【正文】 變短，加工出來的槽的曲率半徑就會增大，槽的深度就會減小，因為其“V”型槽的曲率半徑越小，它的應力集中效果就越好，所需的脹斷力就越小，同時增加槽的深度H也有利于減小脹斷力，但由于后續(xù)工序加工余量的限制，槽的深度不能超過一定范圍。如果刀具磨損使其“V”槽的半徑增大，從應力集中系數(shù)變小，導致脹斷力增加，大頭塑性變形增大，會造成斷裂面撕裂等不良現(xiàn)象，所以在機械加工應力槽時需要經(jīng)常檢查更換刀具，并在專用的磨刀儀上定期修磨刀具。激光加工應力槽是一種非?？煽康募庸し椒?，具有切縫窄、速度快、無刀具磨損、易裂解、重復精度高等特點，該方法加工的矩形槽尺寸穩(wěn)定，同時槽寬W 很小，可控制在0. 15mm 之內(nèi)，應力集中系數(shù)大，使得裂解質(zhì)量進一步提高，而且激光可對裂紋槽缺口根部進行淬火處理，進一步提高缺口根部的應力集中系數(shù)，保證脆性斷裂由于無刀具磨損，因此，該種方法目前得到了廣泛應用。在參閱了大量關(guān)于脹斷工藝應力槽加工的資料并總結(jié)上述各自特點后，本設(shè)計中應力槽的加工采用激光開應力槽，所以采用矩形槽。應力槽參數(shù)的確定：參看很多資料各自的經(jīng)驗值有所不同，在沒有試驗作為依據(jù)的前提之下，只有采用資料的經(jīng)驗數(shù)據(jù)并折中，由于矩形槽寬度對脹斷力影響不是很大，所以只要求確定其深度，～。 設(shè)備的選擇與改裝根據(jù)相關(guān)資料介紹，激光加工應力槽的時候都采用YAG固體激光器，但由于無法得到該設(shè)備的先關(guān)尺寸參數(shù)，所以在這種情況之下只有利用其他機床來改裝，在這里我選擇了Z525立式鉆床的工作臺作為改裝激光器的工作臺。 擬定定位方案小頭孔、端面和側(cè)面定位凸臺作為定為基準，端面限制Z方向上的移動和X、Y方向上的轉(zhuǎn)動，利用一個圓柱銷來限制X方向上的移動，一個可調(diào)螺釘來限制一個Z方向上的轉(zhuǎn)動，一共限制六個自由度?？恳粋€夾緊螺釘夾緊()，詳細情況請查閱圖紙。夾緊在這里為手動夾緊，夾緊力大小暫時無法估計，但看在實際操作中進行估計。由于該夾具采用的是一面兩銷，對該加工影響不是很大，所以定位誤差可以忽略不計。 設(shè)備選擇目前沒有現(xiàn)成的脹斷設(shè)備作為參考，那么在這種情況之下，只有采用改裝其他機床來作為該工序的設(shè)備，到學校實驗室參觀過后，根據(jù)自己的需要，于是決定采用壓力機，其型號為YJ32315AM。該方案的定位與激光開應力槽的定位差不多，用一個端面、小頭孔和側(cè)面定為凸臺作為定位基準，一個端面限制X、Y方向上的轉(zhuǎn)動和Z方向上的移動，一個圓柱銷限制Y方向上的移動，側(cè)面一個液壓缸相當于一個定位銷用于限制Z方向上的轉(zhuǎn)動，限制了六個自由度，符合定位原理要求（），夾緊主要靠右側(cè)的液壓缸夾緊。 脹斷夾具裝配圖在大頭孔里放入脹斷套，脹斷套分為兩半，半徑與連桿大頭內(nèi)圓半徑一樣大，使其在脹斷時與連桿內(nèi)圓的更好接觸，但其兩塊之間留有1mm的余地，便于安裝時可直接放在連桿大頭里面，然后放入楔形塊，其行程已經(jīng)達到最大值，一方面起到定位的作用，另一方面起到提供背壓力的作用（）。 脹斷夾具示意圖1——圓柱銷；2——支撐板；3——楔形塊；4——脹斷套；5——壓塊；6——帶螺紋圓柱體壓頭；7——液壓缸在脹斷時采用“背壓”脹斷方法，并施加瞬態(tài)階躍裂解主動載荷，用于保證裂解質(zhì)量。通過控制、調(diào)整背壓力與裂解主動力的大小比例關(guān)系，以高精度、高質(zhì)量、快速完成裂解過程，獲得性能優(yōu)良的斷裂面。壓力機從上向下施加壓力在楔形塊上，楔形塊向下運動，迫使脹斷套往兩邊運動以達到脹斷的目的。在脹斷瞬間液壓缸達到設(shè)定壓力后，液壓缸立即卸壓，液壓缸在此其壓力可調(diào)，兩個液壓缸都必須同時動作（）。 液壓缸動作控制圖 脹斷參數(shù)的計算根據(jù)資料提供經(jīng)驗公式脹斷力F=520A式中520為C70S6BY材料的抗拉強度，A為脹斷面積，抗拉強度為520MPa，（單面）平方毫米，F(xiàn)=520A=520=而背壓力一般取脹斷力的1/4～1/3,所以背壓力F1=脹斷速度≥100mm/s總結(jié)大學四年的學習生涯就即將在此告一段落，那么中幾年來所學的各種知識也該有一個證明，一直想尋找一個將所學的理論知識與實際相結(jié)合的機會，那么畢業(yè)設(shè)計就是一個很好的鍛煉和機會，也是大學中最后一門重要課程，是大學本科畢業(yè)生必經(jīng)的過程。 通過本次設(shè)計的鍛煉，在各方面都有了一定程度的收獲，一方面是對以前所學知識的總結(jié)和利用，另一方面也在設(shè)計中學到了很多新的東西。 本次設(shè)計的鍛煉，讓我在工藝方面有了更深刻的認識，在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變，并掌握了解決問題的一般方法，知道了在今后工作中分工協(xié)作的重要性。在分析問題上，就像指導老師說的，要懂得對各種知識的總結(jié)、歸納、分析，然后得出自己的觀點與想法，并在此基礎(chǔ)上將其融入自己的設(shè)計，達到創(chuàng)新的目的。雖然我們做的設(shè)計已有成熟的現(xiàn)成方案，畢竟任何現(xiàn)有方案都不可能是最好的，所以我們必須要有創(chuàng)新意識。創(chuàng)新意識是最重要的，從指導老師那里我才真正的懂得了這句話的分量。 這次設(shè)計然我重新深刻地認識了網(wǎng)絡(luò)，它幫助我解決了很多在設(shè)計中遇到的問題。畢業(yè)設(shè)計在一定程度上是多種知識技能的集中體現(xiàn)，該設(shè)計讓我在CAD機械制圖上有了質(zhì)的提升，掌握了在CAD中90%以上的工具快捷鍵使用，這樣在很大程度上提高了繪圖的效率。在繪圖中遇到一些關(guān)于標準件的畫法，查過機械制圖，才知道如果能背下一些常用標準件的畫法是那么重要，的確很實用。文字編輯讓我體會到了office的重要性，感到其功能之強大，并從中學到很多東西。從查閱了很多工具書和資料以及畫了那么多圖以后，讓我認識到以前曾經(jīng)學過而自己曾經(jīng)認為不太重要的知識，現(xiàn)在便得是那么重要，真有重新在學一遍的想法。通過這次設(shè)計，才發(fā)覺自己很多方面的不足，在今后的工作中，我會更加努力地繼續(xù)學習。在此由衷地感謝這次難得的機會，也感謝這么久以來一直不厭其煩、循循善誘地指導我們和督促我們的張宇光副教授。參考文獻[1] [M].北京: 機械工業(yè)出版社, 2003: 286~300.[2] [J].粉末冶金技術(shù),1996,8.[3] [J].湖南農(nóng)機,1997,4 [4] [J].汽車科技,1998.[5] [J].汽車與配件,2006,1.[6] [J]. 上海汽車,2003,9[7] 王紹俊. 機械制造工藝設(shè)計手冊 [M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1985.[8] （第三版）[M].上海：.[9] （第二版）[M].北京：.[10] （第二版）[M]..[11]候家駒. 機械制造工藝學 [M]. 北京: .[12] 張樹旻. 脹斷連桿的模鍛工藝[J].汽車工藝與材料,2007,11[13] 崔柏偉. 發(fā)動機連桿模鍛工藝及模具[J].機械工程師,2007,12[14] 谷諍巍. 發(fā)動機連桿裂解加工工藝[J].機械加工與自動化,2003,7[15] 韓鳳麟. 粉末鍛造與C70鋼鍛造汽車發(fā)動機連桿[J].現(xiàn)代零部件,2005,12[16] 趙新海，程聯(lián)軍，吳向紅，趙國群. 國內(nèi)連桿模鍛加工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 鍛壓裝備與制造技術(shù),2006,1[15] 寇淑清，楊慎華，趙勇，趙慶華,發(fā)動機連桿裂解加工及其關(guān)鍵技術(shù)[J],吉林大學學報,2004,34(1):8590 [16] [J].鍛壓機械,2000,35[17] 楊慎華，寇淑清，[J]. 汽車技術(shù)，2005，(2):2932 [18] 李 虹. 493Q型柴油機連桿總成機械加工工藝[J].汽車工藝與材料,2007,7[19] 林　蕓. 粉末冶金燒結(jié)技術(shù)的研究進展[J]. 貴陽金筑大學學報,2004,12,[20] 王延和,葛景巖,郭曉光. 柴油機連桿調(diào)質(zhì)工藝的研究[J].機械設(shè)計與制造,2004,4[21] 朱廷福,(六)[J].組合機床與自動化加工技術(shù),1997,8[22] 顧永生. 連桿大頭的漲斷工藝[J].WMEM,1996,5[23] 陳志亮. 柴油機連桿加工工藝分析[J].材料與工藝,1997,4[24] 龔俊，芮執(zhí)元，郎福元，魏慶同等. 激光催裂的初步研究[J].甘肅工業(yè)大學學報,1994,12[25] 韓鳳麟. 世界粉末冶金零件工業(yè)動態(tài)[J].粉末冶金技術(shù),2001,5致謝首先要感謝的是我的指導老師張宇光副教授，感謝他從開題以來一直的悉心指導，關(guān)心和督促。在此謹向張老師致以誠摯的謝意。 在此，還要感謝在一起做設(shè)計的黃小飛、田宏明、李發(fā)鴻、譚術(shù)庚、李金昌、鄧興龍、唐雋等7位同學，感謝你們的支持和幫助。