【導(dǎo)讀】總體和右主軸箱的設(shè)計(jì)工作。輪套、鍵等零件按軸號(hào)選取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件。而且在設(shè)計(jì)之中，盡量選用通用件，減少了制造成本，增加了經(jīng)濟(jì)

　　

【正文】 表 31 主軸外伸尺寸及切削用量 軸號(hào) 主軸外伸尺寸（ mm） 切削用量 備注 D/d L 工序內(nèi)容 n(r/min) v(m/min) f(mm/r) 19 32/20 115 鉆￠ 9 470 1TD32I， 1HY32IA， N 主 =,n=1430T/min。 主軸、齒輪的確定及動(dòng)力計(jì)算 主軸型式和直徑、齒輪模數(shù)的確定 主軸結(jié)構(gòu)型式和直徑主要取決于工藝方法、刀具主軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)、刀具的進(jìn)給抗力和切削轉(zhuǎn)矩。如鉆孔是常采用滾珠軸承主軸；擴(kuò)、鏜、鉸孔等工序常采用滾錐軸承主軸；主軸間距較小時(shí)常選用滾針軸承主軸。因本主軸箱的主軸都是用來(lái)鉆孔，所以采用滾珠軸承主軸。 主軸直徑在繪制“三圖一卡”時(shí)都已經(jīng)確定好了。（ d=20mm） 齒輪模數(shù) m一般采用類比法確定， 多軸箱中齒輪常用的模數(shù)有 、 4 等幾種。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用類比法從通用系列中選取各齒輪模數(shù)。為便于生產(chǎn)同一多軸箱中的模數(shù)規(guī)格最好不要多于兩種。 主軸箱的動(dòng)力計(jì)算 因所有主軸均用于鉆孔，所以均選用滾珠軸承主軸，主軸箱所需動(dòng)力見(jiàn)機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，此處不在贅述。 主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 驅(qū)動(dòng)軸、主軸的坐標(biāo)計(jì)算 16 根據(jù)主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 31，計(jì)算驅(qū)動(dòng)軸、主軸的坐標(biāo)尺寸，如表 22所示： 表 32 驅(qū)動(dòng)軸、主軸坐標(biāo)值 坐標(biāo) 銷 O1 驅(qū)動(dòng)軸 O 主軸 1 主軸 2 主軸 3 主軸 4 X Y 坐標(biāo) 主軸 5 主軸 6 主軸 7 主軸 8 主軸 9 X Y 擬訂主軸箱傳動(dòng)路線 在設(shè)計(jì)傳動(dòng) 系統(tǒng)時(shí) ,要盡可能用較少的傳動(dòng)件，使數(shù)量較多的主軸獲得預(yù)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，因此在設(shè)計(jì)時(shí)單一的計(jì)算或作圖的方法是難以達(dá)到要求的，現(xiàn)在一般采用 “ 計(jì)算、作圖和試湊 ” 相結(jié)合的辦法來(lái)設(shè)計(jì)。 該零件上的被加工孔的位置分布是多種多樣的，但可將其歸納為：同心圓分布、直線分布和任意分布三種類型。 根據(jù)需加工孔的位置情況設(shè)計(jì)主軸箱的傳動(dòng)路線敘述如下： 將主軸 1 和 2 視為一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 10；同樣將主軸 3 和 4 視為一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 11；同樣將主軸 5 和 6 視為 一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 12；將主軸 9 視為一組同心圓主軸，在它們圓心（即三主軸軸心組成的三角形的外接圓圓心）處設(shè)中心傳動(dòng)軸 13；油泵軸由傳動(dòng)軸 13 帶動(dòng)；將中間傳動(dòng)軸 1 12 視為一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 14；將中間傳動(dòng)軸 13視為一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 15；將中間傳動(dòng)軸 1 15視為一組直線分布軸，在兩軸中心連線的垂直平分線上設(shè)中心傳動(dòng)軸 16（按理論上講軸 16設(shè)在軸 14和 16的中心連線的垂直平分線上 ，但考慮到傳動(dòng)比和變位齒輪的問(wèn)題，因此軸 16的位置有所調(diào)整）。 為直觀起見(jiàn)將傳動(dòng)路線用樹(shù)形圖表達(dá)出，如下圖所示： 17 o 圖 32 九孔鉆削多軸箱傳動(dòng)樹(shù)形圖 確定傳動(dòng)軸位置和齒輪齒數(shù) 本主軸箱內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是按“計(jì)算、作圖和試湊”的一般方法來(lái)確定齒輪齒數(shù)、中間傳動(dòng)軸的位置和轉(zhuǎn)速，在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)反復(fù)試湊及畫圖，才最后確定了齒輪的齒數(shù)和中間軸的位置。為滿足齒輪的嚙合關(guān)系，有些齒輪采用了變位齒輪來(lái)保證中心距的要求。 a. 求 各主軸及驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 求驅(qū)動(dòng)軸到各主軸之間的傳動(dòng)比 主 軸 : n19=470r/min 驅(qū)動(dòng)軸 : nO=715r/min 4 結(jié)論 本課題設(shè)計(jì)的組合機(jī)床采用“一面兩銷”定位、液壓夾緊， 一次性加工柴油 18 機(jī)齒輪室蓋三個(gè)面上的鉆 、鏜孔，保證了加工精度，提高了加工效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且在設(shè)計(jì)之中，盡量選用通用件，進(jìn)一步減少了制造成本，從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。 參 考 文 獻(xiàn) [1] 葉偉昌主編 .機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) (上冊(cè) ).北京：機(jī)械工業(yè)出 19 版社， 20xx [2] 葉偉昌主編 .機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) (下冊(cè) ).北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [3] 胡家秀主編 .機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [4] 李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 [5] 艾興等主編 .金屬切削用量手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [6] 范云漲等主編 .金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 [7] 孟憲椅等主編 .機(jī)床夾具圖冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [8] 韓敬禮等主編 .機(jī)械電氣設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994. 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