【導(dǎo)讀】沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零。件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。隸屬于材料成型工程術(shù)。沖壓所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

　　

【正文】 入凹模 的最大深度 14,即S1=2+12+14=28S=130,所以得以校核 . (3 行和次數(shù) 行程次數(shù)為 45/ ,又是手工送料 ,不能太快 ,因此是得以校核 . (4) 工作臺(tái)面的尺寸 根據(jù)下模座 LXB=390 310,且每邊留出 60~100,即 L1XB1=490 410,而壓力機(jī)的工作臺(tái)面 L2 B2=800 540,沖壓件和廢料從下模漏出 , 漏料尺寸95 50,而壓力機(jī)的孔尺寸為 360 23,故符合要求 ,得以校核 。 (5) 滑塊模柄孔尺寸 滑塊上模柄孔的直徑為 50,模柄孔深度為 80,而所選的模柄夾持部分直徑為 60,長(zhǎng)度為 70故符合要求 ,得以校核 。 (6) 閉合高度 由壓力機(jī)型號(hào)知 Hmax=380 M=90 H1=100 Hmin=Hmax– M=38090=290 (M 為閉合高度調(diào)節(jié)量 /mm,H1 為墊板厚度 /mm) 由式 (124):( Hmax– H1)5≥ H≥ ( Hmin– H1)+10,得 (380– 100)5≥ 262≥ (290– 100)+10 即 275≥ 262≥ 200 ,所以所選壓力機(jī)合適 ,即壓力機(jī)得以校核 . 25 5 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 復(fù)合?？傃b工藝 將模柄 12 裝入 固定板待用。 凸凹模 21 裝入凸凹模固定板 3 待用。 18,19裝入凸模固定板 17，并將裝入固定板的凸模插入凸凹模的凹?？?，檢查裝配是否正確。 5 將彈壓卸料板 6 的擋料銷(xiāo) 23，導(dǎo)料銷(xiāo) 24 裝入卸料板備用。 6 將下模座 1 向上平放在工作臺(tái)上。 2 裝入下模座。 21 及其固定板平放在下模座上，并用螺釘固定，但不能太緊。 ，并擰緊緊固螺釘。 9 按工作位置平放在工作臺(tái)上。 上裝入導(dǎo)套 8。 2mm 左右的平行墊塊。 放上凹模 7，推 件塊 20，凸模 18,19 及凸模固定板 17，墊板 16，推桿 15（擰緊吊桿螺釘）。放入推板 14，打桿 13。 。 10。 ，由凹模向上模座方向敲如銷(xiāo)釘，并再次擰緊緊固螺釘。 ，擰緊卸料螺釘。 沖壓模具零件加工工藝的編制 級(jí)進(jìn)模凹模加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 00 備料 將毛坯鍛成 300mm 160mm 40mm 010 熱處理 退火 020 銑 粗 銑六面 ,保證 Ra= 銑床 030 平磨 磨 上下表面 ,磨側(cè)基面保證互相垂直 平面磨床 040 鉗工 劃各型孔 ,螺孔 ,銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線 050 鉗工 加工好凸模 ,配作沖孔凹模達(dá)要求 060 銑 銑漏料孔達(dá)要求 銑床 柴油機(jī)墊片沖壓工藝及 模具設(shè)計(jì) 26 070 鉗工 鉆鉸 4φ 10 ? ,鉆攻 6 M10 鉆床 080 熱處理 淬火 ,回火 ,保證 HRC60~64 090 平磨 磨厚度及基面見(jiàn)光 平 面磨床 100 線切割 按圖切割各型孔 ,留 ~ 單邊研量 線切割機(jī)床 110 檢驗(yàn) 沖小孔凸模加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 00 備料 備料φ 20mm 110mm 010 熱處理 退火 020 車(chē)外圓 車(chē)外圓 達(dá)配合尺寸 車(chē)床 030 車(chē)工作尺寸 車(chē)工作尺寸 達(dá)要求 車(chē)床 040 倒角 倒角達(dá)要求 車(chē)床 050 鉗工 拋光達(dá)表面要求 060 熱處理 淬火 ,回火 ,保證 HRC58~62 070 鉗工 磨平上下表面達(dá)要求 080 檢驗(yàn) 沖 大孔凸模加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 00 備料 備料φ 35mm 110mm 010 熱處理 退火 020 線切割 按圖切割外形 ,留 ~ 單邊研量 線切割機(jī)床 030 銑 銑工作尺寸留 銑床 040 鉗工 倒角達(dá)要求 050 鉗工 拋光達(dá)表面要求 060 熱處理 淬火 ,回火 ,保證 HRC58~62 070 鉗工 磨平上下表面達(dá)要求 080 檢驗(yàn) 27 墊板加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 00 備料 將毛坯鍛成 300mm 165mm 15mm 010 熱處理 退火 020 粗 銑 粗銑六個(gè)面，保證上下表面 Ra= 銑床 030 平磨 磨 上下表面 ,磨側(cè)基面保證互相垂直 平面磨床 040 鉗工 劃各型孔 ,螺孔 ,銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線 050 鉆 鉆鉸 10 M10的螺孔， 4 ? 10的銷(xiāo)孔 臥式銑鏜床 060 精銑 加工上下表面，保證 Ra=,上下表面尺寸 10177。 平面銑床 070 精鉸 加工各孔，保證 Ra= 臥式銑鏜床 080 檢驗(yàn) 090 檢驗(yàn) 凸凹模加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 00 備料 將毛坯鍛成 110mm 43mm 94mm 010 熱處理 退火 020 平磨 平磨 毛坯的六個(gè)表面 平面磨床 030 鉗工 劃各型孔 ,螺孔 ,銷(xiāo)孔位置劃漏孔輪廓線 040 線切割 按圖切割各型孔 ,保證配合尺寸 線切割機(jī)床 050 粗銑 鉗工 以上表面為基準(zhǔn)，銑出 10mm 高的臺(tái)階 銑床 060 鉆 鉆 2 個(gè) Φ 12 和 1 個(gè) Φ 27 的孔， 80 的深 度 070 鉆 鉆 2 個(gè) Φ 10 和 1 個(gè) Φ 25 的孔，深度為 15177。 臥式銑 鏜床 080 半精銑 加工上表面，使表面粗糙度為 090 鉸 鉸 Φ 10， Φ 25的孔 100 精銑 精銑上表面，保證上表面的粗糙度 平面銑床 110 精鉸 鉸 Φ 10， Φ 25的孔 銑床 120 熱處理 淬火 130 檢驗(yàn) 柴油機(jī)墊片沖壓工藝及 模具設(shè)計(jì) 28 6 結(jié)論 本設(shè)計(jì)是為 柴油機(jī)墊片 而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。 為了能達(dá)到質(zhì)量好、效率高，本設(shè)計(jì) 分別采用級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模 的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。并且大多數(shù)零件都采用通用零件。 這次為期三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，在這段時(shí)間里我結(jié)合設(shè)計(jì)課題和設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求，首先進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，在工廠中對(duì)模具結(jié)構(gòu)有了理性的認(rèn)識(shí)，對(duì)模具設(shè)計(jì)奠 定了基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)沖壓 模具設(shè)計(jì)和制造進(jìn)行文獻(xiàn)檢索，了解模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，并制定了設(shè)計(jì)方案和計(jì)劃。 按照畢業(yè)進(jìn)度安排，我先對(duì)零件 進(jìn)行測(cè)繪，確定尺寸精度和加工要求，并對(duì)其進(jìn)行加工工藝分析，確定了各個(gè)零件之間的關(guān)系，對(duì)模具整體按照設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，取得各個(gè)零件的設(shè)計(jì)參數(shù)，繪制了模具裝配 圖，在確定模具整體結(jié)構(gòu)參數(shù)后用 PROE 制造出整個(gè)模型。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我對(duì)模具結(jié)構(gòu)有了清楚的認(rèn)識(shí)，了解了沖壓模具的工作方式，對(duì)凸模、凹模 等主要零件的設(shè)計(jì)及要求有了初步知識(shí)。能夠?qū)δ＞咴O(shè)計(jì)中出現(xiàn) 的問(wèn)題予以解決，正確選取了凸凹模 、模具結(jié)構(gòu)尺寸。 在設(shè)計(jì)中我發(fā)現(xiàn) PRO/E 的強(qiáng)大功能，雖然在這次設(shè)計(jì)中我對(duì)這些軟件熟悉了，但不是很精通。還需要花大量的時(shí)間學(xué)習(xí)研究它。我覺(jué)得這次設(shè)計(jì)對(duì)我今后的工作有很大的幫助。設(shè)計(jì)還有很多欠缺，希望讀者給予批評(píng)。 29 參考文獻(xiàn) [1] 張如華等 .沖壓 工藝與模具設(shè)計(jì) [M].清華大學(xué)出版社， 2021. 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[12] 韓森和 ． 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造 [M].高等教育出版社 出版社， 1995. 柴油機(jī)墊片沖壓工藝及 模具設(shè)計(jì) 30 致謝 俗話說(shuō)“凡事必親躬” ,唯有自己親自去做的事，才懂得其過(guò)程的艱辛。通過(guò)做這次大作業(yè)，我著實(shí)遇到了不少的困難，構(gòu)思、定數(shù)據(jù)、畫(huà)圖、寫(xiě)論文等都得自己去做。每天泡在圖書(shū)館，找例證、查資料，個(gè)中自有不少困難，而這些難題都是課本中所不曾提到過(guò)的。開(kāi)始時(shí)，由于書(shū)本上沒(méi)有任何提示，我甚至不知道從何入手，只能與同學(xué)們相互切磋，這樣我慢慢地入了門(mén)，進(jìn)而也可以自己搞定了。這其中有一個(gè)習(xí)慣問(wèn)題最需要克服。眾所周知，課堂、書(shū)本給我 們的都是一種確切的數(shù)據(jù)，但實(shí)際上你去做的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)它們都是經(jīng)驗(yàn)性的，也就是說(shuō)需要你根據(jù)從資料上查得的范圍靠經(jīng)驗(yàn)自己去定，這就給習(xí)慣于接受確切數(shù)字的我?guī)?lái)了很大的挑戰(zhàn)。幸而，最終我還是學(xué)會(huì)了怎樣去查找自己想要的資料，這應(yīng)該是這次作業(yè)的一大收獲吧。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我在大學(xué)生涯完成的最后一項(xiàng)內(nèi)容 ,此時(shí)此刻，我感覺(jué)自己有很多想要說(shuō)的話，有很多需要感謝的人。首先感謝指導(dǎo)老師 ***給予的支持與指導(dǎo) ,但由于工作的原因和條件的限制 ,我在外面所做的畢業(yè)設(shè)計(jì)并不完善。自從回校之后 ,向 老師和同學(xué) 請(qǐng)教和指導(dǎo) ,他們都在百忙之中給予了我 悉心的指導(dǎo)和幫助。在此，謹(jǐn)向他們 深表謝意！