【正文】 點是使用、檢修環(huán)節(jié)中人為失誤導(dǎo)致。（3）事故易發(fā)生的場所：發(fā)生在提升機房、采掘工作面及運輸系統(tǒng)。（4）事故發(fā)生的預(yù)兆:動接觸（移動或轉(zhuǎn)動）部件高溫、高熱、振動、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。電氣事故安全安全風(fēng)險辨識（1）事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。（2）事故原因分析:①作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。②電氣設(shè)備保護不全或保護失效。③事故易發(fā)生的場所:變電所、機電硐室、采掘工作面和敷設(shè)電纜的巷道。④事故發(fā)生的預(yù)兆:設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。其他事故安全風(fēng)險辨識（1）事故危害:可能造成人員傷亡、巷道變形、支架變形破壞、采場冒落、設(shè)備毀壞、產(chǎn)生有害氣體、引起瓦斯煤塵爆炸。（2）事故原因分析：發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的；礦壓事故是支護方式與頂板巖性不相適應(yīng)，支護質(zhì)量不符合要求，安全管理差，對井田地質(zhì)情況、地應(yīng)力等了解掌握不夠，對頂板性質(zhì)及其變化不能有效及時的掌握，采掘工藝及支護參數(shù)不科學(xué)等；急傾斜煤層中的上出口、通風(fēng)眼、溜煤眼墜落傷人事故，主要是未設(shè)置安全防護網(wǎng)、保險繩等造成的；職業(yè)危害主要是噪聲和振動、粉塵、有毒有害氣體，產(chǎn)生這些的主要原因是各種設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機械動力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲及振動，煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石細(xì)微顆粒的礦塵。工人長期在礦塵環(huán)境中工作，會吸入大量的細(xì)微粉塵，從而引起肺組織纖維化為主的職業(yè)病，輕者患呼吸道炎癥，重者患塵肺病，嚴(yán)重影響人體健康和壽命，另外采掘工作面爆破及生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生的氮氧化物，它有強烈毒性和刺激性，能和水結(jié)成硝酸對肺組織起破壞作用，造成肺浮腫，對眼睛、鼻腔和呼吸道等有強烈刺激作用，有機物腐爛、硫化礦物水解產(chǎn)生的硫化氫，它具有強烈毒性，能使人的血液中毒，對眼睛、粘膜以及呼吸系統(tǒng)有強烈的刺激作用。（3）事故易發(fā)生的場所： 采掘工作面及其它作業(yè)地點等。 四、重大安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估的方法主要有安全檢查表法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法、風(fēng)險矩陣法等。根據(jù)我礦實際情況，選用風(fēng)險矩陣法作為安全風(fēng)險評估的主要方法，其余方法在安全風(fēng)險評估中作為輔助方法。對找出的風(fēng)險點進行安全風(fēng)險評估，明確管控的重點。安全風(fēng)險評估采用LEC評價法計算風(fēng)險分值（單位：分）：D=LECD — 作業(yè)地點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險L —事故發(fā)生的可能性E — 人員接觸危險環(huán)境的頻率C — 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 表22 L值的確定分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能表23 E值的確定分?jǐn)?shù)值人員接觸危險環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸非常罕見的接觸表24 C值的確定分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表25 風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險分級等級D（值）危險程度紅色風(fēng)險重大D（值）≥320極其危險，必須高度關(guān)注、重點防控橙色風(fēng)險較大320＞D（值）≥160高度危險，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險一般160＞D（值）≥70一般危險，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險低70＞D（值）危險，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作表26 安全風(fēng)險矩陣表人員接觸環(huán)境的頻率（E）賦值一般風(fēng)險（Ⅲ級）較大風(fēng)險（Ⅱ級）重大風(fēng)險（Ⅰ級）賦值損失發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）估算的損失（元）連續(xù)接觸101002005001000300060001000010010人以上死亡一千萬以上低風(fēng)險（Ⅳ級）每天工作時間接觸6244812024072014402400403～9人死亡五百萬到一千萬每周一次接觸3945135270450151～2人死亡一百萬到五百萬每月一次接觸271442841407危重工傷五十萬到一百萬每年幾次接觸13918303傷殘十萬到五十萬非常罕見接觸351輕傷十萬以下13610賦值實際不可能極不可能很不可能，可以設(shè)想可能性小，完全意外可能，但不經(jīng)常相當(dāng)可能完全可能事故發(fā)生的可能性（L）根據(jù)井工煤礦水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等可能造成重特大事故的風(fēng)險應(yīng)評為重大風(fēng)險的要求，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、事故類型進重大安全風(fēng)險評估，符合下列條件之一的礦井為存在重大安全風(fēng)險礦井：（1）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井、礦井總風(fēng)量不足的、沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機工作能力不匹配的、違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的、沒有按設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)的、采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的、采區(qū)進（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的礦井；（2）有煤塵爆炸危險的礦井；（3）水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井沒有設(shè)立專門防治水機構(gòu)和配備專門探放水作業(yè)隊伍、配齊專用探放水設(shè)備的，未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的，在突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)未按規(guī)定進行探放水的，未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開采各種防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的，受地表水倒灌威脅的礦井在強降雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間未實施停產(chǎn)撤人的礦井；（4）煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井、開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的、有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；（5）煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井，首次發(fā)生過沖擊地壓動力現(xiàn)象，半年內(nèi)沒有完成沖擊地壓危險性鑒定的，有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計的，未進行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報，或采取的防治措施沒有消除沖擊地壓危險仍組織生產(chǎn)的礦井。（6）采煤工作面存在不易垮落必須經(jīng)人工強制放頂?shù)膱杂岔敯?，巷道大面積支護失效冒頂片幫，未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的、礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力110%的，或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力10%的、礦井開拓、準(zhǔn)備、回采煤量可采期小于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最短時間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的，或者采用“剃頭下山”開采的、超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位或者標(biāo)高而進行開采的、超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍而開采的、擅自開采保安煤柱的、擅自開采保安煤柱的、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用前進式采煤方法的、圖紙作假、隱瞞采煤工作面的礦井；（7）機電提升運輸使用被列入國家應(yīng)予淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的，井下電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，或者防爆等級與礦井瓦斯等級不符的，單回路供電的（對于邊遠(yuǎn)地區(qū)煤礦另有規(guī)定的除外），礦井供電有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的礦井；（8）其它自然因素下影響煤礦安全的重大安全風(fēng)險源。重大安全風(fēng)險辨識評估（1）礦井瓦斯及通風(fēng)系統(tǒng):，屬瓦斯礦井。經(jīng)查核礦井總風(fēng)量及采掘工作面風(fēng)量均滿足生產(chǎn)需求，主要通風(fēng)機屬同型號、同類型、同廠家，工作能力匹配，符合要求。礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善可靠，無串聯(lián)通風(fēng)存在，雙回路供電及“三專兩閉鎖”齊全可靠，瓦斯檢查符合要求，并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限、斷電撤人等制度。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。（2） 礦井煤塵：煤礦所采煤層均無爆炸性危險。礦井建立了測塵制度，并定期進行粉塵測定，建立了消防防塵供水系統(tǒng)，井下安裝有防塵水幕和隔爆水棚，且經(jīng)常檢查維護，生產(chǎn)的作業(yè)點采用了綜合防塵措施，定期清掃了礦內(nèi)粉塵，但是少數(shù)職工不按規(guī)定佩戴防塵口罩，給安全風(fēng)險造成一定影響。少數(shù)職工不按規(guī)定佩戴防塵口罩，構(gòu)成礦井的較大安全風(fēng)險。（3） 煤與瓦斯突出危險性我礦屬于瓦斯礦井，在歷年生產(chǎn)過程中未發(fā)生過煤與瓦斯突出、瓦斯噴出等瓦斯動力現(xiàn)象，無煤與瓦斯突出危險性。因此，此項構(gòu)不成礦井的重大安全風(fēng)險，屬于一般風(fēng)險。（4） 煤的自燃傾向性根據(jù)貴州煤田地質(zhì)實驗室提供的《煤炭自燃傾向性鑒定報告》，所采煤層為二類自燃煤層。因此，本礦為二 類自燃煤層，即構(gòu)成礦井的重大風(fēng)險，屬重大風(fēng)險。（5） 礦井水害及防治水情況：礦井水文地質(zhì)條件為中等。礦井設(shè)置有防治水機構(gòu)和探放水隊伍，配有探放水設(shè)備，礦井井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況均已查明，并已在相關(guān)圖件上載明；礦井堅決不開采防隔水煤柱，對突水或有涌水的作業(yè)地點進行了探放水作業(yè)，也有“雨季三防”及強降雨天氣停產(chǎn)撤人制度，并嚴(yán)格實施，但施工穿層巷道和隨著采空區(qū)范圍增加，少數(shù)地點受淋水影響。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬一般風(fēng)險。（6） 礦井沖擊地壓：地質(zhì)報告未對該礦沖擊地壓進行描述，根據(jù)周圍礦井的開采實踐，以及相鄰礦區(qū)的統(tǒng)計資料分析，本礦無沖擊地壓危險。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。（7） 礦井頂板安全、“三超”、“三量”情況及圖紙：煤層頂?shù)滓阅鄮r、粉砂巖、砂巖為主，頂板穩(wěn)定性較差，基本是隨采隨落。巷道根據(jù)圍巖情況采用錨網(wǎng)噴和金屬架棚支護，現(xiàn)場無支護失效巷道。全年及每月礦井生產(chǎn)無“三超”產(chǎn)現(xiàn)象，“三量”符合要求，無“剃頭下山”開采現(xiàn)象，采煤工作面采用后退式采煤方法，圖紙與生產(chǎn)現(xiàn)場相符合。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。（8） 礦井機電及提升運輸：礦井雙回路供電符合要求，無國家明確規(guī)定淘汰的機電設(shè)備、工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，井下電氣設(shè)備均煤礦礦用產(chǎn)品安全合格標(biāo)志，防爆等級符合要求，每臺入井的機電設(shè)備均進行防爆性能檢查，提升運輸設(shè)備、安全裝置及鋼絲繩均按規(guī)定進行檢查，并有記錄存在，但在核查中有些項目執(zhí)行得不完整。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬一般風(fēng)險。（9） 其他：礦井其他方面如職業(yè)衛(wèi)生方面，每個職工上崗前均進行了安全培訓(xùn)、簽定勞動合同和職業(yè)健康體檢；地面煤場及其他邊坡地區(qū)均設(shè)置有防護欄，井口、地面視頻監(jiān)控齊全，可靠運行，為礦區(qū)安全提供了有效保障。井口及地面工業(yè)廣場不受河流和降水淹沒危脅，排水溝及排設(shè)施穩(wěn)定可靠，地面變電所、風(fēng)機房、監(jiān)控室等機房都有良好防雷避雷裝置。此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。表27 重大安全風(fēng)險矩陣表風(fēng)險矩陣低風(fēng)險（Ⅳ）一般風(fēng)險（Ⅲ）較大風(fēng)險（Ⅱ）重大風(fēng)險（Ⅰ）通風(fēng)系統(tǒng)48礦井瓦斯6000礦井煤塵42水害防治水120礦井火災(zāi)6000沖擊地壓頂板安全24機電及提升運輸120其他30 五、制定管控措施 根據(jù)上述“重大安全風(fēng)險評估”疏理出一般風(fēng)險有三個（礦井瓦斯、礦井水害及防治水情況、礦井機電及提升運輸）、重大風(fēng)險有一個（礦井火災(zāi)）現(xiàn)針對這三個一般風(fēng)險和一個較大風(fēng)險制定管控措施。 管控措施原則： 順序選擇，預(yù)先控制、接觸控制、應(yīng)急控制。針對礦井瓦斯情況，制定的管控措施如下：（1）確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須完善可靠；（2）健全“一通三防”機構(gòu)；（3）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查各項制度，瓦斯超限立即撤人，嚴(yán)禁冒險違規(guī)作業(yè)；（4）確保安全監(jiān)控系統(tǒng)功能健全，運行正常，處置迅速，斷電可靠。 針對礦井水害及防治水情況，制定的管控措施如下：（1）增強防治水意識，克服僥幸心理和麻痹思想，在采掘作業(yè)規(guī)程中制定防治水措施、避災(zāi)方法及人員撤退路線，并加強對作業(yè)地點觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（2）加強防治水知識培訓(xùn)，使每名職工能夠掌握透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有以下預(yù)兆，立即報告礦調(diào)度室，并采取有效措施，撤出所有受水威脅地點的人員，形成群防群治的預(yù)報系統(tǒng)。①采掘工作面煤壁或其它地方出現(xiàn)“掛汗”。②采掘工作面空氣變冷、發(fā)現(xiàn)溫度與以往比較出現(xiàn)異常。③淋水加大，頂板來壓，或底板鼓起并滲水。④出現(xiàn)壓力水線。⑤煤層有水?dāng)D出，并發(fā)出“嘶嘶”聲。⑥煤壁或巷道壁“掛紅”酸度大，水味發(fā)澀有異味。⑦工作面有害氣體增加（CH4,CO2,H2S）。⑧煤發(fā)明、發(fā)暗。（3）加強地質(zhì)、水文地質(zhì)觀測及資料收集、編錄工作，并進行全面分析研究，嚴(yán)密注意工作面發(fā)生的微妙地質(zhì)變化，及時提供地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，做到超前預(yù)測，防患于未然。尤其是在小煤窯附近，特別要加強相關(guān)的地質(zhì)預(yù)報。做到知己知彼，才能應(yīng)對可能發(fā)生的地質(zhì)災(zāi)害。（4）建立含水層監(jiān)測，密切注意含水層水的變化，分析含水層的水力聯(lián)系；分析構(gòu)造導(dǎo)水性，科學(xué)防范。（5）對落差大于30m、有可能溝通深部