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柴油機曲軸銑開檔機床總體及和銑削頭設計說明書-資料下載頁

2025-08-03 05:35本頁面
  

【正文】 用,不考慮彎矩影響,而采用較低的材料許用應力的一種強度計算;對齒輪來說,就是把若干因素忽略不計,僅按齒輪及其傳動的的幾個主要參數(shù),借助油管表格進行較驗。傳動軸的扭矩按下試計算: M=M1i1+M2i2+…Mnin (318)式中 M——作用在軸上的總扭矩(公斤x毫米) Mn——第n個軸上的扭矩 In——第n對軸上齒輪的傳動比。 M=974N/n式中 M——扭矩 N——功率 n——轉(zhuǎn)速,否則,將給生產(chǎn)造成損失,輕則返工,重則使主軸箱報廢.a)確定主軸箱坐標原點圖34b)坐標計算的順序主軸箱坐標的計算順序是:首先計算主軸的坐標,然后計算與這些主軸有直接嚙合關系的傳動軸坐標,再按順序計算區(qū)域軸的坐標。在計算過程中,把計算出來的各軸坐標數(shù)據(jù)填入專門格式的坐標表中。以供計算其他軸和將來畫檢查圖與箱體圖時使用。c)主軸坐標的計算主軸坐標的計算按主軸箱設計的原始依據(jù)或被加工零件工序圖進行的。為了確保坐標的正確性,要求精確到小數(shù)點后第三位數(shù)字。為了減少計算誤差,。 但被加工零件的孔距尺寸帶有公差時,應當把公差計算進去,使主軸的名義坐標尺寸位于公差帶的中央。d)傳動軸坐標的計算我們采用二軸定距的傳動軸坐標計算 計算時根據(jù)兩根軸的坐標和給定的兩個齒輪嚙合中心距,來算出傳動軸的坐標,即已知齒輪捏合三角形的兩個頂點的坐標和三條邊,求另一個頂點的坐標。在以上的計算和驗證后我們要確定主軸箱內(nèi)部各零件的選取。由于我做的是有標準原型的主軸箱。其內(nèi)部零件大多數(shù)都是可以查得的標準件,或者是可以查得尺寸及要求的零件。所以根據(jù)右主軸箱裝配圖以后我們可以查《組合機床參考圖冊》中的各個有關的圖形。例如:主軸箱箱體圖和箱體補充加工圖、主軸箱前蓋和前蓋補充加工圖、主軸箱后蓋和后蓋補充加工圖、主軸、傳動軸、齒輪等等。都是可以確定下來的。所以在我的7個零件圖中可以具體體現(xiàn)各零件結構和尺寸及其各方面要求。 本設計為柴油機曲軸銑開檔機床總體及銑削頭設計,該組合機床采用液壓夾緊,提高了加工精度及保證了相應的位置精度,同時大大提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度,從而降低了零件的生產(chǎn)成本。在設計過程中,通過對被加工零件的工藝分析,來繪制“三圖一卡”,確定總體布局,通過切削用量的選擇來選刀具,通過切削力、切削扭矩和切削公里處的計算,確定動力箱及電動機的型號,最后編制生產(chǎn)率計算卡,其機床負荷率滿足要求。在銑削頭設計中:主要是對轉(zhuǎn)動軸和齒輪的設計和校核。在設計之中,盡量選用了通用件,進一步減少了制造成本,從而增加經(jīng)濟效益。 由于條件的限制,機床還有很大的改進空間。如果裝上相關的數(shù)控設備,不但可以減少勞動力還可以提高機床效率并改善產(chǎn)品的質(zhì)量。本次設計大多是通過手工設計來完成,如果改用計算機輔助設計,還可以使設計更趨優(yōu)化,機床的的質(zhì)量也更有保證。參考文獻[1].(機械)[M].:機械工業(yè)出版社,1975[2].[M].:機械工業(yè)出版社,1994[3]. [M].北京:冶金工業(yè)出版社,2002[4]. 艾興,[M].:機械工業(yè)出版社,2002[5].[M].:機械工業(yè)出版社,2001[6].范云漲,[M].:機械工業(yè)出版社,1994[7].(上、下冊)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002[8]..姚永明.非標準設備設計[M].上海:上海交通大學出版社,1999.[9].[M].:寧夏人民出版社,1991[10].[M].:機械工業(yè)出版社,1990[11].[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001[12].楊黎明.機床夾具設計手冊[M].北京:國防工業(yè)出版社,1996.[13].叢鳳廷.組合機床設計(第二版)[M].上海:上海科技出版社,1994.[14].[M].:機械工業(yè)出版社,1995[15].[M].:國防工業(yè)出版社,1990[16].John ,Brian Hermetic Scroll Compressor For Application To High HeatOfCompression Gases[J].EMERSON,2004(62).致 謝在畢業(yè)設計的幾個月中,我經(jīng)過自己的努力,在指導老師的幫助和其他同學的配合下,完成了本次畢業(yè)設計。本次設計的順利完成是與指導老師和本組同學的努力分不開的。設計過程中,我和小組成員配合默契分工明確,按照老師的要求踏實工作,最終完成設計。通過這次設計,我基本上掌握了組合機床設計的方法和步驟,以及設計時應注意的問題等,另外我也更加熟悉運用查閱各種相關手冊,選擇使用工藝裝備等。本次設計使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的鍛煉,提高了我獨立思考問題的能力。在即將走上工作崗位之際,通過畢業(yè)設計使得我在各個方面得到了全方位的鍛煉,為今后的工作打下了基礎?;仡櫿麄€設計過程,我受益匪淺。該設計運用了我們四年來所學的知識,使我們能夠在畢業(yè)前將理論與實踐更加融會貫通,加深了我對理論知識的理解,強化了實際生產(chǎn)中的感性認識。最后,我再次向在設計期間一直給予我指導和關心的老師表以深深的謝意!附 錄圖名 圖號 圖幅 張數(shù)1 被加工零件工序圖 ZL201101 A3 12 加工示意圖 ZL201102 A3 13 機床聯(lián)系尺寸圖 ZL201103 A0 14 生產(chǎn)率計算卡 ZL201105 A4 15 滾切頭總體 ZL201104 A0 16 箱體 ZL20110401 A0 17 帶輪 ZL20110406 A3 18 密封氈 ZL20110408 A4 19 主軸 ZL20110407 A4 110 齒輪 ZL20110404 A3 111 通透蓋 ZL20110405 A4 112 軸套 ZL20110403 A4 113 齒輪 ZL20110409 A3 114 軸 ZL20110410 A4 1
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