氣門搖桿支座機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2025-08-04 02:13本頁面
【正文】 12換刀11111測量11卸夾1開機(jī)到開始的時(shí)間111退刀111所以輔助時(shí)間Ta為： Ta=2+1+++*2+**2=作業(yè)時(shí)間為Ta+Tb=605+= min 五、填寫機(jī)械加工工藝卡和機(jī)械加工工序卡工藝文件詳見附表。六、夾具設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的夾具為第５道工序粗——精鏜216。２０（+—+）mm孔。該夾具為雙支承前后引導(dǎo)鏜床夾具。１、 確定設(shè)計(jì)方案該孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為下端面，故以下端平面做定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”原則；另加兩Ｖ形塊從前后兩方向?qū)崿F(xiàn)對Ｒ１０的外圓柱面進(jìn)行夾緊，從對工件的結(jié)構(gòu)形狀分析，若工件以下端面朝下放置在支承板上，定位夾緊就比較穩(wěn)定，可靠，也容易實(shí)現(xiàn)。工件以下端面在夾具上定位，限制了三個(gè)自由度，其余三個(gè)自由度也必須限制。用哪種方案合理呢？ 方案１ 在２—216。１３的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷限制一個(gè)移動自由度，再以兩孔的另一個(gè)孔內(nèi)側(cè)面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)移動自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動自由度。這種定位方案從定位原理上分析是合理的，夾具結(jié)構(gòu)也簡單。但由于孔和其內(nèi)側(cè)面均不規(guī)定其精密度，又因結(jié)構(gòu)原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位面和定位元件之間很可能會接觸不好，使定位不穩(wěn)定。這個(gè)方案不宜采用。方案２ 用兩個(gè)Ｖ形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這樣就限制了兩個(gè)移動自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動自由度，這種方案定位可靠，可實(shí)現(xiàn)完全定位。２計(jì)算夾緊力并確定螺桿直徑參考文獻(xiàn)（３）表１－２－１１，因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實(shí)際所需夾緊力Ｆ夾與切削力Ｆ之間的關(guān)系Ｆ夾＝ＫＦ安全系數(shù)Ｋ在夾緊力與切削力方向相反后時(shí)，Ｋ＝３，由前面的計(jì)算可知Ｆ＝所以Ｆ夾＝ＫＦ＝３*＝F0= F夾/2=（N）參考文獻(xiàn)3表124，從強(qiáng)度考慮，用一個(gè)M10的螺柱完全可以滿足要求，M10的許應(yīng)夾緊為3924N，所以螺桿直徑為d=10mm216。20（+—+）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)床與鏜桿之間所采用的是浮動連接，故機(jī)床主軸振動可略不計(jì)，216。20（+—+）孔的加工精度主要由鏜模來保證。圖見附表。，又因?yàn)殓M套與鏜桿216。18 H6（+—0）/h5(0—)，其最大間隙為Xmax=+==被加工孔的長度為42mm則 ΔT1=242=ΔT2=所以ΔT=ΔT1+ΔT2= 又以為 所以夾具能滿足零件加工精度的要求。零件圖，零件——毛坯合圖另附參考文獻(xiàn)：（１）（２）（3） 15
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