【正文】 工具，磨掉已干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%50%，可增加碎石美感及減少銳角并避免灰塵積留，同時保證防水保護膜的完全覆蓋。噴罩面漆：成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進行。罩面漆薄而均勻的噴涂一層，要噴勻，不流淌，約經過60min待其硬化后，即告完成。所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。噴涂工程的顏色、圖案應符合設計要求。噴涂工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。噴涂工程的基層處理應符合下列要求：砼或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。砼或抹灰基層涂刷涂料時，含水率不得大于10%；基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。噴涂涂飾質量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定：項次項目高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻、不允許連片涂層與其他裝修和設備銜接處應吻合，界面應清晰。、屋面防水施工工程工藝控制程序《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502072002）前 施工圖紙施工技術方案、技術交底期 驗料 合格證、試驗報告、配合比 備料、工具準 作業(yè)條件 基層處理 清理 干燥屋面、天溝、檐口的坡度備 泛水的高度、轉角卷材清理備用建筑石油瀝青 涂冷底子油 細部處理附加層施 變形縫轉角處、水落口、天溝、檐口施鋪卷材防水層 蓄水試驗 上部結構層防水層數應符合設計要求無滲漏工 施方法、順序、搭接長度、寬度應符合規(guī)范規(guī)定瀝青、防水卷材合格證或試驗報告驗 瀝青瑪蹄脂配合比試驗報告軟化點及使用溫度的測試記錄基層含水率測定記錄收 隱蔽工程檢查驗收記錄蓄水試驗記錄質量評定、施工工藝流程水泥砂漿找平層（土建完成）→基層清理→基面處理底油涂膜→鋪貼附加層→彈基準線→鋪貼防水卷材→搭接部位處理→防水層檢查→清理現場→質量驗收、施工操作要點1）、水泥砂漿找平層：由土建完成，陰陽角部位應做成圓弧形為宜，以便加強防水效果。（不允許的凹、起砂、起鼓等現象）2）、基面清理：施工前應將塵土雜物等到徹底清除干凈并涂刷基底處理劑，其基面保持干燥方能施工。3）、高分子防水涂料：涂刷涂料時要均勻一致，是用來填塞結構面上的毛細孔。4）、鋪貼卷材：（1）、根據基面幾何形狀，先行剪裁，爾后進行粘鋪。防水卷材鋪貼順序從下水坡往上水坡進行粘鋪，女兒墻鋪貼至30cm，女兒墻卷材末端收頭采用防腐木條作封閉處理以達到密封防水的目的。（2）、鋪貼卷材時，用噴槍加熱基層和卷材，加熱需均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。待卷材表面塑化后，緩慢地滾鋪卷材進行鋪貼，邊鋪貼邊用滾筒由中間向兩邊壓實，以驅趕空氣避免空鼓，冷卻后卷材的搭接部位用熔化成液態(tài)的55瀝青進行封邊處理。（3）、按國家規(guī)范卷材鋪貼搭接寬度，短邊均為80mm。、卷材防水層的驗收：卷材封口不得有翹邊、漏膠現象，卷材面不得有破損，并進行24小時閉水試驗，不滲漏為合格。、材料與作業(yè)條件（1）、防水涂料應有出廠合格證、推薦使用證、試驗報告。（2）、基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等到缺陷，空隙只允許平緩變化。（3）、高分子涂膜防水材料的存放和操作應離火源，并應有通風保證。（4）、基層必須干燥，不宜于潮濕和雨天施工。、操作工藝（1）、工藝流程：清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗（2）、清理基層：基層表面起鼓部分應鏟平，凹陷處用防水砂漿加膠填平。（3）、防水材料底膠的涂刷：在涂刷第一遍涂膜之前，應先每面、陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口裂紋處等各種接觸面處部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。（4）、涂刷防水涂膜：a、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或刮板均勻刷一層涂料，涂刷時用力要均勻一致。B、第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷材及涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后涂第二遍涂膜，涂刷的方向必須與第一遍涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。C、第二遍固化后，廁浴間應做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。D、特殊部位處理：突出地面、墻面的管根部、地漏、排水口、陰陽角、變形等薄弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管根部等細部，同時涂刷膜防水涂料，常溫4小時左右表面干后，再刷第二道防水涂料，經24小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。、屋面工程 屋頂漏水是工程的通病之一，在此應特別強調。施工時應嚴格把關，主體結構驗收后才能進行屋面工程施工，屋面工程施工應先做好基層處理,保證保溫層上的找平層按規(guī)范要求平整順直，轉角處圓順,結合牢固，無空鼓起殼現象，表面搓毛、防水材料應有出廠合格證和試驗報告,施工節(jié)點處理應按規(guī)范要求認真進行，并做好隱蔽簽證，管道、落水口、女兒墻轉折處要求認真作好附加層施工，,保證屋面質量達到要求。鋪設質量要求過硬，施工前由專業(yè)隊伍做詳盡的施工方案。本工程屋面保溫隔熱具體作法按設計及規(guī)范要求。（l）、屋面砼澆筑過程應注意以下幾點： ①、屋面砼澆筑、振搗應嚴格按施工規(guī)范進行,并且按劃分的施工段一次澆筑不留多余施工縫。 ②、在砼初凝前用木抹子一遍、鐵抹子兩遍將砼表面壓實抹平。 ③、在砼終凝前用塑料薄膜覆蓋。避免因水份蒸發(fā)產生收縮裂縫。并保證不得少于7天的灑水養(yǎng)護。(2）、屋面防水防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告。嚴禁在工程中使用不合格產品。防水工程由具有資質的專業(yè)隊伍施工，同時編制詳細的防水工程施工方案及作業(yè)指導書，報監(jiān)理批準后實施。（3）、防水工程常見施工質量問題 ①、管道預留洞口封片效果不好,管根等處松動或粘結不牢。 ②、基層干操不夠。 ③、立面涂刷高度不夠,做法不細。 ④、防水材料質量差。 ⑤、基層處理不細致，表面毛糙，平整度較差，排水坡度不合要求，排水不暢，有積水現象。 ⑥、成品保護措施不到位。（4）、預防措施①、材料品種、牌號必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，并附有產品合格證等證明材料。進場時嚴格驗收,妥善保管。并按規(guī)定做試驗。對涂料要嚴格配比操作。②、作業(yè)條件A、基層施工應嚴格按操作工藝進行，其平整度及排水坡度應符合要求?；鶎颖砻鎽獙m土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、抹光，陰陽角處抹成圓弧，圓弧半徑應符合要求。B、防水層施工時,基層含水率＜9％。且平整、牢固、無空鼓、無開裂及起砂等缺陷。結構層砼應振搗密買，達到設計強度。，并保持通風。D、作業(yè)人員應穿平底膠鞋，以免損壞基層和已施工的防水層。E、對穿過樓板的管道預留洞口，在管道安裝后，應采用細石砼或1:2水泥砂漿封堵，封堵時管道邊距洞口應有不少于30mm的操作空間，洞邊已進行砸毛處理并濕潤。封堵材料中摻水泥用量萬分之二左右的鋁粉，分二次封堵，第一次堵至洞高2／3處，然后待封堵材料干燥后,，待手按無痕后，再以封堵材料嵌塞至洞口。③、執(zhí)行標準屋面工程施工及質量要求，執(zhí)行現行規(guī)范。④ 成品保護A、施工完的防水層應及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留的料具、雜物應及時清除。B、操件人員不得穿高跟、硬底鞋作業(yè)；防水層與保護層施工完后未達到上人要求不允許上人踩踏，以免破壞防水層。1．基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502032002）的要求。2．抹灰前對墻體上被剔鑿的管道槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用聚氨酯等柔性密封材料充填，外側用1：3水泥砂漿粉刷，墻柱連接處縫隙應用鋼絲網加固。3．按抹灰墻面的高度搭好抹灰腳手架。腳手架應穩(wěn)定、牢固、可靠。1．界面處理劑配制：經現場加水、攪拌成均勻漿狀，稠度應滿足施工要求。2．保溫材料配制：按攪拌機容積，預先計算好一次可投入的數量，拌制保溫材料時應根據環(huán)境溫度和基層干濕度確定水灰比。干粉料：水一般為1：（重量比），先將水倒入攪拌機內，再將保溫材料倒入攪拌機內。攪拌時間自投料完畢算起比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，稠度應控制在57范圍內。隨拌隨用。一般4h內用完。4h內落地灰在清除雜質硬塊后可按1：4（重量比）與新料摻合，經機械攪拌后可繼續(xù)使用。3．防裂砂漿配制：防裂抗?jié)B劑∶中砂∶水按１∶３∶（重量比）。稠度控制在68cm，一般在2h內用完。、施工順序1．門窗框四周堵縫——墻面清理——吊垂直、套方、抹灰餅、充筋——彈灰層控制線——涂界面處理劑——抹第一遍保溫材料——澆水養(yǎng)護——抹第二遍保溫材料——檢驗平整度、垂直度、厚度——澆水養(yǎng)護——鉆孔并安裝錨固件（砌塊墻）或用射釘固定（混凝土墻面）——鋪設熱鍍鋅鋼絲網——抹第一遍防裂砂漿——澆水養(yǎng)護——抹第二遍防裂砂漿——澆水養(yǎng)護——驗收。、施工要點1．基層為磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，在抹灰前一天澆水濕潤。抹灰時再提前一小時澆水一次，以滿足施工要求。2．基層為混凝土墻：在進行界面處理前將墻面澆水濕潤。界面處理劑施工方法分：涂敷法、拉毛法。涂敷法：將界面處理劑用滾刷或油漆刷均勻涂刷在基層表面，以界面處理劑不流淌為宜，隨即抹保溫材料。拉毛法：將界面處理劑用刷子、掃帚等工具甩刷于混凝土或其他基層，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹保溫材料。3．灰餅沖筋：墻面應按要求用保溫材料做出灰餅沖筋。4．保溫層施工：采用手工抹灰，分遍進行，每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應抹平壓實，待保溫材料初凝后澆水潤濕，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹用力抹平。5．保溫層養(yǎng)護：待保溫層初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現發(fā)白現象，澆水養(yǎng)護不得少于7d。6．分格縫施工：采用厚度不大于抹灰層厚度的塑料或其它材料制成的分格條，用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝后形成分格縫。7．防裂砂漿抹面層施工：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫層充分凝固后進行，一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆水一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后應用塑料抹子搓平拉毛。8．防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過3h，落地灰不得回收使用。9．防裂砂漿抹灰面養(yǎng)護：材料初凝后應澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于7d，澆水養(yǎng)護間隔時間7h。：　安裝預埋件 放線 安裝立柱 扶手與立柱連接 打磨拋光、安裝預埋件（后加埋件）　　欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。、放線　　由于上述預埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。、安裝立柱　　焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。、扶手與立柱連接　　立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。、打磨拋光　　全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。 現場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設置預埋鐵。并檢查預埋件是否齊全、牢固。 選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。 接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。 裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。 （1）采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產生。（2）采用直流焊機且反極性（工件為負極，電機為正極）。（3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。（4）與腐蝕介質接觸的面最后焊接。（5）焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。（6）焊后變形只能用冷加工矯正。、安裝時的質量細節(jié)和質量通病及防治措施(一)安裝時的質量細節(jié)安裝、基層處理應符合下列規(guī)定： A、預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。 B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。按設計及安裝要求正