【正文】 貯存和運輸安全措施與建議 貯存安全（1） 化學危險物品應(yīng)該分類、分堆貯存，堆垛不得過高過密，堆垛之間應(yīng)該留出一定的間距、通道和通風口。（2） 性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì)而易引起燃燒、爆炸的化學危險物品，應(yīng)該經(jīng)常進行檢查、化驗，防止自燃，爆炸。（3） 在貯存化學危險品的庫房內(nèi)，不準進行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災的操作。（4） 倉庫區(qū)原則上應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有適當?shù)拈g隔。（5） 危險品庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風和必要的避雷設(shè)備，保持陰涼、干燥，防止日光直射，并且應(yīng)該根據(jù)物品的性質(zhì)和不同的儲存方法，設(shè)置相應(yīng)的防爆、防火、調(diào)溫、導除靜電等安全措施。（6） 危險品庫房內(nèi)必須采用隔離封閉、防爆和其他相應(yīng)的安全電氣照明設(shè)備，無電源的倉庫得用干電池燈照明。（7） 容器包裝要密閉，要完整無損。如果發(fā)現(xiàn)破損滲漏，必須立即進行安全處理，改裝必須在安全地點進行。對易燃、爆炸物品應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。（8） 危險品倉庫應(yīng)該設(shè)有足夠的消防水源和配備相應(yīng)的消防和醫(yī)療設(shè)備，對上述設(shè)備應(yīng)該經(jīng)常檢查，以免失效。對易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)有泡沫滅火設(shè)備，遇水燃燒及其他不能用水撲救的化學危險物品，應(yīng)備有干砂、干粉或二氧化碳滅火器材。 運輸安全 （1） 搬運化學危險品時必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。（2） 化學危險品與其他貨物，以及性質(zhì)相互抵觸容易引起燃燒、爆炸的化學危險品，不得同車混合載裝，對怕熱、怕潮的化學品應(yīng)采取隔熱或防潮措施。（3） 裝卸搬運毒害和腐蝕性的化學物品時，應(yīng)備有相應(yīng)防護工具和工作服。工作完畢，操作人員和使用工具必須清洗消毒。（4） 化學品運輸車輛在運輸過程中應(yīng)盡量遠離城市中心和人口稠密的地區(qū)，并在運輸車上注明“危險品”字樣。（5） 裝運易燃、易爆危險品的罐車必須掛接靜電導鏈。 對原有建筑的改造擬改建為主廠房的原熱處理車間為鋼筋混凝土二層半防爆車間，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。除了二樓部分地面（）為磨石子地面外，其余為混凝土地面。改造后建筑主體外形和風格基本維持。主要工程為生產(chǎn)裝置區(qū)防爆區(qū)域與辦公區(qū)用防爆墻、隔離墻隔離以及生產(chǎn)裝置區(qū)部分樓板的加固處理。生產(chǎn)裝置區(qū)底樓部分地面作防腐蝕處理。擬改建為危險品倉庫的原硫酸亞鐵車間為鋼筋混凝土框架式一層結(jié)構(gòu)，混凝土地面。改造主體外形不變，危險品倉庫防爆區(qū)和非防爆區(qū)用防爆墻隔離。原材料貯存區(qū)作防腐蝕處理。7. 環(huán)境影響預測和評價略8. 環(huán)境風險分析 源項識別 原輔材料危險性識別主要原輔材料的理化性質(zhì)參數(shù)如表81所示。有關(guān)車間衛(wèi)生、居住區(qū)衛(wèi)生標準如表82所示。表81 主要原輔材料的理化性質(zhì)參數(shù)序號名稱性狀熔點℃沸點℃閃點℃爆炸極限%1雙酚A2氯丙烯CH2CHCH2Cl，無色透明液體，水中溶解度100mg/L，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯和石油醚。有腐蝕性和刺激性氣味。20℃,135453燒堿有強烈腐蝕性，食入、吸入、皮膚接觸均具危險性4鹽酸強腐蝕性，食入、吸入、皮膚接觸均具危險性5甲苯無色透明液體，20℃時,，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、三氯甲烷和石油醚。有苯氣味，可燃。.956甲醛溶液純甲醛：無色氣體，20℃,，溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯。有窒息性刺激臭味，可燃。純甲醛：92純甲醛：21857苯酚高毒，對皮膚、粘膜有腐蝕性，經(jīng)皮膚、粘膜吸收中毒，引起腎損傷8甲酚毒性與苯酚類似1912038186（1）火災爆炸性 從表81中可見，項目所使用的氯丙烯、甲苯、甲酚、苯酚、甲醛都存在著一定的火災爆炸性的可能，尤其是氯丙烯和甲苯，兩者的使用爆炸下限都較低，兩者屬于甲級危險品，如果揮發(fā)出來的氣體不能及時擴散，積聚到一定的濃度有發(fā)生火災的可能。表82 主要有機化學品的毒性參數(shù)及車間、居住區(qū)衛(wèi)生標準序號名稱毒性LD50閾限值 mg/m3車間標準居住區(qū)標準1氯丙烯屬于低毒類，對眼睛、鼻、喉有強烈刺激作用，對肺、腎有損害作用。460 mg/kg (小鼠經(jīng)口)22甲苯屬于低毒類，具有麻醉作用，對皮膚黏膜具有較大刺激性，可經(jīng)呼吸道及皮膚侵入機體。24007530 mg/kg(小鼠經(jīng)口)1003甲醛溶液對皮膚、黏膜具有嚴重的刺激作用，能引起結(jié)膜炎，嚴重者發(fā)生喉痙攣，肺水腫等。420mg/kg(大鼠經(jīng)口)34苯酚屬于高毒類，細胞原漿毒物，對各種細胞有直接損害，對皮膚黏膜具有強烈的腐蝕作用。530 mg/kg(小鼠經(jīng)口)55甲酚低毒類，對皮膚、黏膜具有腐蝕作用。861 mg/kg(小鼠經(jīng)口)22*（美國）（2）毒性 有毒化學品系指進入機體后，累積達一定的量，能與體液和器官組織發(fā)生生物化學作用或生物物理學作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：固體LD50≤500mg/kg，液體LD50≤2000mg/kg。經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量LD50≤1000mg/kg。所以從表82中可見，項目所采用的化學品在不同程度上都存在著一定的毒性，苯酚毒性最高，雖然其他化學品屬于低毒類，但其對人體的影響具有長期性。從我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ TJ3679，1996修改補充后）對其車間濃度的限值來看，氯丙烯、苯酚、甲醛的濃度限值比較低，所以生產(chǎn)車間該類化學品的使用必須有完善的密閉和處理措施，防止積累和直接對人體造成影響。（3）腐蝕性 相對于其他化學品，項目使用了較多量的鹽酸、苛堿，具有明顯的腐蝕性。直接接觸對人體會造成明顯的刺激腐蝕作用。 工藝危險性識別（1）儲存和運輸 項目采用的生產(chǎn)原料儲存量較小，所以不設(shè)液體儲罐，將其全部儲存在危險品庫。固體原料一般采用袋裝或桶裝，液體原料采用桶裝，酸采用桶裝，堿采用袋裝。危險品庫占地72米2，按照化學分類設(shè)立液體原料、固體原料、酸、堿、成品庫等，各庫采用實體墻分隔。在儲存和運輸中，操作不當或發(fā)生其他事故時，可能存在泄漏的現(xiàn)象，發(fā)生泄漏后的氣體在固體庫中容易積聚，存在著發(fā)生火災和爆炸的因素。（2）生產(chǎn) 由工程分析可知，對含氯丙烯的4個冷凝器排空管排放的廢氣，采用燒堿溶液化學吸收處理后由排氣筒高空排放。真空系統(tǒng)間斷排放少量廢氣，含微量甲苯、甲酚等。 廢氣在排放后，一般不容易達到爆炸下限，不易發(fā)生火災爆炸。 生產(chǎn)過程中，氯丙烯等原料的加入均采用了密閉系統(tǒng)的計量加料，所以一般不存在著揮發(fā)泄漏的因素，但必須保持系統(tǒng)密閉性的完好，保持車間的有效通風。 環(huán)境風險評價 Dow化學公司火災、爆炸危險指數(shù)評價法 參考勞動安全衛(wèi)生預評價中常用風險性評價模型《美國Dow化學公司火災、爆炸危險指數(shù)評價法（第七版）》對其進行評價，表83給出了單元火災爆炸指數(shù)(Famp。EI)的危險等級對應(yīng)值。表83單元火災爆炸指數(shù)(Famp。EI)及危險等級Famp。EI 值危險等級160輕6196較輕97127中等128158很大159非常大（1）評價單元的選擇 根據(jù)前面分析，選擇危險品庫、各生產(chǎn)單元作為評價單元。（2）單元火災爆炸指數(shù)(Famp。EI)的計算 根據(jù)美國協(xié)會確定的物質(zhì)可燃性和化學活潑性參數(shù)查表計算求得各化學品的物質(zhì)系數(shù)，氯丙烯、甲苯的物質(zhì)系數(shù)分別為21和16?？紤]到一般工藝危險系數(shù)F1（包括放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物質(zhì)的儲存和運輸、封閉結(jié)構(gòu)單元以及室內(nèi)單元、通道、排放和泄漏六項內(nèi)容）, 特殊工藝危險系數(shù)(毒性物質(zhì)、負壓操作、燃燒范圍或其附近的操作、粉塵爆炸、壓力釋放、低溫、易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量、腐蝕、接頭和填料處的泄漏、明火設(shè)備的使用、熱油交換系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動設(shè)備等12項內(nèi)容)。根據(jù)《美國DOW化學公司火災、爆炸危險指數(shù)評價法》中相關(guān)規(guī)定，求得的化學品的單元火災爆炸指數(shù)Famp。EI為： 危險品倉庫：（氯丙烯）,(甲苯) 生產(chǎn)工藝：（氯丙烯），(甲苯)表84 單元火災爆炸指數(shù)Famp。EI計算結(jié)果化學品Famp。EI危險等級危險品庫氯丙烯較輕甲苯較輕生產(chǎn)工藝氯丙烯中等甲苯較輕 從表84 中可見，危險品倉庫、生產(chǎn)工藝經(jīng)過所采取的防治措施后，各單元單獨的危險等級為較輕到中等，是可以接受的，但必須注意，危險品倉庫存儲多種危險品，種類較多，存在著連帶的效應(yīng)，一旦發(fā)生火災或爆炸，其可能造成的財產(chǎn)損失會很大，影響范圍和影響程度都會很大，所以必須切實落實各項防范措施。 毒性影響分析 項目使用的化學品都不同程度地存在著毒性，必須防止泄漏。氯丙烯、甲醛、苯酚的車間衛(wèi)生標準分別為2mg/m3mg/m5mg/m3，濃度要求比較低，所以必須加強車間通風。 由于項目地處工業(yè)區(qū)，周圍沒有居民，所以無對周圍敏感點影響的問題，但必須保證冷凝器后的廢氣排放須有組織排放，并定期對排放濃度進行監(jiān)測分析。 安全措施 已經(jīng)考慮的安全措施 本項目已經(jīng)考慮采用的主要安全防護措施是： (1) 總圖布置時，充分考慮具有火災和爆炸危險性的建構(gòu)筑物的安全布局，滿足防火防爆規(guī)定，保證建構(gòu)筑物之間有足夠的安全距離和消防通道。 (2) 從工藝裝置排出的污水，應(yīng)在裝置界區(qū)內(nèi)用簡單重力分離法進行預處理后送往污水處理場。 (3) 消防水管線圍繞工廠區(qū)埋地鋪設(shè)，并在適當?shù)木嚯x處設(shè)置消防栓。 (4) 在容易積聚易燃易爆氣體的部位設(shè)置可燃氣體檢測器。 (5) 裝置中各建構(gòu)筑物均按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計，根據(jù)火災和爆炸的危險性考慮建構(gòu)筑物的耐火等級防火間距等。 (6) 工藝上采用先進的工藝技術(shù)，從而為安全生產(chǎn)提供基本保證。具有爆炸危險性的生產(chǎn)設(shè)備，均須用氮氣置換設(shè)備或管道中的空氣。為了防止易燃易爆氣體泄漏與空氣形成爆炸性氣體，要求生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能抽真空或試壓，防止跑冒滴漏。 (7) 電力設(shè)計嚴格按照規(guī)范選用合適的電氣設(shè)備。對于火災、爆炸危險場所可能產(chǎn)生靜電危害的物體，采取靜電接地措施，建構(gòu)筑物屋面采用避雷針，以防止直接雷擊或感應(yīng)雷擊。 (8) 對生產(chǎn)廠房、危險品倉庫按規(guī)范要求設(shè)置機械通風、事故排風，對短期內(nèi)易燃易爆有毒蒸氣濃度可能超標的地方設(shè)置局部排風。 (9) 凡表面溫度達60℃以上的設(shè)備和管道均采取絕熱防護措施。 (10) 裝置投產(chǎn)前，必須制訂必要的安全生產(chǎn)管理制度，例如安全教育制度，安全作業(yè)證制度，安全檢查制度。 (11) 根據(jù)規(guī)范，在裝置控制樓內(nèi)設(shè)置更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室。在有可能發(fā)生物料泄漏處，及有酸、堿操作的位置設(shè)置若干個噴淋、洗眼站，配備必要的個人防護用品。 補充措施建議 除了采取以上措施外，建議強化或補充以下措施：（1） 危險品倉庫各種原料有效地隔離，按照甲級防火的原則進行設(shè)計和施工。（2） 危險品倉庫中應(yīng)該建立完善的標志系統(tǒng)，根據(jù)化學品的特性，需要考慮避免混合放置的措施和管理制度。（3） 危險品倉庫需要考慮溫度調(diào)節(jié)，對于氯丙烯、甲苯等藥品的倉庫須防高溫，防止泄漏措施。（4） 所有車間的機械設(shè)施包括計量輸送泵、循環(huán)水泵等必須考慮防靜電措施。（5） 嚴格按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中有關(guān)規(guī)定設(shè)計勞動衛(wèi)生防護系統(tǒng)、防毒設(shè)計，不與人員接觸，保證職工健康不受損害。（6） 車間必須保持良好的強制通風設(shè)施，避免有機化學品的積累，以免發(fā)生火災或爆炸。（7）保持氯丙烯、甲苯等化學品使用過程中系統(tǒng)的密閉性，防止泄漏。（8） 在任何有工人操作的環(huán)境應(yīng)該設(shè)立良好的消防設(shè)施和職工防護應(yīng)急措施。（9）加強培訓工作，提高工人勞動防護、防火防爆意識。（10）建立更加完善細致的管理制度，尤其是化學品在廠外、廠內(nèi)的運輸系統(tǒng)的完善性。9. 項目建設(shè)與規(guī)劃的相容性分析略10. 施工期的環(huán)境影響分析略11. 公眾參與略12. 評價結(jié)論略