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正文內(nèi)容

正翔一期工程施工組織設(shè)計(更新版)

2025-08-07 03:58上一頁面

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【正文】 1mm的膠墊,將根母擰緊與絲扣平,蓋好閥門蓋,擰緊門蓋螺絲。(7)在連接兩個及兩個以上大便器或三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm。彎頭。(4)埋地管線連接完后,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行通水試驗,待試水合格后,進(jìn)行分段回填,回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除,回填土含水量不得超過35%,回填后的管溝近期應(yīng)防止載重車輛通過,必要時鋪設(shè)臨時橋板。3.3.7上部結(jié)構(gòu)施工與安裝的管線配合(1)每周提供給安裝分包一份詳細(xì)計劃,讓安裝分包了解每道工序開始與結(jié)束時間,做到土建與安裝有序搭接。i將門放入門框內(nèi)根據(jù)門邊縫要求加O.5mm劃線,把門上的線外部分刨去,并且在門四周倒楞,鑿去鉸鏈位置上的木片,安裝好鉸鏈,把門裝上框先緊固上下各一只螺釘,檢查門的左右及上下縫后,緊固其它螺釘。b門框安裝木門框梃下面須埋入地面找平層20~30mm,所以如先澆地坪要事先留洞。g鋪磚前將選配好的磚塊清洗干凈后放入清水中浸泡2~3h后,取出晾干備用。標(biāo)號和品種不同的地磚不得混用。(3)施工方法a基層鏟除灰疤,清掃干凈后用水沖洗晾干。b表面平整、潔凈、顏色一致,陰陽角方正,非整磚的使用部位適宜。b排磚:根據(jù)大樣閣及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證墻面磚的縫隙均勻,以大樣圖為基準(zhǔn),非整磚應(yīng)排放在次要部位。d刷涂料要一個立面一種顏色,分別刷,不宜太稀、太稠,攪拌均勻,噴涂或手刷,要求涂刷均勻,不重疊,不留空。g粉刷結(jié)束后把預(yù)留墻砌好,再粉光,注意新粉墻面和原墻面粉刷的平整和結(jié)合牢固。3.3.6.3內(nèi)墻面砂漿粉光施工方案(1)概述根據(jù)圖紙的內(nèi)容,部分內(nèi)墻飾面采用乳膠漆一底二度飾面。3.3.6內(nèi)裝飾施工方案3.3.6.2頂棚乳膠漆飾面(1)概述根據(jù)工程量清單的內(nèi)容,頂棚大部分采用混合砂漿乳膠漆三遍以及涂料飾面。(12)砼澆搗時,每臺泵不少于4臺振動機(jī)在前面,后面另配2臺復(fù)振。泵車由專人指揮。(9)墻體模板及排架示意見附圖。梁板模板同地下室方案。(10)為確保鋼筋綁扎質(zhì)量,減少返工現(xiàn)象,配兩名鋼筋看工跟班指導(dǎo)檢查施工,及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報、及時解決。(5)按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行交底,包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距布置、保護(hù)層墊塊、搭接長度與錯開位置以及彎鉤形式等。(3)鋼筋采取現(xiàn)場加工,原材料進(jìn)場必須抽檢,豎向柱主筋規(guī)格≥Φ16的采用直螺紋連接,特殊部位采用電弧焊接。(2)回填土施工:a回填土分二次回填,首先進(jìn)行地下二層的回填。卷材收頭處用配套專用粘結(jié)劑壓實封閉。 ●基層表面應(yīng)干燥,以砼外墻面發(fā)白作為干燥標(biāo)志。3.2.8地下室防水工程施工方案(1)地下室防水施工工藝a地下室底板防水100厚C15混凝土墊層;20厚1:;合成高分子防水卷材;50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)底板。(8)采用比原承臺砼提高一級的砼進(jìn)行澆搗,并增加膨脹劑。(2)采用混凝土不同部位內(nèi)埋設(shè)銅熱傳感器,并用砼溫度測量記錄儀測定大體積砼內(nèi)水化熱溫度的升降發(fā)展變化,進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)測,測溫方法如下:。d摻入具有緩凝、減水作用的WL-1型外加劑,以改善砼的性能。 ●最后終凝前,用木蟹打磨、壓實、整平,防止砼出現(xiàn)收水裂縫。同時在后面另配2臺振動器進(jìn)行復(fù)振。(9)拆模時注意不得硬碰,以免損傷砼體。(4)地下室梁板模板均采用九夾板,肋用50100木方。,如一組中有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。(5)鋼筋連接a連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。,宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷,不得用氣割下料。(4)鋼筋焊接宜采用搭接焊和綁條焊,搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎,使兩端被連接鋼筋位于同一軸線;采用綁條焊時一般應(yīng)采用多層施焊,每完成一層時應(yīng)立即清除焊渣。a.墊層砼的強(qiáng)度必須要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度≥50%。(7)對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類,按照施工計劃分點堆放整齊。(2)對控制點加強(qiáng)保護(hù),防止人為的撞擊造成控制點的損壞變形。沉降觀測點、測定高程中誤差最大為177。(3)考慮季節(jié)變化及施工的影響,為保證精度,建筑物外圍的高程基準(zhǔn)點,每次使用前必須與業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點進(jìn)行閉合復(fù)核。首先放樣出施工所需用的軸線,建立垂直控制點(內(nèi)控點)。(5)測量精度的控制及誤差范圍:216。使工程進(jìn)展自始至終在總承包的受控管理指揮下組織施工。(10)本工程屋面防水施工亦十分重要,防滲漏的關(guān)鍵在嚴(yán)格控制基層處理和首道防水層的施工及產(chǎn)品保護(hù)上。(3)在施工準(zhǔn)備期間,開始臨時設(shè)施的搭設(shè),爭取盡早完成,為正常施工創(chuàng)造有利條件。(2)資料的移交:對于前期工程施工時的所有數(shù)據(jù),我們將會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計一同驗收,并以書面形式報業(yè)主、監(jiān)理。2.2.4物資準(zhǔn)備(1)為滿足本工程快速,優(yōu)質(zhì)的施工要求,機(jī)械設(shè)備材料必須及時投入,我公司現(xiàn)有倉庫儲備量,完全能滿足施工要求。(4)做好現(xiàn)場臨時水、電管路的鋪設(shè)及現(xiàn)場排水溝、沉淀池的砌筑工作。(2)、設(shè)計范圍;本次設(shè)計范圍是正翔國際(包頭市金融商務(wù)區(qū))3車庫、SBB8樓工程的建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、建筑電氣、熱能動力、自動控制。第一章、工程概況工程名稱:正翔國際(包頭市金融商務(wù)區(qū))。㎡,㎡,㎡。(3)根據(jù)場布圖做好大臨設(shè)施的搭設(shè)及施工道路的鋪設(shè)工作。準(zhǔn)備好度量衡器具,及各種測量儀器和試驗檢測設(shè)備,并經(jīng)合格的計量單位校驗、核定后,才能運用到工程上。(1)軸線位置、標(biāo)高的驗收:我司將會同業(yè)主、監(jiān)理與前期分包單位進(jìn)行移交,共同復(fù)核無誤后以書面形式,各方簽字后存檔備案。(2)進(jìn)場后先建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計交底、施工組織設(shè)計編制等技術(shù)工作。(9)地下室及地上一~五層外腳手架采用落地腳手架,六層以上采用懸挑式腳手架。具體制定了總承包對各分包方施工的分項工程質(zhì)量、安全、文明施工協(xié)調(diào)、配合、照管措施。再用DZJ2激光垂準(zhǔn)儀、J2經(jīng)緯儀引測出各軸線或控制線。(2)控制測量分為平面與垂直控制測量兩大部分,其中平面控制測量在場地區(qū)域內(nèi)建立基準(zhǔn)控制網(wǎng)。以業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點為依據(jù),采用S3水準(zhǔn)儀往返測量,在基準(zhǔn)點邊做出標(biāo)志并做好記錄。lmm。3.1.7測量精度主要保證措施(1)對現(xiàn)場的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點、軸線控制網(wǎng)嚴(yán)格進(jìn)行定期的復(fù)核,消除因溫差、不均勻沉降等造成的誤差。(6)為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層要求,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1:2水泥砂漿做好鉛絲墊塊,設(shè)置間距一般為1㎡設(shè)一塊;承臺底鋼筋墊塊應(yīng)采用C40細(xì)石砼制作。(5)鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。(3)受力鋼筋焊縫長度、厚度必須符合設(shè)計要求。(2)施工準(zhǔn)備,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。而止規(guī)旋入的深度不能超過止規(guī)厚度的2/3,即為合格。,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批,不足500個也作為一個驗收批。圍檁采用雙排鋼管,Φ16對拉螺栓拉結(jié),螺栓間距橫向不大于600為宜,豎向不大于450為宜,施工時要進(jìn)行驗算。(8)模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模扳壽命。每臺泵供應(yīng)的砼澆筑帶范圍不少于3臺振動器在前面進(jìn)行成斜坡形振搗密實。 ●其次初凝前用鐵滾筒來回碾壓,鐵板抹平。c摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰及礦粉,發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”,以改善砼的和易性,提高砼的可泵性,并因此取代部分水泥,降低了的水化熱,而使得砼溫升減小。3.2.7.3大體積砼測溫方案(1)為防止大體積混凝土由于體內(nèi)外溫差超越限值而產(chǎn)生裂縫,主樓2000厚筏板采用測溫措施加以控制。(7)后澆帶處板、梁砼封閉達(dá)到強(qiáng)度后,才能拆除。(6)砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤后才能進(jìn)行澆灌砼。 ●對突出墻面的拉桿螺絲必須割掉,并割進(jìn)墻面2cm,對割除的拉桿螺絲端頭,用快干水泥修平?!窬聿匿佡N自上而下,搭接寬度不小于lOcm,在陰陽角及后澆帶施工縫處應(yīng)先鋪貼一層加強(qiáng)層。c回填時注意好天氣情況,盡量避免在雨天施工。(2)本工程上部結(jié)構(gòu)模板采用九夾板木模施工,樓板排架支撐體系。鋼翻與技術(shù)人員認(rèn)真審圖,如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密,難以保證施工質(zhì)量時,事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換處理或改為多皮綁扎。鋼筋隱蔽工程驗收分兩階段,第一階段柱、墻,第二階段梁、板。梁底??缰邪匆?guī)定起拱,梁側(cè)縱橫向設(shè)剪力撐加強(qiáng)整體穩(wěn)定性,梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用3~4根鋼管,間距不大于800mm。(8)拆模時注意不得硬碰,以免損傷砼體。(7)砼攪拌車進(jìn)場后,檢查發(fā)車、運輸、到達(dá)時間、坍落度是否符合要求,不合格者堅決退回。(11)在墻、柱砼澆搗有一定工作面后進(jìn)行樓面板混凝土澆搗,混凝土必須在初凝時間內(nèi)結(jié)合以免產(chǎn)生冷接頭以此類推.直至澆完。如澆筑時突遇大暴雨而確實無法繼續(xù)施工,則留設(shè)施工縫并做好施工縫的處理工作。(2)質(zhì)量要求 各層抹灰與基層之間粘結(jié)牢固無脫層空鼓、無爆灰和裂縫,大面光滑,接搓平整,線條順直清晰,均勻一致,表面無鐵板印,陰陽角順直,涂刷應(yīng)均勻,顏色一致,不得有漏刷和流墜等缺陷。f在括糙的第一天粉第二層砂漿面層,粉上墻砂漿用直尺刮平,陽角裝直尺用陰角鐵板做直,平頂與墻面間做小圓檔,墻面粉面待稍收水后,用鐵板壓光粉平。c墻面與天棚相接處要平服,然后仔細(xì)打磨,要求平整,無凹坑無波浪,否則應(yīng)修補(bǔ)后再磨砂皮,通過內(nèi)部工序驗收,即可進(jìn)入面層刷涂料施工。(2)施工方法a彈線分格,待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、分格線條必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)操作工藝流程:清掃、清洗基層→彈面層線、做灰餅→用水灰比為O .4的水泥砂漿掃漿→鋪砼(砂漿)面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。3.3.6.7防滑地磚施工方案(1)施工工藝流程基層清理→彈線→鋪磚→壓平→撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)(2)施工方法a對地磚必須進(jìn)行挑選,如有裂縫、掉角、扭曲變形等缺陷即與剔除。樓梯還需彈控制斜線和踏步高度和寬度的控制線。(2)門窗安裝a門窗框安裝先要檢查墻面上預(yù)埋木磚埋件,每面三塊,如果缺少必須補(bǔ)全,洞口大小是否能放下門框如過大或小要先處理后安裝。h安裝木門先用尺量門框?qū)捄透?,用方尺檢查門方整,門框?qū)捠杖?mm高度收去5mm,在木門上劃線,把線外的門刨去。開閉靈活,無噪音。(3)將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi),封閉堵嚴(yán)總出水口,做好臨時支撐,按照圖紙的坐標(biāo)標(biāo)高,找好位置和坡度,以及各排水井的方向和中心線,將管道承插連上。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。(6)排水立管每兩層設(shè)置一個檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須單獨設(shè)置,其高度由地面至檢查口中心一般為1米,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。(5)洗臉盆安裝先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,墊好袖灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水糟對準(zhǔn)臉盆排水口的溢水口眼,外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根線母,再用自制板手卡住排水口十字筋。支架的間距,一般按設(shè)計規(guī)定,確定、吊架的間距,應(yīng)考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變,不得超過允許范圍。嚴(yán)格按照施工圖紙及重點部位管路協(xié)調(diào)圖的要求組織好施工,要求做到所有箱盒位置準(zhǔn)確,并盡量減少管路中不必要的交叉,管內(nèi)應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,且管內(nèi)防腐保護(hù)層應(yīng)完好,使用的箱盒防腐層完整無損,使用的管材在彎制后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫,其彎扁度不大于管外徑的10%、彎曲半徑不小于管外徑的6倍;電纜管的彎曲半徑不小于所穿電纜的最小彎曲半徑;進(jìn)出箱盒處加焊跨接線,進(jìn)入箱盒的管長度控制在25mm內(nèi)。橋架及線槽應(yīng)橫平豎直,固定牢靠,排列整齊,進(jìn)出線的開孔采用液壓機(jī)械開孔器開孔,不得用電氣焊開孔,焊接連接處要可靠連接,制作三通彎頭符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑,接口處平整光滑,電纜支架全長均應(yīng)有接地,接地電阻不大于設(shè)計要求。穿線過程中嚴(yán)禁以小代大、強(qiáng)拉硬扯等野蠻施工行為出現(xiàn),應(yīng)使用專用的放線架,兩人配合,一拉一送,同時應(yīng)防上導(dǎo)線在管內(nèi)扭結(jié)打折,管內(nèi)嚴(yán)禁存在中間接頭,箱盒內(nèi)導(dǎo)線頭應(yīng)掛錫,或者使用壓線帽,以備后期電器使用及設(shè)備接線。3mm。(2)風(fēng)管的連接,大邊長大于630mm的風(fēng)管,采用法蘭連接,法蘭用角鋼制作,風(fēng)管與法蘭采用翻邊鉚接,翻邊尺寸為6~9mm,翻邊平整不得有孔洞。支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不能扭曲,安裝在機(jī)組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些,防止機(jī)組起動被吸入而減少截面積的尺寸,不能以柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。(3)閥門安裝每一個閥門均需打壓合格方可使用。沖洗完后,將水排盡。(室內(nèi)部分)177。并立好皮數(shù)桿。(8)陶粒砼砌塊與鋼筋砼柱或墻相接處,采用柱、墻內(nèi)預(yù)留2Φ6錨拉筋加強(qiáng)措施,確保砌體與柱墻連結(jié)牢固。:一般陶粒砼砌塊水平縫為l5mm,豎縫為20mm。,需按圖紙要求進(jìn)行核對,如確認(rèn)無誤時,可填表請技術(shù)部門復(fù)核。 、墻相接處,應(yīng)用原先開挖好溝槽的陶粒砼砌塊砌筑。、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋,不得隨意打鑿已砌好的墻體,嚴(yán)禁在小陶粒砼砌塊墻體中預(yù)留水平溝槽;水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,一般可采用異型陶粒砼砌塊(如下圖);門窗預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚、管道衛(wèi)生潔具支架預(yù)埋件以及開關(guān)、插座預(yù)埋處,周圍應(yīng)采用C20砼灌實。,內(nèi)外墻體中均不得留設(shè)腳手洞和其它施工所需臨時開孔、開洞。/3,與槽面夾角不得大于45度。3.5.2.2加強(qiáng)措施(1)本工序就是在防水層的薄弱環(huán)節(jié),預(yù)先進(jìn)行防水加強(qiáng)處理,以提高整個防水工程質(zhì)量的步驟,本工序與基層處理工作一樣,也是整個防水工程成敗的關(guān)鍵。(4)防水膜厚度驗收可采用針刺法測定。3.5.4.2操作工藝(1)正常施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5186。
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