【正文】 成斷面尺寸鼓出，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面等現(xiàn)象。5）柱模施工為防止柱體扭曲或位移，支撐前應(yīng)要求先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找正，校正鋼筋位置，在柱底部焊接外包框，柱子支撐應(yīng)牢固。6）墻模的對(duì)拉螺栓間距，橫箍間距要適當(dāng)，陰角及陽(yáng)角處橫筋澆圈，不得松扣。墻與柱封模前，底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須填實(shí)。同時(shí)用砂漿抹堵，防止出現(xiàn)爛根。7）如出現(xiàn)一次支模過(guò)高，澆搗困難，遇大的預(yù)留空洞難以澆搗或有暗梁穿過(guò)鋼筋密集，下部不易澆搗時(shí)，模板開門子洞。8）注意檢查梁板底模是否按要求起拱，梁的側(cè)模支撐要牢固，防止跑模脹模，造成漏漿。9）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置標(biāo)高尺寸在澆筑混凝土前認(rèn)真符合，預(yù)埋件固定應(yīng)可靠。特別注意防止位移。10）拆模時(shí)間必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204）要求的條件和強(qiáng)度時(shí)方可批準(zhǔn)拆模。11）后澆帶處采用獨(dú)立的模板及支撐體系。（5）鋼筋工程監(jiān)理重點(diǎn)1）檢查鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。品種、牌號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2）當(dāng)鋼筋需要代換且改變了設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽署的認(rèn)可文件，監(jiān)理人員應(yīng)檢查并確認(rèn)。3）粗鋼筋連接，可采用電渣壓力焊、滾軋直螺紋、鐓粗直螺紋和套管擠壓等形式，應(yīng)檢查連接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。針對(duì)目前市場(chǎng)狀況及規(guī)程要求，嚴(yán)把套管質(zhì)量關(guān)及型式檢驗(yàn)報(bào)告。在工程開工正式焊（連）接之前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)（可焊性），對(duì)機(jī)械連接應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)?？珊感栽囼?yàn)、工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接或機(jī)械連接的施工。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)Φ25以上建議均采用機(jī)械連接才能保證接頭質(zhì)量。4）檢查鋼筋加工、綁扎是否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，切實(shí)保證各種鋼筋位置的準(zhǔn)確。5）對(duì)照03G1004G101圖集做好封頂、梁墻柱等標(biāo)高處節(jié)點(diǎn)做法符合抗震及構(gòu)造要求。6）鋼筋保護(hù)層采用優(yōu)質(zhì)塑料定位件。7）剪力墻防裂水平筋放豎筋外側(cè)并附加抗裂鋼筋網(wǎng)。8）地下室底板上下層鋼筋必須分別被地梁鋼筋上下層鋼筋約束。（6）混凝土工程監(jiān)理重點(diǎn)為保證混凝土質(zhì)量，首先選者一家預(yù)拌混凝土攪拌站來(lái)集中供料，并準(zhǔn)備第二家預(yù)拌混凝土攪拌站作為備用，派專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)度混凝土的供應(yīng)，或建立現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼站。通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，混凝土配合比的確定與控制，混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格檢驗(yàn)控制，是混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求?；炷潦┕そM織：本工程混凝土工程量較大，這給混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組織帶來(lái)了難度，技術(shù)要求高，工地需成立專門的混凝土技術(shù)小組，澆筑前要召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。從技術(shù)方面，施工方面，防止擾民 與民擾方面精心組織，為混凝土的成功澆筑奠定良好基礎(chǔ)1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作①鋼筋必須徹底清理干凈，不得有渣土，雜物及積水②墻柱插筋位置和底標(biāo)高的控制。為了保證墻、柱插筋的位置準(zhǔn)確，測(cè)放墻、柱邊線，用紅油漆標(biāo)注在基礎(chǔ)或地板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋，墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接牢固，同時(shí)柱、墻鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋。在澆筑混凝土過(guò)程中，測(cè)量工和看筋隨時(shí)復(fù)查墻柱插筋位置，旁站監(jiān)理員隨時(shí)進(jìn)行檢查，以防止發(fā)生偏位。在墻柱立筋 上統(tǒng)一用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高+，用刮杠找平標(biāo)高，找平過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè) ，嚴(yán)格控制板面 標(biāo)高。③澆注前，先用與混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿濕潤(rùn)泵管，此砂漿集中收集，作接漿用，不得流入模板內(nèi)。④現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁直接往混凝土罐車內(nèi)加水。2）混凝土澆注方法澆注時(shí)可采用分層澆筑的方法，為不使上下層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。砼施工方案中要通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑寬度及接縫位置，保證在混凝土初凝前連續(xù)澆注完成。3）混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌以達(dá)到均勻的要求。振動(dòng)器的振搗要做到“快插慢拔”?？觳鍟r(shí)為了防止先將表面混凝土振實(shí)而下面混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不用混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40～50cm（具體間距根據(jù)承包單位使用的振搗棒型號(hào)確定）。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土 表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15～30秒要求現(xiàn)場(chǎng)配備低頻振搗棒，不得少于4根。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約力和提高混凝土強(qiáng)度。以承受外界約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，這對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。底板混凝土硬化后，應(yīng)及時(shí)澆水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，且時(shí)刻保證混凝土表面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15天。在混凝土終凝后進(jìn)行放線工作，以確保下面的養(yǎng)護(hù)工作。5）混凝土施工質(zhì)量控制措施①混凝土采用自然流淌分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度控制在35cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度能力。②嚴(yán)格控制混凝土的塔落度，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。③及時(shí)排除混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水在混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及時(shí)抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃噍^厚，在混凝土澆到頂面后，及時(shí)把浮漿趕跑。澆筑 2~3小時(shí)后，用刮桿初步按標(biāo)高 刮平，用木抹子反復(fù)（至少3 次）搓平壓實(shí)，使混凝土在硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂。④防水混凝土工程監(jiān)理重點(diǎn)a．做好原材料的控制（a）水泥：，其質(zhì)量必須符合《硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥》( GB175)等的 規(guī)定。水泥應(yīng)抗水性好，泌水性小，并具有一定的抗侵蝕性，不得使用過(guò)期，受潮結(jié)塊及摻入有害物質(zhì)的水泥。（b）砂：宜使用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的中砂，砂的品種，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，含泥量不得大于3%，泥土不得呈塊狀或包裹沙子表面。（c）石：要求使用堅(jiān)硬的卵石或碎石。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，含泥量不得大于1%，且不得包裹石子表面。（d）外加劑：選用減水劑，加氣劑，三乙醇膠，氯化鐵等，外加劑質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50119）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性，同時(shí)應(yīng)做混凝土試配。（e）摻合料：選用粉煤灰，粒化高爐礦渣粉，硅灰等摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。（f）檢查原料堿 含量是否得到控制b．做好作業(yè)條件的控制（a）做好鋼筋模板的隱檢，預(yù)檢驗(yàn)收工作。（b）檢查各項(xiàng)原材料誓言報(bào)告及混凝土配合比是否符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。，每立方米混凝土水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不少于320kg，堿含量小于3kg/m3 c．做好操作工藝的控制（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)要安排專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，做到編號(hào)清楚，部位明確，登記準(zhǔn)確，不出差錯(cuò)。（2）底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。采用插入式振搗器時(shí)，插點(diǎn)間距不大于50cm,振搗和鋪灰選擇對(duì)稱位置開始。（3）防水混凝土墻體施工縫應(yīng)留在底板以上30～50cm處墻身上。墻厚在30cm以上時(shí)，宜用企口縫；當(dāng)墻厚小于30cm時(shí)，可采用高低縫或止水鋼板。采用高低縫時(shí)迎水面在低縫處，采用止水鋼板時(shí)，鋼板厚度3～4mm，寬50mm，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，止水鋼板宜放在墻厚中間，止水鋼板槽向外。（4）施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前應(yīng)將表面鑿毛，清除浮漿，浮粒和雜物，露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層20～25 mm厚同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿或減石子混凝土，再澆灌混凝土。（5）常溫混凝土澆灌完后4～6小時(shí)內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4～6 次，3天后每天2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天（6）防水混凝土不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍溫差不得超過(guò)15～20℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（7）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件應(yīng)該加焊止水鋼板，穿墻套管加焊止水環(huán)并要滿焊嚴(yán)密，止水鋼板和止水環(huán)的做法，數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求⑤預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)的監(jiān)理重點(diǎn)為有效地控制和減少混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)，防止混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，提高混凝土工程質(zhì)量，延長(zhǎng)混凝土工程壽命，監(jiān)理控制重點(diǎn)如下：a．對(duì)地面以上工程，環(huán)境干燥，不直接接觸水，相對(duì)濕度長(zhǎng)期低于80%，結(jié)構(gòu)混凝土可不采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，但混凝土結(jié)構(gòu)的外露部分需采取有效防水措施，確保雨水不滲入混凝土結(jié)構(gòu)。b．對(duì)基礎(chǔ)混凝土工程應(yīng)采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估：( a)使用非堿活性集料配置混凝土，對(duì)混凝土含堿量 無(wú)需進(jìn)行控制；（b）用低堿活性集料配置混凝土?xí)r，混凝土堿含量控制在5kg/m3以內(nèi)，同時(shí)采取現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的摻加礦物摻合料抑制措施；（c）用堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量控制在3kg/m3以內(nèi)，并應(yīng)同時(shí)采取現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的礦物摻合料抑制措施。高堿活性集料嚴(yán)禁用于基礎(chǔ)混凝土工程。c．基礎(chǔ)混凝土工程使用的水泥，砂，石，外加劑，摻合料等材料。必須具有法定檢測(cè)單位提供的性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，否則其材料禁止在此類工程上應(yīng)用。d．混凝土攪拌站配制的基礎(chǔ)的混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提出的配合比要求配制混凝土。并向施工單位提供以下資料：配合比通知單，預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單，預(yù)拌混凝土出廠合格證，混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書。依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在審查施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要有具體的控制混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。 (7) 后澆帶和施工縫的監(jiān)理重點(diǎn)1）樓間的沉降帶應(yīng)貫通基礎(chǔ)梁板，墻板至各層頂板，后澆帶混凝土應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)頂板混凝土施工后按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行澆筑，或根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值計(jì)算后期沉降差能滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行澆筑。2）結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)設(shè)置的收縮后澆帶應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，間距為30~40m，收縮后澆帶應(yīng)貫通基礎(chǔ)梁，板，墻板至各層頂板。后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后澆筑。3）后澆帶位置不必在同一截面上，可曲折而行，梁板可在1/3跨處，剪力墻可在連梁跨中處，沉降后澆帶處的縱向鋼筋均可貫通不斷開，收縮后澆帶處墻板縱向鋼筋可斷開搭接，梁的縱向鋼筋不可斷開。4）后澆帶混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，地上部分后澆帶接縫按地下施工縫處理。后澆帶兩側(cè)應(yīng)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷。后澆帶混凝土澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土的溫度，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)妥善支撐，以免引起強(qiáng)度和穩(wěn)定問題，后澆帶模板及支撐獨(dú)立設(shè)置，底模上應(yīng)留有沖走砼中流入砂漿的孔洞，以便事后鑿清費(fèi)時(shí)費(fèi)力。5）后澆帶寬度取800～1000mm，地下室基礎(chǔ)地板要采用附加防水層，地下部分后澆帶防水構(gòu)件應(yīng)按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）有關(guān)章節(jié)執(zhí)行，建議采用CG329超前型節(jié)點(diǎn)做法。（8）砌體工程監(jiān)理重點(diǎn)1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致（依據(jù)有關(guān)規(guī)定，本工程不能使用普通黏土磚）。砌筑砌體時(shí)，陶粒混凝土砌塊、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。2）砌體砌塊應(yīng)橫平豎直并應(yīng)灰漿飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎縫灰宜采用擠漿或壓漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體水平灰縫的厚度和豎縫灰縫的寬度應(yīng)符合規(guī)范和所采用施工圖集的要求。3）埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)放置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。4）砌塊砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓。6）相交隔墻如不同時(shí)砌筑，而又不能留斜搓時(shí)，可于墻中引出陽(yáng)搓，或于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。7）砌體接搓時(shí)，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。8）砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無(wú)輔助規(guī)格可用模數(shù)相符的灰砂磚砌筑。9）砂漿品種及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（9）屋面、廚衛(wèi)間、地下防水工程監(jiān)理重點(diǎn)1）屋面保溫隔熱層應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小的材料作保溫材料。保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。所用材料應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。對(duì)各種不同的保溫材料，如松散材料、板狀材料、整體現(xiàn)澆材料有不同的鋪設(shè)要求，應(yīng)提出具體做法，按設(shè)計(jì)所確定的防水等級(jí)和設(shè)防要求應(yīng)選擇相應(yīng)的屋面防水材料，從而制定不同的施工工藝，對(duì)基層、防水層、保護(hù)層提出具體做法及質(zhì)量要求。2）屋面及廚衛(wèi)間找平層的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。屋面（含天溝、檐溝）找平層的坡度，用坡度尺檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿找平）d與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角且整齊平順。水泥砂漿找平層分格縫的位置應(yīng)設(shè)置在墻、架支承處，縱橫分格間距不宜大于6m，縫寬20mm。水泥砂漿找平層的表面平整度，用2m直尺檢查不應(yīng)大于5mm。3）屋面及廚衛(wèi)間防水基層處理及要求 ①找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 ②基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧形。 ③平屋頂基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，天溝內(nèi)水落口周圍做成略低的洼坑形。 ④在進(jìn)行防水層施工以前，基層必須干燥，必須將基層表面的突起物和雜物徹底清掃干凈。 4）卷材防水工程 ①材料的控制 a．檢查防水卷材的出廠質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告、