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360萬噸原油常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-資料下載頁

2025-06-28 07:40本頁面
  

【正文】 衡見表322 流率,kg/h密 度操作條件焓,kJ/kg熱量,kJ/h物料d204MPa℃汽相液相入方進(jìn)料450000352433845000汽提蒸汽6048420336220333376內(nèi)回流L444444L一中(上)7000032422680000二中(上)10680849352656344合計(jì)632856+L529514720+444L出方重整原料1890075814326200航空煤油4230074131344300一中(下)7000054037800000輕柴油6075025664138940750二中(下)10680872477328992重柴油2565031584521674250重油302400345871263390400水蒸汽6048283617152128內(nèi)回流L740740L合計(jì)632856+L501957020+740L表322 第10層以下塔段的熱平衡取內(nèi)回流分子量 M=152密度=由熱平衡得: 529514720+ 444L =501957020 + 740L 所以內(nèi)回流 L=液相負(fù)荷 = 汽相負(fù)荷 = 第 9 層以下塔段的熱平衡見表323 流率,kg/h密 度操作條件焓,kJ/kg熱量,kJ/h物料d204MPa℃汽相液相入方進(jìn)料450000352433845000汽提蒸汽6048420336220333376內(nèi)回流L427427L一中(上)7000032422680000二中(上)10680849352656344合計(jì)632856+L529514720+427L出方重整原料1890018074114004900航空煤油4230018044418781200一中(下)7000054037800000輕柴油6075025664138940750二中(下)10680872477328992重柴油2565031584521674250重油302400345871263390400水蒸汽6048180282117061408內(nèi)回流L180733733L合計(jì)632856+L488981900+733L表323 第9層以下塔段的熱平衡取內(nèi)回流分子量 M= 146 密度= 由熱平衡得: 529514720+ 427L=488981900+ 733L 所以內(nèi)回流 L= = 液相負(fù)荷 = 汽相負(fù)荷 = 第 8 層以下塔段的熱平衡見表324 流率,kg/h密 度操作條件焓,kJ/kg熱量,kJ/h物料d204MPa℃汽相液相入方進(jìn)料900000352867690000汽提蒸汽18500420336262197000內(nèi)回流L408408L一中(上)7000032422680000二中(上)10680849352656344合計(jì)1095308+L1005223344+408L出方重整原料1890073113815900航空煤油4230018044418781200一中(下)7000054037800000輕柴油6075025664138940750二中(下)10680872477328992重柴油2565031584521674250重油302400345871263390400水蒸汽6048280116940448內(nèi)回流L723723L合計(jì)632856+L488671940+723L表324 第8層以下塔段的熱平衡取內(nèi)回流分子量 M= 139密度= 由熱平衡得: 1005223344+408L=488671940+723L 所以內(nèi)回流 L= =液相負(fù)荷 = 汽相負(fù)荷 = 第 1 層以下塔段的熱平衡見表325 流率,kg/h密 度操作條件焓,kJ/kg熱量,kJ/h物料d204MPa℃汽相液相入方進(jìn)料450000352433845000汽提蒸汽6048420336220333376內(nèi)回流L107264264L塔頂冷回流934336015257608一中(上)7000032422680000二中(上)10680849352656344合計(jì)726289+L+264L出方重整原料1890010761111547900航空煤油4230018044418781200一中(下)7000054037800000輕柴油6075025664138940750二中(下)10680872477328992重柴油2565031584521674250重油302400345871263390400水蒸汽6048107270016329600內(nèi)回流L107611611L塔頂冷回流9343310761157087563合計(jì)726289+L542880655+611L表325 第1層以下塔段的熱平衡取內(nèi)回流分子量 M= 96密度= 由熱平衡得: +264L= 542880655 + 611L 所以內(nèi)回流 L=液相負(fù)荷 = 汽相負(fù)荷 = 各層塔板上汽液負(fù)荷見圖4: 圖4 各層塔板上汽液負(fù)荷第四章 常壓蒸餾塔尺寸計(jì)算 塔徑的初算以塔內(nèi)最大負(fù)荷來計(jì)算塔徑 第22層塔板的汽相負(fù)荷最大 液相 V= 汽相 V= 式中: g─重力加速度, g= Wmax─允許的最大氣體速度, m/s。 ρV─氣相密度, kg/m3。 ρV=M/V= ρL─液相密度, kg/m3。 ρL= Ht─塔板間距, m。 Ht= m VL─液體體積流率, m3。 VL= Vv─氣體體積流率, m3。 Vv= 塔板間距Ht按塔徑選定。 浮閥塔板間距Ht與塔徑D的關(guān)系見表224: 塔板直徑D, mm板間距Htmm1200~1400450500600—1600~30004505006008003200~4200——600800表224:浮閥塔板間距Ht與塔徑D的關(guān)系 計(jì)算得 Wmax= 計(jì)算出Wmax后再計(jì)算適宜的氣速Wa Wa=K?Ks?Wmax K─安全系數(shù) K= Ks─系統(tǒng)因數(shù) Ks= Wa = 計(jì)算氣相空間截面積 Fa=Vv/Wa Fa─計(jì)算的塔的空間截面積m2 Fa= Vd= 降液管內(nèi)流體流速Vd Vd=?Ks Vd = 當(dāng)Ht≤ Vd = 按以上兩式計(jì)算后, 選用較小值。 所以:Vd= 當(dāng)Ht≥ Vd = 式中Vd─降液管內(nèi)液體流速m/s。 計(jì)算降液管面積 F39。d=VL/Vd F39。d= F39。d= F39。d= 按以上兩式計(jì)算取較大值。 所以:F39。d= 塔橫截面積Ft的計(jì)算 Ft=Fa+F’d Ft= Dc= 式中 Ft──計(jì)算的塔橫截面積m2; 采用的塔徑D及空塔氣速W 根據(jù)計(jì)算的塔徑按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)浮閥塔板系列進(jìn)行園整得出采用的塔徑D,自動(dòng)取D=4m 按以下兩式計(jì)算采用的塔截面積及空塔氣速。 F= W=Vv/F F= W= 塔徑園整后其降液管面積按下式計(jì)算 Fd=(F/Ft)F39。d Fd= m2 Fd──采用的降液管面積m2。 H=Hd+(n2)Ht+Hb+Hf 式中: H──塔高(截線到切線)m; Hd──塔頂空間高(不包括頭蓋)m; Hb──塔底空間高(不包括頭蓋)m; Ht──塔板間距m; Hf──進(jìn)料段高m; n──實(shí)際塔板數(shù)塊。取Hd= Hb = m Ht = Hf =所以:H=~,Hf與Hb按液體停留時(shí)間3~5分鐘計(jì)。裙座高度與型式,可以查閱有關(guān)手冊(cè)。 第五章 水力學(xué)衡算, 浮閥、溢流堰及降液管的計(jì)算參照《塔的工藝計(jì)算》P131~137①型式: 十字架型浮閥24克 ②排列: 采用十字架型浮閥(文丘里口) ③臨界閥孔流速 ④開孔率:⑤閥孔總面積: ⑥浮閥數(shù):對(duì)十字架型浮閥(文丘里口) dh = m塔板上實(shí)際的浮閥數(shù)只有在塔板的設(shè)計(jì)完成后才能之后確定。對(duì)常壓及加壓操作實(shí)際的浮閥數(shù)比計(jì)算得出的浮閥數(shù)略有增減影響不大⑦溢流堰及降液管的決定a液體在塔板上的流動(dòng)型式,根據(jù)塔的工藝計(jì)算表53,因?yàn)镈=4m,根據(jù)有經(jīng)驗(yàn),要有溢流塔板b溢流堰:ⅰ溢流堰長度 雙溢流兩側(cè):ⅱ出口堰高度在常壓及加壓操作中若系統(tǒng)傳質(zhì)過程為汽膜控制應(yīng)選擇較高的溢流堰一般為50mm;若系統(tǒng)為液膜控制可選擇10~40毫米一般煉油工業(yè)的分餾系統(tǒng)輕質(zhì)油品為汽膜控制重油油品為液膜控制。所以本分餾系統(tǒng)出口堰高度取40mm=ⅲ堰上液層高度E——液流收縮系數(shù)。對(duì)弓形降液管一般情況下取E=1——堰上液層高度mm——液體體積流率=c降液管:選用弓形降液管ⅰ 降液管停留時(shí)間 T = Fd*Ht/Vl = ⅱ 降液管內(nèi)流體流速Vd Vd = Vl/Fd = ⅲ 降液管底緣距塔板的高度 Hb = Vl/(L*Wb) 其中:Wb = m/s Hb = ⑧ 塔板上液層高度 hl = hw + how = m⑨ 進(jìn)口受液盤 在浮閥塔盤(JB120673)中塔徑從800~4200mm的塔板均為凹槽受液盤⑩ 進(jìn)口堰: 采用凹槽受液盤的塔板不設(shè)進(jìn)口堰 浮閥塔板的水力學(xué)計(jì)算主要包括塔板壓力降丶霧沫夾帶丶泄漏丶降液管超負(fù)荷及淹塔等部分。 塔板總壓力降 包括干板壓力降、氣體克服鼓泡層表面張力的壓力降及氣體通過塔板上液層的壓力降。① 干板壓力降△Pd 對(duì)22~32克十字架型浮閥: △Pd = *(Wh*W
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