【正文】 未進行安全技術交底；無統(tǒng)一指揮或指揮人員經(jīng)驗不足。觸電漏電作業(yè)人員本身和其他作業(yè)人員重傷電纜線絕緣強度不夠；電纜線破損或斷裂；電路保護裝置失效。物料隨意壓蓋電纜；隨意拖拽電纜；未按要求敷設電纜；違規(guī)檢修電路。 危險因素評估根據(jù)危險分析結果，運用LEC評價法，分別五洲大道立交橋主橋主要分項工程施工過程中可能導致事故發(fā)生的人的不安全行為及物的不安全狀態(tài)進行逐一評價，具體評價結果見下表。五洲大道立交橋主橋分項工程作業(yè)過程危險源危險評價表危險源危險估測鋼筋工程作業(yè)機械傷害機械故障；2228夜間照明不夠；2228設備無安全防護設施；2228未正確穿戴、使用勞保用品；32212作業(yè)安全距離不夠；32212不用夾具固定，用手拿工件進行加工。2228觸電電纜線絕緣強度不夠；22312電纜線破損或斷裂；22312電路保護裝置失效；22312物料隨意壓蓋電纜；22312隨意拖拽電纜；22312未按要求敷設電纜；22312違規(guī)檢修電路。22312容器爆炸氧氣乙炔瓶混裝或間距不夠；1248未安裝防回火裝置或其失效；1248氣管破損漏氣；1248違規(guī)滾拖氧氣乙炔瓶；1248用明火解凍氣瓶；1248在乙炔氧氣瓶附近吸煙或動火。1248混凝土工程施工作業(yè)高處墜落登高梯具或作業(yè)平臺的強度、穩(wěn)定性不夠；22312作業(yè)面未設置安全護欄或設置不合理；22312夜間照明不夠；22312未正確穿戴、使用勞保用品；22312在危險區(qū)域行走、停留；22312人員疲勞作業(yè)。22312物體打擊砼輸送管間的卡環(huán)存在質量缺陷；2228施工余料及小型工具堆放不安全；32212振搗器碰到硬物反彈；2228砼輸送管固定不牢；32212施工余料及小型工具未固定；2228在危險區(qū)域行走、停留；32212未正確穿戴、使用勞保用品；32212車輛傷害車輛制動系統(tǒng)存在故障；22312道路狹窄不平；22312泵車固定不牢；22312違章駕駛；22312違規(guī)攀附車輛；22312在危險區(qū)域行走、停留。22312現(xiàn)澆箱梁高處墜落臨邊無防護欄桿或設置不合要求；1339登高梯具或作業(yè)平臺的強度、穩(wěn)定性不夠；1339在危險區(qū)域行走、停留；23318臨邊或懸空作業(yè)未正確穿戴、使用勞保用品。23318坍塌支架等主要構件的剛度、強度等不滿足工作要求；23424基礎處理不當；23424方案設計存在缺陷；23424選用不合格產(chǎn)品；23424未進行安全技術交底；23424無統(tǒng)一指揮或指揮人員經(jīng)驗不足；33436未對支架進行承載實驗和變形實驗；33436支架拆除未按規(guī)定程序進行。32424觸電電纜線絕緣強度不夠；2228電纜線破損或斷裂；32212電路保護裝置失效；2228物料隨意壓蓋電纜；32212隨意拖拽電纜；32212未按要求敷設電纜；2228違規(guī)檢修電路。2228根據(jù)評價結果，按照就高原則，對五洲大道立交橋主橋分項工程作業(yè)過程中潛在事故類型的風險估測結果如下表所示。五洲大道立交橋主橋分項工程作業(yè)過程風險估測匯總表序號風險源風險估測作業(yè)內容潛在的事故類型事故后果可能性風險大小人員傷亡經(jīng)濟損失1鋼筋工程作業(yè)機械傷害2233級2觸電3323級3容器爆炸4413級4混凝土工程施工作業(yè)高處墜落3323級5物體打擊2233級6車輛傷害3323級7現(xiàn)澆箱梁施工高處墜落3322級8坍塌4431級9觸電2233級注：按照LEC評價法規(guī)定，風險等級屬于2級的為重大風險；風險等級屬于4級的為一般風險。詳細的風險控制措施嚴格按照本標段《施工安全專項風險評估報告》執(zhí)行。第六章 施工安全保障措施始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，落實《安全生產(chǎn)責任制》，做到安全生產(chǎn)，文明施工。具體措施如下： 組織保障措施建立、健全安全生產(chǎn)保證體系：安全目標：三無一杜絕有問題沒問題合格工程質量評定反饋施工技術安全規(guī)則教育安全信息管理中心獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安全總結評比月季年安全生產(chǎn)檢查制度公司各項安全制度各種安全生產(chǎn)制度安全文明施工的規(guī)定主班組、工種安全檢查員隊安全室安 全 部安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全安全生產(chǎn)第一項目部安全領導小組各項安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程安 全 科安全責任制國家安全法律公司安全領導小組提高全員意識安全生產(chǎn)保證體系經(jīng)濟保證制度保證工作保證思想保證組織保證施工過程檢查開工前檢查收尾過程的檢查成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，并明確各組員的安全職責；由項目專職安全員張思負責主橋施工的安全管理工作；各班級設兼職安全員。組長：陳亞軍副組長：鄭海副組長：姜飛組員：張思組員：彭青松組員：陸向華組員：張曾龍組員：占洪飛組員：陳京龍建立并逐步完善各項安全制度：（1）、工地設立安全生產(chǎn)領導小組及安全保證體系，建立健全安全檢查生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，做到專管成線，群管成片，消滅安全管理的空白。 （2）、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，用鐵的手腕、鐵的制度、鐵的紀律，貫徹安全生產(chǎn)的全過程。 （3）、加強安全教育，建立健全三級安全教育卡片，各特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。 （4）、專職管理人員應收集、整理好各種安全資料，建立安全技術檔案。 （5）、按規(guī)定要求添置安全設施、設備和用具，凡上述器材必須有合格證書和檢驗報告。 （6）、加強對關鍵部位的重點管理，對機電設備、倒鏈、安全網(wǎng)、防護欄等進行經(jīng)常性和定期的檢查，修護，并做好記錄。加強安全檢查及時消除安全事故隱患。加強防火工作，成立防火領導小組，按規(guī)定備足消防器材，定期檢查和消除火災隱患。 技術措施支架及高空作業(yè)安全措施： （1）、支架施工前，對所有參加施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《安全技術操作規(guī)程》。并對上架人員進行體檢，身體不合格者嚴禁上架參與施工。（2）、班組長在每天點名分工的同時對所安排工作進行安全技術交底，做好工地安全宣傳，設置好醒目標語。 （3）、防范重點： 支架施工重點防范下列事故： 1）、整架傾斜或局部跨架 2）、整架失穩(wěn)、垂直坍塌 3）、人員高空墜落 4）、落物傷人 5）、不當操作事故 6）、支架搭設安全 （4）、嚴禁現(xiàn)場施工管理及操作人員酒后作業(yè)。 （5）、做好防臺風的的應急措施，有預警、有部署，保證事前、事中及事后的全過程控制。 為保證臺風季節(jié)施工安全，項目部制定專門防臺防汛措施，時常關注天氣預報，臺風來臨前及時對支架及上架模板進行加固（可以采用負重的方式防止模板傾覆），對支架加設風纜固定，保證支架穩(wěn)定。（6）、風力大于5 級或雨雪天氣停止高空作業(yè)，防止出現(xiàn)安全事故。（7）、支架預壓加載時應隨時觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)支架有異常時必須立即停止加載并采取相應措施： 1）、支架異常嚴重，可能傾覆時必須及時撤離現(xiàn)場所有施工管理人員并立即在施工現(xiàn)場周邊設安全值勤員及安全警示標語，以免不明事理的人闖入危險區(qū)域引起不必要的損失。 2）、支架穩(wěn)定異常，則必須立即進行加固，待支架穩(wěn)定后，查明原因進行整改。 （8）、架上作業(yè)人員應正確配戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋，為便于作業(yè)和安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并鋪設平穩(wěn)；架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握重心，平穩(wěn)傳遞。 （9）、作業(yè)人員工具使用后，應裝入隨身工具袋中，不要放在架子上；每次收工前，所有上架材料必須全部搭設上，不要存留在架子上。而且一定要形成穩(wěn)定構架。 （10）、搭設及拆除作業(yè)中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域，拆除模板、方木及支架鋼管等物件時，嚴禁將物件直接拋下，必須將所有物件用繩索綁扎后自下而下緩慢下放至地面。（11）、進行撬、拉、推、拋、撥等操作時，要注意正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。（12）、不合格的鋼管，扣件嚴禁使用。（13）、按規(guī)定進行腳手架的安全檢查與維護。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設和拆除。（14）、高空施工，外側應有防止墜物傷人的防護措施。（15）、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘等作業(yè)，必須作業(yè)時派專人防護，禁止與支架發(fā)生碰撞。（16）、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，須有防火措施、動用明火審批手續(xù)和專人監(jiān)護。按規(guī)定正確配置足夠、合適的消防器材。（17）、施工現(xiàn)場各種材料應按施工組織設計平面布置圖堆放，保持通道暢通。預應力施工安全操作措施：（1）、不許踩踏攀扶油管，油管如有破損及時更換。(2）、千斤頂內有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人。(3）、油泵電源線應接地避免觸電。(4）、要保持安全閥的靈敏可靠。(5）、張拉時，千斤頂后面嚴禁站人，張拉人員站在千斤頂兩邊側面操作。模板安裝和拆除的安全技術措施（1）、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。模板工程施工實全主要是注意立模時安全和模板本身的穩(wěn)固性。模板支撐拆除前，根據(jù)同條件養(yǎng)護砼試塊強度達到設計要求后申報，經(jīng)技術負責人簽字同意方可拆除。（2）、支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設置臨時固定設施，嚴防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結構的幾何尺寸。支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模扳。（3）、支設高度在3米以上的模板，四周應設斜撐。不準站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐凳上下。（4）、支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。（5）、模板拆除時，要嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。高處拆除時要應配置登高用具或搭設支架。并在下面標出工作區(qū)，設置圍欄和警戒標志，并派專人看守指揮，嚴禁非操作人員入內。工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(6)、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。(7)、拆除作業(yè)須由上而下逐步進行，分段拆除的高度差≯二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放整齊，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。(8)、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。(9)、模板支架搭拆人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。(10)、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。(11)、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。(12)、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。 (13)、模工安全技術交底：1）進入施工場地搭設支架人員必須戴安全帽及相關勞動防護用品，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶穿防滑鞋。2）、3m以上