【正文】 工作。 維修該項目設(shè)立維修班組，負(fù)責(zé)公司日常生產(chǎn)維修，大、中修依托社會專業(yè)機(jī)構(gòu)。重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告28 防雷及接地本項目廠房按二類防雷設(shè)置。采用 φ12 鍍鋅圓鋼在各建筑物上設(shè)明裝避雷帶，利用立柱內(nèi)兩根主鋼筋做防雷引下線，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地裝置。建筑物內(nèi)的主要金屬設(shè)備、管道、構(gòu)架等應(yīng)接至電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置上，凡進(jìn)出建筑物的電纜金屬外皮、金屬管線均應(yīng)接地。廠區(qū)接地主干線采用銅包鋼絞線，接地體采用銅包鋼；防爆車間應(yīng)作防靜電接地，接地干線采用 404 鍍鋅扁鋼。各設(shè)備接地線采用鍍鋅扁鋼254。各裝置接地主線與廠區(qū)接地主干線連接處采用熱熔焊接。全廠設(shè)綜合接地系統(tǒng)，作總等電位聯(lián)結(jié)，接地電阻不大于 4 歐姆。 環(huán)境保護(hù)1）廢氣治理擬建項目廢水處理站有少量臭氣產(chǎn)生，臭氣中主要污染物為H2S、NH 3，污水處理站采用地埋式，可減少臭氣的無序排放，并設(shè)置有專用通氣口，污水處理站臭氣用導(dǎo)管引出，高出地面排放。2）廢水產(chǎn)生及治理措施擬建項目沒有工藝廢水，只有生活廢水和少量的地平水，食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與生活污水、公輔設(shè)施廢水一起排入生化池處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）三級標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)經(jīng)開區(qū)管網(wǎng)匯入化工經(jīng)開區(qū)污水處理廠。2）固廢治理措施：擬建項目運營過程中將產(chǎn)生一定量的廢包裝材料，產(chǎn)生量約為 ，其中己內(nèi)酰胺包裝袋 噸，集中收集后出售給廢品回收單位，KOH 包裝袋 噸，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2022 年），KOH 包裝袋屬于危險廢物（HW49 90004149），交由有資質(zhì)單位處理。員工生活垃圾集中堆放，送城市垃圾處理場集中處置。3）噪聲治理措施：噪聲主要由各種泵、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、涼水塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生。噪聲值在 80～100dB(A)之間。設(shè)備選型時盡量選用低噪聲設(shè)備，通過在建筑上采取隔音設(shè)計，在設(shè)備上設(shè)置緩沖器，在設(shè)備基座與基重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告29礎(chǔ)之間設(shè)橡膠隔振墊，在管道上設(shè)置橡膠減震補(bǔ)償器等措施進(jìn)行治理，并在泵房、離心機(jī)、抽風(fēng)機(jī)等噪聲設(shè)備集中的廠房周圍種植高大喬木，利用植物的屏蔽和吸收作用降低噪聲污染。能使廠界噪聲達(dá)到 GB123462022《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（II 類）要求。 定員及安全管理機(jī)構(gòu)公司設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)?？?，配備專職安全管理人員 1 人。本項目定員 80 人，其中管理人員 10 人，生產(chǎn)工人及一般人員 70 人。生產(chǎn)裝置運行時間按 7200 小時/年計，生產(chǎn)崗位按四班三運轉(zhuǎn)配備，管理人員和輔助生產(chǎn)人員按日班配備。重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告303 生產(chǎn)過程危險、有害因素識別與分析過程 辨識與分析的目的危險、有害因素辨識與分析是安全評價的基礎(chǔ)。危險因素是指系統(tǒng)（人、機(jī)械、材料、設(shè)施、工藝、環(huán)境）中存在的，能對人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損害的因素。有害因素是指影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。主要危險、有害因素的識別，就是找出生產(chǎn)、儲存過程中最有可能引發(fā)重大事故，導(dǎo)致不良后果的人、機(jī)、物、工藝、環(huán)境和組織等，識別可能發(fā)生的事故、后果和條件，以便采取預(yù)防和控制措施。 危險、有害因素產(chǎn)生的原因 運行失控與設(shè)備故障運行失控是指裝置運行過程中偏離或超過了正常的工藝技術(shù)條件,出現(xiàn)危險狀態(tài)。故障是指設(shè)備、元件等在運行過程中由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)期功能的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中運行失控故障的發(fā)生是可能的，故障具有隨機(jī)性和突發(fā)性，故障的發(fā)生一般是隨機(jī)事件。造成故障發(fā)生的原因很復(fù)雜（如設(shè)計、制造、安裝、腐蝕、疲勞、檢查和檢修保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境及其它系統(tǒng)的影響等），但故障發(fā)生的規(guī)律是可知的，通過定期檢查、維修、保養(yǎng)可使故障在預(yù)定期間內(nèi)得到控制、避免、減少。 人員失誤人員失誤系指不安全行為（指職工在勞動過程中違反勞動紀(jì)律、操作程序、方法等具有危險性的作法）產(chǎn)生不良后果的行為，是事故發(fā)生的直接原因。人員失誤在生產(chǎn)過程中是不可避免的，它具有隨機(jī)性和偶然性，往往是不可預(yù)測的意外行為。影響人員失誤的因素很多，但發(fā)生人員失誤的規(guī)律和失誤率通過大量的觀測、統(tǒng)計分析是可以預(yù)測的。重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告31 管理缺陷安全管理是為保證及時、有效地實現(xiàn)既定的安全目標(biāo)，是在預(yù)測、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障和人員失誤發(fā)生的有效手段，因此，管理缺陷是影響運行失控發(fā)生的重要因素，是事故的直接原因得以存在的條件。 環(huán)境因素不安全的環(huán)境是引起事故的物質(zhì)基礎(chǔ)，它是事故的直接原因。不良環(huán)境的影響包括自然環(huán)境和作業(yè)環(huán)境。作業(yè)環(huán)境如溫度、濕度、通風(fēng)、照明、噪聲、采光等因素的變化均可能導(dǎo)致人的情緒異常而引發(fā)誤操作，從而引發(fā)事故；自然環(huán)境如風(fēng)、雨、雷電、水文地質(zhì)條件等均可能引發(fā)安全事故。 主要危險、有害物質(zhì)辨識 主要危險、有害物質(zhì)辨識該項目生產(chǎn)過程中涉及的主要危險、有害物質(zhì)是：乙炔、氫氧化鉀、己內(nèi)酰胺、N乙烯基己內(nèi)酰胺等。根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2022 年版），乙炔和氫氧化鉀屬于危險化學(xué)品。根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（2022 年完整版），該項目涉及的乙炔屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。依據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄》（2022 版），該項目生產(chǎn)過程是不涉及可燃性粉塵。其危險、有害特性分類情況見表 31。主要危險、有害物質(zhì)其理化特性及安全技術(shù)特性見表 32～表 35。表 31 危險、有害物質(zhì)分類序號 危險化學(xué)品名稱 危險化學(xué)品類別 危險化學(xué)品特性 備注1 乙炔易燃?xì)怏w,類別 1化學(xué)不穩(wěn)定性氣體,類別 A加壓氣體火災(zāi)、爆炸 重點監(jiān)管危險化學(xué)品重慶晶粒化工有限公司 1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告322 氫氧化鉀皮膚腐蝕/刺激,類別 1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1化學(xué)灼傷、腐蝕3 己內(nèi)酰胺 低毒，可燃4 N乙烯基己內(nèi)酰胺 低毒，可燃重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告33表 32 乙炔安全技術(shù)特性表特別警示 極易燃?xì)怏w；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。理化特性無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量 ，℃，℃，氣體密度 ，相對密度（水=1），相對蒸氣密度（空氣=1），臨界壓力 ，臨界溫度℃，飽和蒸氣壓 4460kPa(20℃)，爆炸極限 %～80%（體積比），自燃溫度305℃，最小點火能 。主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料，也用于氧炔焊割。危害信息【燃燒和爆炸危險性】易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸范圍非常寬，遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險?！净钚苑磻?yīng)】與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。【健康危害】具有弱麻醉作用，麻醉恢復(fù)快，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，應(yīng)具有防火、防爆、防靜電事故和預(yù)防職業(yè)病的知識和操作能力，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。密閉操作，避免泄漏，全面通風(fēng)，防止乙炔氣體泄漏到工作場所空氣中。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。在發(fā)生或合成、使用、儲存乙炔的場所，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀，并與應(yīng)急通風(fēng)聯(lián)鎖，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測報警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅 66％以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。（2）進(jìn)入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應(yīng)首先檢測乙炔濃度，強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng) 10 分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限 20%，作業(yè)過程中有人監(jiān)護(hù)，每隔 30分鐘監(jiān)測一次，可燃?xì)怏w含量不得高于爆炸下限的 20%。（3）凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備，管道等部位的動火均應(yīng)加堵盲板與系重慶晶?；び邢薰?1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告34統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。（4）電石庫禁止帶水入內(nèi)。（5）使用乙炔氣瓶，應(yīng)注意：——注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止 15 分鐘，再接減壓器使用，否則危險。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；——同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應(yīng)超過 10m。不得將瓶內(nèi)的氣體使用干凈，必須留有 以上的剩余壓力氣體；——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于 10m。氣瓶的瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用 10℃以下溫水解凍；——乙炔氣瓶在使用時必須設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。（6）在乙炔站內(nèi)應(yīng)注意：——站房內(nèi)允許冬季取暖時，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應(yīng)，并應(yīng)離乙炔發(fā)生器 1m 以上，當(dāng)氣溫在 0℃以下時，可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽，防高溫和熱輻射；——乙炔發(fā)生器設(shè)備運行時，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應(yīng)停止作業(yè)，排除故障。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度；（7）乙炔設(shè)備、容器及管道在動火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于 98%，吹掃口化驗乙炔含量低于 %時，才能動火作業(yè)，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火、防爆措施?！緝Υ姘踩浚?）乙炔瓶儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過 30℃。（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材和醒目的防火標(biāo)志。（3）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中乙炔最高含量不超過 1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于 3 次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于 7 次?！具\輸安全】（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有 2 只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆重慶晶粒化工有限公司 1000 噸/年高分子功能新材料單體 N乙烯基己內(nèi)酰胺項目安全預(yù)評價報告35工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的 2/3。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。（4）輸送乙炔的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；乙炔管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為 100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為 800