【導(dǎo)讀】西域奇石花博園一期工程。8#、9#樓施工組織方案

　　

【正文】 ，制定切實(shí)可行的保護(hù)措施或移位措施。 土方開(kāi)挖配備 1臺(tái) PC220 型挖溝機(jī)，根據(jù)土方卸土地點(diǎn)配備相應(yīng)數(shù)量的 10t自卸汽車(chē)進(jìn)行土方外運(yùn)。 基坑開(kāi)挖過(guò)程中，我們將安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)土質(zhì)情況進(jìn)行檢測(cè)，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)雜填土質(zhì)情況及時(shí)報(bào)告。 在接近基底標(biāo)高 30cm 時(shí)，設(shè) 專人隨時(shí)復(fù)測(cè)基地標(biāo)高并配專人清底修坡找平，以保證基底標(biāo)高及邊坡坡度準(zhǔn)確 ,避免超挖和地基土層遭受擾動(dòng)。 如基坑開(kāi)挖放坡受影響不能放坡，側(cè)壁必須進(jìn)行基坑支護(hù)，應(yīng)單獨(dú)編制基坑支護(hù)（加固）方案。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 下 表規(guī)定 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (mm) 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 柱基 基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地(路 ) 面基層 人工 機(jī)械 主控 1 標(biāo)高 50 177。30 177。50 50 50 水準(zhǔn)儀 33 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 柱基 基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地(路 ) 面基層 人工 機(jī)械 項(xiàng)目 2 長(zhǎng) 度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量 ) +200 50 +300 100 +500 150 +100 __ 經(jīng)緯儀，用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項(xiàng)目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 基礎(chǔ)防腐作法：基礎(chǔ)埋地部分和基礎(chǔ)底面刷冷底子油二道，瀝青膠泥兩遍，厚度 5mm。 砼基礎(chǔ)防腐前，應(yīng)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，砼表面應(yīng)干燥平整。基礎(chǔ)側(cè)墻砼面上有水泡氣孔蜂窩麻面等現(xiàn)象，應(yīng)采 用加入水泥量 15%的 108 膠水或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制成的水泥膩?zhàn)犹畛淠ㄆ?。然后進(jìn)行防腐。 工藝流程： 34 施工準(zhǔn)備→基坑（槽）清理→分層鋪料回填→壓（夯）實(shí)→分層測(cè)定密實(shí)度→找平驗(yàn)收 施工工藝： (1)施工準(zhǔn)備： ①材料準(zhǔn)備：選定回填料的來(lái)源，制定回填料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；做好回填材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和儲(chǔ)存，按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 ②技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行土質(zhì)會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)工程特點(diǎn)，填料土質(zhì)、設(shè)計(jì)要求和壓實(shí)系數(shù)、施工條件，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料的最優(yōu)含水率、鋪土厚度、夯實(shí) 或碾壓遍數(shù)的參數(shù)；根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件編制土方回填方案，根據(jù)審核批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。 (2)基坑（槽）底清理 ： 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈 。 (3)分層鋪料回填 ① 回填料制備：檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如回填料的含水量過(guò)大，可采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施。如含水量過(guò)低，可采用預(yù)先灑水等方法處理，確?；靥盍戏弦蠛蠓娇墒褂?。同一回填土工程，一般采用同類土質(zhì)填筑，不宜將各種土混雜使用。 ② 回填料入倉(cāng)應(yīng)根據(jù)回填區(qū)域的大小、部位確定，一般可用人工或者機(jī)械配合人工運(yùn)輸入倉(cāng)。 ③ 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 (4)壓（夯）實(shí)：回填土每層至少夯打 五 遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行 35 相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 “ 水夯 ” 法。 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必 須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于 。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 回填室內(nèi)及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管墩，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在末端接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。 (5)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按 照相關(guān)要求進(jìn)行 密實(shí)度檢驗(yàn) ， 滿足設(shè)計(jì)要求 后，方可 進(jìn)行 下層回填料的鋪設(shè)，不滿足密實(shí)度要求， 。 應(yīng)由技術(shù)部門(mén)找出原因。適當(dāng)增加碾壓夯實(shí)遍數(shù)或耙松回填料，調(diào)整含水率重新碾壓夯實(shí)。重新碾壓夯實(shí)的回填料也必須測(cè)定密實(shí)度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 (6)找平 驗(yàn)收 ：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 并進(jìn)行標(biāo)高、表面平整度和密實(shí)度等驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無(wú)試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合表 。 表 36 壓實(shí)機(jī)具 分層厚度 (mm) 每層壓實(shí)遍數(shù) 平碾 250~300 6~8 振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250~350 3~4 柴油打夯機(jī) 200~250 3~4 人工打夯 200 3~4 填方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 表 (mm) 項(xiàng) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 柱基 基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地(路 ) 面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。30 177。50 50 50 水準(zhǔn)儀 2 分層壓實(shí)系數(shù) 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 回填土料 戈壁土 取樣檢查或直觀鑒別 2 分層厚度及含水量 300mm 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀 特殊氣候施工 ： 雨期施工 37 (1)雨期基坑（槽）或管溝的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段逐片的分期完成。 (2)從運(yùn)土、鋪 填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨期應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。 (3)施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā? 基礎(chǔ)墊層施工 ?基礎(chǔ)墊層砼采用商品泵送混凝土。 ?基礎(chǔ)墊層施工，待驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。 ?控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，將墊層頂標(biāo)高測(cè)設(shè)至軸線控制樁上，在墊層頂標(biāo)高高 10cm位置上帶線控制，然后用木抹子抹光。 基礎(chǔ)鋼筋工程 ?鋼筋配料 : 1)按設(shè)計(jì)要求的品 種、規(guī)格選用鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，并進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)和堆放，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。 2)鋼筋配料符合施工圖要求，各部位尺寸計(jì)算精確。列好配料清單，并加以編號(hào)，加工成型后應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)牌。 3)下料長(zhǎng)度的計(jì)算：直筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度；箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 +平直長(zhǎng)度。 4)鋼筋標(biāo)識(shí)牌應(yīng)與配料單核對(duì)無(wú)誤 ,以免返工浪費(fèi)，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)注：工程名稱、構(gòu)件代號(hào)、數(shù)量、鋼筋規(guī)格、尺寸、 筋號(hào)等。 ?鋼筋加工及連接方法 : 38 1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，應(yīng)表面干凈，無(wú)油漬和鐵銹（剝落），同時(shí)防止產(chǎn)生水銹（距地面 200mm擱置堆放，并有防雨措施）。 2)進(jìn)場(chǎng)圓盤(pán)鋼筋采用調(diào)直機(jī)拉直。 3)縱向受力鋼筋連接方法，采用機(jī)械套筒連接，詳機(jī)械連接套筒示意圖。 4)鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)綁扎接頭不超過(guò) 25%，現(xiàn)澆鋼筋混凝土的樓板鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在 25%，下部鋼筋不得在跨中搭接，在支座處有應(yīng)伸至梁，墻中心線且≥ 5d，樓板的上部鋼筋不得在支座處搭接 ，其在非支座處的腿長(zhǎng)應(yīng)比板厚短 15mm，在支座處的錨固長(zhǎng)度為 Lα。 ?鋼筋綁扎： 1)鋼筋綁扎前，應(yīng)將構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量等與料單核對(duì)是否相符，如有錯(cuò)誤及時(shí)糾正。 2)綁扎鐵絲的選用：采用 22 號(hào)鐵絲 (火燒絲 )，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 圖 標(biāo)準(zhǔn)型套筒 圖 反正絲扣型套筒 圖 變徑型套筒 圖 39 3)鋼筋綁扎位置應(yīng)先劃好線，再布置鋼筋。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋彎鈞應(yīng)與模板成 45176。角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 4)箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍 筋平直部分可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 5)鋼筋綁扎完后，應(yīng)注意檢查、復(fù)核以下內(nèi)容： ①按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)筋位置。 ②檢查鋼筋搭接頭位置、尺寸是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 網(wǎng) 眼 尺 寸 177。 20mm 骨架的寬及高 177。 5mm 骨 架 的 長(zhǎng) 177。 10mm 受力鋼筋 間距 177。 10mm 排距 177。 5mm ③樓板面 上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后，負(fù)筋未鋪設(shè)前安裝、預(yù)埋、使樓板底面筋的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ?保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離），不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不應(yīng)小于下表的厚度（ mm）（環(huán)境類別一類）。 構(gòu)件 基礎(chǔ) 柱 梁 板 40 縱向受力鋼筋 40（無(wú)墊層時(shí) 70） 30 25 15 分布鋼筋、箍筋、構(gòu)造鋼筋 15 15 10 ?縱向受拉鋼筋的抗震錨固長(zhǎng)度 Lα E 和抗震長(zhǎng)搭接度 LiE。機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足縱向受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的要求，連接件之間的橫向凈間距不小于 25mm。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) Lα（ mm） C20 C25 C30 C35 鋼筋 種類 HPB300 級(jí) 31d 27d 24d 22d HRB400 級(jí) d ≤ 25mm 39d 34d 30d 27d d 25mm 42d 37d 33d 30d ?在砼澆筑前，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 ?砼澆搗過(guò)程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。 基礎(chǔ)模板工程 ?對(duì)所需用的模板及配件逐項(xiàng)檢查，變形和未經(jīng)修復(fù)的不得使用。向班組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂刷脫模劑。 ? 做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備，木條、橡皮條、油灰或粘膠紙，用以模板嵌縫，防止板縫漏漿；用于保護(hù)模板，便于脫模。 ?按配板進(jìn)行布置排列模板，并保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 ?配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下的支承面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有足夠的受壓面積。將予埋件、予留洞的位置留準(zhǔn)確，并要安設(shè)牢固。同一條拼縫上的 U型卡子，不宜向同一方向卡緊。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于 200mm。在模板上使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用電纜軟線、且不得有接頭或破損。 41 鋼管抱箍12 對(duì)拉螺栓18 mm 膠合板50 *1 00 木枋 柱模板安裝示意圖 ?框架梁模板 框架梁側(cè)模和底模采用平面模板， 側(cè)模和底模連接處采用連接角模。梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高 H ≤ 700mm 時(shí)應(yīng)≤ 900mm， H ＞ 700 時(shí)為 600800mm，為確保頂撐縱橫兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用φ 48 鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加Φ 12 對(duì)拉螺栓。 ?頂板模板： 頂板底模采用木模板，模板支撐用鋼管排架，排架間距 1000。 ?側(cè)模板拆除應(yīng)以 保證砼表面及棱角不受損壞，一般砼強(qiáng)度應(yīng)大于 。拆除應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ?模板拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原則。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ?拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線和警示標(biāo)志，禁止通行，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 ?拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到 42 及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以 備待用。 主體結(jié)構(gòu)工程 施工準(zhǔn)備 ?材料及主要機(jī)具 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鐵絲：采用 22 號(hào)鐵絲 (火燒絲 )，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎