【正文】 . 鉆機鉆到設計孔底標高后，開動混凝土輸送泵，向孔內(nèi)注入砼，開始以低速控制，提鉆注砼三米以上增大泵的壓力，并始終保持砼超出鉆頭1米，每分鐘提升高度不宜大于3米。保證成樁后樁頂砼高于設計標高不少于30cm。. 安置鋼筋籠. 灌注工將綁扎好的鋼筋籠抬到孔口，利用鉆機自備吊鉤放入孔中，用水準儀確定標高，并將其固定在設計籠頂標高處；. 固定鋼筋籠要保證主筋保護層厚度；. 鋼筋籠固定后，灌注工清理孔口確保砼初凝前無土掉入孔內(nèi)。. 安放錨樁鋼筋籠：. 鋼筋籠采用自吊設備安放，錨樁鋼筋籠在起吊時應選好吊點，以免彎度太大。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉至設計標高。如下不到位，可用振機或外力壓入。. 灌注樁施工要點. 在鉆機就位前，試運轉鉆機及檢查壓灌砼管路是否流暢，砼泵、攪拌機是否運轉正常；. 鉆機就位后，復測孔位，對正點位并調(diào)整鉆機垂直度；. 該工程樁與樁之間距離比較近，土質(zhì)較差，鉆孔時必須間隔鉆孔，在提鉆過程中始終保持砼超出鉆頭1米，防止穿、塌孔，在第一次間隔完成樁之后，要在混凝土終凝后方可進行臨近樁施工；. 做好施工現(xiàn)場樁的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時請示；. 鉆孔時，鉆進的速度依據(jù)電流的變化來控制，禁止電流過大燒毀電機；. 鋼筋籠應提前制作，嚴格按設計要求下料、焊接，主筋與封閉筋要焊牢，受力鋼筋混凝土保護層厚度為50mm。受力鋼筋接頭需采用焊接，優(yōu)先采用對接，如采用搭接焊應保證上下鋼筋同心。閉式箍筋、鋼筋接頭采用搭接焊，不作彎鉤；. 鉆至孔底標高，泵送砼前，先加水再用1：3水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應相互配合，并保證砼超過鉆頭1m。提鉆時旋轉上提8～15m，后靜止提鉆，直至樁孔灌滿。. 工藝質(zhì)量要求. 鋼筋工程. 鋼筋供應選擇合格的供應商，確保供應鋼筋的質(zhì)量。鋼筋進場時，鋼筋品種符合設計要求，并帶有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并要求按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定，按進場的批次和種類抽取試件作力學性能檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用。. 豎筋間距均勻無彎曲傾斜，拉接筋和保護層墊塊不漏綁，鋼筋表面質(zhì)量應潔凈，不應有損傷、油漬、漆污、片狀鐵銹和麻點，而且鋼筋應平直無彎曲。鋼筋的規(guī)格，數(shù)量和位置必須符合設計要求。鋼筋的接頭形式部位，同一截面的數(shù)量和搭接長度，必須符合設計要求和有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。. 鋼筋焊接質(zhì)量及現(xiàn)場抽樣檢測試驗數(shù)量及質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 182003。. 鋼筋實行跟蹤管理，進場鋼筋要有廠家合格證，并進行復檢實驗，作好檢驗狀態(tài)標示，經(jīng)檢驗不合格的鋼筋堅決禁止使用。建立鋼筋跟蹤管理臺帳，實現(xiàn)鋼筋跟蹤到每一個施工部位。. 鋼筋焊接. 閃光對焊電焊工要求持證上崗，并經(jīng)考試合格后，現(xiàn)場焊前試驗合格后，方可進行鋼筋焊接工作。閃光對焊接頭進行外觀檢查和力學性能檢測時，均以300個同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合如下要求：①接頭處不得有橫向裂紋。②與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷。③接頭處的彎折，不得大于40。④接頭處的鋼筋軸線偏移α，且不得大于2㎜。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。. 單面搭接焊電焊工要求持證上崗，并經(jīng)考試合格后，現(xiàn)場焊前試驗合格后，方可進行鋼筋焊接工作。單面搭接焊焊接接頭進行外觀檢查和力學性能檢測時，均以300個同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。單面搭接焊焊接接頭外觀檢查結果，應符合如下要求：①焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。②焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見裂紋。③咬邊深度、氣孔、。. 混凝土工程混凝土原材料經(jīng)復試合格后方可使用。水泥選用普通硅酸鹽水泥，選用同一廠家，同一規(guī)格產(chǎn)品以減少施工過程中混凝土色差。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。進場后應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，合格后方可使用。碎石粒徑為5～20mm細石。石子含泥量≤1%；進場后，按進場的批次或600t/次進行復檢，經(jīng)復檢質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53），方可使用。砂子采用Ⅱ區(qū)中砂，黃砂含泥量≤2%，進場后，按進場的批次或600t/次進行復檢，經(jīng)復檢質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52），方可使用。施工過程中分批進場的砂子不能粗細懸殊太大?；炷翝仓^程中，必須控制好混凝土的塌落度，不能隨意調(diào)整配合比的用量，包括用水量，混凝土要供應及時，要防止混凝土出現(xiàn)分層、離析。每施工50m3混凝土取1組混凝土試塊，以檢驗其28天齡期強度。每施工200m3混凝土取1組混凝土試塊，做同條件養(yǎng)護，以檢驗其強度。. 樁質(zhì)量檢驗標準樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢察項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位邊樁、垂軸線樁≯100mm掛軸線后用尺測量中間樁、沿軸樁≯150mm2孔深0～+300mm測鉆桿3樁體質(zhì)量檢查符合設計要求動載試驗4混凝土強度C25砼試壓報告5承載力設計單樁承載力靜載試驗一般項目1垂直度＜1%樁長測鉆桿2樁徑20mm超聲波（動測）3混凝土坍落度220250mm坍落度儀4籠頂標高177。50用鋼尺5混凝土充盈系數(shù)〉1檢查樁的灌注量6樁頂標高+30水準儀. 承臺基礎施工方法. 承臺基礎施工基本要求：. 開挖前必須對基礎進行復測，使其中心柱位置、基礎方向、形狀都滿足設計要求。復測記錄，由復測人員及時填寫，填寫內(nèi)容完整、準確。. 地基處理要嚴格設計要求進行，處理后的地基要滿足地基承載力要求。. 澆制砼前應對鋼筋綁扎、基坑尺寸、模板支護、予埋件技術要求檢查，檢查合格后，方可進行砼澆制。. 砼用的砂、石、水泥要和樣品一致，且嚴禁不同廠家、不同品種、不同標號的水泥混合使用。. 搗固要設專人負責，嚴格執(zhí)行分層、分部位的振搗方法。. 坍落度每工日或每個基礎應檢查二次以上，其數(shù)值不得大于所設計的配合比的規(guī)定值，并嚴格控制水灰比。. 必須按要求制作試塊，并和基礎同條件下養(yǎng)護。. 基礎拆模后，按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師檢查合格后，立即回填。. 隨時檢查澆制情況，澆筑至頂面時，若泌水過多應排除，泌水補以干砼抹面，等初凝后再抹一次。. 承臺基礎施工方法：. 承臺混凝土一次性澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷吝\輸使用罐車往現(xiàn)場運輸，采用輸送泵澆筑。 一次性澆筑完。. 混凝土運輸使用罐車往現(xiàn)場運輸。. 鋼筋工程施工方法. 進場的鋼筋必須有出廠合格證明，根據(jù)現(xiàn)場的平面布置分類擺放，下面要墊起150mm高。進到現(xiàn)場的鋼筋按批數(shù)、按規(guī)格、生產(chǎn)廠家、爐號分別進行復檢，并正確標識和檢驗狀態(tài)標識。. 認真校對圖紙構件截面尺寸，編制鋼筋下料表，計算出下料長度。下料時，先斷長料，再斷短料。長短料搭配，減少損耗。下料過程中，如發(fā)現(xiàn)原材端頭有彎折，要拆掉。在下料過程中若發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形嚴重、扭曲、局部變徑、夾芯等現(xiàn)象時，必須停止下料。追回已下完料的鋼筋，并停止使用，重新檢驗，盤圓鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行，表面不得有明顯痕跡。. 鋼筋施工在預埋件就位找正完后進行，先進行底層鋼筋網(wǎng)的綁扎，然后進行中部、上部鋼筋網(wǎng)的綁扎。. 鋼筋連接，本工程鋼筋允許有接頭，接頭位置和方法嚴格按照圖紙設計要求和施工規(guī)范要求進行施工。. 鋼筋質(zhì)量、技術措施. 進場的鋼筋必須有材質(zhì)合格證明，外觀檢查和復檢合格后，才能使用。. 對已加工完的鋼筋采用標簽標識，防止運輸階段丟失，設專人管理。. 做到上道工序不合格，不得進入下道工序施工，嚴格執(zhí)行三級檢查制度。. 每項工程開工前，必須對作業(yè)人員進行技術交底和簽字。. 對已綁扎完的鋼筋，要采取有效的成品保護。. 其他要求按GB50204）——92的施工規(guī)范執(zhí)行。. 模板工程施工方法本工程采用組合鋼模板配合木模板方法施工。在預埋件、鋼筋、模板驗收合格后，經(jīng)各方、各專業(yè)有關人員簽字后，方可支模。. 施工前準備工作. 用墨線彈出中心線或軸線，邊框線，要延長500mm。. 防止模板低部漏漿，應在安裝面上找平，沿柱邊框線用1：3砂漿拌成條帶，作為模板支撐面。. 按模板的需要用量進行備料，各種不同規(guī)格的模板及配件準備齊全。支撐桿件備齊。. 在支撐前將雜質(zhì)清理干凈、脫模劑涂刷均勻，不使用變形、翹曲、開焊、缺肋的模板。. 主要支模方法. 組合鋼模板采用U型卡連接。下部采用絲杠支撐加固體系，上部采用拉桿加固體系。調(diào)直選用100100木方或∮48，8鐵線綁扎調(diào)直。. 垂直度找正：找正時按其軸線或中心線，先依底部尺寸符合設計要求，然后，儀器投設，使上口尺寸符合設計要求。上部模板的支撐采用預埋鋼筋支架支撐，頂部焊小塊鐵板，水準儀找平。. 模板拆除. ，方可拆除。拆模時，要注意保護混凝土及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。拆下的模板，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿?；炷敛鹉：?，當其“養(yǎng)生期”不滿時，應將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。. 質(zhì)量技術要求. 預埋件要牢固，位置正確，必須在上道工序驗收合格后支模。. 基礎模板固定牢固，嚴禁漲模現(xiàn)象發(fā)生。. 每分項工程施工前，必須有詳細的技術交底，并有作業(yè)人員簽字。. 砼工程施工方法. 混凝土運輸. 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸。a、攪拌運輸通行條件：運輸混凝土首先應了解運輸路線的交通狀況；現(xiàn)場進出口及停車、卸料地點的情況是否符合混凝土攪拌運輸車的通行要求。b、運輸要求運輸?shù)缆窇酒教?，避免使混凝土振動、離析。. 混凝土的澆筑. 混凝土的澆筑采用混凝土罐車配合混凝土輸送泵澆筑混凝土承臺基礎。. 澆筑前在基礎側模上用水準儀做出標高控制點，用來控制砼澆筑標高。. 澆筑方法采用斜面分層法，澆筑方向為由南向北澆筑，澆筑時各排管定點同一坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到項，覆蓋已澆混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間。. 砼應振搗密實，表面無蜂窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。. 混凝土的振搗. 澆筑混凝土時，應采用插入式振搗器和人工振搗相結合的方法進行振搗。. 振搗要“快插慢撥”，振點梅花形均勻布置，使凝土均勻受振。. 振搗棒各插點距離要均勻，不要忽遠忽近，一般不要超過振動半徑的1．５倍（振搗棒有效振動半徑一般為300——400mm）。. 每一插點的振搗延續(xù)時間，應以使其振實，表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再沉落為原則。振搗不應使混凝土產(chǎn)生離析。. 在基礎邊緣，用插板在混凝土與模板上下沖搗。. 振搗棒的橡膠軟管不能插入混凝土中。軟管彎曲半徑不要小于500mm，振搗棒移動或停止工作時，要切斷電流，確保安全。. 混凝土的養(yǎng)護. 混凝土澆筑完后，混凝土的表面用防水膜保濕潤狀態(tài)，防止雨水，防止?jié)穸染圩儭? 澆水次數(shù)應根據(jù)混凝土處于濕潤的狀態(tài)開決定：混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同：當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。. 拆模. ，方可拆模。. 拆模時，要注意保護混凝土及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。. 拆下的模板，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。. 混凝土拆模后，當其“養(yǎng)生期”不滿時，應將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。. 混凝土澆筑施工要點：. 混凝土澆筑前，應對模板、支架、鋼筋預埋件等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的水泥、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴，基坑積水應排除干凈?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2m，應設料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管，以防止混凝土生產(chǎn)分層離拆?；炷翝仓侄?、分層、對稱（防止基礎環(huán)受力不均勻，影響頂部水平度）進行?；炷吝B續(xù)澆筑，以保證結構良好的整體性，如必須間歇，間歇時間不應超過規(guī)定?；炷翝仓蟛捎貌迦胧秸駝悠髡駬v，且應注意振搗方法。. 混凝土澆筑時間為1012小時不間斷連續(xù)澆筑?；炷寥肽囟刃∮?5℃，在入模溫度的基礎上最大溫升值小于35℃，并且各測點的溫度極差小于25℃。. 大體積混凝土工程. 施工組織：. 針對本工程特點，制定科學嚴密的施工組織，合理進行勞動組織和設備配套，保證灌注均衡連續(xù)、有效。. 建立責任制，分工周密。從混凝土的配合比計量拌制、運輸?shù)焦嘧⒎椒?、振搗方法、養(yǎng)護都要嚴格分工，明確責任，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工。. 施工準備：. 組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設計進行確定。. 組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓，并做好書面的技術、質(zhì)量、安全等交底。. 施工現(xiàn)場設立混凝土攪拌站，對攪拌站使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土外加劑等各種原材料實行監(jiān)管。. 物資部門提前做好有關材料的進場工作，確保施工順利進行。. 模板支設完畢并經(jīng)預檢合格，搭好施工馬道，做好清理工作。. 鋼筋經(jīng)監(jiān)理、建設方隱蔽驗收，并簽署混凝土澆灌申請書。. 在混凝土澆筑前應清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進出場口設置交通協(xié)調(diào)人員，負責協(xié)調(diào)罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關系。澆筑場內(nèi)設置交通指揮人員，負責指揮進場罐車的走向、錯車、停車。. 覆蓋混凝土所需的塑料膜及阻燃草簾等應提前進場，并保證足夠的數(shù)量。. 混凝土原材料要求：. 水泥選用備案的知名品牌低水化熱普通硅酸鹽水泥產(chǎn)品，要求提供水泥質(zhì)量證明書、復試試驗報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗收，加強批量復試。. 砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的B類低堿活性中砂。含泥量不大于3%、細度模數(shù)：～，砂進場后要進行材料試驗。. 石子選用5～31㎜的低堿級配機碎石或卵石。含