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框架剪力墻施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-07-29 06:08本頁面
  

【正文】 度有偏差時,及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。B、砼拌合物運至澆筑地后,應(yīng)立即澆筑入模,在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時糾正。C、防止混凝土的離析?;炷吝M行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。D、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。E、經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、變位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。F、混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前預(yù)以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。G、梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。砼的養(yǎng)護砼澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用灑水養(yǎng)護,覆蓋灑水養(yǎng)護等,養(yǎng)護時間不少于7晝夜。砼養(yǎng)護根據(jù)溫度和現(xiàn)場情況,一般在12小時內(nèi)進行,派2個人專門養(yǎng)護,按施工規(guī)范進行。砼養(yǎng)護注意現(xiàn)場溫度,采取措施,保證砼澆搗后,內(nèi)外溫度差較小,防止產(chǎn)生溫度縫。四、模板工程及架子工程施工方案(一) 模板工藝流程:準備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢1. 安裝大模板(1),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。(2)安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板(安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同)。(3)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時,混凝土從外端頭部位流出。(4)先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。(5)合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進行隱檢。(6)安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。2. 拆除大模板(1)在常溫條件下,墻體混凝土強度必須達1MPa,內(nèi)墻混凝土強度在5MPa才準拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。(2)拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。(3)拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。(4)清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。(5)大模板吊至存放地點時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75176?!?0176。,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。(6)大模板應(yīng)定期進行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。3. 質(zhì)量標準(1)保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。(2)基本項目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。(3) 允許偏差項目見表。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 允許偏差 (mm)多層大模高層大模 墻、軸線位移53尺量檢查 標 高177。5177。5用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸177。2177。2尺量檢查 每層垂直度33用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移33 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33中心線位移22外露長度+10 0+10 0中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 04. 成品保護(1)保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。(2)大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。(3)拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。(4)模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。(5)冬期施工防止混凝土受凍,當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模,否則會影響混凝土質(zhì)量。5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板就位調(diào)整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。(2)墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。(3)混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。(4)角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強檢查,及時處理。(5)角模入墻過深:支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角模支模方法。(6)門窗洞口混凝土變形;門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設(shè)計,能夠保證尺寸,便于裝拆。(7)嚴格控制模板上口標高。6. 質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:(1)模板分項工程預(yù)檢記錄。(2)模板分項工程質(zhì)量評定資料(二)腳手架工程材質(zhì)要求鋼管:鋼管一般采用外徑48mm,其化學成分與機械性能符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的要求,立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般為46m,橫向水平桿(小橫桿),鋼管應(yīng)涂防銹漆。:扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》(GB158311995)的規(guī)定,扣件不能有裂紋,氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷,扣件與鋼管的貼合在要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要小于5mm。木腳手板用厚50mm的杉木或松木制成,板長34米,寬不小于150mm。:腳手板用厚50mm的松木制成,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ5中Ⅱ級材質(zhì) 的規(guī)定。板長3——6m,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道 ,板寬不小于200mm。:扣件式鋼管腳手架的底座為焊接底座,材料采用Q235A 鋼,焊條采用E43型,其幾何尺寸為:底盤為φ2008mm,的圓形底座,中心焊接一根φ32100mm2。我們采用的圓形焊接底座其受力面積為31400mm2。腳手架搭設(shè)之前準備工作:搭設(shè)方法及程序如下:(里高外底):夯實;通鋪寬度大于150mm、厚度50mm、長度不少于3m(兩跨)的木質(zhì)墊板;立桿底座:自角部起依次向兩邊豎立底立桿;底端與縱向掃地桿扣接固定;裝設(shè)橫向掃地桿,與立桿固定,每邊豎起3——4根后,隨即裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿靠近立桿并與給向平桿扣接固定);設(shè)置臨時拋撐。校正立桿垂直度和平桿水平使其符合要求后,按40——60N. M力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量,嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量,設(shè)置連墻件,按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……,隨搭設(shè)過程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐,裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。:立桿:,允許搭設(shè)偏差177。5mm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差177。10mm,全高不大于10cm。掃地桿設(shè)置:從墊板往上20cm處,設(shè)置掃地桿,掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。橫桿間距、平整度:,用對接方法接長,對接扣件的螺栓應(yīng)沖里或沖上,一根橫桿兩端的高差,不能超過2cm,縱向水平桿全長平整度不能超過177。10mm 。立桿、橫桿接頭的詳細做法:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立桿的接間不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相臨立桿接頭在高度方向錯一的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于布距的1/3??v向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。剪刀撐搭設(shè)方法:。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5——7根之間,每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45℃——60℃之間,由底部至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐沿縱向連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿應(yīng)在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長度不小于10cm,用3個扣件等距布置,扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。:每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部,端頭處伸出長度不小于10cm,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm。腳手板的防護欄桿:腳手板一般應(yīng)設(shè)置3根小橫桿,要滿鋪、鋪密,在 兩 側(cè)設(shè)置180mm以上高踢腳棋逢對手。腳手架體與建筑物之間的封閉辦法::要保證四證齊全,要有阻燃性能,其續(xù)燃、阻燃的時間均不大于4秒,要符合GB16909的規(guī)定,每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個以上的網(wǎng)目。:要做貫穿試驗時將網(wǎng)與地面成30度角度拉平,在其上方3m處用5kg的鋼管(管徑48——51mm)垂直自由下落不穿透為合格產(chǎn)品。:用纜繩將密目網(wǎng)綁扎至大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起,纜繩的材質(zhì)符合GB16909的規(guī)定。:用大眼網(wǎng)(平網(wǎng))將腳手架與建筑物之間封閉起來,每隔10m一道。搭設(shè)腳手架注意事項:。,其化學成分及機械性能符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB70088)的規(guī)定,不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。、旋轉(zhuǎn)、對接扣件,且扣件應(yīng)采用GB97867《可煅鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵制造,扣件附件采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB70088中A3中的規(guī)定,羅文應(yīng)符合《普通羅文》(GB49681)的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合(GB958685)的規(guī)定??奂|(zhì)量要求:不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刷等清除干凈,表面進行防銹處理。(擰緊程度要適當)要求擰距控制在3949Nm,當扣件擰緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。,同樣大橫桿的水平偏差不大于300mm。,與相近大橫桿的間距不大于600mm。,與立桿的間距不大于60mm,相鄰步距的大橫桿錯開布置立桿里側(cè)和外側(cè),以減少立桿的偏心受荷。,以確保搭設(shè)過程的安全。,在每日收工時,確保架子及材料堆 放的穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。,顏色一致搭設(shè)整齊。腳手架的拆除:1)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或豎立警示標志,地面派專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2)高處作業(yè)人員必須戴好安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。3)拆除順序遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4)拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀時,應(yīng)先拆中間扣,然后托住中間,再解立頭扣。5)連墻點隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐,然后再拆拋撐。6)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。7)、大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8)拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施,嚴禁架桿接觸電線。9)拆除時不要碰壞門窗、落水管等物品。10)拆下的材料,應(yīng)用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應(yīng)按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收處理。11)拆架過程中不得中途換人,如必須換人,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。腳手架的安全搭設(shè)措施:,因此在底層挑腳手架節(jié)點設(shè)置雙扣件,其余各層腳 手架采用普通旋轉(zhuǎn)扣件或十字扣件。正桿件的受力性能,立桿采用對接,接頭相互錯開。,在結(jié)構(gòu)的柱子上每層加設(shè)一道抱柱箍與腳手架連接。,在固定層加挑一排挑架。,因此在架子的搭設(shè)中嚴格按照規(guī)范要求加剪刀撐,在施工中按滿加剪刀撐處理。搭設(shè)立桿排架, ,拉筋與事先處理好的φ16鋼筋環(huán)拉接以確保立桿排架穩(wěn)定,拉鋼筋用緊炫器進行調(diào)節(jié)使之大到受力狀態(tài),鋼筋拉環(huán)采用Ⅰ級鋼筋制作,不得反復(fù)折彎三次,以免脆斷。架子的驗收、使用及管理:、使用及管理:(1)把好驗收關(guān),搭設(shè)過程中的架子,每搭設(shè)一個是施工層高度必須由項目部技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組長、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用,架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外,嚴謹其他人員攀登,驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,須局部拆改時,要經(jīng)技術(shù)負責人同意,由架子工操作。(2)工程的施工負責人,必須按架子方案的要求,寫出書面操作要求,向班組進行技術(shù)交底,班組必須嚴格按照操作要求和安全技術(shù)交底施工。(3)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成,應(yīng)分層由架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用 。(4)使用按3KN/m2考慮,因此架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當堆放。:(1)高處作業(yè)人員必須持證上崗年滿18歲以上,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷
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