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年處理55萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-08-01 21:02本頁(yè)面
  

【正文】 小陸莊 W 1400 76/312王莊 W 1800 87/357大馬家 WSW 1330 310/1246河灣村 NW 1400 917/2945張村 NNW 1600 801/3063空氣環(huán)境老堰頭 N 1600 270/1120《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)京杭運(yùn)河某段 W 4700 / Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境建秋河 E 60 / Ⅳ類(lèi)河流底泥 建秋河底泥 E 60 /農(nóng)用污泥污染物控制標(biāo)準(zhǔn)地下水環(huán)境 項(xiàng)目所在地 / / / Ⅲ類(lèi)項(xiàng)目所在地 / /土壤環(huán)境農(nóng)田 S 600 Ⅱ類(lèi)聲環(huán)境 廠界外 100m - - - 噪聲 3 類(lèi)年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)343 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果 環(huán)境影響預(yù)測(cè) 大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)⑴全年逐時(shí)、逐日氣象條件下,各污染物的最大預(yù)測(cè)值疊加背景值后,均能夠達(dá)到相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵全年逐時(shí)、逐日氣象條件下,各保護(hù)目標(biāo)的最大小時(shí)、日均、年均預(yù)測(cè)值疊加背景值后,沒(méi)有出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,均能夠達(dá)到相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑶布袋除塵效率下降,鉛去除效率下降時(shí),區(qū)域環(huán)境最大值均未超標(biāo),各環(huán)境保護(hù)目標(biāo)處,仍然能夠達(dá)到環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,但貢獻(xiàn)值明顯增大。要求建設(shè)單位必須加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備的管理和維護(hù),及時(shí)更新易損耗部件,減小凈化系統(tǒng)故障率,降低對(duì)環(huán)境的不良影響。⑷本項(xiàng)目設(shè)置的環(huán)境防護(hù)距離為廠界周邊 1km 的范圍,在環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)沒(méi)有居民。同時(shí)要求距離廠界 1km 的環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)不得新建居民集中區(qū)、療養(yǎng)地、醫(yī)院、學(xué)校和食品、藥品等對(duì)環(huán)境條件要求高的企業(yè)。 廢水環(huán)境影響預(yù)測(cè)本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理后循環(huán)利用不外排。對(duì)雨水也采取了治理措施,初期雨水收集沉淀處理后用于補(bǔ)充濁環(huán)水系統(tǒng)。并在廠區(qū)外排雨水口前設(shè)置了雨水沉淀池,沉淀污泥收集后返回熔煉爐熔煉,盡可能減少工廠場(chǎng)地含鉛灰塵隨雨水進(jìn)入水體,減輕對(duì)地表水環(huán)境的影響。全廠生活廢水排放量為 101t/d,接入園區(qū)污水處理廠集中處理后排入某市污水導(dǎo)流通道。園區(qū)污水處理廠生活污水設(shè)計(jì)規(guī)模為 4500t/d,本項(xiàng)目排水僅占污水處理廠規(guī)模的 %,生活污水含鉛量很小,污染因子簡(jiǎn)單,不會(huì)對(duì)污水處理廠運(yùn)行造成影響。導(dǎo)流通道由戴圩鎮(zhèn)污水廠向南經(jīng)過(guò)炮車(chē)鎮(zhèn)、本集聚區(qū)東側(cè),向南進(jìn)入某市新開(kāi)挖的尾水通道。導(dǎo)流工程允許某市最大排水量為 6 萬(wàn)噸/日,產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水廠最大排水量為 2022 噸/日,可以接入導(dǎo)流工程。而且本項(xiàng)目排放污水為生活污水,廢水經(jīng)園區(qū)污年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)35水廠處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18918 2022)一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)排入污水導(dǎo)流工程,對(duì)水環(huán)境的影響較小。 噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)廠界排放噪聲達(dá)標(biāo)。晝間噪聲預(yù)測(cè)值為 ~(A)之間,夜間噪聲預(yù)測(cè)值為 ~(A)之間,廠界噪聲均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482022)中的Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 地下水環(huán)境影響分析①水流模擬預(yù)測(cè)結(jié)果顯示:由于處理池的廢水下滲會(huì)引起局部地下水位抬升,但局限在規(guī)劃區(qū)所在地很小的范圍內(nèi),正常條件下由于廢水下滲引起的地下水位上升的幅度較小,突發(fā)事故時(shí)水位抬升較快,水力梯度增加,污染物擴(kuò)散速度較快。②正常情況下污染物(鉛)模擬預(yù)測(cè)結(jié)果顯示:20 年后處理池中的污染物在水平方向最大遷移距離約 9m,垂向上最大遷移距離約 ,污染物在垂向上擴(kuò)散的距離小于在水平方向上擴(kuò)散的距離??傮w來(lái)說(shuō)污染物在地下水中遷移速度緩慢,對(duì)周邊環(huán)境(村莊和河流)的地下水幾乎沒(méi)有影響,高濃度的污染物主要出現(xiàn)在規(guī)劃區(qū)所在地廢水排放處的很小范圍內(nèi)的地下水中。③突發(fā)工況下,污染物在短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)散范圍較大。對(duì)于生產(chǎn)廢水,100d 后污染物(Pb)最大遷移距離已達(dá)到 13m,垂向上遷移距離達(dá)到 3m,事故工況條件下地下水中污染物在很短的時(shí)間內(nèi)擴(kuò)散到較大的范圍。防滲措施恢復(fù)以后,到 20 年時(shí),平面上污染物遷移距離達(dá)到 35m,垂向上遷移距離達(dá)到了 18m。生活污水中的污染物CODMn20 年后平面最大遷移距離為 11m,垂向上擴(kuò)散范圍達(dá)到 4~。發(fā)生突發(fā)事故后,即使采取措施恢復(fù)防滲效果,但已經(jīng)進(jìn)入地下水中的污染物含量較高,擴(kuò)散范圍較大,此部分污染物在地下水中繼續(xù)擴(kuò)散,到 20 年后,對(duì)地下水造成較大的影響,垂向上的擴(kuò)散已達(dá)到 18m,有可能影響到深層的地下水。因此,為了防止地下水受到污染,廢水處理池一定要做好防滲措施,并定時(shí)檢查防滲效果,發(fā)現(xiàn)防滲失效一定要及時(shí)做好應(yīng)對(duì)措施,進(jìn)行修復(fù),并評(píng)估已經(jīng)對(duì)地下水和土壤造成的污染,以決定是否需要對(duì)污染的土壤和地下水進(jìn)行修復(fù)。年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)36 固體廢棄物環(huán)境影響分析廢鉛酸蓄電池外殼為塑料可外售回收利用,協(xié)議見(jiàn)附件;精煉爐渣、除塵灰送本廠熔煉爐重新回爐冶煉;水處理泥渣、熔煉爐渣作為水泥生產(chǎn)的鐵質(zhì)配料綜合利用,協(xié)議見(jiàn)附件;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一及時(shí)清理處置。本項(xiàng)目所產(chǎn)生的固體廢物基本實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化,采取以上措施處置后,將不會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生影響。固體廢物處理處置前在廠內(nèi)的堆放、貯存場(chǎng)所應(yīng)按照國(guó)家《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB185972022)的要求設(shè)計(jì),避免其對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生二次污染。 生態(tài)環(huán)境影響評(píng)價(jià)土壤環(huán)境影響分析(1) 擬建項(xiàng)目經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn),會(huì)引起廠址周?chē)寥楞U含量的增加,對(duì)土壤環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生一定影響,主要影響集中距廠址 50~250m 范圍內(nèi);⑵本項(xiàng)目擬建地土壤現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值為 ~,依據(jù)春興集團(tuán)某廠部(原有項(xiàng)目)監(jiān)測(cè)最大值 80%作為影響值估算,擬建項(xiàng)目對(duì)周?chē)寥赖沫h(huán)境影響為 mg/kg,疊加上本底值后為 ~,低于土壤環(huán)境二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 250~300 mg/kg 的限制值,說(shuō)明經(jīng)過(guò) 20 年的生產(chǎn),周?chē)寥廊匀贿_(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,本項(xiàng)目的建設(shè),對(duì)土壤造成的影響較小,但鉛在土壤中的長(zhǎng)期累積仍然不能忽視。對(duì)農(nóng)作物及人體健康影響分析本項(xiàng)目再生鉛的生產(chǎn)過(guò)程中,廢水不外排,含鉛廢渣不外排,外排的鉛主要是通過(guò)煙氣進(jìn)入環(huán)境,隨大氣擴(kuò)散傳播,影響空氣質(zhì)量和經(jīng)干沉降和濕沉降污染土壤及地下水。人體經(jīng)吸入含鉛空氣、食用被污染土壤種植出的作物影響健康。為減輕煙氣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,本項(xiàng)目再生鉛熔煉生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙塵采取了重力除塵、旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕法脫硫四級(jí)凈化措施,對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種無(wú)組織含鉛廢氣也采取了捕集、除塵凈化措施,使得排放的煙氣含鉛濃度低于 ,經(jīng)大氣擴(kuò)散后在敏感目標(biāo)地面空氣中鉛最大日平均濃度疊加值為 ,低于《大氣中鉛及其無(wú)機(jī)化合物的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 μg/m 3的限值,年平均濃度計(jì)算值年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)37,低于《空氣環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》,能夠滿足國(guó)家對(duì)居住區(qū)保障人群正常生活的空氣質(zhì)量要求。本項(xiàng)目對(duì)廢氣中的氟化物采取雙堿法進(jìn)行吸收,去除效率達(dá) 90%,對(duì)電解槽采取加蓋的方式減少氟化物的無(wú)組織排放,經(jīng)大氣擴(kuò)散后在敏感目標(biāo)地面空氣中氟化物最大小時(shí)濃度疊加值為 ,最大日平均濃度疊加值為 ,低于《空氣環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》小時(shí)濃度 20μg/m 3,日均濃度 7μg/m 3的限值,能夠滿足人群正常生活的空氣質(zhì)量要求。土壤鉛污染引起作物含鉛量增加會(huì)造成對(duì)人體健康的影響,本項(xiàng)目對(duì)周?chē)寥赖沫h(huán)境影響為 mg/kg,疊加上本底值后為 ~,達(dá)到土壤二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,但對(duì)照《食用農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 (HJ3322022)中土壤含鉛量水作、旱作、果樹(shù)等 80mg/kg,蔬菜 50mg/kg 的限值,本項(xiàng)目經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)后造成鉛在土壤的累積,土壤質(zhì)量將不能滿足蔬菜種植類(lèi)清潔土壤的要求,并已接近水作、旱作、果樹(shù)等作物清潔土壤標(biāo)準(zhǔn)限值,說(shuō)明再繼續(xù)累積,土壤將受到輕微污染,不能滿足標(biāo)準(zhǔn)中清潔土壤的要求。考慮到土壤、農(nóng)作物以及動(dòng)物、人體對(duì)鉛的富集作用,農(nóng)作物對(duì)鉛的富集途徑除土壤以外,還會(huì)從大氣中吸收富集,人類(lèi)如果食用受到鉛污染的農(nóng)作物、動(dòng)物,則鉛將通過(guò)食物鏈對(duì)人群的健康產(chǎn)生影響,造成血鉛超標(biāo)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 污染防治措施 大氣污染防治措施含鉛煙塵控制措施粗鉛熔煉時(shí)有一定量的鉛呈蒸汽狀態(tài)逸出,鉛蒸汽在溫度降低時(shí)很快氧化,冷凝形成氣溶膠、鉛煙,鉛煙有絮凝和聚結(jié)的傾向使體積變大形成鉛塵。鉛煙的主要成分是 PbO,鉛塵比重大,除塵效果好。熔煉爐的選擇和制造上采用了密閉型式,煙氣系統(tǒng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)裝置,使?fàn)t內(nèi)形成負(fù)壓,防止煙氣外溢,12 臺(tái)粗鉛熔煉爐分為 6 組,每組設(shè)置 1 套二級(jí)布袋除塵凈化系統(tǒng)。我國(guó)再生鉛冶煉煙氣的治理通常采用煙氣 → 冷卻 → 布袋除塵 → 煙囪的煙氣年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)38處理工藝流程,從實(shí)際運(yùn)行情況看煙塵的凈化效果較好。本工程在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),改為二級(jí)布袋除塵器。鉛熔煉爐煙氣通過(guò)排煙管道送入余熱鍋爐使煙氣降溫,將煙氣降低到 170℃左右,進(jìn)入布袋除塵器凈化處理,處理后的煙氣再經(jīng)脫硫塔脫硫后排放。熔煉爐煙氣的凈化流程見(jiàn)圖 。排放煙氣 一級(jí)布袋除塵 二級(jí)布袋除塵 雙堿脫硫余熱鍋爐圖 熔煉爐煙氣治理工藝流程SO 硫酸霧控制措施⑴SO 2控制措施概述SO2的來(lái)源主要為鉛泥中殘存硫、除銅加硫和作為還原劑使用的焦粉中含硫。硫酸霧主要來(lái)源于廢鉛酸蓄電池破碎、水力分選過(guò)程中蓄電池電解液揮發(fā)的硫酸。①鉛塵預(yù)脫硫?qū)τ阢U泥中的硫化物,本項(xiàng)目利用碳酸鈉進(jìn)行預(yù)脫硫。蓄電池分選出來(lái)的鉛泥進(jìn)入反應(yīng)槽中,加入碳酸鈉溶液,控制 pH 在 10 左右,攪拌機(jī)攪拌充分反應(yīng)。鉛泥經(jīng)過(guò)預(yù)脫硫,94%的硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鈉,大大降低冶煉原料中的硫含量,減少了熔煉過(guò)程煙氣二氧化硫排放量,同時(shí)因原料中高熔點(diǎn)硫酸鉛轉(zhuǎn)化為低熔點(diǎn)的碳酸鉛,降低冶煉還原溫度,從而減少了燃料消耗量,具有節(jié)能降耗效果。②煙氣脫硫系統(tǒng)對(duì)熔煉爐、精煉鍋煙氣中的 SO收集的硫酸霧等,采用 TLCC 雙堿脫硫塔進(jìn)行凈化處理,在脫硫塔內(nèi)布置兩層旋流板和兩層除霧板,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔四周環(huán)形噴淋水管?chē)娤碌膲A液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的 SO硫酸霧與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng),經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。工藝流程見(jiàn)圖 年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)39圖 雙堿法脫硫工藝流程無(wú)組織排放控制措施⑴無(wú)組織排放控制措施①加料口、排渣口等無(wú)組織排放源均設(shè)置了捕集罩,排渣口設(shè)有防止煙氣溢散的裝置,抽出的廢氣送煙氣凈化系統(tǒng)凈化,捕集罩的捕集效率大于 95%。堆渣區(qū)采用水噴淋減少揚(yáng)塵。無(wú)組織廢氣收集后進(jìn)入熔煉爐(精煉爐)主煙氣通道,一并進(jìn)行除塵、脫硫。②車(chē)間廢氣收集處理生產(chǎn)車(chē)間采用全封閉式設(shè)計(jì),只留必須的人、車(chē)通道,在車(chē)間頂部采用風(fēng)管收集車(chē)間無(wú)組織擴(kuò)散的廢氣,無(wú)組織廢氣收集點(diǎn)位包括電池儲(chǔ)存區(qū)、電池破碎工段、粗鉛熔煉工段、精煉工段,廢氣排放量為 100000m3/h,主要污染因子為粉塵、鉛塵、硫酸霧等,收集的廢氣統(tǒng)一送入脫硫洗滌凈化塔處理后,處理后粉塵排放濃度 ,鉛塵排放濃度 ,硫酸霧排放濃度 ,通過(guò) 50m 排氣筒達(dá)標(biāo)排放。③定期定時(shí)沖洗地坪、灑水噴淋,進(jìn)一步降低車(chē)間揚(yáng)塵,盡可能減少生產(chǎn)中無(wú)組織煙塵排入環(huán)境。⑵煙氣捕集技術(shù)介紹年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)40當(dāng)熔煉爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣,由于氣流熱抬升的作用,煙氣上升速度很快。同時(shí),導(dǎo)流罩迫使煙氣在導(dǎo)流罩的范圍內(nèi)上升,導(dǎo)流罩減少煙氣流與空氣的的混合。煙氣上升至導(dǎo)流罩口部時(shí),又因煙氣在離開(kāi)罩口的第一次加速和頂吸罩受引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓腔,煙氣在這時(shí)由于負(fù)壓效應(yīng),產(chǎn)生第二次加速,混進(jìn)一部分空氣后,速度不會(huì)減慢,直至頂吸罩出風(fēng)口(一般在沒(méi)有強(qiáng)橫風(fēng)干擾,煙氣不會(huì)擴(kuò)散溢出頂吸罩外),通過(guò)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)。 水污染物防治措施生產(chǎn)廢水處理措施⑴破碎分選循環(huán)水系統(tǒng)圖 破碎分選水處理工藝流程圖⑵預(yù)脫硫循環(huán)水預(yù)脫硫循環(huán)水中主要物質(zhì)為碳酸鈉溶液,該溶液與硫酸鉛反應(yīng)生成碳酸鉛沉淀和硫酸鈉,在一定溫度下硫酸鈉結(jié)晶析出,循環(huán)水池中只要定期加入碳酸鈉即可使反應(yīng)不斷進(jìn)行,該廢水可循環(huán)使用,無(wú)需進(jìn)一步處理。⑶煙氣脫硫循環(huán)水系統(tǒng)脫硫塔循環(huán)水量為 2200m3/d,廢水中主要含有硫化物、鉛、懸浮物等。工程設(shè)循環(huán)水處理池,水中投加石灰、絮凝劑,廢水經(jīng)沉淀后撈出硫酸鈣沉淀后,重復(fù)使用,⑷廢酸及廢蓄電池貯存池滲濾液廢酸產(chǎn)生量為 ,滲濾液產(chǎn)生量為 ,其主要成分是廢電池中的廢硫酸等,加入石灰中和,控制 pH 為 10 左右,產(chǎn)生的沉淀物主要為少量硫酸鈣,石膏壓濾后外賣(mài)水泥廠綜合利用。上清液可以補(bǔ)充濁環(huán)水系統(tǒng)、脫硫除塵循環(huán)水等。年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)41廢酸及滲濾液處理系統(tǒng)廢水量為 ,考慮到水量波動(dòng),廢酸、滲濾液廢水設(shè)計(jì)能力為 180m3/d。廢酸及原料庫(kù)滲濾液處理系統(tǒng)見(jiàn)圖 。圖 廢酸及原料庫(kù)滲濾液處理系統(tǒng)工藝流程⑸其它生產(chǎn)廢水的治理生活污水本項(xiàng)目生活污水排放量為 57m3/d,加上一期工程生活污水 44m3/d,全廠生活污水排放量為 101m3/d,生活污水統(tǒng)一收集后接入園區(qū)污水處理站集中處理。雨水處理措施設(shè)置初期雨水收集池1座500m 3,收集經(jīng)污水站處理后回用于車(chē)間地面沖洗。并在廠區(qū)外排雨水口前設(shè)置了雨水沉淀池,沉淀污泥收集后返回熔煉爐熔煉,盡可能減少工廠場(chǎng)地含鉛灰塵隨雨水進(jìn)入水體。上清液石膏調(diào)節(jié)池 沉淀池廢酸滲濾液 回用水池 補(bǔ)充濁環(huán)水系統(tǒng)石灰 絮凝劑壓濾機(jī) 石膏外售年處理 55 萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)4
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