【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 學(xué)工業(yè)園區(qū)，方塔北路和繁華路的交叉口，道路、電力、通訊、供水、排水等廠外市政工程配套、施工協(xié)作等極為便利，為本項(xiàng)目建設(shè)提供了十分有利的條件。4 工程分析 生產(chǎn)工藝概要 二烯丙基雙酚A樹脂A、主要反應(yīng)方程 二烯丙基雙酚A樹脂制造的主要反應(yīng)方程式為：B、主要工藝流程二烯丙基雙酚A樹脂生產(chǎn)工藝路線如圖41所示。雙酚A在燒堿水溶液中與氯丙烯反應(yīng)，反應(yīng)剩余的燒堿用少量鹽酸中和，然后用甲苯作為萃取劑將反應(yīng)中間產(chǎn)物萃取到油相中，使之與水溶性的產(chǎn)物（氯化鈉和水）以及催化劑分離，分出的酸性水相廢液收集處理，油相用水洗滌干凈后用于后一步反應(yīng)，洗滌廢水與酸性水相廢液合并處理。洗滌干凈后的油相，用蒸餾方法分離出萃取劑和少量未反應(yīng)的氯丙烯，然后進(jìn)行第二步反應(yīng)得到產(chǎn)物二烯丙基雙酚A樹脂。蒸餾出來的溶劑通過精餾塔進(jìn)一步分離萃取劑甲苯和反應(yīng)原料氯丙烯，分別回收后用作第一步反應(yīng)原料及萃取劑。精 制第一步反應(yīng)第一步反應(yīng)脫溶劑分 餾轉(zhuǎn)位反應(yīng)130廢水19092氯丙烯甲苯餾出物產(chǎn)品水及損失NaOH雙酚A催化劑HCLNaOH雙酚A催化劑HCL氯丙烯甲 苯去離子水 二烯丙基雙酚A生產(chǎn)工藝流程圖 烯丙基苯酚A. 主要反應(yīng)方程B 主要工藝流程烯丙基苯酚的生產(chǎn)工藝與二烯丙基雙酚A樹脂工藝相同。 二烯丙基二甲酚甲烷樹脂A. 主要反應(yīng)方程B、主要工藝流程生產(chǎn)工藝大體與二烯丙基雙酚A相似。精 制第一步反應(yīng)第一步反應(yīng)脫溶劑分 餾轉(zhuǎn)位反應(yīng)8065628623NaOH苯酚催化劑HCL廢水79氯丙烯甲苯餾出物產(chǎn)品水及損失28623NaOH苯酚催化劑HCL氯丙烯去離子水甲 苯 烯丙基苯酚工藝流程圖精 制第一步反應(yīng)第一步反應(yīng)脫溶劑脫 水轉(zhuǎn)位反應(yīng)130廢水92氯丙烯甲苯餾出物水及損失NaOH甲酚催化劑HCLNaOH甲酚催化劑HCL縮合反應(yīng)3甲醛催化劑廢水產(chǎn)品分 餾氯丙烯去離子水甲 苯 二烯丙基二甲酚甲烷工藝流程圖甲酚在燒堿水溶液中與氯丙烯反應(yīng)，反應(yīng)剩余的燒堿用少量鹽酸中和，然后用甲苯作為萃取劑將反應(yīng)中間產(chǎn)物萃取到油相中，使之與水溶性的產(chǎn)物（氯化鈉和水）以及催化劑分離，分出的酸性水相廢液收集處理，油相用水洗滌干凈后用于后一步反應(yīng)，洗滌廢水與酸性水相廢液合并處理。洗滌干凈后的油相，用蒸餾方法分離出萃取劑和少量未反應(yīng)的氯丙烯，然后進(jìn)行冷卻得中間產(chǎn)物。中間產(chǎn)物在真空下進(jìn)行轉(zhuǎn)位反應(yīng)，然后與甲醛進(jìn)行縮合反應(yīng)得到產(chǎn)物二烯丙基二甲酚甲烷。蒸餾出來的溶劑通過精餾塔進(jìn)一步分離萃取劑甲苯和反應(yīng)原料氯丙烯，分別回收后用作第一步反應(yīng)原料及萃取劑。 主要原輔材料的使用主要原輔材料為雙酚A、甲醛、苯酚、甲苯酚、氯丙烯、燒堿、甲苯、鹽酸、催化劑、氮?dú)?。主要原輔材料消耗額及年用量如表41所示。表41 主要原輔材料年用量序號(hào)名稱規(guī)格噸產(chǎn)品消耗定額年用量（t/a）單位定額1雙酚A聚碳級(jí)公斤7472氯丙烯一級(jí)品公斤6803燒堿一級(jí)品公斤2704催化劑%公斤1115鹽酸.公斤6氮?dú)庖簯B(tài)公斤257甲苯一級(jí)品公斤118甲醛溶液優(yōu)級(jí)品公斤6649苯酚優(yōu)級(jí)品公斤10甲酚一級(jí)品公斤700 主要原輔材料理化性質(zhì)主要原輔材料的理化性質(zhì)如表42所示。表42 原輔材料的理化性質(zhì)名稱化學(xué)式理化性質(zhì)氯丙烯CH2CHCH2Cl無色透明液體， ℃， ℃，20℃,，水中溶解度100mg/L，℃，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯和石油醚。有腐蝕性和刺激性氣味。甲苯C7H8無色透明液體，℃，℃，20℃,，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、三氯甲烷和石油醚。有苯氣味，可燃，℃。甲醛HCHO無色氣體，℃， ℃，20℃,，溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯。有窒息性刺激臭味，可燃，閃點(diǎn)85℃。苯酚C6H5OH℃，高毒，對(duì)皮膚、粘膜有腐蝕性，經(jīng)皮膚、粘膜吸收中毒，引起腎損傷甲酚C7H7OH毒性與苯酚類似鹽酸HCl強(qiáng)腐蝕性，食入、吸入、皮膚接觸均具危險(xiǎn)性 主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目主要設(shè)備有：300升攪拌反應(yīng)釜，2臺(tái)；500升攪拌反應(yīng)釜，5臺(tái)；5~10m2冷凝換熱器，9臺(tái)；在線粘度計(jì)，1臺(tái)；去離子水裝置，1套；f150180。4000精餾塔，1臺(tái)；10kW冷凍機(jī)1臺(tái)；50T冷卻塔，1臺(tái)；100升~150升高位計(jì)量罐，7臺(tái)；泵槽及中間貯槽，23臺(tái)；輸送泵及備用泵，18臺(tái)。主要設(shè)備及儀器清單如表43所示。表43 主要生產(chǎn)設(shè)備及儀器名稱規(guī)格用途數(shù)量反應(yīng)釜300L~500L合成、精制、精餾7臺(tái)精餾塔φ1502500精餾1臺(tái)換熱器5~10m2熱交換9臺(tái)泵2~20kw液體輸送18臺(tái)儲(chǔ)罐~5m3儲(chǔ)存、計(jì)量30臺(tái)去離子水裝置2t/h工藝用水1 套廢水儲(chǔ)罐5m3廢水儲(chǔ)存1臺(tái)冷凍機(jī)組合成、倉(cāng)庫(kù)1套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工藝控制1套在線粘度計(jì)合成監(jiān)控1臺(tái)氣相色譜儀產(chǎn)品質(zhì)控1臺(tái)其它測(cè)試儀器產(chǎn)品質(zhì)控若干 物料衡算和水平衡 在二烯丙基雙酚A樹脂生產(chǎn)過程中，所用原料主要有純水、燒堿、雙酚A、催化劑、氯丙烯、鹽酸、甲苯和氮?dú)?。其中氯丙烯、燒堿過量，雙酚A幾乎完全反應(yīng)，甲苯作為萃取劑回收，鹽酸用于中和過剩燒堿。 烯丙基苯酚樹脂物料衡算 在烯丙基苯酚樹脂生產(chǎn)過程中，所用原料主要有氯丙烯、苯酚、甲苯、催化劑、鹽酸和燒堿，其中苯酚、甲苯、氯丙烯為主要反應(yīng)原料，其余作為輔助試劑全部進(jìn)入產(chǎn)品。 二烯丙基二甲酚甲烷物料衡算 在二烯丙基二甲酚甲烷生產(chǎn)過程中，所用原料主要有燒堿、催化劑、氯丙烯、鹽酸、甲苯、甲酚、甲醛，其中甲苯、氯丙烯過量，回收后分別作為萃取劑、原料使用。氯丙烯130kg/批催化劑21kg/批雙酚A141kg/批NaOH51kg/批HCl 二烯丙基雙酚A樹脂生產(chǎn)總物料衡算氯丙烯134kg/批甲苯80kg/批去離子水656kg/批苯酚124kg/批NaOH56kg/批HCl 6kg/批氯丙烯130kg/批催化劑24kg/批NaOH51kg/批HCl 甲醛70kg/批 二烯丙基二甲酚甲烷物料衡算 項(xiàng)目總物料平衡氯丙烯 t/a甲苯 雙酚A NaOH 催化劑 鹽酸 苯酚 甲酚 合計(jì)：生 產(chǎn) 裝 置產(chǎn)品：15t/a廢氣中：廢水中：回收及過量：反應(yīng)水：NaCl ： t/a有機(jī)物： t/a甲醛水分： t/a合計(jì)： t/a 項(xiàng)目總物料衡算 ，有15噸變成了產(chǎn)品，。 水平衡 項(xiàng)目年用水量為1200t/a，主要用于生產(chǎn)、循環(huán)補(bǔ)充、生活（包括綠化等）等。年用水量1200t/a工藝用水633t/a分析室排水27t/a地面沖洗水540t/a酸性廢水66t/a循環(huán)補(bǔ)充297t/a損失270t/a排廢水27t/a生活用水270t/a生活污水243t/a損失水27t/a損失297t/a排放903t/a合計(jì)水量1200t/a 項(xiàng)目水平衡圖 主要污染源和污染控制措施1）工藝廢水工藝廢水主要包括二烯丙基雙酚A樹脂系列生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢水、地面沖洗水及分析排水。二烯丙基雙酚A樹脂生產(chǎn)過程產(chǎn)生有機(jī)物濃度較高的酸性污水，年產(chǎn)生量為69t/a（其中包括反應(yīng)產(chǎn)生和反應(yīng)物帶入的水約3t/a），主要污染物為氯丙烯，甲苯等其他有機(jī)物類，同時(shí)還含有較高濃度的氯化鈉。地面沖洗水為生產(chǎn)時(shí)的對(duì)地面沖洗產(chǎn)生的廢水排放，年產(chǎn)生量為540t/a；分析排水為每天進(jìn)行分析時(shí)由分析室產(chǎn)生的廢水排放，年產(chǎn)生量為27t/a。2）清潔廢水清潔廢水是生產(chǎn)過程中，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，由冷卻塔排放的污染物濃度較低的廢水排放，年產(chǎn)生量為27t/a。3）生活污水該項(xiàng)目定員14人，生活用水為270t/a，所以按照排水為用水的90%計(jì)算，生活污水水量為243t/a，廢水成分主要為CODcr、BODNH3N。各污廢水排放點(diǎn)、水質(zhì)和排放量見表44。表44 項(xiàng)目污廢水排放情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)類 別排放點(diǎn)溫 度176。C排放量t/a主要污染物去向1酸性廢水反應(yīng)器4069NaCl:,pH4~5,收集處 理2沖 洗 水地 面35540CODcr150mg/L污水管網(wǎng)3分析排水分析室常溫27TOC1000 mg/L4清潔廢水冷卻塔常溫27CODcr 100 mg/L5生活污水生活設(shè)施常溫243CODcr：；BOD5：；NH3N：。合 計(jì)906 室內(nèi)排水管道，生活污水采用污、廢分流，生產(chǎn)排放亦采用污廢分流。排水管道采用原有污水、雨水總管。生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。原污水管網(wǎng)能滿足排水要求、無須改造。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生酸性廢水總量較小，只有69t/a，有機(jī)物含量較高，擬采取集中收集，委托有資質(zhì)處理的單位處理。目前已經(jīng)與資質(zhì)委托單位上海潔申實(shí)業(yè)有限公司簽定了委托處理合同（見附件4）。地面沖洗水、分析室排水、清潔廢水和生活污水統(tǒng)一進(jìn)入松江區(qū)污水管網(wǎng)由松江污水廠進(jìn)行集中處理。 廢氣 建設(shè)項(xiàng)目廢除原有2t/h燃煤鍋爐，工藝過程供熱采用導(dǎo)熱油電加熱方法，不產(chǎn)生鍋爐廢氣。廢氣主要為工藝廢氣，在氯丙烯精致蒸餾冷凝器、反應(yīng)器R1/2冷凝器、萃取劑回收精餾塔冷凝器等處的排空管有少量工藝廢氣間歇式排放。工藝廢氣主要成分為氮?dú)?、空氣和少量氯丙烯，排出廢氣溫度15~20176。C。主要污染物氯丙烯產(chǎn)生量為270kg/a。 此外真空系統(tǒng)間斷排放少量廢氣，屬無組織排放，含微量甲苯、甲酚等，最大排氣量20Nm3/h。 對(duì)含氯丙烯的4個(gè)冷凝器排空管排放的廢氣，采用燒堿溶液化學(xué)吸收處理，處理后由排氣筒高空排放。吸收后的燒堿溶液作為原料使用。由于氯丙烯易揮發(fā)，有刺激性氣味，在間斷操作和加料時(shí)，應(yīng)規(guī)范操作，防止泄漏，盡量減少揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生。 噪聲產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有：冷凍機(jī)，冷卻水塔風(fēng)機(jī)，真空噴射水泵。主要噪聲源及其噪聲強(qiáng)度如表45所示。表45 主要噪聲源及源強(qiáng)序 號(hào)噪聲源噪聲dB（A）1冷凍壓縮機(jī)852真空水泵853冷卻水塔風(fēng)機(jī)85 對(duì)主要噪聲設(shè)備冷凍壓縮機(jī)采取小室獨(dú)立分隔隔音措施。冷卻水塔風(fēng)機(jī)和真空噴射水泵采用室外露天設(shè)置。 固體廢物原、輔材料及成品的固體包裝物數(shù)量及處理方法如表46所示。表46 固體包裝物數(shù)量及處理方法原料名稱原料用量(t/a)包裝及規(guī)格數(shù) 量（只）處理方法雙酚A襯塑牛皮紙袋，25kg/包299與松江環(huán)衛(wèi)所合同處理氫氧化鈉聚乙烯袋外包編織袋，25kg/包170催化劑聚氯乙烯袋,外包纖維板桶，25kg/桶65氯丙烯襯(涂)塑鐵桶，180 kg/桶46苯