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年處理24萬(wàn)噸焦油常減壓蒸餾車(chē)間設(shè)計(jì)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-08-01 21:02本頁(yè)面
  

【正文】 h)塔頂塔底摩爾流率(kmol/h)塔頂塔底瀝青中,萘的含量取為瀝青質(zhì)量10%,萘為輕組分(LK),記為組分A。根據(jù)瀝青的主要成分,取苊為重組分(HK),記為組分B,含量為洗油量的10%。進(jìn)料中萘的含量取為進(jìn)料的23%,苊的含量取為無(wú)水焦油的3%。則質(zhì)量守恒:萘:23%=10%+ 解得=%苊:3%=10%+ 解得=%表55 關(guān)鍵組分萘(LK) A M=128苊 (HK) B M=154進(jìn)料kg/hkmol/hw%mol%kg/hkmol/hw%mol%23%%3%%出料塔頂%%%%塔底10%%10%%進(jìn)料板溫度220℃,塔頂溫度199℃,塔底溫度230℃根據(jù)飽和蒸汽壓計(jì)算 萘: lgP= 苊: lgP=完全理想體系 計(jì)算結(jié)果如下表56 相對(duì)揮發(fā)度萘苊塔頂進(jìn)料板塔底由于假設(shè)誤差太大則理論板數(shù)取為3塊,則實(shí)際板數(shù)為進(jìn)料板位置的確定解得x=故進(jìn)料板為從下向上數(shù)第6塊板 中段的計(jì)算 相當(dāng)于在塔底進(jìn)料,只有精餾段 表57 中段物料衡算流入流出質(zhì)量流率(kg/h)塔頂塔底6400摩爾流率(kmol/h)塔頂塔底選取甲酚為L(zhǎng)K記為C,萘為HK記為D。進(jìn)料中:%,萘的含量為進(jìn)料的25%出料中:塔頂甲酚的含量占出料的20%,塔底萘的含量占出料的7%質(zhì)量守恒: 甲酚: 解得=%萘: 解得=%表58 關(guān)鍵組分甲酚(LK) C M=108萘 (HK) M=128進(jìn)料kg/hkmol/hw%mol%kg/hkmol/hw%mol%%%%%出料塔頂20%%%%塔底%%63%%塔頂溫度165℃,塔底溫度200℃,假設(shè)進(jìn)料板190℃間位甲酚: lgP=-萘: lgP=計(jì)算結(jié)果如下:表59 相對(duì)揮發(fā)度甲酚萘塔頂進(jìn)料板塔底496所以圓整為21塊,則實(shí)際塔板數(shù)為假設(shè)的進(jìn)料處 取理論板數(shù)9,實(shí)際板數(shù)為8/=26,取為26(包括下一段的第一塊塔板)由于中段無(wú)提留段,所以實(shí)際中段的塔板為26塊即 上段的計(jì)算表510 上段物料流入流出質(zhì)量流率(kg/h)塔頂塔底摩爾流率(kmol/h)塔頂塔底選取苯為L(zhǎng)K,記為E,甲酚為HK,記為F進(jìn)料中:%;甲酚的含量為進(jìn)料的20%出料中:塔頂甲酚的含量<5%,取為2%;塔底苯的含量占出料的2%質(zhì)量守恒:苯: 解得=%甲酚:20%=2%+ 解得=%表511 關(guān)鍵組分苯(LK) E M=98甲酚(HK) F M=108進(jìn)料kg/hkmol/hw%mol%kg/hkmol/hw%mol%%%20%%出料塔頂%%2%%塔底2%%%%塔頂溫度105℃,塔底溫度165℃,假設(shè)進(jìn)料板140℃苯的飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)可以直接查取間位甲酚: lgP=- 計(jì)算結(jié)果如下:表512 相對(duì)揮發(fā)度苯甲酚塔頂進(jìn)料板塔底782所以理論板數(shù)取為4,則實(shí)際塔板數(shù)為4/=,取為14進(jìn)料位置的確定: ,取為7,即 總塔板數(shù)的計(jì)算 所以餾分塔的總塔板數(shù)塊 D= 則塔板面積 AT=D2== 空塔氣速 ~,故取h1=,底部空間h2=。有效塔高人孔所在板間距增至800mm,塔板間取5個(gè)人孔,所以有效塔高 H0=46+()5=塔高:H=+++=故塔高取29m。 ⑴泡罩尺寸的選擇泡罩尺寸選取100mm⑵需要泡罩個(gè)數(shù)m選擇圓形泡罩,齒縫為矩形型,根據(jù)下式得出泡罩個(gè)數(shù):Vm=式中 Vm—滿(mǎn)負(fù)荷所取Vm= m—每層塔板上泡罩的個(gè)數(shù); F4—每個(gè)泡罩的齒縫總面積; h—齒縫的高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出一下數(shù)據(jù):F4=5m2h=所以:91個(gè)⑶需要的鼓泡面積鼓泡中的中心距滿(mǎn)足:t=(~)D ; tD=25~75mm根據(jù)本課題取 t==140mm tD=40mm 符合條件。按正三角形排列,每個(gè)泡罩所占的正六角行鼓泡面積ab(mm2)為:ab==整個(gè)塔盤(pán)鼓泡面積Aa(m2)為:Aa=mab= ⑴選定流行由液相負(fù)荷Ls= m3/s=。,即堰長(zhǎng)為:Lw==塔截面積為:AT=單型塔板系列選定降液管面積Af與塔截面積AT之比以及弓形降液管寬度Wd與塔徑D之比分別為: 故可以知:Af==Wd==降液管內(nèi)停留時(shí)間應(yīng)保證液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間大于3~5s,才能保證液體所夾帶氣體的釋出。故所夾帶氣體可以釋出。降液管尺寸可用。⑵泡罩排列泡罩按正三角形排列,在鼓泡區(qū)工排列91個(gè):鼓泡區(qū)面積占的百分比為: (規(guī)定在50%~80%之間)降液管面積占的百分比為: % (規(guī)定在10%~20%之間)邊緣面積占的百分比為: 163%%=% (規(guī)定在20%~50%之間)故滿(mǎn)足塔盤(pán)分配要求。⑶齒縫開(kāi)度hs根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知: 當(dāng)最低氣體負(fù)荷時(shí),最小齒縫開(kāi)度h0mm 當(dāng)正常氣體負(fù)荷時(shí),hs 當(dāng)最大氣體負(fù)荷時(shí),hs=h=本設(shè)計(jì)是在正常負(fù)荷下操作 即 hsmm⑷堰上液溢流高度how采用平流堰,可用下式計(jì)算:How=式中 E—液體收縮系數(shù);一般取1 Lw—堰長(zhǎng),m。當(dāng)h所以: How=⑸堰高h(yuǎn)w及降液管底距下層塔板的距離h0根據(jù)常壓操作壓力,初步選定動(dòng)液封:hds=40mm=靜液封:hss=hdshow==堰高h(yuǎn)w可按下式計(jì)算:hw=hT+hss+hr+h式中 hT—泡罩下縫至塔板的間距,m hr—泡罩帽緣圈高度,m h—齒縫的高度,m hss—靜液封,m對(duì)于直徑是100mm的泡罩,查得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),hT=15mm,hr=3mm。則hw=15+20+3+32=70mm故選定堰高h(yuǎn)w=70mm降液管底部液封為20mm,則降液管底與下層塔板的距離應(yīng)為: h0==⑹液面梯度液面流過(guò)板面梯度與液流量(以表示)堰高h(yuǎn)w及泡罩底緣塔板的距離hT有關(guān),也可按查得=由于此值較小,可忽略不計(jì)。⑺動(dòng)液封hdshds=how+hss++= 蒸汽通過(guò)塔板時(shí)可按下式計(jì)算壓降:hp=hL+hc+hs式中 hp—塔板壓降,m液柱; hs—齒縫局部阻力,m液柱; hc—泡罩局部阻力(包括升氣管回轉(zhuǎn)通道及環(huán)形間隙),m液柱; hL—有效液層阻力,m液柱。⑴泡罩局部阻力hchc== m式中 —阻力系數(shù), —每個(gè)泡罩的升氣管截面積,(升氣管直徑取70mm,A=mm2)⑵有效液層阻力hLhL=hds式中 —沖氣系數(shù); hds—?jiǎng)右悍?,m液柱。沖氣系數(shù)為氣相動(dòng)能因數(shù)Fb=式中 —按液流面積Ab計(jì)算的氣速,m/s由Ab=AT2Af,=可得: 查得所以有效液層阻力hL=所以塔板壓降為:hp=hL+hc+hs=++=全塔壓降為:m液柱 按下式求出降液管內(nèi)的液面高度:Hd=hw+hd+hp++ how式中 hd:液相流出降液管的阻力,m液柱m因液面梯度很小??梢圆豢紤],則降液管內(nèi)液面高度:Hd =+++=為了防止液泛現(xiàn)象,需滿(mǎn)足以下條件:HT+hw式中 —泡沫層的相對(duì)比重,; HT—塔板板間距,m則有HT2 Hd hw即=所以不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。 用下式可以求得:hf=hf=+=鼓泡層頂部到上層塔板的距離S為:S=HThf== 采用排液孔直徑d0=10mm排液孔面積Aw,一般可按每平方米塔截面積有1~3平方厘米的開(kāi)孔面積計(jì)算。Aw=需要的排液孔數(shù):b= 取21個(gè)全塔積液總排空時(shí)間可按下式計(jì)算:T= ①霧沫夾帶線(xiàn)依公式:泛點(diǎn)率=[Vs (ρv /( ρLρv ))1/2+]/KCFAd按泛點(diǎn)率為80%計(jì)算如下:Vs[()]+()=整理得:Vs=②液泛線(xiàn) 由aVs2=bcLs2dLs2/3式中 a=105ρv/ρcN2=10525322= b= фHT+() =+()= c== d=(Hεo)E =(1+)1=③液相負(fù)荷上限線(xiàn):液體的最大流量應(yīng)保證在降液管中停留時(shí)間不低于3~5,以216。=5s作為液體在降管中停留時(shí)間的下限(Ls)max=AfHT/5= 求出上限液體流量Ls值(常數(shù))。在Vs—Ls圖上液相負(fù)荷上限為與氣體流量Vs無(wú)關(guān)的豎直線(xiàn)④漏液線(xiàn):以Fo==5作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn),則得:(Vs)min=πdo2Nμ0/4=π/4do2N5/ =()222805/=據(jù)此做出與液體流量無(wú)關(guān)的水平漏液線(xiàn)(4)⑤液相負(fù)荷下限線(xiàn)取堰上液層高度how=,依how的計(jì)算式算出Ls的下限值,即 how=[3600(Ls)min/lw]2/3=取E=1得據(jù)此可作出與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線(xiàn)圖51 塔板負(fù)荷性能圖1為霧沫夾帶線(xiàn),2為液泛線(xiàn),3為漏液線(xiàn) 4為液相負(fù)荷下限線(xiàn) 5為液相負(fù)荷上限線(xiàn)由塔板負(fù)荷性能圖可以看出:①任務(wù)規(guī)定的氣、液負(fù)荷下的操作點(diǎn)播P(設(shè)計(jì)點(diǎn)),處在適宜操作區(qū)內(nèi)②塔板的氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶控制,操作下限由漏液控制③按照固定的液氣比,由圖查出塔板的氣相負(fù)荷上限(Vs)max=(Vs)min=操作彈性=(Vs)max/(Vs)min=表513 餾分塔的各項(xiàng)數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量塔徑Dmm2200堰長(zhǎng)Lwm有效塔高H0m堰高h(yuǎn)wmm70塔高Hm29塔截面積ATm2頂部空間h1m齒縫開(kāi)度hsmm底部空間h2m降液管底與下層塔板距離h0m板間距HTmm450動(dòng)液封hdsmm塔板壓降hpm液柱靜液封hssmm人孔間距mm800降液管內(nèi)液層高度Hdmm塔板形式單流液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間s空塔氣速W空m/s排液孔直徑d0mm10泡罩個(gè)數(shù)m個(gè)91排液孔個(gè)數(shù)b個(gè)21泡罩中心距tmm140排空時(shí)間Th泡罩排列正三角形弓形降液管面積m2 由于本塔高30m,所以本設(shè)計(jì)中的人孔數(shù)為7,塔板間取5個(gè)人孔,塔底塔頂各取一個(gè)人孔。根據(jù)設(shè)計(jì)需要采用常壓平蓋人孔,這種人孔只有在帶法蘭的接管上安上一塊盲板,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于常壓設(shè)計(jì)。選用公稱(chēng)直徑DN=600mm的人孔。 采用帶刮板的視鏡,DN=150mm;由于焦油是一種粘稠液體,視鏡易受污染,因此選用大直徑的帶刮板的視鏡。 液面計(jì)是用來(lái)觀察設(shè)備內(nèi)部液位變化的一種裝置,為設(shè)備操作提供部分依據(jù)。根據(jù)設(shè)備條件,選用浮子液面計(jì)。由于浮子液面計(jì)不必?fù)?dān)心介質(zhì)中含有固體顆粒而堵塞,而且易造成防腐的結(jié)構(gòu)。但因浮子是由薄壁的金屬或玻璃制成,不能承受較高壓力。 對(duì)與易腐蝕,易堵塞物料為便于清洗和檢修應(yīng)將進(jìn)料管做成可拆卸結(jié)構(gòu)。公稱(chēng)直徑選用 DN=200mm DN=200mm DN=120mm DN=1600mm(1)壓力計(jì)接口及取壓口 DN=80mm,就地壓力表測(cè)量。(2)液位計(jì)接口 DN=60mm(3)溫度計(jì)接口,溫度計(jì)的安裝,用法蘭連接固定,有利于防腐蝕、方便維修等優(yōu)點(diǎn)。 采用乙型平焊法蘭,凹凸面密封形式。DN= d=27mm 設(shè)計(jì)條件:塔體與裙座的機(jī)械設(shè)計(jì)條件如下:
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