凝土運輸路線，并備有備用路線，防止道路堵塞給澆注工作帶來被動。為防止?jié)沧⑦^程中泵車出現(xiàn)故障。藝圖