機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2025-06-03 17:54本頁面
【正文】 越小。因此，以毛基面或粗基面定位時(shí)，可采用支承釘；以精基面、特別是以大的精基面定位時(shí)，可采用支承板。 (4) 擬訂定位方案 ①定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案如下： 底板限制了繞 X、 Y 方向的轉(zhuǎn)動和 Z 方向上的移動； 以中心孔作為定位基準(zhǔn)，限制 了 X、 Y、 Z 方向的 移動 三個(gè)自由度； 用一個(gè)圓柱銷限制工件的 Z 軸旋轉(zhuǎn) 。 而半圓定位塊除了起定位工件作用，其主要功用是和圓柱銷一起定位鉆模板。 從而限制了工件的六個(gè)自由度，根據(jù)“六點(diǎn)定位原理”，此工件在空間的位置唯一確定了。雖存在過定位但各定位塊共同定位了工件和鉆模板。 經(jīng)過分析，得出如下結(jié)果： ②定位誤差計(jì)算 因?yàn)楣ぜ蛫A具定位元件均有制造誤差，所以一批工件在夾具中地位后的位置將是變動的，即存在定位誤差。一批工件由于在夾具中定位而使得工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上產(chǎn)生了位移，其可能最大的位移量叫做該工序尺寸的定位誤差， 用符號 ε 表示。 產(chǎn)生定位誤差的原因有如下兩方面：定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合、定位基準(zhǔn)位移。 工件以平面定位時(shí)的定位誤差： 基準(zhǔn)位移誤差：因?yàn)槎ㄎ辉男螤钜约岸ㄎ辉鞅砻骈g的位置精度較高，因此在計(jì)算工件以平面定位的基準(zhǔn)位移誤差時(shí)，通?？梢院雎运鼈兊挠绊?。 基準(zhǔn)不重合誤差：可用作圖法求出因定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而引起工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的兩個(gè)極限位置，這兩個(gè)極限位置間距離之差及時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差?；蛘呃贸叽珂溤恚蟾骰鶞?zhǔn)尺寸誤差之和，即為基準(zhǔn)不重合誤差。 總的定位誤差應(yīng)為基準(zhǔn)位移誤差與基準(zhǔn)不重合誤差 之和。 15 由于零件是以平面為基準(zhǔn)定位，因此在銑削時(shí)會產(chǎn)生直線位移誤差。由于誤差對銑削平面的影響很小，可忽略不計(jì)。 (5) 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 夾緊裝置是夾具的重要組成部分，用于防止工件在切削力、自重及慣性力等作用下產(chǎn)生移動或振動，即保持工件定位后的正確位置。 夾緊裝置大體分為動力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)又可分為中間機(jī)構(gòu)和夾緊元件。 螺紋夾緊機(jī)構(gòu)由于具有結(jié)果簡單，制造方便，夾緊行程不受限制，且夾緊可靠等優(yōu)點(diǎn)。雖夾緊動作緩慢，可采用一些結(jié)構(gòu)提高夾緊速度，因此應(yīng)用廣泛。 螺旋壓板夾緊是一種應(yīng)用最為廣泛的夾緊機(jī)構(gòu)，其種類 很多，有移動式壓板、回轉(zhuǎn)式壓板、掀開式壓板等等。 (6)鉆模板 ① 鉆套內(nèi)孔 鉆套內(nèi)孔（又稱導(dǎo)向孔）直徑的基本尺寸應(yīng)為所用刀具的最大極限尺寸，并采用基軸制間隙配合。鉆孔或擴(kuò)孔時(shí)其公差取 F7或 F8，粗鉸時(shí)取 G7，精鉸時(shí)取 G6。若鉆套引導(dǎo)的是刀具的導(dǎo)柱部分，則可按基孔制的相應(yīng)配合選取，如 H7/f H7/g6 或 H6/g5 等。 ② 導(dǎo)向長度 H 如圖所示，鉆套的導(dǎo)向長度 H 對刀具的導(dǎo)向作用影響很大，H 較大時(shí)，刀具在鉆套內(nèi)不易產(chǎn)生偏斜，但會加快刀具與鉆套的磨損；H 過小時(shí)，則鉆孔時(shí)導(dǎo)向性不好。通常取導(dǎo)向長度 H 與其 孔徑之比為：H/d=1~。當(dāng)加工精度要求較高或加工的孔徑較小時(shí)，由于所用的 16 鉆頭剛性較差，則 H/d 值可取大些，如鉆孔直徑 d5mm 時(shí)，應(yīng)取H/d≥；如加工兩孔的距離公差為 177。 時(shí)，可取 H/d=~。 ③ 排屑間隙 h 如圖 761 所示，排屑間隙 h 是指鉆套底部與工件表面之間的空間。如果 h 太小，則切屑排出困難，會損傷加工表面，甚至還可能折斷鉆頭。如果 h 太大，則會使鉆頭的偏斜增大，影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時(shí)， h=(~)d ；加工鋼件時(shí)， h=(~)d；式中 d 為所用鉆頭的直徑。對于位置精度要求很高的孔或在斜面上鉆孔時(shí)，可將 h 值取得盡量小些，甚至可以取為零。 17 五、參考文獻(xiàn) [1]趙家齊 ， 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 ， 機(jī)械工業(yè)出版社 ，. [2] 李云 ， 《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊》 ，機(jī)械工業(yè)出版社，. [3]艾興、肖詩綱編 ， 《切削用量簡明手冊》 ，機(jī)械工業(yè)出版社， 1993. [4] 孟少龍， 《 機(jī)械加工工藝手冊 》， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1991. [5] 林文煥、陳本通編， 《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 》， 國防工 業(yè)出版社， 1987. [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊 ， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1990.
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1