【正文】 墻砌完，并應(yīng)至少間隔7 天后，再將其用實(shí)心磚補(bǔ)砌擠緊，避免裂縫產(chǎn)生。砌體長(zhǎng)度超過(guò)層高的 2 倍或 5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m，墻中間或門(mén)洞上設(shè)置與柱連接且沿隔墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿(mǎn)，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿(mǎn)，透縫、隔音效果不好，整體性差。砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為 2f6 長(zhǎng)度不小于 1m, 間距@500mm。砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 施工要點(diǎn)砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線(xiàn)，以后按邊線(xiàn)逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線(xiàn)砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。砌筑前應(yīng)提前 2 天，澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò) 15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，依準(zhǔn)線(xiàn)逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線(xiàn)砌筑。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)38 / 84埋，寬度超過(guò) 300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管線(xiàn)槽留置時(shí)，可采用彈線(xiàn)定位后用鑿子鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 。 質(zhì)量要求1 所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。2 砌塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)范規(guī)定取樣，分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。3 砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每 250 立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組 6 塊）。如配合比或砂漿強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，還要制作試塊。4 裝飾工程裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時(shí)，先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，再按照樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)均要有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方投入使用。裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時(shí)，先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，再按照樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)均要有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方投入使用。 墻面抹灰 施工準(zhǔn)備抹灰用水泥采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過(guò)篩，石灰膏經(jīng)充分熟化，所有膠水必須有出廠合格證。作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收。 操作要點(diǎn)：39 / 84基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)。然后用摻水泥量 10%的 801 膠配制 1:1 的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在砌塊墻上，甩點(diǎn)均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。找規(guī)矩掛線(xiàn)、貼灰餅：找規(guī)矩時(shí)，特別注意陰陽(yáng)角及墻與地面角做 R50 圓弧，掛線(xiàn)確定抹灰層厚度后，進(jìn)行貼灰餅。墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度 3050mm 的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。抹底層灰和中層灰：在墻體表面先刷掃摻 10%801 膠的素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，厚度為 57mm，待底層灰銷(xiāo)干后再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 79mm，若中層灰過(guò)厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨磨平，中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。抹罩面灰：待中層灰達(dá) 7 成干后，即開(kāi)始抹罩面層及防潮層。抹灰時(shí)及時(shí)壓實(shí)收光，使面層更為細(xì)膩光滑。 涂料施工 作業(yè)條件抹灰面表面平整，表面的灰塵、污垢，粘附的砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整，基層干燥。且無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象，操作環(huán)境溫度在 5 度以上，作業(yè)時(shí) 12 小時(shí)內(nèi)避免雨水浸潤(rùn)。 材料準(zhǔn)備涂料使用前，按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定，開(kāi)桶后加水用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后使用，涂料工程使用的膩?zhàn)用軐?shí)牢靠，不得粉化、起波紋。在施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意摻水或隨意摻加顏料，避免在夜間燈光下施工。 施工要點(diǎn)40 / 84先刮膩?zhàn)佣寥?，膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃孕铦M(mǎn)足施工要求，干燥后要堅(jiān)固，涂料噴涂時(shí)分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰陽(yáng)角或落水管為界線(xiàn)。在刷涂料前，刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性能好并節(jié)省涂料，涂刷時(shí)涂刷方向和行程長(zhǎng)短一致，在前一度涂層表干后進(jìn)行后一度噴涂，前后兩次涂刷的相隔時(shí)間不少于 3h。噴涂時(shí)勤蘸、快噴、厚薄一致，噴涂均勻。外墻噴涂工程以以下施工工序進(jìn)行：清掃→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印テ健庩?yáng)角細(xì)部處理→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健庩?yáng)角細(xì)部處理→第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健谝槐閲娡俊c(diǎn)補(bǔ)磨平→第二遍噴涂。、地面工程 施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，再大面積施工。 基層清理，地面基層，地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整，對(duì)基層清掃干凈。 在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。 素水泥漿結(jié)合層一道。 再按圖施工 20 厚 M25 水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。 施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)準(zhǔn)備 選用專(zhuān)業(yè)定期培訓(xùn)的施工人員，在正式施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，詳細(xì)說(shuō)明具體的施工做法和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)以及質(zhì)量要求等。 2）材料準(zhǔn)備41 / 84 隨進(jìn)度要求和工程進(jìn)展提前準(zhǔn)備所需的材料（包括主材和輔材），要求現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試的材料經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 3）施工機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工前準(zhǔn)備好各種施工機(jī)具。 4）臨時(shí)設(shè)施及運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 統(tǒng)一安排施工所需水、電、垂直運(yùn)輸及材料堆放倉(cāng)庫(kù)。 施工工藝流程： 清理基層→板面縱橫刷素水泥漿各一道→20 厚 M25 防水砂漿（加 5%防水劑）找平→刷基層處理劑一遍→ 厚 APF 自粘聚合物改性瀝青防水卷材→隔離層 厚聚乙烯薄膜一層→50 厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板→20 厚 M25 水泥砂漿找平層→35 厚 C25 細(xì)石混凝土持釘層（內(nèi)配?4@150X150 鋼筋網(wǎng)與屋面板預(yù)埋 ?10 鋼筋頭綁牢）→鋼順?biāo)畻l25X5，中距 600，用? 長(zhǎng) 40 水泥釘 @600 固定→鋼掛瓦條L30X4，中距按瓦材規(guī)格（與鋼順?biāo)畻l采用焊接連接）→水泥砂漿臥瓦層最薄 15 厚→25 厚（最薄處）M5 水泥石灰砂漿坐鋪→深灰色平瓦（另選） 防水注意事項(xiàng) 基層質(zhì)量需符合防水層的施工要求。基面應(yīng)平整、干凈、干燥，無(wú)疏松麻面和浮雜污物，陰陽(yáng)角做成順直的圓弧形。節(jié)點(diǎn)部位附加層處理按規(guī)范要求施工。 卷材接縫密實(shí)，無(wú)破損、斷裂、異狀粘結(jié)，無(wú)翹邊等缺陷。 節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理按規(guī)范要求施工。 鋪貼防水卷材應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)天氣。 施工防水層之前，須將預(yù)埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。 進(jìn)行屋面防水施工時(shí)應(yīng)避免交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，避免出現(xiàn)安全事故。 防水質(zhì)量要求42 / 84 卷材接縫嚴(yán)密，無(wú)破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。 節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理按規(guī)范要求施工。 卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。 成品保護(hù) 指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，必要時(shí)派專(zhuān)人巡視檢查施工現(xiàn)場(chǎng)。 在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行平面部位防水施工時(shí)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層。嚴(yán)禁尖銳物體撞擊防水層。 防水層施工完畢盡快覆蓋保護(hù)。 不得隨意在完成的防水層上開(kāi)洞鉆孔。對(duì)于如不得已必須在防水層上開(kāi)洞、鉆孔的部位，應(yīng)先做好記錄，并及時(shí)安排修補(bǔ)。 在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)防水層受到破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。43 / 84第六章 安裝主要施工方法 施工準(zhǔn)備 組織全體施工人員學(xué)習(xí)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422022）、《建筑采暖工藝與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30488）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解土建工程結(jié)構(gòu)及施工進(jìn)展情況，配合好土建做好本專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋工作。 施工技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，收集本專(zhuān)業(yè)所需各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)及圖集。根據(jù)工程進(jìn)度要求編制材料采購(gòu)計(jì)劃，以利物資部門(mén)及時(shí)供貨到場(chǎng)。有些材料需用量較大，制訂分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求，向施工班組做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底工作，并做好記錄。落實(shí)所需的機(jī)具及檢測(cè)所需的計(jì)量工具。 材料設(shè)備的質(zhì)量控制工程所有材料和設(shè)備的來(lái)源是我單位質(zhì)量體系文件中的合格供應(yīng)商。進(jìn)貨檢驗(yàn)是材料設(shè)備質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，把住材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。采購(gòu)員和材料驗(yàn)收人員是材料設(shè)備質(zhì)量責(zé)任人。進(jìn)場(chǎng)材料合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)，對(duì)于消防專(zhuān)用產(chǎn)品還需具備當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)銷(xiāo)證。材料的檢驗(yàn)方法主要有：⑴鋼材、管材：按批次抽樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)；⑵閥件：逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫(kù)、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序44 / 84均有交接制度。材料入庫(kù)后要實(shí)行標(biāo)化和分類(lèi)管理，采取防止變形、防止受潮霉變和變質(zhì)的措施，材料出庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫(kù)后，在施工地點(diǎn)要妥加保管，存放地點(diǎn)安全可靠，不能有積水，不能長(zhǎng)期受日曬和雨淋。大的材料露天集中堆放，其堆放地點(diǎn)四周加圍欄，采用臨時(shí)防雨措施。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材進(jìn)行內(nèi)壁清掃。業(yè)主或業(yè)主指定分包單位提供的材料和設(shè)備由我部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收和監(jiān)督控制，施工過(guò)程中嚴(yán)禁使用不合格或材質(zhì)證明有懷疑的材料設(shè)備。、預(yù)埋 預(yù)留孔洞工藝流程：制作模具——放線(xiàn)標(biāo)記——防腐——復(fù)核檢查根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上用“+”線(xiàn)作標(biāo)記；將事前準(zhǔn)備好的模具對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”線(xiàn)，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周?chē)摻钌稀?套管安裝穿越外墻處須配合土建施工預(yù)留防水套管，套管詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集S312Ⅱ型做法，套管直徑比設(shè)計(jì)管徑大一至二號(hào)，與土建密切配合。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身除銹，管內(nèi)外要防腐。套管安裝：在干管、立管、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置。過(guò)樓板處用鋼筋捆綁以鐵線(xiàn)臨時(shí)固定，待干管、立管安裝校正無(wú)誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，用鐵絲調(diào)正環(huán)隙后固定，固定方法采用吊模，由土建隊(duì)伍完成。穿樓板的套管在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。45 / 84 管道支吊架制作安裝 根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，對(duì)便于批量加工的鋼支吊架進(jìn)行預(yù)制。支吊架的加工預(yù)制要考慮將來(lái)調(diào)整管道標(biāo)高的因素。塑料管道支吊架選購(gòu)配套產(chǎn)品，安裝詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集 S11P/2133 安裝支吊架大樣。 鋼支吊架的制作，按《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（S161/55）及其設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行。管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照規(guī)范進(jìn)行加工和進(jìn)行防腐處理。管道管徑小于及等于 300mm 者采用管卡吊桿，鋼管固定參照 S161/2546（固定點(diǎn)托架）、4749（立式支架）、555（吊架要部大樣圖）、552223（雙桿吊架大樣圖）、吊架間距按驗(yàn)收規(guī)范 GBJ24282 確定。管徑大于 300mm 者，安裝支吊架另詳大樣。 對(duì)于給水、排水管道的立管每層設(shè)置支架，層高不大于 4 米時(shí)，可只設(shè)一個(gè)，并安裝在 － 米處。 管道支吊架安裝要求。管道支吊架安裝預(yù)埋時(shí)考慮管道的標(biāo)高、坡度走向。 保溫管道的支、吊、托架，設(shè)置于保護(hù)層的外部，在穿過(guò)支、吊、托架處鑲以墊木。 塑料管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 鍍鋅鋼管施工 鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格及質(zhì)量，符合要求方可使用。 鍍鋅鋼管絲扣加工。管道絲扣采用人工套絲或輕便電動(dòng)套絲機(jī)套絲兩種方法。本工程管道絲扣的加工以機(jī)械為主，輔以人工的方法。為了保護(hù)鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機(jī)或鋼鋸斷管，嚴(yán)禁使用氧—乙炔氣割管。46 / 84套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調(diào)整好套絲板的活動(dòng)刻度盤(pán)，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個(gè)支持腳，使其貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。套絲時(shí)要注意用力均勻，用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)要選擇好合適的檔位。第一次套完后松動(dòng)扳牙，再調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn)，用同樣的方法再套一次，要防止亂絲。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時(shí)，稍松開(kāi)扳牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。套完絲后，隨即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。 鍍鋅鋼管的安裝套好絲的管子在運(yùn)輸堆放過(guò)程中，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣，采用內(nèi)螺管件套上絲扣來(lái)保護(hù)絲扣。絲扣連接。首先將要連接的兩管接口絲頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后用管鉗夾緊一支管子，在絲