【正文】 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，風管加固采用風管壁上槽壓棱線或角鋼加固。（5）風管的接縫采用單平咬口、單立咬口、聯(lián)合咬口、保證連接可靠。（6）風管連接用密封材料一般通風空調系統(tǒng)法蘭處采用阻燃密封膠帶密封，插條處采用膠泥密封。（7）風管的安裝風管安裝前，應進一步核實風管及送回風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求。支吊架安裝是風管安裝的第一道工序。矩形風管的安裝標高通常是從管底算起；圓形風管的標高是從管中心算起，安裝時應注意保溫風管的支吊托架應設在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設置在風口、風閥等部件處。法蘭連接的風管按812米長度設段，分段預組裝和吊裝，插條連接的風管不能太長，不允許將風管的可拆接口裝設在墻或樓板內(nèi)，安裝風管的同時，安裝各種部件。閥門應安裝在便于操作的部位，安裝前一定要仔細區(qū)分，核定型號。風口安裝前，需進行外觀檢查，看是否松散、活絡及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風管與風口應直接連接，風口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲。風口安裝應橫平豎直，表面平整，各種風口面應與頂棚平行，有調節(jié)和轉動裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活程度，為了使風口在室內(nèi)保持整齊，同類型風口應對稱分布，同一方向的風口，其調節(jié)裝置應在同一側。通風系統(tǒng)的風帽和空調系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤滴水槽安裝要牢固，不能滲漏。柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲，安裝在機組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機組起動被吸入而減少截面積的尺寸，不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。（8）風管的保溫防腐保溫前應清除風管表面油污和灰塵，然后每隔250300mm固定一個保溫釘，保溫釘固定12小時后，用卡子固定保溫棉。保溫風管每隔450mm安設一個金屬夾，接縫、孔洞須填滿保溫棉，并用鋁箔膠帶加以覆蓋。風管的支吊架、法蘭刷兩道防銹底漆，在暴露之處刷灰色調和漆兩遍。明裝風管涂漆的顏色應符合顏色設計規(guī)定。3．3．10．2．2空調水工程（1）預制加工按設計圖畫出管道線路；管徑、變徑、預留管口、閥門件等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的正確尺寸，記錄在施工圖上。按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，然后按草圖測得尺寸進行斷管、套絲、上零、調直、接管道、分組編號。（2）支吊架安裝管道支吊架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標準，安裝滿足要求，管道支吊架間距滿足設計和規(guī)范要求。（3）閥門安裝每一個閥門均需打壓合格方可使用。安裝前要進行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性，閥門要在關閉的狀態(tài)下安裝。防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性，法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應對角均勻堅固。（4）管道試壓，空調冷凝水管進行充水試驗，不滲不漏為合格，試壓完后，排放干凈管中的水。試壓前對系統(tǒng)進行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件。試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。（5）管道吹洗管道強度試驗合格后，應分段進行吹洗，吹洗時應用木錘敲打管子，但不得損壞管子。其它管道可用水沖洗，以出口的水色和透明度與人口處目測一致為合格。沖洗完后，將水排盡。（6）保溫管道試壓合格后，方可保溫，冷水供回水管、集分水器、閥門等按設計要求進行保溫，保溫應做到外表美觀、緊湊、結實，閥門及管件應制作適當形狀的保溫塊，便于維修。（7）試運轉在所有設備安裝完后，動態(tài)設備應進行試運轉，小型簡單設備根據(jù)說明書和有關技術文件規(guī)定進行試運轉，試運轉時要認真獲取數(shù)據(jù)，并填寫試運轉記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時分析、處理，避免任何事故的發(fā)生。大型設備應在廠家專家的配合下進行試運轉。（8）系統(tǒng)試驗和運轉對己安裝就位的通風空調系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進行設備單機運轉后進行聯(lián)動試運行。供暖裝置的試驗需待冬季且室外溫度低于0℃時進行，制冷裝置的試驗應在夏季室外溫度高于28℃時進行，每種試驗進行為期不少于2天，每日8小時的滿載操作。3．4砌體工程施工方案3．4．1砌體工程概述(1)本工程二結構墻體采用：陶粒砼砌塊砂漿177。（室外部分）240或200厚，Mb10水泥砂漿177。（室內(nèi)部分）177。外墻240厚，內(nèi)墻200或100厚，A5級實心砼小陶粒砼砌塊Mb5水泥砂漿(2)砌筑材料垂直運輸由施工電梯承擔，水平運輸為人力配備小推車進行。3．4．2砌體材料要求(1)陶粒砼砌塊進場必須要有質保書，并按規(guī)范要求抽樣試驗，試驗合格才能使用，同時要求在廠內(nèi)的養(yǎng)護齡期必須確保28d。(2)小陶粒砼砌塊砌筑前不得澆水，當施工期間氣候異常炎熱干燥并且氣溫超過30186。C時，可在砌筑前稍噴水濕潤。3．4．3砌筑前準備(1)砌筑前樓層面建筑垃圾清掃干凈，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且彈出門窗控制線，水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。(2)陶粒砼砌塊進場后，應堆置在室內(nèi)或臨時料棚內(nèi)，不受雨淋的干燥場所。(3)砌筑前，應按設計要求進行墻體彈線。并立好皮數(shù)桿。或在墻上刻劃好砌體皮數(shù)標記。(4)衛(wèi)生間、廚房間砌筑墻體底部采用素砼澆搗導墻，寬度同墻厚，高度根據(jù)陶粒砼砌塊排列，砼強度C20，導墻高度控制20cm。(5)砌筑前，總包提供給安裝分包一份詳細的砌體砌筑計劃。要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關盒等大樣圖。砌筑時，根據(jù)大樣圖預留出槽、洞，避免安裝管線時鑿槽、鑿洞。(6)陶粒砼砌塊經(jīng)排列后，產(chǎn)生非標陶粒砼砌塊，陶粒砼砌塊應預先使用手提式機具進行切割，不得用人工進行開鑿。(7)墻體內(nèi)暗設加固配筋帶處陶粒砼砌塊，應在水平縫面正中位置預先用電動機開挖斷面為倒置等腰三角形槽，以便于墻體砌筑鋼筋入槽到位。(8)陶粒砼砌塊與鋼筋砼柱或墻相接處，采用柱、墻內(nèi)預留2Φ6錨拉筋加強措施，確保砌體與柱墻連結牢固。3．4．4施工順序 望水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻設置拉結鋼筋→水、電等配合留設→工完場清→自檢→互檢3．4．5施工方法(1)皮數(shù)桿的作用。(2)皮數(shù)桿的劃法。，量出總的高度尺寸，再除以陶粒砼砌塊數(shù)量，得出每塊陶粒砼砌塊的平均厚度尺寸，再加上灰縫，既為一皮。：一般陶粒砼砌塊水平縫為l5mm，豎縫為20mm。，先劃地坪標高線(177。0．000)，再劃扣除粉面的樓層標高線，然后自上而下，劃出圈梁或門窗過粱的高度，再劃出窗膛的高度(磚口尺寸)，在門窗膛高度，磚口尺寸內(nèi)居中拖一條直線，一面劃皮數(shù)，另一面表示門窗膛。，再除以每一皮陶粒砼砌塊的厚度，得出總皮數(shù)，皮數(shù)應自上而下排列，地坪線上的第一皮灰縫，可以大于標準灰縫厚度。，應先劃出門膛上口的過梁，再排陶粒砼砌塊皮數(shù)。 ，在木桿上稱為傾角，并每逢五、十寫上皮數(shù)數(shù)示。 ，再畫上丈桿尺寸。(每500mm一檔)以備查核。，需按圖紙要求進行核對，如確認無誤時，可填表請技術部門復核。 (3)砌筑施工 ，小陶粒砼砌塊的生產(chǎn)齡期不應小于28d，并應清除表面污物和芯柱用小陶粒砼砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小陶粒砼砌塊。 。 ，應隨即進行砌體勾縫工作，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般可采用平縫。 ，做到上皮陶粒砼砌塊錯縫搭接，其上下皮搭接長度不小于90mm，當搭接長度不滿足時，應在水平灰縫內(nèi)設置2Φ6的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片每端應超過該垂直縫，其長度不得小于300mm。 ，斜磚采用實心磚60度斜砌，兩端應砌60度梯形混凝土預制塊，墻中部位應砌120度三角形預制塊。 。對不能同時砌筑又必須臨時間斷處，砌體留設接槎應砌成斜槎，不允許留直搓。 、墻相接處，應用原先開挖好溝槽的陶粒砼砌塊砌筑。拉結筋應平直嵌入預開挖好溝槽內(nèi)，并用M10水泥砂漿填實。 ，應按扎筋、砌墻、支模、澆砼，即先砌墻后澆柱的施工順序進行。墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，形成100*200的凹凸槎口。，特別是外墻面，應處理好，否則很容易造成滲漏水。陶粒砼砌塊頂面與梁底要預留不少于2025mm空隙(砌筑前由皮數(shù)桿控制)。頂面一皮陶粒砼砌塊砌筑前用射釘彈在梁底固定L型連接件，間距≤1200mm。砌筑完成后，用1：2水泥砂漿嵌填實空隙，使陶粒砼砌塊、鐵件、與梁底粘結可靠。、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體，嚴禁在小陶粒砼砌塊墻體中預留水平溝槽；水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應在墻體砌筑時預留或預埋，一般可采用異型陶粒砼砌塊(如下圖)；門窗預埋鐵件、預埋木磚、管道衛(wèi)生潔具支架預埋件以及開關、插座預埋處，周圍應采用C20砼灌實。3．4．6保證砌體自防水質量的主要技術措施，應使用手提式電動工具進行切割。，左右間要求灰縫飽滿，確保15－20mm厚度。不能遺漏，并加固筋、拉結筋正確到位，確保砌體整體穩(wěn)定性。陶粒砼砌塊因校正墻體垂直度等因素需要撬動，應重新鋪抹粘結劑進行砌筑。，如有不平整，應用鋼齒磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。，內(nèi)外墻體中均不得留設腳手洞和其它施工所需臨時開孔、開洞。、衛(wèi)生間砌體砌筑，應采取專項措施，做好防水處理。并在樓層面墻身處澆搗200高砼導墻。、鋁合金門窗時，應在門洞或窗洞兩側墻體中按規(guī)定位置砌入帶防腐木磚的C20砼塊或C20砼塊。以便于用釘子安裝木門或用射釘彈，固定塑鋼、鋁合金門窗。開槽應使用輕型電動切割機并鋪以手工鏤槽器。管線敷設完畢，槽口用l：3水泥填實，并比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。／3，與槽面夾角不得大于45度。：● 軸線位置偏移允許偏差lOmm● 墻體垂直度偏移允許偏差5mm (2m托線板)● 墻體表面平整度允許偏差6mm (2m托線板)● 水平灰縫平直度允許偏差6mm (10m長線拉直)3．5屋面工程施工方案3．5．1屋面工程概述本工程屋面主要施工材料按從面到底分別有：（1）非上人保溫屋面：2厚合成高分子防水卷材刷配套涂料保護層，專用膠粘結；40厚C20細石混凝土剛性防水層（內(nèi)配Φ4@200雙向）；@6000設分格縫并用密封材料嵌填；30厚擠塑保溫板；1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（2％）最薄處不小于30；1厚涂膜膠隔汽層；20厚1：3水泥砂漿找平；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。（2）上人保溫屋面：25厚毛面花崗巖；25厚1：4干硬性水泥砂漿砌筑；40厚C20細石混凝土剛性防水層（內(nèi)配Φ6@200雙向）；@6000設分格縫并用密封材料嵌填；10厚白灰砂漿隔離層；2厚合成高分子防水卷材，專用膠粘結；20厚1：3水泥砂漿找平；30厚擠塑保溫板；1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（坡度2％）最薄處不小于30；1厚涂膜膠隔汽層；20厚1：3水泥砂漿找平；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。3．5．2涂料防水層3．5．2．1基層處理(1)由于涂膜防水層的基層處理工作直接影響到整個防水工程最終的效果，因此對于本工序必須十分重視?；鶎討秸?、密實、裂縫少、無起砂。(2)施工前應將突出部分贅物消除干凈。(3)對于陰角部位，為保證防水層均勻過渡，應粉出半徑不小于20mm的圓弧或八字角。(4)對突出墻面的拉桿螺絲必須割掉，并割進墻面2cm，對割除的拉桿螺絲端頭，用快干水泥修平。3．5．2．2加強措施(1)本工序就是在防水層的薄弱環(huán)節(jié)，預先進行防水加強處理，以提高整個防水工程質量的步驟，本工序與基層處理工作一樣，也是整個防水工程成敗的關鍵。(2)其處理步驟為：在這些薄弱部位加布與防水材料配合復合使用，從而提高局部的抗?jié)B、抗拉等能力。3．5．2．3防水涂料施工(1)在以上附加層材料干固后便可進行防水施工。(2)第一涂層的施工：該涂層與基層的粘結程度關系到最終質量，因此第一涂應用力薄涂，保持均勻。(3)第二涂層的施工：必須待第一涂層材料完全干固后，方可進行第二涂層的施工，該涂層可較第一層厚些，保證涂層的厚度。3．5．2．4防水涂料質量驗收(1)生產(chǎn)廠家質保書，基層隱蔽驗收記錄，抽樣復測報告。(2)涂料防水層均勻、無脫皮、起殼、鼓泡等缺陷。(3)涂層均勻度、厚度。(4)防水膜厚度驗收可采用針刺法測定。3．5．3第一次水泥砂漿找平層施工(1)找平層砂漿宜采用1：3水泥砂漿，并根據(jù)表面基準點為依據(jù)，表面應壓實、平整，收水后二次壓光、澆水養(yǎng)護。(2)加強措施：本工序就是在防水層的薄弱環(huán)節(jié)，預先進行防水加強處理，以提高整個防水工程質量的步驟。本工序與基層處理工作一樣，也是整個防水工程成敗的關鍵。對屋面以上的砼墻、翻梁、磚砌墻等高于屋面表面者，所有陰陽角作特殊處理，按設計要求的泛水做好水流方向，精細操作。(3)陰陽角部位應做圓弧形，圓弧形半徑應大于或等于20mm，以利于防水層平立交接處和轉角處平穩(wěn)過渡。(4)找平層應按規(guī)定留設分格縫，縫寬20mm，并嵌填柔性防水材料。3．5．4合成高分子防水卷材施工方法3．5．4．1工藝流程清理基層－涂刷基層處理劑－附加層處理－卷材表面涂膠－基層表面涂膠－卷材的粘結－排氣壓實－卷材接頭粘結－壓實－卷材末端收頭及封邊處理。3．5．4．2操作工藝(1)正常施工環(huán)境溫度應在+5186。C以上，卷材及其他材料運進施工現(xiàn)場后，應存放在遠離火源和干燥的室內(nèi)，基層處理劑、粘結劑和著色劑均屬易燃物質，存放和施工時都必須嚴禁煙火。(2)清掃基層：施工前將驗收合格的基層重新清掃干凈，以免影響卷材與基層粘接。(3) 涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。：用聚氨酯涂膜防水材料以甲、乙比份和溶劑(一般為二甲苯)按1：2：5=甲：乙：二甲苯的比例配合攪拌均勻涂布施工。：用長把滾刷在基層部位全部涂刷，涂刷完后不得見基層白底，待底膠完全干燥后再進行下道工序施工。(4)附加層施工：陰陽角管根、落水口等特殊部位必須先做附加層?？刹捎镁郯滨ネ磕ね坎蓟蛴镁聿匿佡N一層處理，根據(jù)工程要求也可并用。