【正文】 ）總合計量分批　　合計揀選作業(yè)前所有累積訂單中每一貨品項(xiàng)目的總量，再根據(jù)這一總量進(jìn)行分揀以將分揀路徑減至最短，同時儲存區(qū)域的儲存單位也可以單純化，但需要有功能強(qiáng)大的分類系統(tǒng)來支持。這種方式適用于固定點(diǎn)之間的周期性配送，可以將所有的訂單在中午前收集，下午作合計量分批分揀單據(jù)的打印等信息處理，第二天一早進(jìn)行分揀分類等工作。 　　2）時窗分批　　當(dāng)從訂單到達(dá)到揀選完成出貨所需的時間非常緊迫時，可利用此策略開啟短暫而固定的時窗，如五分鐘或十分鐘，再將此時窗中所到達(dá)的訂單做成一批，進(jìn)行批量分揀。這一方式常與分區(qū)及訂單分割聯(lián)合運(yùn)用，特別適合于到達(dá)時間短而平均的訂單型態(tài)，同時訂購量和品項(xiàng)數(shù)不宜太大。　　3）固定訂單量分批　　訂單分批按先到先處理的基本原則，當(dāng)累計訂單量到達(dá)設(shè)定的固定量時，再開始進(jìn)行揀選作業(yè)。適合的訂單型態(tài)與時窗分批類似，但這種訂單分批的方式更注重維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率，而在處理的速度較前者慢。 　　4）智能型分批　　智能型分批是將訂單匯總后經(jīng)過較復(fù)雜的電腦計算，將分揀路徑相近的訂單分成一批同時處理，可大量縮短揀選行走搬運(yùn)距離。采用這種分批方式的配送中心通常將前一天的訂單匯總后，經(jīng)電腦處理在當(dāng)天下班前產(chǎn)生次日的揀選單據(jù)，因此對緊急插單作業(yè)處理較為困難?！。?） 分類　　當(dāng)采用批量揀選作業(yè)方式時，揀選完后還必須進(jìn)行分類，因此需要相配合的分類策略。分類方式大概可以分成兩類。　　1）分揀時分類 　　在分揀的同時將貨品按各訂單分類，這種分類方式常與固定量分批或智能型分批方式聯(lián)用，因此需使用電腦輔助臺車作為揀選設(shè)備，才能加快分揀速度，同時避免錯誤發(fā)生。較適用于少量多樣的場合，且由于揀選臺車不可能太大，所以每批次的客戶訂單量不宜過大?！　?）分揀后集中分類 　　分批按合計量分揀后再集中分類。一般有兩種分類方法，一是以人工作業(yè)為主，將貨品總量搬運(yùn)到空地上進(jìn)行分發(fā)，而每批次的訂單量及貨品數(shù)量不宜過大，以免超出人員負(fù)荷。另一種方法是利用分類輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式。當(dāng)訂單分割愈細(xì)。分批批量品項(xiàng)愈多時，常使用后一種方式?！　∫陨纤拇箢悞x策略因素可單獨(dú)或聯(lián)合運(yùn)用，也可以不采用任何策略，直接按按單揀選。 揀選設(shè)備　　配送中心常用的設(shè)備主要包括儲存設(shè)備、分揀設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備?！　Υ嬖O(shè)備包括托盤貨架、輕型貨架、櫥柜、流動貨架和高層貨架等，搬運(yùn)設(shè)備包括動力揀選臺車、動力牽引車、叉車、揀選車、揀選式堆垛機(jī)、無動力輸送機(jī)、動力輸送機(jī)和電腦輔助揀選臺車等，儲存設(shè)備與搬運(yùn)設(shè)備搭配使用的情形如表1所示。　　表1儲存設(shè)備與揀選搬運(yùn)設(shè)備配合 揀選搬運(yùn)設(shè)備儲存設(shè)備無動力揀選車動力揀貨臺車動力牽引車堆垛機(jī)揀選堆垛機(jī)搭乘式存取機(jī)無動力輸送機(jī)動力輸送機(jī)電腦輔助揀選臺車托盤貨架◎◎◎◎◎◎輕型貨架◎◎◎◎◎儲柜◎◎◎流動貨架◎◎◎◎高層貨架◎ 分揀系統(tǒng)規(guī)劃　　配送中心整體規(guī)劃過程中，揀選作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)劃是其中最重要的部分。因此，揀選作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃是配送中心總體規(guī)劃過程的重心，并且主導(dǎo)其它規(guī)劃環(huán)節(jié)的進(jìn)行。分揀系統(tǒng)的規(guī)劃程序見圖2所示?！。?） 揀選單位　　1）基本揀貨模式　　揀選單位基本上可分為托盤、箱、單品三種。一般以托盤為揀選單位的貨品體積和重量最大，其次為箱，最小者為單品。其基本揀貨模式見表2所示?！　”? 基本揀選模式揀選模式編號儲存單位揀選單位記號1托盤托盤P → P2托盤托盤＋箱P → P＋C3托盤箱P → C4箱箱C → C5箱單品C → B6箱箱＋單品C → C＋B7單品單品B → B　　配送中心規(guī)劃時必須先決定揀選單位、儲存單位，同時協(xié)調(diào)外部供應(yīng)商確定貨品的入庫單位，所有單位的決定都來自客戶的訂單。也就是說客戶的訂單決定揀選單位，揀選單位決定儲存單位，再由儲存單位要求供應(yīng)商的入庫單位?！。?） 分揀方式的確定　　兩種常用的分揀方式為按單揀選和批量揀選，兩種揀選方式具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場合。下面介紹一種定量確定分揀方式的方法?！　「鶕?jù)EIQ的分析結(jié)果（表3所示），按當(dāng)日EN值（訂單品項(xiàng)數(shù)）及IK 值（品項(xiàng)重復(fù)數(shù)）的分布判斷出貨品項(xiàng)數(shù)的多寡和貨品周轉(zhuǎn)率的高低，確定不同的分揀作業(yè)方式?！　N值越大表示一張訂單所訂購的貨品品項(xiàng)數(shù)越多，貨品的種類越多越雜時，批量分揀時分類作業(yè)越復(fù)雜，采取按單揀選較好。相對的，IK值越大，表示某品項(xiàng)的重復(fù)訂購頻率越高，貨品的周轉(zhuǎn)率越高，此時，采用批量分揀可以大幅度提高揀選效率。　　表3 分揀方式選定對照表貨品重復(fù)訂購頻率IK值高中低出貨品項(xiàng)數(shù)EN值多S＋BSS中BBS少BBS＋B　　注：S：按單揀選 B：批量分揀?。?） 揀選策略的運(yùn)用　　揀選作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃中最重要的環(huán)節(jié)就是揀選策略的運(yùn)用，圖2是揀選策略運(yùn)用的組合圖，從左至右是揀選系統(tǒng)規(guī)劃時所考慮的一般次序，可以相互配合的策略方式用箭頭連接，所以任何一條由左至右可通的組合鏈就表示一種可行的揀選策略。　　1）分區(qū)的考慮　　在設(shè)計揀選分區(qū)之前，必須先對儲存分區(qū)進(jìn)行了解、規(guī)劃，才能使系統(tǒng)整體的配合更加完善。圖3是進(jìn)行分區(qū)設(shè)計時的程序，每個分區(qū)考慮的因素和重點(diǎn)都不盡相同，但其基本概念是由大到小，從廣入深的?！　∝浧诽匦苑謪^(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì)，將需要特別儲存搬運(yùn)或分離儲存的貨品進(jìn)行區(qū)隔，以保證貨品的品質(zhì)在儲存期間保持一定。在揀選單位的決定過程中，貨品特性分組已將貨品按其特性分類完成，接下來要做的就是根據(jù)不同的分組特性設(shè)計儲存區(qū)域，該過程的原則是盡是使用共同設(shè)備，以使設(shè)置操作成本降低。　　儲存單位分區(qū)：同一貨品在特性分區(qū)內(nèi)可能因儲存單位不同而分別儲放在兩個以上的區(qū)域，這種按儲存單位劃分的區(qū)域稱為儲存單位分區(qū)。貨品儲存單位已在揀選單位的決定中求出，因此只需將貨品特性分區(qū)中具有相同儲存單位的貨品集中，便可形成儲存單位分區(qū)?！　x單位的分區(qū)：在同一儲存單位分區(qū)內(nèi)，有時又可按揀選單位的差異再作分區(qū)設(shè)計，如AS/RS自動倉儲系統(tǒng)及托盤貨架都是以托盤為儲存單位，AS/RS自動倉儲系統(tǒng)又以托盤為取出單位，而托盤貨架則以箱作為揀選單位。　　揀選方式分區(qū)：揀選方式除有批量分揀和按單揀選的分別外，還包括搬運(yùn)、分揀機(jī)器設(shè)備等差異，如想在同一揀選單位分區(qū)之內(nèi)，采取不同的揀選方式或設(shè)備時就必須考慮揀選方式的分區(qū)。通常揀選方式分區(qū)中要考慮的重要因素是貨品被訂購的機(jī)率以及訂購量。機(jī)率和訂購量越高應(yīng)采取越具時效的揀選方式和設(shè)備。　　工作分區(qū)：按揀選人員負(fù)責(zé)的揀選工作范圍進(jìn)行分區(qū)，一般先訂出工作分區(qū)的組合并預(yù)計其揀貨能力，再計算出所需的工作分區(qū)數(shù)。一般工作分區(qū)數(shù)＝總揀選能力需求/單一工作分區(qū)預(yù)估揀貨能力?！　?）訂單分割策略　　訂單分割的原則取決于分區(qū)策略，因此在揀選單位分區(qū)，揀選方法分區(qū)及工作分區(qū)完成之后，再決定訂單分割的方式。訂單分割可以是在原始訂單上作分離的設(shè)計，也可以是在訂單接受之后作分離的信息處理?！　?）訂單分批的策略　　在批量分揀作業(yè)方式中，如何決定訂單分批的原則和批量的大小，是影響分揀效率的主要因素。一般可以參考表4，根據(jù)配送客戶數(shù)、訂貨型態(tài)及需求頻率等三項(xiàng)條件，選擇合適的訂單分批方式。表4 訂單分批方式與適用情況配送客戶數(shù)訂貨類型需求頻率總合計量分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異小而數(shù)量大周期性固定訂單分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異小且數(shù)量不大周期性或非周期性時窗分批數(shù)量多且穩(wěn)定差異小且數(shù)量小周期性智能型分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異較大非即時性　　 4）分類方式的確定　　采取批量分揀作業(yè)方式時，其后必須有分類作業(yè)與之配合，分類方式可分為分揀后分類和分揀時分類兩種。分揀后集中分類可以由分類輸送機(jī)完成或在空地上以人工方式分類。分揀時分類，一般由電腦輔助揀選臺車來進(jìn)行，這種分類方式較適合與固定訂單量分批及智能型分批方式配合?！。?） 揀選信息的處理　　1） 傳票　　揀選傳票產(chǎn)生的方式基本上有兩種。第一種復(fù)印訂單的方法，在接到訂單之后將其復(fù)制成揀選傳票。這種方式費(fèi)用較高，但其彈性較大，可適應(yīng)不同大小的訂單型式。另一種方式是直接由多聯(lián)式訂單中撕下揀選專用的一聯(lián)。這種方式有時會因訂單聯(lián)數(shù)過多而產(chǎn)生復(fù)寫悄清的現(xiàn)象，導(dǎo)致錯誤發(fā)生。 　　以傳票方式作為揀選信息的先決條件是貨品品項(xiàng)數(shù)不多，通常在100種以下，無論是填寫式或勾選式的訂單表格，應(yīng)以不超過一頁為標(biāo)準(zhǔn)。適合傳票的揀選方式為按單揀選?！　?） 揀選單　　按單揀選的揀選單處理程序是：接到訂單之后利用鍵盤輸入方式或光掃描方式進(jìn)入電腦系統(tǒng)中，核對貨品存量并查出貨品的儲存位置，最后再按工作排程的順序打印出揀選單，并產(chǎn)生補(bǔ)貨指示和出庫指示等?！　∨繏x的揀貨單與按單揀選揀貨單的不同點(diǎn)就在于訂單輸入時的匯總，訂單匯總必須按訂單分批的原則，將同屬一批的訂單按貨品品項(xiàng)種類統(tǒng)計訂購數(shù)量，然后核對存量、尋找貨位，最后打印出分批揀選單，以及產(chǎn)生補(bǔ)貨、出庫與分類等指示的信息。其中分類指示在自動分類中由電腦程序直接提供信號給控制系統(tǒng)，若用人工分類，則分類指示通常直接可由分批揀選單中得到?！　?） 揀選標(biāo)簽　　揀選標(biāo)簽大致可以分為價格標(biāo)簽和識別標(biāo)簽兩種，價格標(biāo)簽用于標(biāo)識價格。常見的識別標(biāo)簽為條碼，此條碼通常為流通條碼或店內(nèi)條碼。通常在輸入訂單之后經(jīng)過揀選作業(yè)信息處理就打印好標(biāo)簽，這類標(biāo)簽的功能除標(biāo)識價格以外，對揀選作業(yè)的貢獻(xiàn)主要有兩類，一是分揀時貼標(biāo)簽代替了清點(diǎn)貨品數(shù)量的過程，二是附有流通條碼的標(biāo)簽可提供自動分類系統(tǒng)識別的信息?！　?） 電子信息　　電子信息處理一般由電腦揀選信息處理程序?qū)⒅噶顐鹘o控制器，接著由控制器傳出控制信號使設(shè)備動作，所以在電子信息的處理中偏重于軟硬件的結(jié)合。一般所常見的電子標(biāo)簽系統(tǒng)或電腦輔助揀選系統(tǒng)以及RF揀選系統(tǒng)即屬于這種類型的應(yīng)用?！　‰娮有畔⑴c前三種揀選信息最大的差別就是無紙化，因此揀選信息的傳送可以更迅速而正確，且可以做到及時的控制與管理?！。?） 揀選系統(tǒng)設(shè)備配置　　揀貨系統(tǒng)是由倉儲設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備及信息傳送設(shè)備所組成的，根據(jù)自動化程度的不同，可分為全自動方式、半自動方式及人工方式等幾種模式。根據(jù)揀貨單位的不同又可以分為整盤揀貨（P→P）、整箱揀貨(P→C)、拆箱揀貨(C→B)或單品揀貨(B→B)等幾種模式。以下介紹針對各種模式可能的設(shè)備配置?！　?）全自動方式　　此種揀貨模式多數(shù)是利用電腦與自動化設(shè)備配合的揀貨方式，完全不需要作業(yè)人員而將訂購的貨品揀出來。目前常見的設(shè)備配置有如以下幾種（表5所示）：　　表5 自動化揀貨方式的設(shè)備配置模型保管→出貨設(shè)備模式1．P→P2．P→C3．P→C4．C→C5．C→B6．B→B托盤式自動倉儲系統(tǒng)+輸送機(jī)(穿梭車)自動倉儲系統(tǒng)+拆盤機(jī)+揀取機(jī)+輸送機(jī)自動倉儲系統(tǒng)+穿梭車+機(jī)器人流動式貨架+揀貨機(jī)+輸送機(jī)流動式貨架+機(jī)器人+輸送機(jī)自動揀取機(jī)+輸送機(jī)　　2）半自動方式　　此種揀貨方式大部分是利用自動倉庫與人工進(jìn)行配合，且作業(yè)人員不用移動而貨品利用設(shè)備自動搬運(yùn)到作業(yè)人員面前揀貨的方式。目前常見的模式見表6所示。　　表6 半自動揀選模式保管→出貨設(shè)備模式1．P→C2．C→B→B自動倉庫+輸送機(jī)水平旋轉(zhuǎn)自動倉庫+輸送機(jī)垂直旋轉(zhuǎn)自動倉庫+手推車　　3）人工方式　　此種揀貨方式大部分是利用合理化倉儲搬運(yùn)設(shè)備與人工進(jìn)行配合，且作業(yè)人員必須走動而貨品固定不動，而將貨品揀出的揀貨方式。此方法必須依靠儲位指示才能順利進(jìn)行之。目前常見的模式見表7所示?！　”? 人工揀選模式保管→出貨設(shè)備模式1．P→P2．P→C3．P→C4．P→C5．P→C6．C→B7．C→B8．C→B9．C→B10．B→B托盤式貨架+叉車托盤式貨架+叉車(托盤車)托盤式貨架+籠車托盤式貨架+手推車托盤式貨架+輸送機(jī)流動式貨架+籠車流動式貨架+手推車流動式貨架+輸送機(jī)箱式平貨架+手推車箱式平貨架+手推車71 / 71