【正文】 度為網(wǎng)架下弦節(jié)點球中心下浮300～400mm。斜坡區(qū)域采用階梯型。、 提前做好安裝前的各項準備工作，包括工作平臺、測量儀器、吊裝設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)使安裝工作順利進行。、操作層腳手板下滿鋪安全網(wǎng)，并在操作層正在工作的下方10m處鋪設(shè)局部腳手板，防止重物掉下。、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧、禁止抽煙。、操作架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有心臟病、貧血、高血壓及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上架操作。、上架作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組施工，如應拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。、操作架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應經(jīng)技術(shù)部門同意后由架子工拆除。、不準利用操作架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體不能碰撞和拖動操作架，操作架上方不得集中堆料?！?m長桿件不超過2根，≤6m桿件不超過1根，φ300以上球1個，φ300以下球2個。、不得將與本工程無關(guān)的設(shè)備、材料固定在操作架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。、在架子上作業(yè)的人員不得隨意拆動操作架的所以拉接點和腳手板，以及扣件等所以架子部件。、上班前必須先檢查是否對操作有危險，如有危險及隱患，必須立即進行處理，下班前要檢查用剩的材料是否安全，如不安全應綁扎好，放平穩(wěn)。、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防護工作，配備料斗防止火星和切割物濺落。、操作架使用時間較長時，應在使用過程中進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉，桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。、要保證操作架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉接，不得截斷架體。、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。本工程需用材料必須放好、放穩(wěn)。、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落傷人，登高要用防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。、施工人員做到活完料凈腳下清。、拆下操作架應先上后下的順序進行，即后裝的先拆，先裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿、腳手板、安全網(wǎng)、剪刀撐、水平桿、立桿。、拆除操作架應有專人指揮，上下呼應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關(guān)的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各零件應用滑輪和繩子安全運至地面。、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，整齊、妥善保管。、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止操作架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應及時清掃，并要采取防滑措施。、要考慮操作架的擋風系數(shù)，頂部盡量不用密目安全網(wǎng)封閉。大風、大雨后要組織人員檢查操作架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣等現(xiàn)象要及時進行處理。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接工藝、現(xiàn)場焊接保證措施現(xiàn)場焊接的工藝要求與廠內(nèi)一致,進一步的保證措施如下:（1）、必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時工棚和高空臨時防風雨棚，以改善因風、雨等自然環(huán)境所造成的影響。（2）、提供必要的胎架、模具，選用適當?shù)碾姾笝C、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒、測濕儀、加熱設(shè)備等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理。（3）、提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應達到設(shè)計要求。（4）、高空拼接電焊應保證其幾何對中及接口穩(wěn)定,拼接應嚴禁雨天和環(huán)境不利焊接質(zhì)量時施焊。（5）、為了保證正確，并每根桿件應二人同時對稱施焊，以減少焊接變形。焊后焊縫區(qū)域用石棉等進行包裹，以延緩冷卻，減速少變形和應力。、主要工藝措施（1）、焊接方法和焊接材料選擇根據(jù)工程焊接量大的特點，結(jié)構(gòu)焊接接點位置，現(xiàn)場焊接施工采用CO2氣體保護焊半自動焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，按下表選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q235E4303ER491Q345E50XXER506 （2）、現(xiàn)場焊接施工組織①現(xiàn)場焊接勞動力、設(shè)備計劃現(xiàn)場焊接施工考慮到焊接量大、質(zhì)量要求高、工期短，本工程將精心挑選數(shù)十名有多年鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工經(jīng)驗的焊工，均持證上崗，分組施焊。（2）、焊接施工管理措施A、焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類管理，并保證通風干燥，焊條使用前嚴格按使用說明進行烘焙，CO2氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。B、焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。C、焊工操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護。D、焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。E、對焊縫坡口尺寸及襯板、引弧板、焊接節(jié)點進行檢查、記錄。F、空氣相對濕度大于85%時，應對焊接施工點進行吸濕、干燥處理后進行焊接。G、焊接接點處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量的雜物，應于電焊前清除。H、焊接中應嚴格按工藝規(guī)范要求進行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。I、必要時進行焊前加熱和焊后保溫。（3）、結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳τ泻艽笥绊懀诤附訒r為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應力，結(jié)構(gòu)焊接應盡量實行對稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應力。（4）、焊接檢查與探傷A、所有焊縫均需由焊接工長100%進行目視檢查，并記錄成表。對接焊縫100%UT探傷。B、焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等缺陷。C、對焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。D、焊縫UT探傷應在焊縫外觀尺寸檢查合格后進行，并必須在焊縫冷卻24小時后進行。E、探傷人員必須具有二級探傷資格證，出具報告者必須是三級探傷資質(zhì)人員。F、探傷不合格處必須返修，在探傷確定缺陷位置兩端各加50MM清除范圍，用碳弧氣刨進行清除，在深度上也應保證缺陷清理干凈，然后再按焊接工藝進行補焊。G、同一部分返修不得超過兩次。（6）、焊接質(zhì)量保證程序我公司曾多次參加大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，在鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接施工中積累了相當成熟的經(jīng)驗，對圓鋼管、方鋼管、厚板的焊接有實際經(jīng)驗，本工程將組織有經(jīng)驗的焊接工程師和焊接工人進行施工，焊接施工的質(zhì)量目標為：全部合格?，F(xiàn)場油漆涂裝修補工藝：（1）現(xiàn)場修補應在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架組裝中或組裝后進行。（2）焊接部位應在焊接后的72小時修補。（3）修補部位用電動除銹機除至設(shè)計規(guī)定的級別。（4）修補的構(gòu)件部位應清理干凈，表面無油污、粉塵等。（5）各涂層嚴格按現(xiàn)場修補涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴格控制涂層間隔，待上一道涂層干燥后方可進行下一道工序的涂裝。（6）嚴格掌握涂層厚度，不可太薄或過厚。（7）注意掌握和涂層的銜接，做到接搓平整，無色差。八 裝飾裝修工程裝修工程的質(zhì)量直接影響著用戶的使用，因此工長應做好細致周密的交底。其內(nèi)裝修采用常規(guī)做法，裝修時先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。、施工順序：室外裝修：外墻打底→罩面→涂料、面磚、鋁板、瓷板掛板→拆除腳手架→勒腳、散水、臺階室內(nèi)裝修：立門窗口→墻面沖筋→室內(nèi)抹灰→樓地面→門窗安裝→燈具、玻璃安裝→油漆粉刷、樓地面工程：、地磚樓面材料機具選擇：①、普通硅酸鹽水泥。②、砂采用中砂或粗砂，含泥量≤3%。③、防滑地磚均應有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種符合設(shè)計要求。④、主要施工機具準備齊全。工藝流程：基層處理→地暖管安裝→地暖管打壓實驗、驗收→填充層施工→驗收施工方法：1)、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2)、找標高、彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標高線，往下測量出面層標高，并彈在墻上。3)、地暖管安裝：①鋪設(shè)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。②沿墻內(nèi)側(cè)貼鋪設(shè)20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。③按設(shè)計要求安裝地暖管。④打壓實驗，驗收合格。4)、填充層施工：填充50mm厚豆石混凝土。打抹壓光：待23h混凝土稍收水后，采用鐵抹子壓光。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。施工縫應留置在伸縮縫處，當撤除伸縮縫模板時，用捋角器將邊捋壓齊平，待混凝土養(yǎng)護完后在清除縫內(nèi)雜物，按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。養(yǎng)護：壓光12h后即覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤，每天應灑水34次，須延續(xù)1015d左右。但當日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水。、墻面工程：、水泥砂漿墻面：1）、工藝流程：墻面基層清理、澆水濕潤→抹灰餅、充筋→抹底層灰、中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護2）、操作工藝：①、墻面基層清理、澆水濕潤加氣混凝土墻基層處理：加氣混凝土墻砌體本身強度較低，孔隙率較大，在抹灰前應對松動幾灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實，平順。 ②、做灰餅、充筋：做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋使其保證橫平豎直。③、抹底層灰、中層灰：根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應抹1：1：6混合砂漿），每層厚度控制在57mm為宜。④、抹面層灰：待底層灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰，并用木杠刮平。⑤、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養(yǎng)護。、內(nèi)墻乳膠漆工程：施工準備：①、乳膠漆進場有產(chǎn)品合格證，出廠日期和使用說明。②、各種施工機具齊全。③、墻面應基本干燥，基層含水率≤10%。④、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢。⑤、門窗玻璃提前安裝完畢。⑥、地面已施工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完。⑦、大面積施工前應先做好樣板間，鑒定合格后，方可大面積施工。工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆施工要點：①、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清楚掃凈。②、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。③、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維溶液=1：5：。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。④、施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。⑤、施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑥、施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免雛形干燥后再處理接頭。質(zhì)量標準：①、乳膠漆工程等級和材料品種、顏色應符合實際要求和要關(guān)標準的規(guī)定。②、尤其乳膠漆工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。成品保護：①、施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響乳膠漆質(zhì)量。②、施涂墻面乳膠漆時，不得污染地面、踢角線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已經(jīng)完成的分部分項工程。③、最后一遍乳膠漆施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。④、乳膠漆未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面乳膠漆。⑤、乳膠漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。、外墻面磚工程：1)、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2)、施工重點：①、用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。②、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。③、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排正磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。④、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑤、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取