機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-07-30 06:29本頁面
【正文】 能與對刀塊直接接觸，以免碰傷銑刃和對刀塊的工作表面。通常，在銑刀和對刀塊對刀表面間留有間隙，并且用塞尺進行檢查，以調(diào)整刀具，使其保持正確的位置。導向裝置主要指鉆模的鉆模板、鉆套，鉆鏜的鉆模支架、鏜套，它們能確定刀具的位置，并引導刀具進行切削。（6）其他元件或裝置根據(jù)加工需要，有些夾具還需采用分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工業(yè)機器人、頂出器和平衡塊等。雖然各類機床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同，但按主要功能加以分析，機床夾具的基本組成部分是定位元件、夾緊裝置和夾具體三個部分。 定 位 與 夾 緊 方 案 設(shè) 計1. 被加工表面分析根據(jù)零件圖可知,加工托架零件，應(yīng)保證其加工的形狀公差平面度和位置公差平行度的基本要求。由工藝流程可知其設(shè)計基準為底面。所以應(yīng)該精加底面。2. 定位方案分析采用平面和定位銷，V 型塊組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個自由度、V 行塊限制 2 個自由度，共限制了五個自由度。然后增加一個短銷來限制旋轉(zhuǎn)的自由度，所有六個自由度都被限制了。3. 選用合適的定位元件根據(jù)零件的特點，用平面、定位銷、V 型塊組合定位。4. 夾緊方案分析在確定夾緊力的方向、作用點的同時，要確定相應(yīng)的夾緊機構(gòu)。確定夾緊機構(gòu)要注意以下幾方面的問題：1）安全性。夾緊機構(gòu)應(yīng)具備足夠的強度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。2）手動夾具夾緊機構(gòu)的操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動強度。3）夾緊機構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。114）手動夾緊機構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便 夾 具 體 設(shè) 計1. 夾 具 體 的 確 定上 端 面 兩 個 通 孔 內(nèi) 壁 有 精 度 要 求 ， 在 加 工 上 端 面 時 采 用 專 用 夾 具 ， 由 夾 具 零 件 圖知 ， 底 面 已 經(jīng) 精 加 工 。 因 此 ， 以 底 面 為 定 位 精 基 準 。 根據(jù)生產(chǎn)率要求，運用手動夾緊可以滿足。采用一般的螺旋夾緊機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)螺母實現(xiàn)對工件表面夾緊，夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動。由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面與定位圓柱銷在安裝時垂直度允差 。圖示見附錄。2. 夾具體材料與制造方法因為夾具體受力不大可以選用 HT200 材料，夾具體應(yīng)進行時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力。一般夾具可用鑄造或焊接方法制造，而鑄造夾具有一下特點：1. 鑄造工藝性良好幾乎不受零件大小、形狀、重量和結(jié)構(gòu)復雜程度的限制。2. 鑄造夾具體吸振性良好，可減少或避免其受力而產(chǎn)生的振動。3. 鑄造夾具體受抗壓能力大，可承受較大切削力、夾緊力等力的作用。因此選擇鑄造方法制造。12參 考 文 獻[1] 郭彩芬. ，2022.[2] 郭彩芬. 機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導書. 機械工業(yè)出版社，2022.[3] 段明揚. 現(xiàn)代機械制造工藝設(shè)計實訓教程. 廣西師范大學出版社，2022.[4] 李益民. 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊. 機械工業(yè)出版社，1999。[5] 艾興. 切削用量簡明手冊. 機械工業(yè)出版社，2022。[6] 王光斗. ，2022。[7] 龔定安. 機床夾具設(shè)計原理. 化學工業(yè)出版社，2022。[8] 華楚生. ，2022。[9] 王先逵，. 年[10] . 年[11] 周宏甫. 年[12] 艾興，. 年[13] 年
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