【正文】 ，車間室內采用強制通風。 ② 破碎振動機房采用封閉結構，皮帶輸送機進出口采用柔性材料遮擋邊縫，防止粉塵無組織排放和較大聲孔的產生。 ③ 回轉窯房采用全封閉結構，窗戶用于采光，車間室內采用強制通風。 ④ 煙煤采用干煤棚堆放；礦石、焦炭采用密閉式料庫，皮帶輸送機進出口采用柔性材料遮擋邊縫，防止粉塵無組織排放；粉料采用密閉庫，呼吸孔配套布袋除塵器。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 技改項目 “三同時 ”措施一覽表 營 運期環(huán)保措施 類別 治理措施 數(shù)量 治理對象 處置方式 處理能力 安裝部位 預期處理效果 廢氣 一分廠爐房粉塵收集處理：礦熱爐采用 爐頂矮煙罩收集，配置脈沖式布袋除塵器；廠房密閉 。 排氣筒高25m。 礦熱爐脈沖式布袋除塵器 2臺 。 一 分 廠 兩 臺25000kVA 礦熱爐及爐房有組織排放粉塵和無組織排放粉塵 回收粉塵回用于成球工序 礦熱爐脈沖式布袋除塵器設計風量 萬 Nm3/h 均位于一分廠租用廠房（爐房）內 除塵效率均為 %；廢氣收集率 95%以上。 新增地塊爐房粉塵收集處理：礦熱爐采用 爐頂矮煙罩 收集 ，配置脈沖式布袋除塵器；廠房密閉 ， 排氣筒高25m。 礦熱爐脈沖式布袋除塵器 1臺 新 增地塊 1 臺25000kVA 礦熱爐及爐房有組織排放粉塵和無組織排放粉塵 回收粉塵回用于成球工序 礦熱爐脈沖式布袋除塵器設計風量 萬 Nm3/h 均位于新增地塊爐房內 除塵效率均為 %；廢氣收集率 95%以上。 回轉窯粉塵處理：配置脈沖式布袋除塵器；排氣筒高25m 脈沖式布袋除塵器2 臺； 回轉窯粉塵 回收粉塵回用于成球工序 脈沖式布袋除塵器設計風量 萬 Nm3/h 均位于新增地塊回轉窯房內，兩處窯房各一臺 除塵效 率均為 % 煤氣發(fā)生爐干式脫硫塔，尾氣從回轉窯排氣筒排出 4 臺 煤氣發(fā)生爐干餾煤氣脫硫 脫硫塔廢渣收集后外售水泥粉磨站，作混合材 設計風量 萬Nm3/h 臺 均位于新增地塊回轉窯房內，兩處窯房各兩臺 脫硫率 90% 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 混料機布袋除塵器，排氣筒高 25m 2 臺 混料機粉塵 回收粉塵回用于成球工序 布袋除塵器設計風量 1萬 Nm3/h 臺 均位于新增地塊回轉窯房內，兩處窯房各一臺 除塵效率均為 %；廢氣收集率 90%以上 破碎振動機組布袋除塵器，排氣筒高 25m 5 臺 破碎振動機組粉塵 回收粉塵回用 于成球工序 布袋除塵器設計風量 1萬 Nm3/h 臺 位于新增地塊破碎振動工房內 除塵效率均為 %；廢氣收集率 80%以上 粉料庫布袋除塵器，排氣筒高 25m 2 臺 粉料庫呼吸孔粉塵 回收粉塵回用于成球工序 礦粉庫布袋除塵器設計風量 1 萬Nm3/h 臺；碳粉庫布袋除塵器設計風量 萬 Nm3/h臺 位于新增地塊粉料庫內 布袋除塵器除塵效率均為% 廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 5 套 礦熱爐、回轉窯排氣筒 — — 新增地塊礦熱爐爐房一套，回轉窯房兩處各一套，合計 3 套；一分廠租用廠房（爐房）內2 套。 保障廢氣達標排 放。 監(jiān)測因子：粉塵、 SO NOx、CO 廚房油煙凈化器 1 臺 廚房油煙 高空排放 設計處理風量 萬 Nm3/h 廚房內 凈化效率不低于 85% 廢水 礦熱爐間冷水循環(huán)利用 3 套 礦熱爐間冷水 經(jīng)原橫鐵廠工業(yè)回水池冷卻后回用 處理水量 20m3/h套 一分廠租用廠房（爐房）內 2套； 新增地塊礦熱爐爐房內一套 礦熱爐間冷水循環(huán)利用，不外排 沖渣水循環(huán)利用 3 套 沖渣水 渣池內循環(huán)利用 處理水量 60m3/h套 一分廠租用廠房（爐房）外 2套； 沖渣水渣池內循環(huán)利用，不外排 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 新增地塊礦熱爐爐房外一套 煤氣爐水封下水用作成球用水 2 處 煤氣爐水封下水 成球工序用水 處理水量 72m3/a 均位于新增地塊回轉窯房內，兩處窯房各一處 煤氣爐水封下水用作成球用水，不外排 煤氣爐離交廢水 2 處 煤氣爐離交廢水 成球工序用水 處理水量 1120m3/a 均位于新增地塊回轉窯房內，兩處窯房各一處 煤氣爐 離交廢 水用作成球用水，不外排 職工生活污水 A/O法處理 3 處 職工生活污水 達標排放 處 理 水 量 均 為15m3/d 原一分廠廠區(qū)，新建地塊，辦公樓及食堂各一處 達標排放 前期雨水沉淀池 1 處 前期雨水 沉淀后排放 沉 淀 池 容 積 為360m3 新增地塊雨水總排口 沉淀后排放 噪聲 選用低噪聲設備，配套減振基礎。 安裝時作好泵、風機、電動機靜平衡 泵、風機、電動機主軸軸承及其他傳動軸軸承控制側隙量，加強管理使設備處于要求的狀態(tài)下 機身配套隔聲罩 — 泵和風機類機械設備噪聲 — — 一分廠租用廠房（爐房）；新增地塊回轉窯房，爐房，破碎機房；料庫 削減聲源聲級防止因運動部件偏心而產生的附加噪聲，減少軸承滾動體撞擊聲 控制皮帶輸送機輸送帶下掛量，裝— 物流傳輸設備噪聲 — — — 削減聲源聲級，減少與托輥的撞擊噪聲和摩擦噪本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 運物料厚度均勻，皮帶輸送機托輥軸承采用滾柱軸承 提升機限位檔塊采用柔性材料 聲，減少滾動體撞擊噪聲，減少提升機與限位檔塊間的撞擊噪聲 回轉窯驅動電機運動部件及變速器保持良好的潤滑狀態(tài)，建議回轉窯驅動齒輪副采用密閉結構以便良好潤滑 — 回轉窯噪聲 — — — 削減聲源聲級，減少齒輪、軸承摩擦、撞擊噪聲，減少摩擦噪聲。 選用低噪聲設備，配套減振基礎 破碎振動機房采用封閉結構，皮帶輸送機進出口采用柔性材料遮擋邊縫。窗戶僅作采光用，采用雙層隔聲窗，常閉，室內強制通風 — 破碎機、振動篩噪聲 — — — 削減聲源聲級，防止粉塵無組織排放和較大聲孔的產生 固廢 脫硫塔廢渣渣庫 1 處 脫硫塔廢渣 收集后外售水泥粉磨站，作混合材 容積 30m3 新增地塊回轉窯房內 不排放 爐渣渣池 3 處 爐渣 由協(xié)作單位清運 — 一分廠租用廠房 不排放 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 外售水泥廠及水泥粉磨站作原料 （爐房）外 2處；新增地塊礦熱爐爐房外 1 處 煤渣庫 1 處 煤渣 外售水泥廠及水泥粉磨站作原料 容積 600m3 新增地塊礦熱爐爐房外 1 處 不排放 項目應采取的清潔生產措施： 1）根據(jù)無組織排放粉塵收集治理、噪聲治理的需要，一分廠礦熱爐房、新增地塊 礦熱爐房均采用密閉結構，窗戶用于采光，車間室內采用強制通風。 2）破碎振動機房采用封閉結構，皮帶輸送機進出口采用柔性材料遮擋邊縫，防止粉塵無組織排放和較大聲孔的產生。 3）回轉窯房采用全封閉結構，窗戶用于采光，車間室內采用強制通風。 4）煙煤采用干煤棚堆放；礦石、焦炭采用密閉式料庫，皮帶輸送機進出口采用柔性材料遮擋邊縫，防止粉塵無組織排放；粉料采用密閉庫，呼吸孔配套布袋除塵器。 5）生產設備破碎機、振動篩、混料機、皮帶輸送機、提升機，均要求采用全封閉的環(huán)保型號，并且均要求安裝在規(guī)范的廠房內 其他環(huán)保措施： — 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 環(huán)境管理要求 1） 環(huán)境監(jiān)測計劃 ① 廢水 在原橫鐵冶煉一分廠、二分廠及新增地塊、辦公樓及食堂 3 處污水規(guī)范化排放口監(jiān)測： 監(jiān)測指標： pH、 CODcr、氨氮； 頻率： 1 次 /半年，委托建德市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測。 ② 廢氣 ： 安裝在線監(jiān)測裝置 點位： 3 臺礦熱爐、 2 臺回轉窯排氣筒； 指標：粉塵、 SO NOX、 CO。 對上述 5 只排氣筒進行日常管理監(jiān)測 指標：粉塵、 SO NOX、 CO 頻率： 1 次 /半年，委托建德市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測。 指標： TSP、 PM10 頻率： 1 次 /半年，委托建德市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測。 ③ 廠界噪聲 對新增地塊廠界噪聲進行監(jiān)測 監(jiān)測布點：新增地塊東、南、西、北各側廠界 指標： LAeq 頻率：晝、夜間各 1 次 /半年，委托建德市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測。 2） 項目建設環(huán)境管理要求 ① 建立企業(yè)環(huán)境監(jiān)督員制度 建設單位經(jīng)討論后決定，建設期與營運期的環(huán)境監(jiān)督員由副總經(jīng)理賴志賢擔任，負責與各級環(huán)保管理部門聯(lián)系，監(jiān)督、檢查環(huán)保設施的運行情況和環(huán)保制度的執(zhí)行情況檢查備件的落實情況，掌握行業(yè)環(huán)保先進技術，不斷提高全廠的環(huán)保本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 管理水平。其主要職責為： 貫徹執(zhí)行國家與地方 制定的有關環(huán)境保護法律與政策協(xié)調生產建設與保護環(huán)境的關系，處理生產中發(fā)生的環(huán)境問題，制定可操作的環(huán)保管理制度和責任制。 建立各污染源檔案和環(huán)保設施的運行記錄。 負責監(jiān)督檢查環(huán)保設施的運行狀況、治理效果、存在問題。安排落實環(huán)保設施的日常維護和維修。 負責組織制定和實施環(huán)保設施出現(xiàn)故障的應急計劃。 負責組織制定和實施日常監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)問題的糾正措施及預防潛在環(huán)境問題發(fā)生的預防措施。 負責收集國內外先進的環(huán)保治理技術，不斷改善和完善各項污染治理工藝和技術，提高環(huán)境保護水平。 做好環(huán)境保護知識的宣傳工作和環(huán)保技能的 培訓工作，提高工作人員的環(huán)保意識和能力，保證各項環(huán)保措施的正常有效實施。 配合環(huán)保監(jiān)測部門，安排各污染源的監(jiān)測工作。 ② 建設期進行環(huán)境監(jiān)理 項目建設期委托有資質的單位進行環(huán)境監(jiān)理。環(huán)境監(jiān)理報告作為項目驗收資料的一部分。 ③ 編制安全預評價報告 建設單位委托有資質的單位編制安全預評價報告。 ④ 設置規(guī)范化采樣口和排放口 技改項目各排氣筒共 14 只均設置規(guī)范化采樣口； 3 處生活污水處理設施均設置規(guī)范化采樣口和排放口。 3） 對開發(fā)區(qū)管委會的要求 ① 成立環(huán)境監(jiān)督管理機構 對項目環(huán)境規(guī)劃的執(zhí)行和實施情 況必須有專門的監(jiān)督管理機 構，定期對環(huán)境規(guī)劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。為了及時了解區(qū)內的環(huán)境質量狀況，應建設加強環(huán)境監(jiān)測管理站或定期委托市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，對本項目的開發(fā)過程中及建成后的環(huán)境質量變化進行監(jiān)測。 ② 抓好項目的進區(qū)關 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 對進區(qū)的項目必須嚴格把關?？紤]到該地區(qū)用水、排水的實際情況，對用水排水量大的企業(yè)的項目應嚴格加以禁止；由于周圍環(huán)境較為敏感，對有大氣污染物排放的企業(yè)應嚴格控制，對一些排放量大，污染因子復雜的企業(yè)則應禁止。 ③ 抓好進區(qū)項目的審批關 對進區(qū)項目必須嚴格審批，項目在報批時必須遞交可行性研究、初步設計報告（對擬 建項目的性質、規(guī)模、廠址、生產中可能產生的污染及防治措施，項目建成后可能造成的環(huán)境進行說明）。凡是工藝落后、布局不當、無治理措施、無環(huán)境影響報告書（表）的工業(yè)項目，一律不予批準建設。 ④ 抓好進區(qū)項目的設計關和建設關 嚴格執(zhí)行 “三同時 ”的建設制度，設計部門在設計工廠的建設時，必須執(zhí)行防治污染及其他公害與主體工程同時設計、同時施工同時投產的制度，要求采用先進技術、清潔工藝，選用先進設備和設施，防治環(huán)境污染，并征求環(huán)保部門專家的意見和建議。企業(yè)建設過程中，環(huán)保管理人員和建設監(jiān)督人員聯(lián)合監(jiān)督，嚴格按規(guī)劃設計要求施工 。 ⑤ 區(qū)內各企業(yè)必須堅持達標排放的原則，必須堅持 “ 三同時 ” 原則，必須堅持總量控制的原則。禁止國家明令淘汰產品、工藝、裝置入?yún)^(qū)；企業(yè)產品技術及工藝技術必須在同行業(yè)中具有先進性。企業(yè)清潔生產指標必須在同行中具有先進性。 ⑥ 如入駐各企業(yè)在產品品種、規(guī)模、主要生產設備與審批有變化的，必須另行報批環(huán)境評價技術文件。 4)對建設單位的 要求 ① 廠區(qū)清污、雨污分流，生產污水與生活污水分流，排污口按當?shù)丨h(huán)保局要求建設規(guī)范化排污口。 ② 根據(jù) “三同時 ”原則，環(huán)境治理設施與主體工程同時設計，同時施工、同時投入使用。 ③ 建立環(huán)保管理 機構，配備專職人員，從組織機構上完善環(huán)保工作。要求由技術副廠長主管環(huán)境管理工作，生產、技術、設備、動力部門配備環(huán)保責任人員，安環(huán)部門為環(huán)保責任部門。生產車間負責人為環(huán)保責任人，車間工藝技術人員負責車間環(huán)保技術工作。各班組（工段）負責人為環(huán)保責任人，負責本班組環(huán)境保護工作。建立廠、車間、班組三級環(huán)保管理組織機構。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) ④ 建立全廠環(huán)境保護規(guī)章制度，制定各污染治理設施操作規(guī)程和操作規(guī)范，建立污水、廢氣處理臺帳，治理設施維護修理臺帳。 ⑤ 廠區(qū)空地植樹、種草，搞好綠化。第六章 總量控制及公眾參與 總量控制 技改 項目建設前后污染物排放量如下表所示： 技改項目建設前后污