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某省某物流園項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-08-01 23:13本頁(yè)面
  

【正文】 ,這些設(shè)備、設(shè)施離地高度都超過(guò) 2m,在維護(hù)、檢修等操作時(shí),由于臨時(shí)操作平臺(tái)、梯子等搭設(shè)不穩(wěn),個(gè)人未栓掛安全帶、用力過(guò)猛等原因極易造成高處墜落及工器具跌落,造成人員跌傷和工器具損毀。 高溫灼燙項(xiàng)目廢鋼加工有部分采用的火焰切割工藝,材料割口會(huì)保持一定時(shí)間段的高溫;操作時(shí),個(gè)人防護(hù)不當(dāng),或誤判斷觸摸高溫工件,即可造成肢體高溫灼燙。25 / 61 職業(yè)病危害因素分析 噪聲噪聲是人們不需要、不愿意聽(tīng)到的聲音。在作業(yè)環(huán)境中,由于勞動(dòng)和生產(chǎn)性因素產(chǎn)生的噪聲為工業(yè)噪聲。噪聲大致可以分為以下幾類:① 機(jī)械噪聲,由固體振動(dòng)、金屬摩擦、構(gòu)件碰撞、不平衡旋轉(zhuǎn)零件撞擊產(chǎn)生,如沖擊力做功機(jī)械等。此類噪聲體現(xiàn)在項(xiàng)目中有:廢金屬裝卸時(shí)金屬摩擦、碰撞產(chǎn)生噪聲、敲擊廢鋼產(chǎn)生的噪聲、機(jī)械切割產(chǎn)生的噪聲。② 空氣動(dòng)力性噪聲(氣流噪聲)及流體噪聲,是因流體流動(dòng)時(shí)壓力、速度波動(dòng)產(chǎn)生的。此類噪聲本項(xiàng)目沒(méi)有。③ 電磁噪聲,因電磁作用引起振動(dòng)產(chǎn)生。如變壓器、勵(lì)磁機(jī)噪聲等。此類噪聲體現(xiàn)在項(xiàng)目中有:行車電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲。噪聲能引起聽(tīng)覺(jué)功能敏感度下降甚至耳聾,或引起神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。噪聲干擾影響信息交流,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)不清談話或信號(hào),促使誤操作發(fā)生率上升,危害很大。 高、低溫高溫是指人員在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,其工作地點(diǎn)平均 WBGT 指數(shù)等于或大于 25℃的溫度。高溫作業(yè)人員受環(huán)境熱負(fù)荷的影響,其作業(yè)能力隨溫度的升高而明顯下降。研究資料表明,環(huán)境溫度達(dá)到 28℃時(shí),人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺(jué)敏感性及感覺(jué)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都會(huì)明顯下降。35℃時(shí)僅為一般情況下的70%左右;極重體力勞動(dòng)作業(yè)能力,30℃時(shí)只有一般情況下26 / 6150%~70 %, 35℃時(shí)則僅為 30%左右,使勞動(dòng)效率降低,操作失誤率增加。高溫環(huán)境會(huì)引起燙傷及中暑(熱射病、熱痙攣、熱衰竭) ,長(zhǎng)期高溫作業(yè)(數(shù)年)可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥。西安地區(qū)夏季室外溫度可達(dá)約 35℃以上,極限溫度甚至有短暫的℃,本項(xiàng)目中的廠房均為半封閉結(jié)構(gòu),防暑防寒較差;另外還有一個(gè)露天跨。人員在上述高溫環(huán)境操作,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大,防暑措施不利,很有可能造成中暑。低溫是指人員在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,其工作地點(diǎn)平均氣溫≤5℃的溫度?!?,如不采用相應(yīng)的保暖措施,對(duì)室外作業(yè)人員的操作能力有很大影響。如手皮膚溫度降到 ℃時(shí)操作功能開(kāi)始受影響,降到 10℃~12℃時(shí)觸覺(jué)明顯減弱,降到 4℃~5℃時(shí)幾乎完全失去觸覺(jué)的鑒別能力和知覺(jué);手部溫度降到 8℃,即使(涉及觸覺(jué)敏感性的) 粗糙作業(yè)也會(huì)感到困難;冷暴露時(shí),即使未致體溫過(guò)低,對(duì)腦功能也有一定影響,使注意力不集中、反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)、作業(yè)失誤率增多,甚至產(chǎn)生幻覺(jué),對(duì)心血管系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)也有一定影響。低溫環(huán)境也會(huì)引起凍傷。項(xiàng)目中露天跨人員在室外冬季低溫環(huán)境操作,也容易發(fā)生凍傷或因肢體不靈便而造成其他誤操作。 煙塵 項(xiàng)目的大件廢鋼進(jìn)行熱切割時(shí),要產(chǎn)生一些煙塵。這些煙塵主要是有害氣體和金屬煙塵,對(duì)人體呼吸系統(tǒng)危害很大。如操作人員防護(hù)不到位,長(zhǎng)期吸入可使人得矽肺職業(yè)病。27 / 61 自然災(zāi)害因素分析 雷電廠房等高大的建、構(gòu)筑物,在雷雨天存在著被雷擊中的危險(xiǎn)。由于雷電具有電流很大、電壓很高、沖擊性很強(qiáng)的特點(diǎn),一旦被雷電擊中,不但可能損壞生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,造成大規(guī)模停電,還可能引發(fā)火災(zāi)事故,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。從雷電防護(hù)的角度分析,雷電危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因主要有:防雷裝置設(shè)計(jì)不合理;防雷裝置安裝存在缺陷;防雷裝置失效,防雷接地體接地電阻不符合要求;缺乏必要的人身防雷安全知識(shí)等。XX 地區(qū)年平均雷電天氣約為 天,因此該企業(yè)要做好廠區(qū)內(nèi)的防雷工作。 地震地震是地球表層的快速震動(dòng),對(duì)地表建構(gòu)筑物具有很大的破壞作用。如發(fā)生強(qiáng)烈地震,可使廠房建筑、設(shè)備設(shè)施破壞、倒塌,造成人員傷亡。同時(shí)一旦發(fā)生破壞性地震,廠房?jī)?nèi)外的易燃?xì)怏w管道受地震的影響,也極易發(fā)生連接處松動(dòng)、斷裂,造成管內(nèi)易燃?xì)怏w泄漏而引發(fā)火災(zāi)和爆炸的地震次生災(zāi)害。西安地區(qū)地震設(shè)防烈度為Ⅷ度,對(duì)地震的防范和緊急救援工作也不能掉以輕心。 冰雪災(zāi)害雪災(zāi)也稱白災(zāi),是由降雪造成大范圍積雪釀成災(zāi)害的自然現(xiàn)象。首先,下雪特別是大雪會(huì)阻塞道路,或造成路面濕滑,嚴(yán)重影響交通,容易造成28 / 61車輛事故,對(duì)項(xiàng)目原輔材料及產(chǎn)成品的汽車道路運(yùn)輸造成不便。其次,大雪還易壓斷通訊、輸電線路,造成大范圍停電事故,影響正常生產(chǎn)。其次,厚的積雪還會(huì)壓壞設(shè)備、車間、辦公室等建、構(gòu)筑物,降雪過(guò)后的大風(fēng)降溫也會(huì)導(dǎo)致人員的操作能力下降。 重大危險(xiǎn)源辯識(shí) 辨識(shí)依據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)是《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB182182022 和《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 (安監(jiān)總局【2022】年 56 號(hào)令) 。 辨識(shí)過(guò)程依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB182182022 對(duì)物質(zhì)進(jìn)行辨識(shí)。項(xiàng)目涉及的液化石油氣、乙炔和氧氣屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB182182022 中規(guī)定的物質(zhì),辯識(shí)結(jié)果見(jiàn)下表:表 31 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表重大危險(xiǎn)源物質(zhì) 單瓶重量 (kg) 儲(chǔ)存量(瓶) 總儲(chǔ)存量 (t) 標(biāo)準(zhǔn)臨界量 (t) 辨識(shí)情況液化石油氣 20 3 50 <1瓶裝溶解乙炔 5 1 <1瓶裝氧氣 6 200 1故,按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 (GB182182022)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行辨識(shí),企業(yè)未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 (安監(jiān)管協(xié)29 / 61調(diào)字【2022】56 號(hào))進(jìn)行辨識(shí)依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 (安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2022】56 號(hào))中屬下列條件之一的壓力容器為重大危險(xiǎn)源:(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器;(2)易燃介質(zhì),最高工作壓力≥,且 PV≥100 MPam3 的壓力容器(群 )。 辨識(shí)結(jié)果依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB182182022 該項(xiàng)目所用的危險(xiǎn)物質(zhì)不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》的規(guī)定該項(xiàng)目不涉及上述類型壓力容器,也沒(méi)有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐綜上所述,本項(xiàng)目無(wú)重大危險(xiǎn)源。30 / 614 評(píng)價(jià)單元的劃分與評(píng)價(jià)方法的選擇 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值睦碛烧f(shuō)明評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要,將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。按照劃分的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值慕Y(jié)果根據(jù)《安全評(píng)價(jià)通則》AQ80012022 和《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ80022022 的要求,本建設(shè)項(xiàng)目可劃分為四個(gè)評(píng)價(jià)單元即:選址與周邊環(huán)境單元總平面布置及建筑物單元加工過(guò)程單元安全管理單元 評(píng)價(jià)方法選擇各評(píng)價(jià)單元使用評(píng)價(jià)方法見(jiàn)表 41表 41 安全評(píng)價(jià)單元及方法確定表序號(hào) 評(píng) 價(jià) 單 元 評(píng) 價(jià) 方 法1 選址與周邊環(huán)境單元 安全檢查表法2 總平面布置及建筑物單元 安全檢查表法3 加工過(guò)程單元 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、事故樹(shù)法4 安全管理單元 安全檢查表法31 / 61 選擇評(píng)價(jià)方法的理由說(shuō)明 安全評(píng)價(jià)方法選擇的原則在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí),在認(rèn)真分析并熟悉被評(píng)價(jià)對(duì)象的前提下,選擇安全評(píng)價(jià)方法。選擇安全評(píng)價(jià)方法的原則是遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則。 選擇評(píng)價(jià)方法的理由根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)裝置性質(zhì),結(jié)合對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素的分析,本次評(píng)價(jià)采用如下的評(píng)價(jià)方法:(1)對(duì)于項(xiàng)目的選址與周邊環(huán)境,以及總平面布置是對(duì)照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行符合性檢查,故采用安全檢查表法。(2)對(duì)于加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種危險(xiǎn)有害因素只能以假設(shè)發(fā)生的情況出現(xiàn),采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)危險(xiǎn)有害因素出現(xiàn)的危害等級(jí)、事故條件、預(yù)防措施,逐一分析,為企業(yè)提供參考。 (3)采用事故樹(shù)分析法給出生產(chǎn)過(guò)程中可能導(dǎo)致某一事故發(fā)生的因素,同時(shí)也給出了防止事故發(fā)生的途徑。為企業(yè)在今后的生產(chǎn)和管理中防止事故發(fā)生提供參考。 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查表法安全檢查表法是系統(tǒng)工程一種最基礎(chǔ),最簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析方法。安全檢查表是將一系列分析項(xiàng)目列成表格進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài),這些項(xiàng)目可包括設(shè)備、操作、管理等各個(gè)方面。安全檢查表是32 / 61進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題、危險(xiǎn)的一種有用而簡(jiǎn)單可行的方法,用途非常廣泛,它適合于系統(tǒng)的各個(gè)階段。它還可對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)。檢查表的編制:(1)按系統(tǒng)單元的特點(diǎn)和評(píng)價(jià)的要求,列出檢查要點(diǎn),檢查項(xiàng)目清單,以便全面查出存在的危險(xiǎn)、有害因素。(2)針對(duì)各檢查項(xiàng)目,可能查出的危險(xiǎn)、有害因素,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)列出安全指標(biāo)的要求和應(yīng)設(shè)計(jì)的對(duì)策措施。(3)編制安全檢查表。(4)編制復(fù)查表,其內(nèi)容應(yīng)包括危險(xiǎn)、有害因素明細(xì),是否落實(shí)了相應(yīng)設(shè)計(jì)的對(duì)策措施,能否達(dá)到預(yù)期的安全指標(biāo)要求,遺留問(wèn)題及解決辦法和復(fù)查等。預(yù)先危險(xiǎn)性分析法預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)之前,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí),提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免考慮不周造成的損失。(1)步驟①對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解。②收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故情況,分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件。③推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)或危害程度。33 / 61④確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)。⑤制定相應(yīng)安全措施。(2)危險(xiǎn)性等級(jí)在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí),為了衡量危險(xiǎn)性的大小及對(duì)系統(tǒng)破壞的程度,將各類危險(xiǎn)性劃分為 4 個(gè)等級(jí),危險(xiǎn)性等級(jí)劃分見(jiàn)下表。附表 42 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表級(jí)別 危險(xiǎn)程度 可能導(dǎo)致的后果Ⅰ 安全的 不會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)破壞Ⅱ 臨界的處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)預(yù)以排除或采取控制措施。Ⅲ 危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施。Ⅳ 災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除,并進(jìn)行重點(diǎn)防范。(3)目標(biāo)通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA) ,力求實(shí)現(xiàn):a、大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn);b、分清鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;c、預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體和系統(tǒng)產(chǎn)生的影響;d、判定易識(shí)別的危險(xiǎn)等級(jí),提出消除或控制危險(xiǎn)的措施。事故樹(shù)分析法事故樹(shù)(Fault TREE Analysis,F(xiàn)TA)也稱故障樹(shù),是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的樹(shù),是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),既適用于定性分析,又能進(jìn)行定量分析。具有簡(jiǎn)明形象化的特點(diǎn),體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問(wèn)題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。FTA 作為安全分析評(píng)價(jià)和事故預(yù)測(cè)的一種先進(jìn)的科學(xué)方34 / 61法,已得到國(guó)內(nèi)外的公認(rèn)和廣泛采用。事故樹(shù)分析是對(duì)既定的生產(chǎn)系統(tǒng)或作業(yè)中可能出現(xiàn)的事故條件及可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果。按工藝流程、先后次序和因果關(guān)系繪成的程序方框圖,表示導(dǎo)致災(zāi)害、傷害事故(不希望事件)的各種因素之間的邏輯關(guān)系。它由輸入符號(hào)或關(guān)系符號(hào)組成,用以分析系統(tǒng)的安全問(wèn)題或系統(tǒng)的運(yùn)行功能問(wèn)題,并為判明災(zāi)害、傷害的發(fā)生途徑及于災(zāi)害、傷害之間的關(guān)系,提供一種最形象、最簡(jiǎn)潔的表達(dá)形式。事故樹(shù)分析的基本程序如下:(1)熟悉系統(tǒng)要詳細(xì)的了解系統(tǒng)狀態(tài)以及各種參數(shù),繪成工藝流程圖或布置圖。(2)調(diào)查事故收集事故案例,進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì),設(shè)想給定系統(tǒng)可能要發(fā)生的事故。(3)確定頂上事件要分析的對(duì)象事件即為頂上事件。對(duì)所調(diào)查的事故進(jìn)行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。(4)確定目標(biāo)值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率) ,作為要控制的事故目標(biāo)值。(5)調(diào)查原因事件調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種關(guān)系。(6)畫(huà)出事故樹(shù)從頂上事件做起,一級(jí)一級(jí)找出直接原因事件,到所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫(huà)出事故樹(shù)。(7)定性分析35 / 61按事故樹(shù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。(8)求出事故發(fā)生概率確定所有原因發(fā)生概率,標(biāo)在事故樹(shù)上,并進(jìn)而求出頂上事件(事故)發(fā)生概率。(9)進(jìn)行比較分可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)進(jìn)行討論,前者要進(jìn)行對(duì)比,后者求出頂上事件發(fā)生概率即可。(10)定量分析原則上是上述 10 個(gè)步驟,在分析死可視具體問(wèn)題靈活掌握,如果事故樹(shù)規(guī)模很大,可借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行。目前我國(guó) FTA 一般都考慮到第 7 步進(jìn)行定性分析為止,也能取得較好效果。36 / 615 符合性、預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià) 選址與周邊環(huán)境評(píng)價(jià)單元采用安全檢查表法對(duì)項(xiàng)目選址與周邊環(huán)境單元進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)符合性評(píng)價(jià),分析評(píng)價(jià)如下:表 51 選址與周邊環(huán)境評(píng)價(jià)單元安全檢查表序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 依 據(jù) 選 址 實(shí) 際 情 況 結(jié)論1 廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城鎮(zhèn)總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501872022項(xiàng)目屬市發(fā)改委備案,符合總體規(guī)劃要求。 合格2配套和服務(wù)工業(yè)企業(yè)的居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、廢料場(chǎng)及環(huán)保工程、施工基地等用地應(yīng)與廠區(qū)用地同時(shí)選擇。《工業(yè)企業(yè)總平面
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