機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-26 06:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接孔工序Ⅳ 夾托架左端，攻右側(cè)孔螺紋工序Ⅴ 按調(diào)質(zhì)熱處理規(guī)范進(jìn)行工序Ⅵ 銑平面至圖樣尺寸, 銑槽至圖樣尺寸工序Ⅶ 鏜左上端連接孔至圖樣尺寸工序Ⅷ 鉸右端大圓孔 φ55工序Ⅸ 車倒角至 R3工序Ⅹ 磨端面圓角至 R53. 定位基準(zhǔn)選擇（1）工序 10 銑平面在加工工件上端面時(shí)先將工件底面精銑，作為加工上端面的基準(zhǔn)。（2）工序 20 銑槽以底面作為基準(zhǔn)。（3）工序 30 鉸孔以工件上端部分的左端面為基準(zhǔn)（4）工序 40 鏜孔此工序采用專用夾具進(jìn)行加工。（5）工序 50 攻螺紋以工件上端部分的左端面為基準(zhǔn)。（6）工序 60 鉆孔以工件上端部分的左端面為基準(zhǔn)。7第三章 零件加工工序設(shè)計(jì) 工序 10： 銑上端面（1） 粗銑上端平面，保證尺寸 , 主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，切削速度 m/min，進(jìn)給量 f=，背吃刀量 4mm。（2） 半精銑，至尺寸 120，主軸轉(zhuǎn)速 1500 r/min，切削速度 1m/min，進(jìn)給量f=，背吃刀量 1mm。工序 20：銑槽（1） 粗銑槽至尺寸 ，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，切削速度 m/min，進(jìn)給量f=，背吃刀量 4mm。（2） 精銑槽至尺寸 2mm，主軸轉(zhuǎn)速 1500 r/min，切削速度 m/min，進(jìn)給量f=，背吃刀量 。（3） 倒角 C3。工序 30：銑通孔粗銑孔到孔兩邊半圓半徑 6mm，半圓間距 3mm。主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，切削速度 m/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1 次。工序 40：鉸孔（1） 鉆孔至尺寸 Φ20mm，主軸轉(zhuǎn)速 800 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1 次。（2） 鉆孔至尺寸 Φ33mm，主軸轉(zhuǎn)速 800 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1 次。（3） 擴(kuò)孔至尺寸 ，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1次。（4） 鉸孔至尺寸 Φ35H8，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 1 次。工序 50：鉆孔用 M8 鉆頭鉆孔至 Φ8mm，主軸轉(zhuǎn)速 1200 r/min。工序 60：攻螺紋車螺紋至 M8H7H, 主軸轉(zhuǎn)速 800 r/min，進(jìn)給量 f=，進(jìn)給次數(shù) 5 次。8第四章 專用夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造離不開(kāi)金屬切削機(jī)床，而機(jī)床夾具則是保證機(jī)械加工質(zhì)量﹑提高生產(chǎn)效率﹑降低生產(chǎn)成本﹑減輕勞動(dòng)裝備﹑降低對(duì)工人技術(shù)的過(guò)高要求﹑實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化不可或缺的重要裝備之一。機(jī)床夾具被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中，大量專用夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要的條件。機(jī)床夾具由定 位 元 件 ﹑ 夾 緊 裝 置 ﹑ 對(duì) 刀 、 引 導(dǎo) 元 件 或 裝 置 ﹑ 連 接 元 件 ﹑ 夾 具 體 及 其它 元 件 及 裝 置 組 成 。 這 些 組 成 部 分 ， 并 不 是 對(duì) 每 種 機(jī) 床 夾 具 都 是 缺 一 不 可 的 ， 但 是 任 何夾 具 都 必 須 有 定 位 元 件 和 夾 緊 裝 置 ， 它 們 是 保 證 工 件 加 工 精 度 的 關(guān) 鍵 ， 目 的 是 使 工 件 定準(zhǔn) 、 夾 牢 。 夾 具 概 述1. 夾具作用機(jī) 床 夾 具 具 有 以 下 幾 個(gè) 功 能 ：（1）縮短輔助時(shí)間、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低加工成本的作用
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