【正文】 量大氣降水，含淺層風化裂隙潛水，越往深部，巖石裂隙發(fā)育程度減弱，巖石含水性相應降低，僅含微弱基巖風化裂隙水和構造裂隙水，該組為弱含水層。(2)人為采礦冒落裂隙因采煤活動的不斷進行，礦井頂板冒落產(chǎn)生的導水裂隙溝通上覆地層與含煤地層的水力聯(lián)系，成為地下水向礦井充水的人為通道。當開采區(qū)域位于礦區(qū)南東部時，Qb= m179。 四、瓦斯、煤塵、煤層自燃、地溫 瓦斯 根據(jù)貴州省煤炭管理局《對黔西南州煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》文件，為瓦斯礦井。一采區(qū)布置有軌道上山、采區(qū)運輸上山及回風上山。暗副斜井采用單軌布置，軌型30kg/m，軌距600mm，暗副斜井采用單鉤串車混合提升，完成矸石、設備及材料的運輸任務。礦井通風方法為機械抽出式。供電系統(tǒng) 礦生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸/年，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井已采用雙回路供電。排水系統(tǒng)煤礦為平硐+斜井聯(lián)合開拓，礦井采用一級排水。中心站至分站傳輸采用信號電纜，所有電纜均為阻燃型電纜。井下各類傳感器的安設符合《煤礦安全規(guī)程》和AQ10292007行業(yè)標準要求。通過該水池采用靜壓供水，以保證井下用水的水壓要求。井下主要巷道均敷設壓風管道，并每隔100m設置有支管及閥門供井下用風。第四節(jié) 煤礦安全管理 一、安全管理制度建設按照《煤礦安全規(guī)程》（2016版）等有關法律法規(guī)，結合礦井實際，已經(jīng)建立健全了各種安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。各項制度都及時修訂更新并全部落實學習執(zhí)行。特殊工種配備符合要求。安全管理突出重點。注重安全教育培訓，礦制定有全員培訓計劃，各級安全管理人員和員工全部按照規(guī)定進行了培訓。 二、原則基本原則是抓大放小，突出重大風險。（2）實施評估階段：現(xiàn)場對礦山單位進行安全風險辨識評估，定性、定量分析重大安全風險、有害因素，對礦井重大安全風險進行分級，針對生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的重大事故隱患，提出對策措施建議。④專業(yè)技術人員及業(yè)務科室負責具體實施專業(yè)系統(tǒng)的安全風險辨識、評估分級、控制管理、公告警示等工作。一般風險（C類、Ⅲ級、黃）：是指不會造成人員傷害，但會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。（2）事故原因分析：①發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：Ⅰ、瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限5％～16％；Ⅱ、氧氣濃度不低于12％；Ⅲ、有650℃～750℃的引爆火源存在。（3）事故易發(fā)生的場所：采空區(qū)，采區(qū)（煤礦）邊界，斷層、裂隙、薄基巖區(qū)。（2）火災事故原因分析①內(nèi)因火災：Ⅰ、煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類，Ⅰ類容易自燃，Ⅱ類自燃，Ⅲ類不易自燃。Ⅳ、瓦斯、煤塵爆炸引起火災Ⅴ、機械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災。③煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導致井下人員傷亡。（2）事故原因分析:①地質情況探測不清，地質條件發(fā)生變化后預報不準確；②支護設計存在缺陷；③作業(yè)規(guī)程編制不詳細，不符合實際；④未對破碎帶進行補強支護；⑤支護材料不合格；⑥大面積空頂；⑦頂板破碎、層理發(fā)育；⑧在掘進與回采中突遇構造，未及時采取措施；⑨工作面初次來壓、周期來壓、沖擊地壓。底板松軟時支柱鉆底嚴重。（2）事故原因分析:①作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。 四、重大安全風險評估安全風險評估的方法主要有安全檢查表法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法、風險矩陣法等。此項構不成重大安全風險，屬低風險。（5） 礦井水害及防治水情況：礦井水文地質條件為中等。此項構不成重大安全風險，屬低風險。針對礦井瓦斯情況，制定的管控措施如下：（1）確保礦井通風系統(tǒng)必須完善可靠；（2）健全“一通三防”機構；（3）嚴格執(zhí)行瓦斯檢查各項制度，瓦斯超限立即撤人，嚴禁冒險違規(guī)作業(yè)；（4）確保安全監(jiān)控系統(tǒng)功能健全，運行正常，處置迅速，斷電可靠。⑥煤壁或巷道壁“掛紅”酸度大，水味發(fā)澀有異味。（4）建立含水層監(jiān)測，密切注意含水層水的變化，分析含水層的水力聯(lián)系；分析構造導水性，科學防范。④出現(xiàn)壓力水線。表27 重大安全風險矩陣表風險矩陣低風險（Ⅳ）一般風險（Ⅲ）較大風險（Ⅱ）重大風險（Ⅰ）通風系統(tǒng)48礦井瓦斯6000礦井煤塵42水害防治水120礦井火災6000沖擊地壓頂板安全24機電及提升運輸120其他30 五、制定管控措施 根據(jù)上述“重大安全風險評估”疏理出一般風險有三個（礦井瓦斯、礦井水害及防治水情況、礦井機電及提升運輸）、重大風險有一個（礦井火災）現(xiàn)針對這三個一般風險和一個較大風險制定管控措施。巷道根據(jù)圍巖情況采用錨網(wǎng)噴和金屬架棚支護，現(xiàn)場無支護失效巷道。（4） 煤的自燃傾向性根據(jù)貴州煤田地質實驗室提供的《煤炭自燃傾向性鑒定報告》，所采煤層為二類自燃煤層。經(jīng)查核礦井總風量及采掘工作面風量均滿足生產(chǎn)需求，主要通風機屬同型號、同類型、同廠家，工作能力匹配，符合要求。工人長期在礦塵環(huán)境中工作，會吸入大量的細微粉塵，從而引起肺組織纖維化為主的職業(yè)病，輕者患呼吸道炎癥，重者患塵肺病，嚴重影響人體健康和壽命，另外采掘工作面爆破及生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生的氮氧化物，它有強烈毒性和刺激性，能和水結成硝酸對肺組織起破壞作用，造成肺浮腫，對眼睛、鼻腔和呼吸道等有強烈刺激作用，有機物腐爛、硫化礦物水解產(chǎn)生的硫化氫，它具有強烈毒性，能使人的血液中毒，對眼睛、粘膜以及呼吸系統(tǒng)有強烈的刺激作用。（4）事故發(fā)生的預兆:動接觸（移動或轉動）部件高溫、高熱、振動、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。頂板事故安全風險辨識（1）事故危害：①局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設備損壞。煤塵事故安全風險辨識（1）事故危害：①煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達1600～1900℃，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強的高溫。Ⅱ、出現(xiàn)電火花：電鉆、電機、變壓器、開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負荷、短路等，引起電火花。⑤可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。水災事故安全風險辨識（1）事故危害：①水災發(fā)生導致人員傷亡或設備損壞；②水災發(fā)生后會導致瓦斯積聚、有毒有害氣體進入；水災導致頂板垮落③嚴重的水災會導致淹井。③瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導致井下人員傷亡。其中：重大風險（A類、Ⅰ級、紅）：是指可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。②安全副礦長負責對安全風辨識評估實施的監(jiān)督、管理、考核。《風險管理風險評估技術》（GB/T 279212011）。第二章 安全風險辨識評估第一節(jié) 安全風險辨識評估范圍及原則 一、評估范圍安全風險年度辨識評估范圍主要包含煤礦水、火、瓦斯、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等可能造成重特大事故危險源。安檢科設有安全調度，能夠隨時掌握全礦安全動態(tài)，安全員能實行動態(tài)監(jiān)督檢查，對隱患處理情況能夠進行跟蹤檢查。安全管理組織機構健全，規(guī)章制度完善，責任制比較明確。特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員配備共計42人，其中安全檢查員6人，瓦斯檢查員6人，井下爆破工6人，電鉗工8人，絞車司機4人，監(jiān)測監(jiān)控員4人、探水工6人、炸藥庫管員3人、炸藥庫管安全員2人。 建立了各種設備、設施檢查維修制度。井下緊急避險系統(tǒng)礦井在采區(qū)上山中段建立永久性避難硐室1個（額定防護人數(shù)60人），安裝ZYJM6礦井壓風自救裝置30臺，KGS型礦井供水施救裝置1臺。1臺工作，1臺備用。設置電話的地點設立醒目的電話標志，并標明調度、救援等要電話號碼，建立和完善井下通訊系統(tǒng)，確保隨時暢通。監(jiān)控中心可以對井下采、掘工作面、機電硐室；地面瓦斯抽放站、抽風機房、變電所、絞車房及瓦斯?jié)舛取囟?、流量、開停等主要參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，從而為災害防治創(chuàng)造了條件。主水倉容量270m3，副水倉容量216m3，水倉總容量為486m3。礦井井下采用10kV雙回路電源供電。掘進工作面采用局扇壓入式供風，井下各硐室均設在新鮮風流中，為全風壓通風。采區(qū)軌道上山采用單軌布置，軌型30kg/m，軌距600mm，井下其他巷道內(nèi)布置單軌道，軌型18g/m，軌距600mm。 提升、運輸系統(tǒng)（1）提升系統(tǒng)礦井設計生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年。第三節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 一、生產(chǎn)系統(tǒng)簡介礦井采用斜井、平硐聯(lián)合開拓，共布置有主斜井、副平硐和回風平硐3個井筒。/h，因此建議礦井在建設生產(chǎn)過程中，應積累礦井實際涌水量資料，對預測涌水量數(shù)據(jù)加以修正，保障礦井安全生產(chǎn)。/h。③可能突水地帶老窯分布內(nèi)存在著一定的積水，是淺部礦井開采的重要充水因素，在開采淺部煤層時，尤其是開采礦區(qū)邊界處的煤層揭穿采空區(qū)時，采空區(qū)內(nèi)的積水可能成為礦井突水水源。該組地層由于以碎屑巖為主，巖石含泥質成分多，因而巖石普遍抗風化能力弱，露頭區(qū)有較厚的強～中風化帶，易滲入大量大氣降水，含淺層風化裂隙潛水，越往深部，巖石裂隙發(fā)育程度減弱，巖石含水性相應降低，僅含微弱基巖風化裂隙水和構造裂隙水，該組為弱含水層。礦區(qū)內(nèi)水系較發(fā)育，但無大的地表水存在，地表僅在雨季有一定溝溪水，其余季節(jié)基本上處于半干枯狀態(tài)。2．灰熔點：據(jù)區(qū)域資料，軟化溫度（T2）1250～1360℃，平均1310℃，礦區(qū)內(nèi)煤層可能屬高熔灰分煤。巖礦鑒定結果表照煤巖屬絲炭亮煤及角質亮煤類型的陸植煙煤，具條帶狀顯微結構，顯微組份中凝膠化基質83－85％，絲質化基質8－12％，黃鐵礦（粒度30－120μ）％，粘土礦物（粒度5μ）約15％，充填于裂隙之中，－2％。礦井可采煤層煤層特征詳見表141。據(jù)坑道及老硐調查，—，區(qū)內(nèi)走向長＞1000m，延深控制＞300m，在礦區(qū)北東部被大榜斷層切錯近400m，屬結構簡單煤層。含可采或局部可采煤層二層（KK4）及不可采煤層（線）8—11層（—）。為三角洲平原相沉積。下煤組：區(qū)內(nèi)未見。直接頂板為粉砂巖、泥質粉砂巖，泥質膠結，力學強度較差，容易發(fā)生頂板跨塌、冒頂；直接底板粘土巖，力學強度低，可能發(fā)生底鼓及支柱下陷?！?5176。（西部礦區(qū)），160176。第三段（T3h3）：由淺灰、灰、黃灰綠色等色厚層至塊狀粗至細粒石英砂巖、細砂巖、粘土巖組成不等厚韻律層，砂巖中具斜層理。碎屑巖分布區(qū)，褶皺緊密呈線狀，次級小褶皺發(fā)育，地層傾角變化較大，多在20—60度之間。厚200—300m左右；三疊系（T）為臺地型沉積巖，下統(tǒng)為碎屑巖及碳酸鹽巖，中統(tǒng)以碳酸鹽巖為主，上統(tǒng)由碎屑巖組成，自下而上由海相向陸相逐步過渡。5‰70采煤工作面采用走向長壁后退式采煤法，爆破落煤，全部垮落法管理頂板。表1—4—1 礦井范圍拐點坐標表 坐標拐點直角坐標拐點編號XY拐點編號XY128074603555806013280514635556106228074903555742014280573235556565328062603555729015280573435557005428060423555703916280496535557005528060413555675917280496435556791628061023555664718208438035556790728059143555580919280441035558330828056103555581020280534035558410928056103555530021280533535557480102805025355552862228060003555748011280502535555505232806450355578001228050453555584224280645035558080標高+1500m至+800m面積 三、開拓開采礦區(qū)可采煤層3層,煤層編號為JK、KK3煤層，、,煤層平均傾角16186。貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)高家?guī)r煤礦為技改整合礦井。企業(yè)性質屬有限責任公司分公司，行業(yè)管理屬貞豐縣工科局管轄。其拐點坐標為西安坐標，見表141。3‰43回風平硐280543935556318+1352135176。與下伏地層呈整合接觸。其中含煤巖系組成向斜軸長約28km；南段：分布于工作區(qū)外，軸長約35km，軸向340度左右，主要由中三疊統(tǒng)碎屑巖組成。礦區(qū)內(nèi)僅出露第三段中上部。～330176。礦區(qū)中部斷層較發(fā)育，有柏枝樹斷層、大榜斷層，分述如下：柏枝樹斷層：分布于礦區(qū)中部，柏枝樹—大石堡一線，長＞4km，走向北東—南西向，斷層傾向北西，傾角65176。(四)、 煤層頂、底板條件主采煤層頂?shù)装骞こ痰刭|條件（1）JK煤層位于火把沖組中部，距離二橋組底界平均170m。礦區(qū)范圍只出露中煤組。層位相當于火把沖組第三段下部。主要由石英砂巖、細砂巖、粉砂巖、粘土巖、炭質粘土巖及煤層（線）等組成多個韻律，產(chǎn)雙殼類及植物化石。頂部為中厚層狀粉砂巖，底板