【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塵COD、BOD5已建成7三里莊水泥制品廠水泥制品1280粉塵8三里莊油棉廠棉花加工1320飄塵已建成9德億公司防松緊固件10000煙塵、SO2已建成10*縣高速鋼新型材料公司錐柄鉆頭50011溫泉賓館娛樂(lè)設(shè)施3000煙塵、SO2COD、氨氮由企業(yè)類型可以看出，民營(yíng)企業(yè)園區(qū)內(nèi)廢水排放大戶較少，主要有溫泉賓館的洗浴污水，另外還有來(lái)源于坤騰集團(tuán)、興利機(jī)械廠、膠粘材料廠等企業(yè)的部分廢水，主要污染物以COD、石油類、氨氮為主。園區(qū)大氣污染源主要是企業(yè)的供汽或供熱鍋爐，主要污染物為SO煙塵，另外還有少量粉塵及有機(jī)廢氣。由于*縣城的地勢(shì)為南高北低，西高東低，大部分生活及工業(yè)污水都是通過(guò)小區(qū)或企業(yè)的污水管網(wǎng)排入沿城區(qū)主要街道鋪設(shè)的納污管網(wǎng)內(nèi)，最終向北排入橫穿縣城北部的連村干渠內(nèi)，后經(jīng)祁樓干渠、清運(yùn)干渠匯入湘江河。實(shí)際由于*縣生活及工業(yè)污水排放量較小，只有少量污水能進(jìn)入連村干渠，在渠內(nèi)的蒸發(fā)及下滲量較大，因而進(jìn)入連村干渠后漸漸斷流，形不成地表徑流。即使在雨季也只有少量污水隨雨水進(jìn)入祁樓干渠或清運(yùn)干渠，不能到達(dá)湘江河。民營(yíng)企業(yè)園區(qū)沿各街道均規(guī)劃有完整的排水系統(tǒng)，在道路施工時(shí)已布設(shè)好排水管網(wǎng)，企業(yè)污水就近排入沿道路布設(shè)的排污管網(wǎng)，然后匯集至工業(yè)街排干（管網(wǎng)），向北進(jìn)入連村干渠，與上游來(lái)的*縣城污水匯合。工程分析：*縣*印染有限公司新上年生產(chǎn)5千萬(wàn)米出口服飾面料印染生產(chǎn)線項(xiàng)目：民營(yíng) 新建產(chǎn)品方案：該項(xiàng)目主要是采用常溫卷染、高溫溢流及熱溶軋染工藝加工純棉或滌棉坯布。根據(jù)服裝企業(yè)的生產(chǎn)需要，共有漂白及藍(lán)、黃、紅等十八個(gè)單色品種棉布及滌棉布。其中漂白布約占60%，色布占40%，色布均為淺色及中色布，無(wú)深色及黑色品種。產(chǎn)品主要供本縣華興服裝城加工生產(chǎn)出口服裝。生產(chǎn)規(guī)模：該項(xiàng)目分兩期進(jìn)行建設(shè)，一期工程年加工量為3000萬(wàn)米，二期年加工量為2000萬(wàn)米，全部達(dá)產(chǎn)后，年總加工量為5000萬(wàn)米。該項(xiàng)目征用的是*縣民營(yíng)企業(yè)園區(qū)的工業(yè)用地，所有建設(shè)內(nèi)容均為新建，其分項(xiàng)內(nèi)容見(jiàn)表31：表31 擬建項(xiàng)目組成情況一期工程二期工程主體工程建設(shè)染色車間一座，安裝高溫溢流機(jī)五臺(tái)、常溫卷染機(jī)六臺(tái)。建后處理車間一座，安裝后處理生產(chǎn)線一條增建染色車間一座，增加軋染機(jī)數(shù)臺(tái)，在后處理車間增加后處理生產(chǎn)線一條配套工程新打機(jī)井一眼、建設(shè)庫(kù)房一座、配電室一座、六噸蒸汽鍋爐一臺(tái)新增四噸鍋爐一臺(tái)，作為備用爐，其它配套工程均在一期內(nèi)完成輔助工程廢水處理裝置一套，主要設(shè)備留出余量，鍋爐除塵器一套建設(shè)宿辦室、食堂、廠區(qū)進(jìn)行綠化對(duì)廢水處理裝置進(jìn)行擴(kuò)建改造并進(jìn)一步加強(qiáng)廠區(qū)綠化工作該項(xiàng)目分兩期進(jìn)行建設(shè)，共征用土地30畝（20000平方米），總建筑面積5000平方米。其中土建工程基本都在一期完成，二期只需后處理車間北部新建軋染車間一座。整個(gè)廠區(qū)分為三大部分，南半部為輔助生產(chǎn)區(qū)，安置水處理站、鍋爐房、煤場(chǎng)、渣場(chǎng)、配電室、泵房等配套設(shè)施；中部為主生產(chǎn)區(qū)，安置有印染車間、后處理車間，并沿廠區(qū)東西廠界各建設(shè)庫(kù)房一座；北部為辦公生活區(qū)，主要是辦公室、宿舍及廠內(nèi)綠化區(qū)。建筑物出入口均設(shè)置了道路，廠區(qū)道路相互連接，形成網(wǎng)狀。其具體平面布置見(jiàn)附圖6。勞動(dòng)總定員約100人，其中管理人員10人、技術(shù)人員10人、工人80人。一期工程勞動(dòng)總定員為70人。工人全部在當(dāng)?shù)卣衅?，由浙江富?qiáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)公司代為培訓(xùn)，至掌握全部操作方法和技術(shù)、考試合格后上崗。全年工作日300天，三班制，年工作時(shí)為7200小時(shí)。工程投資總額2500萬(wàn)元。一期工程投資為1500萬(wàn)元，固定資產(chǎn)投資1200萬(wàn)元，流動(dòng)資金300萬(wàn)元，其中企業(yè)自籌1000萬(wàn)元，銀行貸款500萬(wàn)元。二期工程投資為1000萬(wàn)元，固定資產(chǎn)投資為870萬(wàn)元，流動(dòng)資金130萬(wàn)元，企業(yè)自籌800萬(wàn)元，銀行貸款200萬(wàn)元。擬建工程主要是對(duì)全棉或滌棉坯布進(jìn)行染整加工。染整大致分為前處理、漂白、染色及后處理四大部分。一期工程建設(shè)常溫卷染及高溫溢流染生產(chǎn)線，常溫卷染常用于純棉、滌棉織物的漂白或在織物上的部分套色，本工程采用該工藝進(jìn)行漂白。染色采用高溫溢流染工藝，通過(guò)向染機(jī)內(nèi)通蒸汽加溫加壓的辦法提高染色性能。二期工程新增熱溶軋染生產(chǎn)線，軋染生產(chǎn)線為連續(xù)式生產(chǎn)，相對(duì)溢流染色而言，工藝設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本較高，但可加工品種豐富，可用于較厚的織物的染色加工，而且生產(chǎn)效率高，染料利用率高，質(zhì)量較穩(wěn)定，適用于大規(guī)模印染企業(yè)。具體工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：⑴縫頭該廠采用的生產(chǎn)設(shè)備可一次加工多匹坯布，為便于操作，需將坯布首尾連接后進(jìn)入染色設(shè)備。⑵前處理該項(xiàng)目的原料為純棉及滌棉坯布，前處理的主要目的是去除織物上的漿料、天然雜質(zhì)和油類，以提高織物的上染率。本工程擬采用大卷裝冷軋堆法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煮煉退漿工藝。針對(duì)坯布種類的不同，將燒堿配成2040g/l的堿液并加入冷軋堆工藝所需的退漿助劑，同時(shí)加入少量漂白劑（雙氧水），以脫除織物上的色素塊，使成品顏色均勻。將坯布軋堿液后繞成大卷，在室溫條件下堆置一段時(shí)間后，上卷染機(jī)進(jìn)行漂白，省去了煮煉前處理工藝的汽蒸及水洗工序。⑶漂白經(jīng)前處理的坯布全部上常溫卷染機(jī)，采用雙氧水對(duì)織物進(jìn)行漂白處理，漂后水洗三次。由于漂白后洗水污染物濃度較低，根據(jù)《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》要求，本次建設(shè)優(yōu)先選用節(jié)水設(shè)備，擬采用低水位逆流漂洗設(shè)備，即在更換洗水時(shí)，將三次洗水用泵打到二遍洗槽，二次洗水打至頭遍洗槽，三遍洗槽內(nèi)補(bǔ)充新水。洗后60%的坯布直接進(jìn)入后處理工序，加工成品白布；其余40%進(jìn)行染色處理。⑷染色將經(jīng)軋輥壓除漂白液的坯布送入染機(jī)，染機(jī)中加入調(diào)配好的色漿（染料和助劑的水溶物，同時(shí)加入固色劑、防氧劑以提高染色性能），采用高溫溢流或軋染工藝進(jìn)行著色。⑸漂洗染好的坯布經(jīng)染機(jī)尾端的壓輥壓擠出多余染液后送入水洗機(jī)漂洗三次，去除吸附的染料。然后加入凈洗劑皂洗，進(jìn)一步去除吸附在纖維上的浮色，再水洗三次。為減少新鮮水消耗，漂洗工序擬對(duì)第三次洗水都進(jìn)行回收，即將第三次洗水用泵打至頭遍洗槽用作頭遍洗水，二次洗水污染濃度較高，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，不進(jìn)行回用。這樣，頭遍洗槽不用補(bǔ)充新鮮水，二遍及三遍洗槽補(bǔ)充新鮮水。⑹整理、脫水大部分漂洗后的坯布直接打卷送脫水工序，小部分根據(jù)客戶需要，需上硬挺劑或柔軟劑后再進(jìn)行脫水，硬挺劑采用PVA（聚乙烯醇），硬挺液或柔軟液循環(huán)利用，不外排，只需補(bǔ)充消耗。整理后的坯布經(jīng)軋輥壓除水分后打卷送至后脫水機(jī)進(jìn)行深度脫水，降低布匹含水量，以便于烘干處理。⑺烘干脫水后的布匹送上烘干機(jī)，利用蒸汽間接加熱，將布匹中殘留的水分烘出。⑻定幅軋光首先將烘干后的布匹送入開(kāi)幅定型機(jī)，在蒸汽作用下整理布匹寬度，使門幅符合用戶要求。然后將定好幅寬的布匹經(jīng)軋光機(jī)整理，使布面平整而有光澤。⑼打包入庫(kù)整理好的布匹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，打包、打碼（在包裝上進(jìn)行標(biāo)記）后，入庫(kù)即完成全部工序。其工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖詳見(jiàn)圖31： NaOH、水 雙氧水、水 染料、助劑、水 純棉或滌棉坯布 縫頭 冷軋堆 漂白水洗 染色 廢水W1 廢水W2 廢液W3水 蒸汽漂洗 皂洗漂洗 整理 脫水 烘干 漂洗廢水W4 廢水W5 開(kāi)幅 軋光 打包 入庫(kù) 圖31 生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖，作為出口服飾面料，為切實(shí)達(dá)到出口產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目原輔材料均選用較為環(huán)保、清潔的品種，總體消耗情況見(jiàn)表32：表32 工程原輔材料總體消耗表序號(hào)名稱單耗（/百米）一期工程年用量(t)二期完成后年用量(t)1棉布、滌棉布100米3千萬(wàn)米5千萬(wàn)米2染料主要是雙活性基B型染料、及少量分散染料、還原染料約150g18（以色布占產(chǎn)品的40%計(jì)）30（以色布占產(chǎn)品的40%計(jì)）3燒堿500g1502504漂白劑(雙氧水)600g1803005硅酸鈉（助劑）400g1202006亞硫酸鈉150g45757JFC（滲透劑）110g33558硬挺劑（PVA漿）350g以需要上硬挺劑的產(chǎn)品占1/10計(jì)9凈洗劑100g305010備注年工作日以300天計(jì)，加工的坯布為機(jī)織布，幅寬在3863英寸（90160cm）之間，平均百米重12kg左右該項(xiàng)目分兩期進(jìn)行建設(shè)，一期主要購(gòu)進(jìn)前處理、后處理系列設(shè)備及卷染機(jī)和溢流染機(jī)，具體情況見(jiàn)表33：表33 工程主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位價(jià)格（萬(wàn)元）一期工程1高溫溢流染色機(jī)ME10005臺(tái)1652大卷裝電腦數(shù)控卷染機(jī)SMA1286臺(tái)1003脫水機(jī)HS1502臺(tái)124軋布機(jī)JII1臺(tái)255烘干機(jī)LMA422A1臺(tái)406定型機(jī)MB9241臺(tái)1607漂洗設(shè)備3套1008開(kāi)幅機(jī)FYM2811臺(tái)239軋光機(jī)HB1臺(tái)3010打碼機(jī)DF2412臺(tái)811打包機(jī)HY5Y1臺(tái)412鍋爐六噸蒸汽1臺(tái)2513變壓器GS502臺(tái)1814其它30合計(jì)750二期工程15軋染機(jī)5臺(tái)33016脫水機(jī)HS1502臺(tái)1217軋布機(jī)JII1臺(tái)2518烘干機(jī)LMA422A1臺(tái)4019定型機(jī)MB9241臺(tái)16020漂洗設(shè)備3套10021開(kāi)幅機(jī)FYM2811臺(tái)2322軋光機(jī)HB1臺(tái)3023打碼機(jī)DF2411臺(tái)824打包機(jī)HY5Y1臺(tái)425鍋爐四噸蒸汽1臺(tái)2026其它48合計(jì)800總計(jì)1550項(xiàng)目建設(shè)在*縣民營(yíng)企業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)建設(shè)有110KV變電站一座，專門為園區(qū)入駐企業(yè)供應(yīng)工業(yè)用電，供電線路引至廠區(qū)墻外，廠內(nèi)線路T接于就近的10KV高壓線上并設(shè)戶外桿上式變壓器一臺(tái)。該電源供電可靠，質(zhì)量較高。*縣*印染公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及所選設(shè)備情況，擬在廠內(nèi)建設(shè)低壓配電室一座，安裝50KVA變壓器二臺(tái)，預(yù)計(jì)可以滿足兩期建設(shè)完成后的生產(chǎn)需要。⑴給水*印染有限公司本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的原則，選用新型先進(jìn)設(shè)備，印染浴比低，耗水量較小。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，新鮮水用水總量為1668m3/d。一期工程完成后。雖然民營(yíng)企業(yè)園區(qū)配套了供水系統(tǒng)，但由于該項(xiàng)目用水量大，經(jīng)縣水資源辦公室批準(zhǔn)，擬在廠內(nèi)打深井一眼，一次水管網(wǎng)供水能力120m3/h，能滿足全廠供水要求。⑵排水廠內(nèi)實(shí)行清污分流制，廠區(qū)地勢(shì)南高北低，雨水沿坡降流至阜興路，由道路兩側(cè)的排雨溝收集后送至工業(yè)街管網(wǎng)。印染廢水全部排至廠內(nèi)污水處理站，進(jìn)行深度處理，達(dá)標(biāo)后直接排至工業(yè)街管網(wǎng)，然后進(jìn)入連村干渠，與*縣城的生活污水匯合。印染行業(yè)廢水產(chǎn)生量較大，項(xiàng)目完成后， m3/d，；。⑶水量平*項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，全廠總用水量為3145m3/d，新鮮水耗量為1668m3/d，循環(huán)水量為1477m3/d，%，達(dá)產(chǎn)后全廠的水量平*見(jiàn)表34及圖32。一期工程完成后，，%，一期工程投產(chǎn)后全廠的水量平*見(jiàn)表35及圖33。表34 擬建工程達(dá)產(chǎn)后給排水水量平*表項(xiàng)目用水量m3/d消耗量m3/d排水量m3/d備注新鮮水量重復(fù)用水量總用水量前處理8080帶入下一工序22, 30方用于煙氣處理漂白5208001320染色12809218蒸汽帶入8漂洗1000500150015985掛漿帶入下一工序脫水 坯布帶液量為110%，脫水后帶液量為50%烘干地面沖洗鍋爐60228噸匯入染色工序煙氣處理03030327生活用水綠化用水合計(jì)166814773145表35 一期工程給排水水量平*表項(xiàng)目用水量m3/d消耗量m3/d排水量m3/d備注新鮮水量重復(fù)用水量總用水量前處理484816帶入下一工序13，用于煙氣處理18方漂白312480792染色48蒸汽帶入6漂洗600300900591