【正文】 :m3\mh（10Pa）（三）、 現(xiàn)場(chǎng)安裝方案與要求（1）、安裝人員進(jìn)場(chǎng)前,必須了解是否已具備安裝條件。如:土建洞口是否符合要求,安裝門窗所需 的三線（垂直線、水平線、窗中線）是否已提供。（2）、 設(shè)計(jì)人員和施工管理人員在安裝前必須向安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底,有特殊工藝要求、非常規(guī)窗型的必須交待清楚。對(duì)于運(yùn)往工地的鋁門窗產(chǎn)品和場(chǎng)外安裝附件,需認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量。（3）、在安裝前,須認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)因運(yùn)輸不當(dāng)引起表面嚴(yán)重劃傷、產(chǎn)品扭曲、變形以及規(guī)格不符等,應(yīng)及時(shí)反應(yīng)回加工部，不能繼續(xù)安裝。（4）、鋁門窗外框和水泥沙漿觸面范圍內(nèi)涂瀝青漆,窗框其他部位需用保護(hù)膠紙或薄膜膠紙保護(hù),以防水泥砂漿等腐蝕鋁材表面。（四）、鋁門窗安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、鋁門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體. （2）、不得在門窗框、扇上安放腳手架,懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防門窗變形和損壞. （3）、吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠,平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門窗表面擦傷 . （4）、鋁合金門窗的允許偏差,限值和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定: 鋁合金門窗允許偏差,限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差限值檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長度差≤2000㎜2用鋼卷尺檢查，量里角。＞2000㎜32 平開窗 窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼尺檢查。3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積≤㎡≤40N用100 彈簧稱勾住拉手處，啟閉五次取平均值。扇面積＞㎡≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1M鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框之間立，橫縫，留縫限值 。24用鍥形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值27用鍥形塞尺檢查8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正，側(cè)面的垂直度2用1M托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度。用1M水平尺和楔形塞尺11門窗橫框標(biāo)高4用鋼板尺檢查與基線比較12雙層門窗內(nèi)外框梃（含拼樘料）中心距3用鋼板尺檢查（五）、鋁門窗與墻體的連固定應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、鋁門窗與墻體的連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基本上采用鍍鋅鐵碼和墻體連接，特殊情況也可以用不銹鋼木牙螺絲+膨脹膠塞直接將窗框和墻體固定。 （2）、鋁門窗每條邊框與墻體的連接固定點(diǎn)距離端部不大于200㎜，固定連接件離墻邊緣不小于40㎜，且不能夠固定在磚縫中。 （3）、墻體為砼墻體時(shí)，固定件和墻體連接可采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞或射釘方式，墻體為磚墻時(shí)，固定件和墻體連接采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞方式,嚴(yán)禁 采用射鋼釘方式。（六）、鋁門窗防雷處理 （1）、一般情況下,樓層高度在45M以上的外墻鋁門窗需進(jìn)行防雷處理,處理方式采用每樘安裝一個(gè)防雷碼和大樓防雷引下線連接。 （2）、窗框和防雷碼連接處必須將瀝青漆等絕緣物清除,。 （3）、防雷碼和大樓防雷引線連接采用焊接,焊接長度大于5㎝。 （4）、防雷碼安裝好后需進(jìn)行測(cè)試,其電阻值不能超出設(shè)計(jì)要求,測(cè)試通過后方可進(jìn)行塞縫。（七）、鋁門窗塞縫 （1）、鋁門窗框按要求固定好后,自檢合格并且經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行塞縫.（2）、塞縫材料一般采用水泥沙漿。 （3）、塞縫前,檢查保護(hù)窗框的膠紙有無脫落現(xiàn)象,如有,。用水將墻體四周濕潤,將調(diào)配好的水泥砂漿塞入窗框和墻體的縫隙處。塞填應(yīng)嚴(yán)實(shí),飽滿。 （4）、在鋁門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊為木塊等易腐材料時(shí),在塞縫過程中應(yīng)取出,不得留在縫中。 （5）、塞縫施工時(shí),注意保護(hù)門窗表面, 及時(shí)清理門窗表面膠紙上的水泥等。塞縫時(shí)，應(yīng)保持鋁門窗框的水平度,垂直度不被受到影響。（八）、土建外墻施工基本完成,無腐蝕鋁材表面物質(zhì)產(chǎn)生,按進(jìn)度要求可打建筑密封膠和安裝玻璃時(shí),將保護(hù)膠紙清除（窗扇部分膠紙保留）,并將鋁材表面清潔干凈。（九）、打建筑密封膠時(shí),同時(shí)保證墻體是干燥的,可協(xié)調(diào)土建方在窗框和外墻接觸位預(yù)留5㎜寬,8㎜深的縫,以提高建筑密縫膠的防水效果。（十）、鋁門窗玻璃安裝及注玻璃膠。 （1）、鋁門窗,扇葉玻璃在加工廠內(nèi)安裝,其他玻璃在現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （2）、未拆排柵之前,應(yīng)開始安裝固定玻璃。 （3）、安裝鍍膜玻璃,膜面應(yīng)向室內(nèi)。安裝磨砂玻璃,磨砂面應(yīng)朝室內(nèi)。安裝壓花玻璃,花紋宜向室外。 （4）、玻璃安裝時(shí),其底部應(yīng)墊有橡膠塊,玻璃應(yīng)安裝在鋁框凹槽的中間,并用塔膠條定位。內(nèi)外側(cè)間隙應(yīng)不小于2㎜。玻璃不允許和鋁材,螺絲頭等硬物直接接觸。 （5）、玻璃定位后,應(yīng)及時(shí)將打膠位清潔干凈,將玻璃膠注入。膠面要均勻,平滑,無縫隙。對(duì)于鍍膜玻璃和夾膠玻璃要采用中性玻璃膠,其他玻璃可采用酸性玻璃膠。 （6）、所有窗框和窗連拼接位,亮子和窗框拼接位,壓線碰接處,不同鋁材連接縫位等的室外側(cè)均需打玻璃膠密封。（十一）、鋁門窗,扇的安裝 （1）、現(xiàn)場(chǎng)具備條件安裝扇葉時(shí),將該部位膠紙清除,并將鋁型材表面清潔干凈。 （2）、平開窗安裝時(shí),應(yīng)注意調(diào)整好扇與框的搭接位,再鉆定位孔固定窗絞。要確?？蛏却罱泳鶆?關(guān)閉后四周密封,啟閉靈活. （3）、平開門窗扇葉安裝時(shí)要保證開啟方向正確,地彈簧門要保證內(nèi)外開啟靈活。 （4）、推拉門窗扇葉安裝時(shí)要調(diào)整好窗輪的高底,以保證推拉暢順,無阻滯。（十二）、鋁門窗安裝完畢后,進(jìn)行清潔,如發(fā)現(xiàn)不妥之處及時(shí)調(diào)整。將鋁材和玻璃表面進(jìn)行最后的清潔工作,可采用中性的清潔劑進(jìn)行清洗。如有污漬難以清潔,可用少量天那水進(jìn)行清潔。二、施工技術(shù)保證措施（一）、施工管理措施（1）、根據(jù)中標(biāo)設(shè)計(jì)方案圖繪制施工圖。提交業(yè)主、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)簽證蓋章，確保設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性。（2）、向業(yè)主提供材料樣品，其生產(chǎn)廠家，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后封樣，根據(jù)品訂購原材料，材料進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證，并按有關(guān)規(guī)定送檢，保證材料合格。（3）、根據(jù)審批后的施工圖，制作一個(gè)單元的樣板到業(yè)主指定的鋁合金檢測(cè)中心進(jìn)行各種性能檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理派代表到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)可靠性。（4）、派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)與土建單位配合并協(xié)助進(jìn)行預(yù)埋件的埋設(shè)及埋設(shè)精度的檢查，以確保預(yù)埋件埋設(shè)的準(zhǔn)確性。（5）、派機(jī)械工程師到不銹鋼元件生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督加工質(zhì)量和進(jìn)度。（6）、實(shí)行項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目部人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)辦公。各項(xiàng)工作落實(shí)到們、施工隊(duì)伍按部就班，設(shè)計(jì)工程師參與項(xiàng)目部技術(shù)管理工作，保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。（二）、為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段。（1）、檢測(cè)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康? 確認(rèn)選用材料和設(shè)計(jì)參數(shù)的正確性和合理性。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能否可以滿足規(guī)定要求。試驗(yàn)時(shí)間 材料在獲得甲方確認(rèn)后一個(gè)月內(nèi)完成。膨脹螺栓抗拔試驗(yàn) （2）、 試驗(yàn)方式按設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場(chǎng)取一定數(shù)量的膨脹螺栓（或化學(xué)螺絲）在不同標(biāo)號(hào)砼中作抗拔試驗(yàn)。 試驗(yàn)地點(diǎn)：工地現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)膨脹螺栓的抗拔力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 試驗(yàn)結(jié)果：查閱檢測(cè)報(bào)告（三）、為確保質(zhì)量所采取的材料檢測(cè)試驗(yàn)措施 （1）原材料檢測(cè)入庫檢驗(yàn)通則 本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均就進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能輸其佘入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄，隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場(chǎng)地或倉庫儲(chǔ)存該工程材料，按品和、按規(guī)格集中推放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)處，并定期檢查質(zhì)量善以防損壞。檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，及時(shí)進(jìn)行退貨處理。主要材料檢驗(yàn)鋁合金建筑型材檢驗(yàn)程序1）．顏色鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。2）．表面質(zhì)量型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點(diǎn)，氧化膜脫落等缺陷。3）．型材的截面尺寸允差按材截面圖上的要求。4）．型材長度的允許偏差：177。10mm5．鋁合金板材檢驗(yàn)程序1）．表面質(zhì)量 板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。2）．尺寸允差厚度允差厚度應(yīng)在長邊距離板角不少于20 mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測(cè)量。公差為177。 mm 外形尺寸 寬度、長度公差為177。2 mm；對(duì)角線公差為177。3 mm6．鋼化玻璃檢驗(yàn)程序1）．尺寸允差 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表1要求。（mm）表1 邊的長度L玻璃厚度L≤10001000＜L≤20001000＜L≤2000456＋1－2177。3177。481012＋2－315177。4177。419177。5177。5177。6平面鋼化玻璃的彎曲度，%，%。厚度允許偏差：測(cè)量玻璃每邊的中點(diǎn)，其測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值，厚度值應(yīng)符合表2要求。厚度允許偏差3，45，68，1012177。＋ －177。 177。外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600 mm左右，以肉眼觀察,應(yīng)符合表3要求。表3缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊上允許長度為超過20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半的爆邊1個(gè)2個(gè)劃傷 mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限～ mm之間, m2面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計(jì)算,長度在5mm范圍之內(nèi)不允許有1個(gè)夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm結(jié)石均不允許存在波筋、氣泡、線道疙瘩、砂粒優(yōu)等品不得低于GB11614一等品的規(guī)定合格品不得低于GB4871二等品的規(guī)定7．中空玻璃 尺寸允差 中空玻璃的長度及寬度允許偏差，應(yīng)達(dá)到表6要求。（mm）表6長度允許偏差＜10001000～2000＞2000～2500177。177。177。中空玻璃厚度允許偏差,在四周邊各取兩點(diǎn)測(cè)量，測(cè)量所得的偏差,應(yīng)達(dá)到表7要求。（mm）表7玻璃厚度公稱厚度允許偏差≤5＜18177。18～25177。＞6＞25177。注：中空玻璃的公稱厚度為兩片玻璃的公稱厚度與間隔厚度之和中空玻璃兩對(duì)角線允許偏差，按表8要求。長度允許偏差＜1000≥1000～200046外觀質(zhì)量中空玻璃的內(nèi)表面不得有防礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象，內(nèi)表面還不得有結(jié)霧，結(jié)露及結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn),密封性能好，不允許有滲漏現(xiàn)象。8．膨脹螺絲（或化學(xué)螺絲） 螺桿及螺母表面質(zhì)量螺桿及膨脹套（環(huán)）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 材質(zhì)檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。9．硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、石材膠供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。（2）．一般材料的檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)通則所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。檢驗(yàn)細(xì)則1）、橡膠條橡膠條包括密封膠條和減震膠條。外觀：膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。彈力：用手按壓膠條，當(dāng)手放松時(shí)，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀：與訂貨樣品對(duì)比，肉眼不能分辨出差異。 取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的糟上，用手向不同的方向扯動(dòng)，基膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動(dòng)，而不脫出槽外。2）、泡沫條 外觀：泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。彈力： 泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。直徑： 直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為177。3）、雙面膠帶 外觀： 整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。 截面形狀： 雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測(cè)沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差：寬度為177。，厚度為177。 mm。粘度： 雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。4）、螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量：整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點(diǎn)，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。尺寸： 長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。材質(zhì)： 查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。（四）、工廠加工制作質(zhì)量保證措施（制作過程檢測(cè)）（1）、放樣的質(zhì)量控制放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽