【正文】 小陸莊 W 1400 76/312王莊 W 1800 87/357大馬家 WSW 1330 310/1246河灣村 NW 1400 917/2945張村 NNW 1600 801/3063空氣環(huán)境老堰頭 N 1600 270/1120《環(huán)境空氣質量標準》二級京杭運河某段 W 4700 / Ⅲ類標準地表水環(huán)境建秋河 E 60 / Ⅳ類河流底泥 建秋河底泥 E 60 /農(nóng)用污泥污染物控制標準地下水環(huán)境 項目所在地 / / / Ⅲ類項目所在地 / /土壤環(huán)境農(nóng)田 S 600 Ⅱ類聲環(huán)境 廠界外 100m － － － 噪聲 3 類年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書343 建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果 環(huán)境影響預測 大氣環(huán)境影響預測⑴全年逐時、逐日氣象條件下，各污染物的最大預測值疊加背景值后，均能夠達到相應環(huán)境質量標準的要求。⑵全年逐時、逐日氣象條件下，各保護目標的最大小時、日均、年均預測值疊加背景值后，沒有出現(xiàn)超標現(xiàn)象，均能夠達到相應環(huán)境質量標準的要求。⑶布袋除塵效率下降，鉛去除效率下降時，區(qū)域環(huán)境最大值均未超標，各環(huán)境保護目標處，仍然能夠達到環(huán)境質量標準的要求，但貢獻值明顯增大。要求建設單位必須加強環(huán)保設備的管理和維護，及時更新易損耗部件，減小凈化系統(tǒng)故障率，降低對環(huán)境的不良影響。⑷本項目設置的環(huán)境防護距離為廠界周邊 1km 的范圍，在環(huán)境防護距離內沒有居民。同時要求距離廠界 1km 的環(huán)境防護距離內不得新建居民集中區(qū)、療養(yǎng)地、醫(yī)院、學校和食品、藥品等對環(huán)境條件要求高的企業(yè)。 廢水環(huán)境影響預測本項目生產(chǎn)廢水處理后循環(huán)利用不外排。對雨水也采取了治理措施，初期雨水收集沉淀處理后用于補充濁環(huán)水系統(tǒng)。并在廠區(qū)外排雨水口前設置了雨水沉淀池，沉淀污泥收集后返回熔煉爐熔煉，盡可能減少工廠場地含鉛灰塵隨雨水進入水體，減輕對地表水環(huán)境的影響。全廠生活廢水排放量為 101t/d，接入園區(qū)污水處理廠集中處理后排入某市污水導流通道。園區(qū)污水處理廠生活污水設計規(guī)模為 4500t/d，本項目排水僅占污水處理廠規(guī)模的 %，生活污水含鉛量很小，污染因子簡單，不會對污水處理廠運行造成影響。導流通道由戴圩鎮(zhèn)污水廠向南經(jīng)過炮車鎮(zhèn)、本集聚區(qū)東側，向南進入某市新開挖的尾水通道。導流工程允許某市最大排水量為 6 萬噸/日，產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水廠最大排水量為 2022 噸/日，可以接入導流工程。而且本項目排放污水為生活污水，廢水經(jīng)園區(qū)污年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書35水廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 （GB18918 2022）一級 A 標準排入污水導流工程，對水環(huán)境的影響較小。 噪聲環(huán)境影響預測廠界排放噪聲達標。晝間噪聲預測值為 ～(A)之間，夜間噪聲預測值為 ～(A)之間，廠界噪聲均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482022）中的Ⅲ類標準限值要求。 地下水環(huán)境影響分析①水流模擬預測結果顯示：由于處理池的廢水下滲會引起局部地下水位抬升，但局限在規(guī)劃區(qū)所在地很小的范圍內，正常條件下由于廢水下滲引起的地下水位上升的幅度較小，突發(fā)事故時水位抬升較快，水力梯度增加，污染物擴散速度較快。②正常情況下污染物（鉛）模擬預測結果顯示：20 年后處理池中的污染物在水平方向最大遷移距離約 9m，垂向上最大遷移距離約 ，污染物在垂向上擴散的距離小于在水平方向上擴散的距離。總體來說污染物在地下水中遷移速度緩慢，對周邊環(huán)境（村莊和河流）的地下水幾乎沒有影響，高濃度的污染物主要出現(xiàn)在規(guī)劃區(qū)所在地廢水排放處的很小范圍內的地下水中。③突發(fā)工況下，污染物在短時間內擴散范圍較大。對于生產(chǎn)廢水，100d 后污染物（Pb）最大遷移距離已達到 13m，垂向上遷移距離達到 3m，事故工況條件下地下水中污染物在很短的時間內擴散到較大的范圍。防滲措施恢復以后，到 20 年時，平面上污染物遷移距離達到 35m，垂向上遷移距離達到了 18m。生活污水中的污染物CODMn20 年后平面最大遷移距離為 11m，垂向上擴散范圍達到 4～。發(fā)生突發(fā)事故后，即使采取措施恢復防滲效果，但已經(jīng)進入地下水中的污染物含量較高，擴散范圍較大，此部分污染物在地下水中繼續(xù)擴散，到 20 年后，對地下水造成較大的影響，垂向上的擴散已達到 18m，有可能影響到深層的地下水。因此，為了防止地下水受到污染，廢水處理池一定要做好防滲措施，并定時檢查防滲效果，發(fā)現(xiàn)防滲失效一定要及時做好應對措施，進行修復，并評估已經(jīng)對地下水和土壤造成的污染，以決定是否需要對污染的土壤和地下水進行修復。年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書36 固體廢棄物環(huán)境影響分析廢鉛酸蓄電池外殼為塑料可外售回收利用，協(xié)議見附件；精煉爐渣、除塵灰送本廠熔煉爐重新回爐冶煉；水處理泥渣、熔煉爐渣作為水泥生產(chǎn)的鐵質配料綜合利用，協(xié)議見附件；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一及時清理處置。本項目所產(chǎn)生的固體廢物基本實現(xiàn)了廢物的資源化，采取以上措施處置后，將不會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生影響。固體廢物處理處置前在廠內的堆放、貯存場所應按照國家《危險廢物儲存污染控制標準》 （GB185972022）的要求設計，避免其對周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。 生態(tài)環(huán)境影響評價土壤環(huán)境影響分析(1) 擬建項目經(jīng)長期生產(chǎn)，會引起廠址周圍土壤鉛含量的增加，對土壤環(huán)境質量產(chǎn)生一定影響，主要影響集中距廠址 50~250m 范圍內；⑵本項目擬建地土壤現(xiàn)狀監(jiān)測值為 ～，依據(jù)春興集團某廠部（原有項目）監(jiān)測最大值 80％作為影響值估算，擬建項目對周圍土壤的環(huán)境影響為 mg/kg,疊加上本底值后為 ～，低于土壤環(huán)境二級標準 250～300 mg/kg 的限制值，說明經(jīng)過 20 年的生產(chǎn)，周圍土壤仍然達到二級標準的要求。因此，本項目的建設，對土壤造成的影響較小，但鉛在土壤中的長期累積仍然不能忽視。對農(nóng)作物及人體健康影響分析本項目再生鉛的生產(chǎn)過程中，廢水不外排，含鉛廢渣不外排，外排的鉛主要是通過煙氣進入環(huán)境，隨大氣擴散傳播，影響空氣質量和經(jīng)干沉降和濕沉降污染土壤及地下水。人體經(jīng)吸入含鉛空氣、食用被污染土壤種植出的作物影響健康。為減輕煙氣對環(huán)境產(chǎn)生污染，本項目再生鉛熔煉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵采取了重力除塵、旋風除塵、袋式除塵、濕法脫硫四級凈化措施，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種無組織含鉛廢氣也采取了捕集、除塵凈化措施，使得排放的煙氣含鉛濃度低于 ，經(jīng)大氣擴散后在敏感目標地面空氣中鉛最大日平均濃度疊加值為 ，低于《大氣中鉛及其無機化合物的衛(wèi)生標準》 μg/m 3的限值，年平均濃度計算值年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書37，低于《空氣環(huán)境質量評價標準》，能夠滿足國家對居住區(qū)保障人群正常生活的空氣質量要求。本項目對廢氣中的氟化物采取雙堿法進行吸收，去除效率達 90%，對電解槽采取加蓋的方式減少氟化物的無組織排放，經(jīng)大氣擴散后在敏感目標地面空氣中氟化物最大小時濃度疊加值為 ，最大日平均濃度疊加值為 ，低于《空氣環(huán)境質量評價標準》小時濃度 20μg/m 3，日均濃度 7μg/m 3的限值，能夠滿足人群正常生活的空氣質量要求。土壤鉛污染引起作物含鉛量增加會造成對人體健康的影響，本項目對周圍土壤的環(huán)境影響為 mg/kg,疊加上本底值后為 ～，達到土壤二級標準的要求，但對照《食用農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地環(huán)境質量評價標準》 （HJ3322022）中土壤含鉛量水作、旱作、果樹等 80mg/kg,蔬菜 50mg/kg 的限值，本項目經(jīng)長期生產(chǎn)后造成鉛在土壤的累積，土壤質量將不能滿足蔬菜種植類清潔土壤的要求，并已接近水作、旱作、果樹等作物清潔土壤標準限值，說明再繼續(xù)累積，土壤將受到輕微污染，不能滿足標準中清潔土壤的要求。考慮到土壤、農(nóng)作物以及動物、人體對鉛的富集作用，農(nóng)作物對鉛的富集途徑除土壤以外，還會從大氣中吸收富集，人類如果食用受到鉛污染的農(nóng)作物、動物，則鉛將通過食物鏈對人群的健康產(chǎn)生影響，造成血鉛超標等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 污染防治措施 大氣污染防治措施含鉛煙塵控制措施粗鉛熔煉時有一定量的鉛呈蒸汽狀態(tài)逸出，鉛蒸汽在溫度降低時很快氧化，冷凝形成氣溶膠、鉛煙，鉛煙有絮凝和聚結的傾向使體積變大形成鉛塵。鉛煙的主要成分是 PbO，鉛塵比重大，除塵效果好。熔煉爐的選擇和制造上采用了密閉型式，煙氣系統(tǒng)設有機械排風裝置，使爐內形成負壓，防止煙氣外溢，12 臺粗鉛熔煉爐分為 6 組，每組設置 1 套二級布袋除塵凈化系統(tǒng)。我國再生鉛冶煉煙氣的治理通常采用煙氣 → 冷卻 → 布袋除塵 → 煙囪的煙氣年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書38處理工藝流程，從實際運行情況看煙塵的凈化效果較好。本工程在此基礎上進行了改進，改為二級布袋除塵器。鉛熔煉爐煙氣通過排煙管道送入余熱鍋爐使煙氣降溫，將煙氣降低到 170℃左右，進入布袋除塵器凈化處理，處理后的煙氣再經(jīng)脫硫塔脫硫后排放。熔煉爐煙氣的凈化流程見圖 。排放煙氣 一級布袋除塵 二級布袋除塵 雙堿脫硫余熱鍋爐圖 熔煉爐煙氣治理工藝流程SO 硫酸霧控制措施⑴SO 2控制措施概述SO2的來源主要為鉛泥中殘存硫、除銅加硫和作為還原劑使用的焦粉中含硫。硫酸霧主要來源于廢鉛酸蓄電池破碎、水力分選過程中蓄電池電解液揮發(fā)的硫酸。①鉛塵預脫硫對于鉛泥中的硫化物，本項目利用碳酸鈉進行預脫硫。蓄電池分選出來的鉛泥進入反應槽中，加入碳酸鈉溶液，控制 pH 在 10 左右，攪拌機攪拌充分反應。鉛泥經(jīng)過預脫硫，94%的硫分轉化成硫酸鈉，大大降低冶煉原料中的硫含量，減少了熔煉過程煙氣二氧化硫排放量，同時因原料中高熔點硫酸鉛轉化為低熔點的碳酸鉛，降低冶煉還原溫度，從而減少了燃料消耗量，具有節(jié)能降耗效果。②煙氣脫硫系統(tǒng)對熔煉爐、精煉鍋煙氣中的 SO收集的硫酸霧等，采用 TLCC 雙堿脫硫塔進行凈化處理，在脫硫塔內布置兩層旋流板和兩層除霧板，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔四周環(huán)形噴淋水管噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的 SO硫酸霧與噴淋的堿液充分吸收、反應，經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)引風機通過煙囪排入大氣。工藝流程見圖 年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書39圖 雙堿法脫硫工藝流程無組織排放控制措施⑴無組織排放控制措施①加料口、排渣口等無組織排放源均設置了捕集罩，排渣口設有防止煙氣溢散的裝置，抽出的廢氣送煙氣凈化系統(tǒng)凈化，捕集罩的捕集效率大于 95%。堆渣區(qū)采用水噴淋減少揚塵。無組織廢氣收集后進入熔煉爐（精煉爐）主煙氣通道，一并進行除塵、脫硫。②車間廢氣收集處理生產(chǎn)車間采用全封閉式設計，只留必須的人、車通道，在車間頂部采用風管收集車間無組織擴散的廢氣，無組織廢氣收集點位包括電池儲存區(qū)、電池破碎工段、粗鉛熔煉工段、精煉工段，廢氣排放量為 100000m3/h，主要污染因子為粉塵、鉛塵、硫酸霧等，收集的廢氣統(tǒng)一送入脫硫洗滌凈化塔處理后，處理后粉塵排放濃度 ，鉛塵排放濃度 ，硫酸霧排放濃度 ，通過 50m 排氣筒達標排放。③定期定時沖洗地坪、灑水噴淋，進一步降低車間揚塵，盡可能減少生產(chǎn)中無組織煙塵排入環(huán)境。⑵煙氣捕集技術介紹年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書40當熔煉爐冶煉時產(chǎn)生的大量煙氣，由于氣流熱抬升的作用，煙氣上升速度很快。同時，導流罩迫使煙氣在導流罩的范圍內上升，導流罩減少煙氣流與空氣的的混合。煙氣上升至導流罩口部時，又因煙氣在離開罩口的第一次加速和頂吸罩受引風機的負壓腔，煙氣在這時由于負壓效應，產(chǎn)生第二次加速，混進一部分空氣后，速度不會減慢，直至頂吸罩出風口(一般在沒有強橫風干擾，煙氣不會擴散溢出頂吸罩外)，通過管道進入凈化系統(tǒng)。 水污染物防治措施生產(chǎn)廢水處理措施⑴破碎分選循環(huán)水系統(tǒng)圖 破碎分選水處理工藝流程圖⑵預脫硫循環(huán)水預脫硫循環(huán)水中主要物質為碳酸鈉溶液，該溶液與硫酸鉛反應生成碳酸鉛沉淀和硫酸鈉，在一定溫度下硫酸鈉結晶析出，循環(huán)水池中只要定期加入碳酸鈉即可使反應不斷進行，該廢水可循環(huán)使用，無需進一步處理。⑶煙氣脫硫循環(huán)水系統(tǒng)脫硫塔循環(huán)水量為 2200m3/d，廢水中主要含有硫化物、鉛、懸浮物等。工程設循環(huán)水處理池，水中投加石灰、絮凝劑，廢水經(jīng)沉淀后撈出硫酸鈣沉淀后，重復使用，⑷廢酸及廢蓄電池貯存池滲濾液廢酸產(chǎn)生量為 ，滲濾液產(chǎn)生量為 ，其主要成分是廢電池中的廢硫酸等，加入石灰中和，控制 pH 為 10 左右，產(chǎn)生的沉淀物主要為少量硫酸鈣，石膏壓濾后外賣水泥廠綜合利用。上清液可以補充濁環(huán)水系統(tǒng)、脫硫除塵循環(huán)水等。年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書41廢酸及滲濾液處理系統(tǒng)廢水量為 ，考慮到水量波動，廢酸、滲濾液廢水設計能力為 180m3/d。廢酸及原料庫滲濾液處理系統(tǒng)見圖 。圖 廢酸及原料庫滲濾液處理系統(tǒng)工藝流程⑸其它生產(chǎn)廢水的治理生活污水本項目生活污水排放量為 57m3/d，加上一期工程生活污水 44m3/d，全廠生活污水排放量為 101m3/d，生活污水統(tǒng)一收集后接入園區(qū)污水處理站集中處理。雨水處理措施設置初期雨水收集池1座500m 3，收集經(jīng)污水站處理后回用于車間地面沖洗。并在廠區(qū)外排雨水口前設置了雨水沉淀池，沉淀污泥收集后返回熔煉爐熔煉，盡可能減少工廠場地含鉛灰塵隨雨水進入水體。上清液石膏調節(jié)池 沉淀池廢酸滲濾液 回用水池 補充濁環(huán)水系統(tǒng)石灰 絮凝劑壓濾機 石膏外售年處理 55 萬噸廢鉛酸蓄電池技術升級項目環(huán)境影響報告書4