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可編程序控制器原理與應用-資料下載頁

2025-07-30 00:27本頁面
  

【正文】 。(2)應用舉例①脈沖輸出控制速度數據K193(1460HZ)K152(890HZ)經過值1000 3000 4000在上圖中,FP1控制單元Y7脈沖輸出,X0高速計數器的輸入,控制一臺步進電動機,實現下圖控制要求:在X3有效時,要求實現上述控制,并上機調試。②波形輸出控制 Y0 Y1 Y2FP1控制單元X0 X1變 頻器AC電機編碼器在上圖中,當X3有效時,實現變頻器控制,控制要求如下:速度經過值10000 20000 30000中速速高速低速速要求設計程序并上機調試。6.F165(CAMO):凸輪控制(1)指令功能:根據高速計數器經過值控制每一個輸出ON/OFF。(2)控制數據表:H0H0 HFFFFHFFFF..K0S:S+1:S+2:S+3:S+4:S+5:S+6:S+7:..S+n2:S+n1:S+n:凸輪控制運行方式初始狀態(tài)ON Y0目標值OFF Y0目標值Y0輸出結束碼最大目標值①S規(guī)定:所用輸出的數目(H1~H8),所用輸出從Y0算起。H0:不設最大目標H1:設最大目標S=H※00※②初始輸出狀態(tài):Y7Y6Y5Y4Y3Y2Y1Y01:ON0:OFF③每個輸出ON/OFF目標值必須有結束碼,從Y0起按順序。④最大目標值經過值達到最大目標值清0。(3)應用舉例控制條件:X3凸輪輸出:4點(Y0~Y3),最大目標:14000,初始輸出狀態(tài):Y0、Y3 ON,YYY4~Y7 OFF。輸出狀態(tài)目標值Y0ONK12000OFFK4000Y1ONK2000,K8000OFFK6000,K12000Y2ONK4000OFFK10000Y3ONK12000OFFK2000課題小結1.索引寄存器功能①地址修正 ②常數修正 ③存儲區(qū)2.系統(tǒng)寄存器①:雙重輸出②:高速計數方式設定③:中斷輸入3.高速計數器①F0(MV):高速計數器控制指令②F1(DMV):讀出或修改高速計數器經過值指令③F162(HCOS):高速計數器輸出置位④F163(HCOR):高速計數器輸出復位⑤F164(SPDO):脈沖輸出和狀態(tài)輸出指令課后作業(yè)(上機練習)倉儲機器人搬運控制(主要練習高速計數器的使用)要求:在本系統(tǒng)中,有A倉和B倉用于存放工件,每個倉有三層,現要求X0信號有效,把A倉二層工件搬到B倉三層;若X1有效,把B倉二層工件搬到A倉三層;假定機械手初始位置在A倉處。(步進電機驅動器有四個控制端,一是脈沖信號端,二是使能端,三是方向端,四是電源端)。要求以課題大作業(yè)形式完成程序設計、程序調試并有書面報告。三層二層一層A倉三層二層一層B倉課題十二PLC順序控制系統(tǒng)程序設計(8學時)教學目標1.學會繪制功能圖的方法。2.熟悉功能圖轉換成梯形圖的方法。3.掌握順序控制系統(tǒng)程序設計原則。4.掌握系統(tǒng)程序調試的一般規(guī)律。課題重點1.如何繪制功能圖2.功能圖轉換成梯形圖原則。難點釋疑功能圖轉換成梯形圖方法。教學內容一、何謂功能圖(系統(tǒng)狀態(tài))設計法系統(tǒng)程序設計一般有兩種思路:一是針對某一具體對象(輸出)來考慮(就像我們前面所用到的方法),另一種就是本課題所要介紹的功能圖設計法。它把整個系統(tǒng)分成幾個時間段,在這段時間里可以有一個輸出,也可有多個輸出,但他們各自狀態(tài)不變。一旦有一個變化,系統(tǒng)即轉入下一個狀態(tài)。給每一個時間段設定一個狀態(tài)器,利用這些狀態(tài)器的組合控制輸出。例如前面介紹的工作臺自動往復控制系統(tǒng),我們可以畫出它的狀態(tài)圖:初始狀態(tài)1步2步正轉輸出Y0反轉輸出Y1啟動信號右限位左限位二、狀態(tài)轉移的實現狀態(tài)轉移的實現,必須滿足兩個方面:一是轉移條件必須成立,二是前一步當前正在進行。二者缺一不可,否則程序的執(zhí)行在某些情況下就會混亂。三、畫功能圖一般步驟(1)分析控制要求和工藝流程,確定功能圖結構(復雜系統(tǒng)需要)。(2)工藝流程分解若干步,每一步表示一穩(wěn)定狀態(tài)。(3)確定步與步之間轉移條件及其關系。(4)確定初始狀態(tài)。(可用輸出或狀態(tài)器)(5)解決循環(huán)及正常停車問題。(6)急停信號的處理。例1.兩種液體混合裝置控制系統(tǒng)。(組態(tài)模擬畫面演示)要求:有兩種液體A、B需要在容器中混合成液體C待用,初始時容器是空的,所有輸出均失效。按下啟動信號,閥門X1打開,注入液體A;到達I時,X1關閉,閥門X2打開,注入液體B;到達H時,X2關閉,打開加熱器R;當溫度傳感器達到60℃時,關閉R,打開閥門X3,釋放液體C;當最低位液位傳感器L=0時,關閉X3進入下一個循環(huán)。按下停車按鈕,要求停在初始狀態(tài)。液體A液體B混合液閥C閥B閥A加熱器HIL啟動信號X0,停車信號X1,H(X2),I(X3),L(X4),溫度傳感器X5,閥門X1(Y0),閥門X2(Y1),加熱器R(Y2),閥門X3(Y3)12534閥A開閥B開加熱閥C開(啟動信號amp。初始狀態(tài)amp。初始條件)≥(連續(xù)啟動amp。與停止相關信號)I=1H=160℃容器空畫出該系統(tǒng)的功能圖。練習1 氣壓成型機控制要求:開始時,沖頭處在最高位置(XK1閉合)。按下啟動按鈕,電磁閥1DT得電,沖頭向下運動,觸到行程開關XK2時,1DT失電,加工5秒時間。5秒后,電磁閥2DT得電,沖頭向上運動,直到觸到行程開關XK1時,沖頭停止。按下停車按鈕,要求立即停車。啟動信號X0,停車信號X1,XK1(X2),XK2(X3),1DT(Y0),2DT(Y1)。畫出該系統(tǒng)的功能圖。四、功能圖轉換成梯形圖(1)給出輸入信號與輸出信號地址分配。J步輸出YQATA(2)除了初始步除外,每一步用一個輔助繼電器來表示步狀態(tài)。QA:該步前的轉移條件TA:該步后的轉移條件J:該步的輔助繼電器Y:該步對應輸出繼電器(3)為確保嚴格順序執(zhí)行,啟動條件變成:QAJi1JiJiYJiJi1QAJi+1(4)除最后一步外,每一步采用下一步輔助繼電器Ji+1作為本步的關斷條件。(5)每步輸出用對應步輔助繼電器表示。(6)連續(xù)啟動信號用最后一步的啟動信號與上停止相關信號。(7)急停信號作為每一步狀態(tài)器停止信號。例2.兩種液體混合裝置控制系統(tǒng)。根據例1畫出的功能圖,將其轉換成梯形圖,并上機調試。(1)給出輸入信號與輸出信號地址分配輸入:啟動信號:X0 停止信號:X1 急停信號:X2 H:X3 I:X4 L:X5 溫度傳感器:X6輸出: 閥A:Y0 閥B:Y1 閥C:Y3 加熱器:Y2步狀態(tài)器:第二步:R0 第三步:R1 第四步:R2 第五步:R3(2)根據功能圖轉換成梯形圖。(3)上機調試程序練習2 氣壓成型機控制將上練習1轉換成梯形圖,并上機調試。例3.設計噴泉電路。(主要解決步狀態(tài)器后帶多輸出情況)要求:噴泉有A、B、C三組噴頭。啟動后,A組先噴5秒,后B、C同時噴,5秒后B停,再5秒C停,而A、B又噴,再2秒,C也噴,持續(xù)5秒后全部停,再3秒重復上述過程。(1)給出I/O地址輸入:啟動:X0 停止:X1 急停:X2輸出:A組:Y0 B組:Y1 C組:Y2輔助繼電器:2步:R0 3步:R1 4步:R2 5步:R3 6步:R4 7步:R51234A組5秒T0(啟動信號amp。初始狀態(tài)amp。初始條件)≥(連續(xù)啟動amp。與停止相關信號)T0T1T25T36T47T5B、C5秒T1C組5秒T0AB組5秒T3ABC組5秒T4全停5秒T5(2)畫出功能圖如下:(3)轉換成梯形圖(4)上機調試練習3 設計鉆床主軸多次進給控制。(學生自行練習)要求:該機床進給由液壓驅動。電磁閥DT1得電主軸前進,失電后退。同時,還用電磁閥DT2控制前進及后退速度,得電快速,失電慢速。其工作過程為:XK2XK3XK4XK1(初始位置)快進工進快退工進快進快退啟動信號X0,急停信號X1,XK1(X2),XK2(X3),XK3(X4),XK4(X5),DT1(Y0),DT2(Y1)五、利用移位寄存器進行程序設計(1)初始數據一般用F0指令送入,這樣數據端用R9011即可。(2)移位脈沖端用各步狀態(tài)器的啟動信號。(3)復位端用急停。例4 十字路口交通燈控制系統(tǒng)(用移位寄存器指令實現)要求:按下啟動按鈕,按照下列要求實現控制:東西方向紅燈亮,同時,南北方向綠燈亮7秒,隨后南北方向綠燈閃爍3秒,之后南北方向黃燈亮2秒;緊接著南北方向紅燈亮,東西方向綠燈亮7秒,隨后東西方向綠燈閃爍3秒,之后東西方向黃燈亮2秒,實現一個循環(huán)。如此循環(huán),實現交通燈的控制。按下停止按鈕,交通燈立即停止工作。.(1)畫出功能圖(學生自己分析)(2)給出I/O地址(3)轉換成梯形圖(4)上機調試練習4 三自由度機械手控制系統(tǒng)的設計(用移位寄存器指令實現)控制要求:1) 1) 在初始位置(上、左、松限位開關確定)處,按下啟動按鈕,系統(tǒng)開始工作。2) 2) 機械手首先向下運動,運動到最低位置停止。3) 3) 機械手開始夾緊工件,一直到把工件夾緊為止(由定時器控制)。4) 4) 機械手開始向上運動,一直運動到最上端(由上限位開關確定)。5) 5) 上限位開關閉合后,機械手開始向右運動。6) 6) 運行到右端后,機械手開始向下運動。7) 7) 向下到位后,機械手把工件松開,一直到松限位開關有效(由松限位開關控制)。8) 8) 工件松開后,機械手開始向上運動,直至觸動上限位開關(上限位開關控制)。9) 9) 到達最上端后,機械手開始向左運動,直到觸動左限位開關,此時機械手已回到初始位置。10) 10) 要求實現連續(xù)循環(huán)工作。11) 11) 正常停車時,要求機械手回到初始位置
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