【導(dǎo)讀】進度管理組織機構(gòu)圖錯誤!限公司設(shè)計施工圖紙、現(xiàn)行技術(shù)標準及規(guī)范而成。本施工組織設(shè)計為理想狀態(tài)下，對該工程初步、統(tǒng)籌安排，隨著施工的展開和深入，根據(jù)當?shù)毓こ探ㄔO(shè)地方標準強制性條文；政府及上級管理機關(guān)頒發(fā)的技術(shù)質(zhì)量、安全操作規(guī)程、規(guī)范通知、文件。本項目是以煤為原料生產(chǎn)甲醇、烯烴及下游產(chǎn)品，須建設(shè)本質(zhì)安全火炬氣排放系統(tǒng)，包括富氫火炬、重烴火炬Ⅰ、重烴火炬Ⅱ、酸性氣火炬。足相關(guān)的環(huán)保要求。根據(jù)各裝置排放量，排放氣的成分及壓力，將事故火炬氣分為6套排放系統(tǒng)?；鹁婵偢?60米，共塔架敷設(shè)?；鹁娌贾迷谄殉?0萬噸/年煤制烯烴項目廠區(qū)的西南角，占地107米*77米?；鸩僮飨鋬?nèi)，防爆/配電箱靠近用電中心?；鹁嫠転檎切?，塔架底部跟開32米，火炬界區(qū)設(shè)計范圍內(nèi)所有設(shè)備、材料的施工、驗收、單機試車、協(xié)助聯(lián)調(diào)工作。裝修、暖通、電氣、給排水等）施工。以及相應(yīng)的質(zhì)量、進度、安全文明措施等內(nèi)容。

　　

【正文】 敷設(shè)長度留有余量，線束應(yīng)有加強緣層。 柜內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并作以要綁扎。 電纜進柜時，若有鋼帶應(yīng)將鋼帶可靠接地。 電纜鍍鋅保護管煨彎應(yīng)冷彎，電纜保護管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小半徑。 接地干線采用 40 4 鍍鋅扁鐵連接，接地支線采用 40 4 鍍鋅鐵連接，接地線與接地線采用焊接，焊接長度大于遍鐵寬度 倍，垂直連接嚴禁采用“ T”字型連接。 接地扁鐵打 11mm 孔，穿 10 25 鍍鋅螺栓，接地用多股軟線連接，多股軟線規(guī)定10kw 及以上 16mm2， 10KW 以下 6mm2。 2 接地和絕緣電阻的測量 第 29 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 （ 1）接地和絕緣電阻的測量應(yīng)符合下列規(guī)定： 、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護層、電纜的金屬護套等非速電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。 ，應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。 ，嚴格按設(shè)計要求進行，并按規(guī)定做好測試。 進行，對額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進行測量。 主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間。 主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路之間。 主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。 ，焚燒爐外殼金屬部分要作防雷接地，放空氣工藝管道、燃料管道須作防靜電接地，其他不帶電設(shè)備金屬外殼均需作可靠接地，接地電阻不大于 10Ω。 ，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安 裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）工程驗收 、規(guī)格符合設(shè)計要求。 ，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 、平正，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 、接地可靠。 、美觀。 。 、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。 、字跡清晰。 、可靠，電磁器件無異常響聲，線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。 3 儀表安裝技術(shù)措施 （ 1）概 述 TE熱電偶安裝； 第 30 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 TG雙金屬溫度計安裝； PG壓力表安裝； PT壓力變送器安裝； LG磁性液位計安裝； LT液位變送器安裝； PCV自力式調(diào)節(jié)閥安裝； TV二通電磁閥安裝； PV氣切斷蝶閥安裝； PV/LV調(diào)節(jié)閥安裝； BT火焰探測器安裝； AT氣體檢測報警器安裝； 各種型號控制電纜安裝及其他附屬材料的安裝； 儀表的單獨接地。 （ 2）儀表安裝 取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝的同時進行。 安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防 腐、吹掃和壓力試驗前進行。 安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。 取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。 溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角以及振動較大的地方。 熱電偶的安裝位置要遠離強磁場。 在工藝管道上安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定： 與管道垂直安裝時，應(yīng)與管道軸線垂直相交； 在管道拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，與管道軸線相重合； 與管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，與 管道軸線相交。 第 31 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝管道或設(shè)備的內(nèi)壁。 當測量溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表應(yīng)帶有環(huán)形或 U型冷凝彎。 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定： 測量氣體壓力時，在管道的上半部； 測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成 045 度夾角的范圍內(nèi)。 測量蒸汽壓力時，在 管道的上半部及下半部與管道水平中心線成 045 度夾角的范圍內(nèi) 就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 光線充足，操作和維修方便，不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。 儀表的中心距地面的高度按設(shè)計要求進行，如設(shè)計不作規(guī)定按規(guī)范規(guī)定宜為 ～ 米。 就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表示值的位置。 儀表安裝前外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。 儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正。 設(shè) 計規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致，固定時應(yīng)使其受力均勻。 直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。 儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi)，當不可避免時，應(yīng)采取密封措施。 儀表和電氣設(shè)備標志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫正確、清楚。 儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 接線前應(yīng)校線并標號。 第 32 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯。 多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時，電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接，連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。 錫焊時應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。 電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當?shù)挠喽取? 接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀。 儀表及電氣設(shè)備易受振動影響時，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。 線路補償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為177。 歐姆。 ：熱電偶安裝時插入深度大于 1 米或被測溫度大于 700℃時，應(yīng)采取防彎曲措施。 測量低壓的壓力 儀表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致； 就地安裝的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面 米以上，或在儀表正面加保護罩。 、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥 閥體上的箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致； 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置； 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象； 當調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變； 氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作； 液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器； 電 磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500 伏歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于 5 兆歐；當有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。 線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。當無法避免時，應(yīng)采取保護或屏蔽措施。 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運輸和人行的位置。 第 33 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 當線路周圍環(huán)境溫度超過 65℃時，應(yīng)采取隔熱措施，處在有 可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。 線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。 線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于 200MM，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150MM。 線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當?shù)挠喽取? 線路不應(yīng)有中間接頭，當無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線宜采用壓接，同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線及標號 ，并按規(guī)定，測量絕緣電阻。 測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。 在線路的終端處，應(yīng)加標志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正上方地面上加標樁；標志牌和標樁應(yīng)堅固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。 管路敷設(shè)的位置，應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處。 管路不宜直接埋地敷設(shè)。必須直接埋地時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管路連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應(yīng)穿保護管。 管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要 脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設(shè)。 儀表穿線管安裝 穿線管采用鍍鋅管，絲口連接方式，必須確保絲扣連接可靠，管道橫平豎直。 支架需按標準安裝，確保穿線管橫平豎直并牢固可靠，在穿線盒兩側(cè)需各做一只支架。 穿線盒開口方向必須統(tǒng)一，在特殊場合開口方向以有利穿線為準。 在穿線管由上向下敷設(shè)或水平敷設(shè)的管線的最低端，安裝三通穿線盒用于排水。 儀表氣源管安裝 采用Φ 18 Φ 14 Φ 10 1 0Cr18Ni10Ti 不銹無縫鋼管，接頭采用對焊式接頭。 所有氣原管需確保橫平豎直。 儀表導(dǎo)壓管安裝 壓力測量選用 直接取壓方式，測量液體壓力時取壓點宜高于變送器，測量氣體時則 第 34 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 相反。 導(dǎo)壓管就根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按 1:10— 1:100 的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體。 彎制導(dǎo)壓管采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍。彎曲后，管壁上應(yīng)無裂紋、凹坑、皺褶、橢圓等現(xiàn)象。 不銹鋼管路安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并用絕緣材料與支架隔離。 導(dǎo)壓管的連接部分應(yīng)軸線一致，保證其嚴密性，不得有泄漏和節(jié)流現(xiàn)象。 儀表用管路的壓力試驗 儀表用管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進行壓力試驗，試驗介質(zhì)采用空氣，試驗壓力為 倍的設(shè)計壓力，試驗 時，當達到試驗壓力后，停壓 5 分鐘，壓力下降不大于試驗壓力的1%為合格。 當工藝系統(tǒng)進行泄漏性試驗時，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)隨同一起進行試驗。 壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精度不應(yīng)低于 級，刻度上限值宜為試驗壓力的 倍。 試驗過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理，修理后，應(yīng)重新試驗。 壓力試驗合格后，宜在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并及時拆除臨時盲板。 4 儀表接地安裝 根據(jù)設(shè)計要求，儀表必須單獨接地，不能與保護接地及動力接地合用； 儀表保護接地的接地電阻值必須符合設(shè)計規(guī)定。 （ 1）儀表調(diào)校 。 。 。 50 赫芝 220 伏交流電源和 48 伏直流電源，電壓波動不應(yīng)超過額定值的177。 10%； 24 伏直流電源，不應(yīng)超過177。 5%。 、干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低 10℃，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動不應(yīng)超過額定值的177。 10%。 、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3。 ，其數(shù)量為：單體調(diào)校時不少于 5 點， 第 35 頁 共 89 頁 蒲城 70萬噸 /年煤制烯烴項目 公 用工程及輔助設(shè)施 火炬項目 EPC 總承包 系統(tǒng) 調(diào)試時不少于 3 點。 ，應(yīng)加封印。 （ 2）工程驗收 ，儀表管路，儀表供電、供氣和供液系統(tǒng)，儀表和電氣設(shè)備及其附件，均已按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，儀表設(shè)備已經(jīng)過單體調(diào)校合格后，即可進行試運行。 ，并符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，即為無負荷試運行合格。 ，已對工藝參數(shù)起到檢測、調(diào)節(jié)、報警和聯(lián)鎖作用，并經(jīng) 48 小時連續(xù)正常運行后，即為負荷試運行合格。 土建 雨季施工 雨季施工 時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，配備足夠的抽水設(shè)備。 商品砼澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。 雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取技術(shù)措施，及時整改。 冬季施工 砼澆注完成后必須覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，時間不得少于 7 天，以免水分過早揮發(fā)，砼表面出現(xiàn)干裂，收縮縫。 設(shè)備安裝雨季施工 本工程的工期正 值雨季施工 ,做好雨季施工的準備，要隨時了解天氣預(yù)報，及早做好預(yù)防措施，按期高質(zhì)量完成工程任務(wù)。 焊接工程的防雨、防風措施 加強焊材管理，確保焊接質(zhì)量，雨期施工，空氣濕度大，嚴重影響焊接質(zhì)量，因此要加強焊材管理，嚴格按工藝要求進行焊條烘干、發(fā)放和回收，現(xiàn)場使用保溫筒。焊接時要注意做好防雨措施，如搭設(shè)防雨蓬，當相對濕度大于 90%時，就不能焊接。 管線焊接