【正文】 Ф50mm無縫鋼管，敷設到各作業(yè)場所和行人地點，各地點均按照標準安裝了ZYJ（A）型壓風自救裝置。數(shù)量、風壓、安設位置符合標準要求。八、井上下主要運輸設備（一）地面運輸?shù)V井地面有水泥公路與省道及高速公路相連接，區(qū)內(nèi)交通便利，地面采用汽車運輸。（二）井下主要運輸設備煤炭主要運輸設備為：采煤工作面及工作面下順槽采用SGD420/30型刮板運輸機，運輸大巷采用DTL650型膠帶運輸機，輔助運輸系統(tǒng)采用軌道運輸，副井底車場鋪設22Kg/m道軌，其他巷道鋪設18Kg/m道軌，平巷采用人力推車。九、供電及通訊系統(tǒng)礦井供電電源為兩回路，一回路來自曲河110Kv變電站，另一路來自觀星110Kv變電站，供電電壓10kV，地面變電所安裝4臺500kVA變壓器，2臺供地面，2臺供井下，入井電壓660v，入井電纜三趟，一趟MY3x150+1x35電纜，兩趟MY3x95+1x35電纜。礦井調(diào)度中心安裝有MTD958型數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng)，裝機容量為80門。在井下中央變電所、井底車場、移動變電站、緊急避難硐室、采掘工作面等場所均安裝有KTH103型煤礦用本質(zhì)安全型自動電話機35部。在地面絞車房、壓風機房、高壓配電室、主要通風機房、業(yè)務科室及區(qū)隊等安裝有25部電話。另外在井上下重要場所增加了四部應急直通電話，滿足礦井內(nèi)外及井上下通訊需要。十、監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：我礦安裝了KJ95N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井上井下共安裝6臺分站，甲烷、一氧化碳、溫度、風速、水位等傳感器共43臺，實現(xiàn)了對井上下各種數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測，并與登封市煤炭局及鄭州嶸昌集團調(diào)度中心聯(lián)網(wǎng)。礦井建立了視頻監(jiān)視系統(tǒng)，共有15臺顯示器，井上、下主要作業(yè)地點均安裝有視頻攝像頭，在監(jiān)控中心就能及時掌握井上、下各主要工作地點情況。人員定位系統(tǒng)：礦井按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)》（AQ10482007）的要求，在調(diào)度中心安設KJ69N型人員定位系統(tǒng)，并配備顯示設備，井上下各個人員出入井口、重點區(qū)域、巷道分支處、采掘作業(yè)等地點設置安裝KJ125F型監(jiān)控基站5臺，無線編碼發(fā)射器320個。系統(tǒng)具備有人員查詢功能、系統(tǒng)自診斷功能、雙向警示功能，并配備有手持搜救移動式讀卡器，對井下攜卡人員進行搜尋功能。做到井下人員全覆蓋，實現(xiàn)井下作業(yè)人數(shù)實時呈現(xiàn)，歷史軌跡回放等功能，確保準確掌握井下人員動態(tài)分布情況。緊急避險系統(tǒng)：按照河南中南煤炭工程設計有限公司編制的《鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司井下緊急避險系統(tǒng)（修改）初步設計》，在礦井+120m水平，建設有井下緊急避險系統(tǒng)，距最遠工作面500m，同時可容納避險人員100人。硐室內(nèi)配備了120臺壓縮氧自救器、120盞礦燈、壓縮餅干、飲用水以及救護器械等應急物品，符合緊急避險需要。我礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風自救系、人員定位系統(tǒng)統(tǒng)已于2011年8月8日經(jīng)過鄭州市煤炭管理局驗收通過，目前運行正常。緊急避險系統(tǒng)于2013年7月16日經(jīng)鄭州市煤炭管理局驗收批復通過，已投入使用。第二章 危險、有害因素識別與分析第一節(jié) 危險、有害因素的辨識一、危險、有害因素的定義危險因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。通常，二者不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。二、危險、有害因素的識別方法和過程對危險、有害因素進行分析辨識，充分識別系統(tǒng)內(nèi)部存在的危險是預測安全狀態(tài)和事故發(fā)生可能性的一種手段和途徑，也是采取防范措施，避免事故發(fā)生的前提。常用的識別方法有經(jīng)驗分析法、類比分析法等，本次評估采用經(jīng)驗分析法。識別過程為：審查有關證件、資料和批復文件。對礦井設計、安全專篇、生產(chǎn)地質(zhì)報告、作業(yè)規(guī)程等要求進行分析研究，礦井現(xiàn)場勘查。三、危險、有害因素的辯識 通過對本礦井有關基礎資料的分析研究，結合現(xiàn)場實地查看情況，依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）和《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T138612009），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，確定該礦井在運行過程中可能存在的危險、有害因素有以下15種，分別為：瓦斯、煤塵、水害、冒頂片幫、火災、機械傷害、提升傷害、運輸傷害、電危害、高處墜落、中毒窒息、容器爆炸、起重傷害、車輛傷害、其他危害（包括噪聲振動、粉塵等）。1）危險、有害因素的辯識瓦斯；煤塵；水害；冒頂片幫；火災；機械傷害；運輸傷害；電危害；提升傷害；中毒和窒息；1容器爆炸；1起重傷害；1高處墜落；1車輛傷害；1其他危害因素（包括：粉塵、噪聲、振動等）。 2）重大危險源辨識 重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號文件）精神內(nèi)容，井工開采煤礦符合下列條件之一的均構成重大危險源： 高瓦斯礦井；煤與瓦斯突出礦井；有煤塵爆炸危險的礦井；水文地質(zhì)條件復雜的礦井；煤層自燃發(fā)火期≤6個月的礦井；煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井。對照礦井開采技術條件可知：該礦為低瓦斯礦井、煤塵有爆炸危險性、水文地質(zhì)條件屬中等類型、煤層不易自燃、煤層無沖擊傾向。根據(jù)以上分析結果，對照井工煤礦重大危險源的界定標準，煤塵爆炸構成該礦井重大危險源，應向上級主管部門進行重大危險源申報登記。第二節(jié) 危險有害因素可能導致災害事故類型、可能的激發(fā)條件和作用規(guī)律、主要存在場所根據(jù)本次風險評估的需要，結合對該礦危險、有害因素分析的識別結果，對主要危險、有害因素可能導致的事故類型、激發(fā)條件及作用規(guī)律、主要存在場所進行分析。一、瓦斯事故類型：瓦斯爆炸。激發(fā)條件瓦斯與空氣混合成適當?shù)臐舛葧r（即空氣中的瓦斯?jié)舛仍?～16%之間，氧氣大于12%時），一旦遇到明火便會引起爆炸。作用規(guī)律瓦斯爆炸會產(chǎn)生高溫火焰（溫度可達2000℃）、爆炸沖擊波（），大量的有毒氣體。高溫火焰和強大沖擊波，摧毀巷道及設備，造成重大人員傷亡。主要存在場所（1）掘進工作面；（2）采煤工作面；（3）采煤工作面上隅角；（4）煤倉或溜煤眼附近；（5）運煤巷道；（6）安裝機電設備的回風巷道等。二、煤塵事故類型：煤塵爆炸。激發(fā)條件當粒徑小于1mm具有爆炸性的煤塵懸浮于空氣中，且濃度在40～2500 g/m3之間，氧氣大于13%，遇火源（最低點火溫度610～1015℃）或火花（最低點火能量30mJ），就會引起爆炸。 作用規(guī)律煤塵爆炸會產(chǎn)生高溫火焰（溫度可達2500℃）、爆炸沖擊波（最高達2Mpa），并生成CO和其他有毒有害氣體。摧毀巷道及設備，造成重大人員傷亡。主要存在場所（1）掘進工作面；（2）采煤工作面；（3）煤倉或溜煤眼附近；（4）煤炭運輸巷道；（5）地面膠帶運輸走廊；（6)地面儲煤場。三、火災事故類型：火災（內(nèi)因火災、外因火災）。激發(fā)條件電器失爆、電器短路、電焊氣割、使用非阻燃膠帶、機電設備運轉(zhuǎn)不良摩擦生熱等都可能造成井下外因火災的發(fā)生。采空區(qū)漏風，煤炭緩慢氧化，熱量難以散失等而引起內(nèi)因火災的發(fā)生。作用規(guī)律形成火焰、并產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。造成重大人員傷亡、設備設施破壞。主要存在場所（1）膠帶輸送機巷道；（2）機電硐室；（3）采煤工作面；（4）掘進工作面；（5）采空區(qū)；（6）敷設電纜的巷道。四、水害事故類型：透水。激發(fā)條件采掘過程中誤揭老空積水區(qū)、導水斷層，在底板隔水層薄弱、構造破壞等地帶進行采掘作業(yè)等，地表水通過采動裂隙進入井下。作用規(guī)律斷層水、老空水、地表水在極短時間內(nèi)涌向采掘空間，人員來不及撤離或躲避。造成重大人員傷亡、設備設施損壞。主要存在場所（1）底板隔水層薄弱、構造破壞等地段；（2）導水斷層附近；（3）采掘工作面。五、冒頂片幫事故類型：頂板事故。激發(fā)條件采煤工作業(yè)面、巷道布置在應力集中區(qū)、頂板巖層破碎、穿越地質(zhì)構造區(qū)域、煤柱被破壞、采掘面空頂作業(yè)、支護不及時或支護設計不合理、違章作業(yè)等。作用規(guī)律頂板大面積垮落，發(fā)生壓垮型、推垮型或漏垮型冒頂，井巷變形、片幫、底鼓等。發(fā)生大面積壓垮型、推垮型或漏垮型冒頂時，因人員來不及撤離，會造成人員傷亡和設備設施損壞。主要存在場所（1）采煤工作面；（2）掘進工作面；（3）巷道擴修及回收地點；（4）地質(zhì)構造附近；（5）巷道交岔點附近。六、機械傷害事故類型：機械傷害事故。激發(fā)條件違章作業(yè)，或機械設備的防護裝置失效等，機械設備的運動（靜止）部件、工具、加工件與人體直接接觸。煤礦常用的機械設備有：絞車、刮板輸送機、膠帶輸送機、采掘機械、裝載機械、鉆機、水泵、通風機等。作用規(guī)律通過夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等方式傷害工作人員。主要存在場所（1）采掘工作面；（2）主排水泵房、空壓機房、提升機房；（3）井下絞車硐室；（4）機修車間；（5）地面儲煤場等使用機械設備地點。七、電危害事故類型：電擊事故、觸電事故、火災事故。激發(fā)條件人員在使用電氣設備、移動或操作電氣設備時，若設備失爆、漏電、過熱、短路、絕緣破壞或擊穿、接頭松動，當人體接觸帶電體時將造成電擊事故或觸電事故的發(fā)生。未使用阻燃電纜、電氣設備失爆、供電線路故障、設備過負荷運行等，將產(chǎn)生電火花和電弧等，雷電放電產(chǎn)生電弧，電火花和電弧會引起火災事故。作用規(guī)律電擊事故和觸電事故都是由電流的能量造成的，當電流流過人體時，人體局部受到電能作用，肌肉受到打擊，并引起痙攣、疼痛、呼吸困難等。觸電的作用規(guī)律是人員直接受到燒傷或灼傷。主要存在場所（1）井上下變配電點；（2）各用電設備處。八、提升傷害事故類型：立井蹲罐事故、斜井（巷）跑車事故。激發(fā)條件立井提升時，綱絲繩未定期檢查、超重提升或過卷，造成斷繩，或防過卷裝置損壞或失效，絞車司機違章操作。斜巷提升時，綱絲繩未定期檢查、超重提升，防跑車裝置損壞或失效，摘掛鉤失誤，絞車司機違章操作。作用規(guī)律立井罐籠或斜井（巷）車輛從高處向低處墜落或滑落，產(chǎn)生極大的沖擊力，造成設備損壞、人員傷亡。主要存在場所（1）副井；（2）主井；（3）斜巷。九、運輸傷害事故類型：運輸事故，包括膠帶（刮板）機運輸事故等。激發(fā)條件膠帶輸送（刮板）機超負荷運行或帶病運行，造成運行時斷帶，行人道與膠帶輸送機安全間隙不符合要求；調(diào)度絞車運輸遇有緊急情況發(fā)不出停車信號，機車未停穩(wěn)時摘掛鉤等。作用規(guī)律斷帶后，人員可能會卷入膠帶內(nèi)，造成人員傷亡。設備運輸時擠傷或撞傷附近人員。主要存在場所（1）膠帶運輸巷道；（2）地面儲煤場；（3）采掘工作面等。十、中毒、窒息事故類型：中毒、窒息。激發(fā)條件作業(yè)場所無風或微風，揭露老巷老空時未排放瓦斯,瓦斯、硫化物、CO及有機烴類等有毒有害氣體積聚，從而引起中毒、窒息。作用規(guī)律作業(yè)場所氧氣濃度較低，有害氣體與血紅蛋白結合，人體缺氧。主要存在場所（1）無風或微風巷道；（2）采掘工作面；（3）放炮作業(yè)地點或炮煙流經(jīng)的巷道。十一、容器爆炸事故類型：容器爆炸事故。激發(fā)條件空壓機安全閥未定期校檢或失效，壓力表失效，降溫冷卻裝置缺水或失效，超高壓運行，違章操作等。作用規(guī)律受壓部件發(fā)生破裂，氣缸內(nèi)高壓氣體蓄積的能量瞬間釋放。主要存在場所（1）空壓機房；（2）其他使用、存放壓力容器地點。十二、起重傷害事故類型：吊裝事故。激發(fā)條件牽引鏈斷裂、吊鉤或滑動件脫落、發(fā)生碰撞、突然停車、違章作業(yè)。作用規(guī)律被吊裝的物品從空中脫離起重設備向下方墜落。主要存在場所（1）機修車間；（2）主、副井提升機房。十三、車輛傷害事故類型：交通事故。激發(fā)條件車輛帶病運行、道路質(zhì)量差、違規(guī)開車、人車同道。作用規(guī)律車輛碾壓行人或撞擊路邊物品。主要存在場所（1）地面工業(yè)廣場。十四、高處墜落事故類型：墜落事故。激發(fā)條件高處作業(yè)地點無護欄、無安全網(wǎng)，作業(yè)人員未系安全帶。作用規(guī)律人員失衡從高處滑落，體力不足從高處落下。主要存在場所地面膠帶輸送機走廊。十五、其他危害（包括：噪聲振動、粉塵等）事故類型：職業(yè)?。òǎ簤m肺病、耳聾、振動?。＜ぐl(fā)條件 作業(yè)場所粉塵濃度超限，人員長期從事故采掘作業(yè)。設備長時間運行，且發(fā)出難聽的聲響并振動，人員長期在噪聲及振動環(huán)境下工作。作用規(guī)律粉塵進入肺部，使肺部纖維化，對肺細胞造成破壞，使肺痛疼，呼吸困難。噪聲及振動通過損害聽覺系統(tǒng)、造成職業(yè)性耳聾、振動病，還會對心血管、神經(jīng)、消化系統(tǒng)產(chǎn)生影響。主要存在場所（1）采掘工作面；（2）煤炭運輸巷道或轉(zhuǎn)載點；（3）空壓機房、主扇風機房、主排水泵房等機電設備安裝地點。第三節(jié) 危險、有害因素的危險度排序一、主要危險有害因素危險度分析雖然本礦井所采二1煤層瓦斯含量較低，但仍有發(fā)生瓦斯爆炸事故的可能，一旦發(fā)生瓦斯爆炸，將造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，瓦斯為該礦重大危險、有害因素。礦井已進入開采后期，采空區(qū)范圍較大，有發(fā)生老空透水的可能，一旦發(fā)生透水，并可能造成工作面、采區(qū)被淹，甚至會造成人員傷亡，水害為該礦重大危險、有害因素。本礦井煤塵有爆炸危險性，一旦發(fā)生煤塵爆炸，將造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故。因此，礦井瓦斯為該礦重大危險、有害因素。本礦頂?shù)装宥酁槟鄮r、砂泥巖，強度低，易冒落，且局部為復采區(qū)，容易發(fā)生冒頂片幫事故，一旦發(fā)生冒頂片幫，可能造成較大人員傷亡或系統(tǒng)較大破壞，冒頂片幫為該礦重大危險、有害因素。礦井開采的二1煤層屬不易