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景德鎮(zhèn)施工組織設計-資料下載頁

2025-07-28 19:47本頁面
  

【正文】 地下室地板—→地下室柱、墻—→地下室頂板—→地下室外防水—→土方回填?! . 底板與墻板之間的施工縫留設在底板面上30cm高墻板處,墻板與頂板之間的施工縫留設在頂板梁底以下30cm處。墻板上的施工縫處設置鋼板止水帶或采用BW遇水膨脹橡膠止水帶?! 。?、施工方法  ㈠ 模板  墻板和頂板采用竹膠模板。模板支設前應彈出準確的位置,安裝時應平整、順直、拼縫嚴密且支撐牢固穩(wěn)定。墻板先支內模,綁扎鋼筋后再封外側模板,墻模每隔1m左右應設置對拉螺栓,墻柱模板均應留設振搗口,頂板采用鋼管滿堂架支模?;A梁及承臺采用240厚磚砌胎模?! 、?鋼筋  嚴格按照圖紙和規(guī)范施工,底板上下層鋼筋應設支撐,支撐采用φ16鋼筋制作,呈現(xiàn)梅花狀布置間距為600mm,鋼筋應綁扎砂漿保護層墊塊,鋼板止水帶應與墻板鋼筋焊接固定牢固?! 、?砼施工  本工程地下室砼考慮采用泵送。承臺、基礎梁及底板同時分層澆筑(分層厚度不大于50cm),先澆底板以下部分承臺及基梁,然后再澆底板砼,從一端向另一端推進,不得再留施工縫。承臺和底板澆筑施工過程中注意水化熱控制,可考慮在砼中摻加一定比例(15%左右)的粉煤灰,以降低砼的水化熱。施工過程中應進行測溫控制,確保砼內外溫差小于25℃。砼澆完后及時用薄膜、草袋覆蓋保溫養(yǎng)護,防止溫度裂縫。另外該部分砼可考慮采用礦渣水泥。墻板砼澆筑時也應分層進行,不得留垂直施工縫,根據(jù)其砼量、砼的供應能力、澆筑速度進行計算,確定分層厚度取50cm。另外墻砼澆筑時應采用竄桶下料,保證澆筑高度不大于2m,以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象?! 、?地下室建筑防水層施工  地下室防水采用BSP單面自粘防水卷材防水。地下室的底板、側板、側壁、電梯井坑、積水坑、排氣風道井,以及樁頭等防水處理再附加防水卷材一層,用華特水泥膠粘結。 地上結構施工  1、腳手架工程  本工程外腳手架采用鋼管雙排外架,沿外墻周邊均設置,架體外側張拉安全密目網(wǎng)封閉施工。外腳手架主要用于外柱澆筑、外墻砌筑、屋面施工、外墻面裝飾。內腳手架由鋼管架腳和鋼管橫桿及腳手板構成,屬輕便移動式架體,主要用于內柱澆筑、內墻砌筑、內墻面及天棚裝飾。外腳手架搭設見附后圖示。 ?。病⒛0骞こ獭 、?基本要求  a. 模板設計:在圖紙會審后,根據(jù)結構特點、計劃工期及現(xiàn)場施工環(huán)境,對各分部砼模板進行設計,確定模板制作的幾何尺寸、尺寸要求,龍骨的間距、規(guī)格、支撐系統(tǒng)。繪制各分部砼模板構造圖(包括平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖),對其操作工藝和要求加以說明?! . 模板備料:模板數(shù)量應根據(jù)設計方案結合施工流水步距的劃分,進行綜合考慮,合理確定模板的配置數(shù)量。為保證計劃工期的實現(xiàn),本工程結構模具確定每幢按二層梁柱板所需模板量配置?! . 模板制作后,內側涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放備安裝?! . 模板安裝前,要放好構件軸線和模板邊線,定好水平控制標高。要根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準,向作業(yè)班組進行安全、技術交底?! . 模板安裝,要在柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預埋件已安裝,綁扎好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)后進行?! 、?承臺(基礎梁)模板  a. 承臺模板:根據(jù)承臺幾何尺寸制成后,應先在每個承臺基底彈出四周或多向基礎邊線和中心線,再把四向(多向)側板對準邊線和中心線,用水平尺校正頂面水平,經(jīng)檢測無誤后,用斜撐、水平撐及拉撐拉緊釘牢。  b. 基礎梁模板:模板根據(jù)基礎梁幾何尺寸制成后,應先在基礎上彈出基礎梁中心線和邊線,再把二向側板拉通線校正側模順直,用水平尺校正頂面水平,經(jīng)檢測無誤后,用斜撐、水平撐及拉撐拉緊釘牢。 ?、缭摴こ屉娞菥2捎媒M合式鉸接筒模。該筒模較傳統(tǒng)筒模具有安裝簡便(可隨意組合),整體剛度大、不易變形、安全可靠,澆筑砼質量好、工效高等優(yōu)點。簡單介紹如下: ?。涸撏材V饕蓮褪浇悄?、花藍螺栓式脫模器及筒模的四大片組成。除這三大部分外,還有支腳、橫龍骨、起吊鉤及豎龍骨、輕型懸吊撐架以及楔板和緊固件等。詳見附圖。  b. 施工工藝:先按配模圖拼裝成型后收縮筒?!鸬跞肽!臀徽{正→澆砼→拆螺栓→操縱脫模器脫?!醭觥謇硭⒚撃鷤溆??! 、?柱子模板  柱模板由兩塊相對的內側模和兩塊相對的外側模及箍筋構成。柱支模前,先把柱底清理干凈,彈出框邊線。柱模采用鋼筋作柱箍,另外沿高與柱箍錯開設置一道扁鐵對拉件,用螺栓連接。安裝模板時,通排柱子先裝兩端柱模,校正固定后,拉通線校正中間柱模。本工程柱高均≥,需在柱中設振搗口,待清理干凈柱內雜物后,砼澆搗前用模板塊補齊。柱模要保證垂直度,兩垂直向須加斜拉頂撐固牢?! 、?構造柱模板結構類型結構跨度(m)達到設計的砼m3體抗壓強度標準值的百分率(%)結構類型結構跨度(m)達到設計的砼m3體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50梁≤8≥75>2≤8≥75>8≥100>8≥100懸臂構件—≥100  構造柱模板由兩塊相對的外膠板和柱箍組成。柱箍用7cm5cm松木方筋釘在膠板上,再用鋼筋雙鑼桿穿入馬牙槎砼中固定構造柱兩側或三側模板,拼裝時用15cm寬。嚴禁在馬牙槎墻上留任何筋眼。構造柱橫向兩側,在砌筑墻體時,砌成馬牙槎,每個馬牙槎高度30cm,即五皮粘土磚。構造柱支模前,先把柱底清掃干凈。構造柱模要保證垂直度,模板兩垂直向及對應內外側面設斜撐及拉桿固定?! 、?梁模板  梁模安裝前,須在柱上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。  a. 梁底模:按設計標高調整支柱標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁跨大于4m時,跨中梁底模應按設計要求起拱,無設計要求時,起拱高度取其跨度的1/1000-3/1000,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱?! . 梁支柱:二樓模板安裝前,先將地面用砼墊層硬化,然后墊通木板支承支柱,從而滿足承載要求,保證砼在澆筑過程中不發(fā)生支頂下沉。本工程支頂高均≥,故應設二道水平拉桿和剪刀撐?! . 梁側模:根據(jù)彈出的墨線安裝側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模制作高度應根據(jù)梁高及樓梯模板碰旁或壓旁來確定。當側模安裝時,側模上口須拉通線順直。當梁高≥700mm時,側模中部每隔1m左右用對拉螺栓加強固定(見附后圖示)?! 、?樓板模板  樓板模板支撐采用早拆支撐系統(tǒng)(詳見附后圖示)。這是一種支模新工藝,其裝拆主要工藝原理如下:  a. 早拆工藝原理:當樓板砼澆筑3-4天,達到設計強度的50%時,即可拆除模板、箱梁和橫撐,只保留柱頭和支柱,到養(yǎng)護期結束時再行拆除。根據(jù)規(guī)范要求,樓板處于短跨(<2m)受力時,砼達到設計強度的50%即可拆模,而早拆支撐正是利用這一原理。通過支柱支承,使樓板處于短跨(<2m)的受力狀態(tài),達到早拆目的?! . 早拆體系包括:模板主梁、次梁、早拆柱頭、可調支撐、水平撐、斜撐和平面模板系統(tǒng)?! . 工藝流程。支模順序:放線(水平線及支撐位置線)—→立可調支撐—→安水平拉桿—→調平支撐頂面—→安裝桁架梁—→鋪面板—→安斜撐—→刷脫模劑—→模板預檢及驗收—→進行下道工序。拆模順序:拆斜撐及上部水平拉桿—→降下桁架梁—→拆面板—→拆桁下部水平拉桿—→清理維修—→運至下一流水段—→拆可調支撐?! . 施工前,公司職能科室、總工程師等會同項目經(jīng)理部,制定和審核詳細的專項施工方案。 ?、?樓梯模板  本工程均為帶有踏步的板式樓梯構件,其模板為傾斜架設,下部支柱亦為斜撐,為防止支撐下端滑移,采用多設拉條固定,使其穩(wěn)定牢固不變形(詳見附后圖示)?! 、?模板拆除  本工程除采用早拆支撐體系按早拆原理執(zhí)行外,其它模板拆除應符合下列規(guī)定:  a. 側模:在砼強度達到能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除?! . 底模:在砼強度達到符合下表后方可拆除。  c. 模板拆除應嚴格遵守規(guī)范要求,嚴格按上述a、b條要求進行。模板支撐系統(tǒng)拆除時,必須特別注意:當上層模板還在澆筑時,下層模板支柱不得拆除,再下層支撐亦不僅可部分拆除,4m及以上跨度的梁下均應保留支撐?! . 已拆除模板及其支撐的結構,在砼強度達到設計強度等級后,方可承受全部使用荷載,當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設臨時支撐,以確保安全?! ′摻罟こ獭 ”竟こ趟捎玫匿摻畈牧蠎蠂覙藴剩野匆?guī)定進行二次檢測。鋼筋進場后,按品種、規(guī)格分類堆放在倉庫內,嚴格控制露天堆放,并分名別類掛牌標識?! . 鋼筋翻樣制作:鋼筋制作加工前,應先按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行翻樣。翻樣單須經(jīng)審批后方可進行加工,加工制作時,應嚴格按樣單進行,其構造要求須滿足設計和規(guī)范,對制作成型的鋼筋應作好掛牌標識分別堆放?! . 鋼筋焊接:本工程柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接。施焊時應合理選擇焊接參數(shù),正確安裝夾具和鋼筋,嚴格按程序和操作技術進行,避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等缺陷。焊接接頭應逐個例行外觀檢查,另抽樣送檢試驗。  c. 柱鋼筋:豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤面平與模板面成夾角,矩形柱應為45176。角,截面小的柱,用插力振動器時,彎鉤和模板使成的角不小于15176。箍筋的接頭應交錯排列后放置在四角豎筋上,箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢),綁扎箍筋時,鐵線扣要互成八字形綁扎。下層柱豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱直徑,以利上層柱鋼筋搭接。當上下柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收縮準確,與柱連接梁鋼筋應放在柱豎筋內側。柱豎向主筋焊接時,同截面內接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%,其接頭應錯開35d以上。  d. 梁板鋼筋:所有受拉和受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度,均應符合規(guī)范規(guī)定。一般先綁扎梁筋,再綁扎板筋。梁鋼筋可架空在梁頂綁扎,然后再落位。梁的箍筋在集中荷載處均每側各增設3根附加箍筋,其直徑和肢數(shù)同該梁的箍筋,間距50mm,箍筋接頭應錯開。板筋綁扎前按設計間距尺寸彈好墨線,綁扎時,四周二行鋼筋交叉點應全部扎牢、中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須全部交叉點滿扎,板負彎距筋一律用馬蹄形鋼筋與支架固定到位,特別是雨篷、陽臺等懸臂構件,要嚴格控制主筋的位置。另外,梁板鋼筋綁扎時,應防止水電線管將鋼筋抬起或壓下,特別是禁止水電管線暗埋在樓屋面板受剪力較大的任何位置,避免破壞樓屋面結構而產(chǎn)生板裂縫?! . 鋼筋綁扎工序:成品鋼筋核對—→工具、材料準備(扎絲、水泥砂漿墊塊)及作業(yè)面清理—→劃出鋼筋位置線—→鋼筋綁扎—→檢查驗收—→進入下道工序?! . 成品保護:成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊、防止壓彎變形。運輸過程中注意輕拿輕放,不能隨意拋擲。綁扎后,不準踩踏,特別是注意負筋的部位。成型鋼筋未及時放置使用時,應室內堆放墊好,防止銹蝕?! №殴こ獭 №殴こ添殗栏癜凑赵O計要求及施工驗收規(guī)范進行配料、攪拌、運輸、澆搗和養(yǎng)護。   ㈠ 準備工作:  a. 選定商品砼廠家并與之簽訂砼供應合同,編制泵送砼作業(yè)方案,確定泵車型號、砼用量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法?!  仓C械設置經(jīng)試車運轉均處于良好狀態(tài),并配足泵機易損零件,以作備用;檢查電源能滿足連續(xù)澆筑需要?! . 配備砼從送料至澆筑過程中所需的人員、材料、機具等,檢查各個施工場所的各項準備工作是否完善就緒,對模板及支撐、鋼筋和預埋鐵、預埋管線進行檢查,并作好記錄?! . 對模板澆水充分濕潤,柱模板內的雜物和積水清掃干凈后再封閉?! . 澆筑砼使需的腳架和馬道已搭設牢固,經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求?! . 泵送操作人員經(jīng)培訓、考核合格持證上崗,對全體施工人員進行技術交底?! 、?泵送砼澆筑施工  a. 用固定式砼輸送泵泵送砼前,應選好泵機位置,使泵機距澆筑地點最近,附近有水源和電源,無障礙物,以便于運送砼的汽車行走喂料。砼為商品砼由廠家直接供應至泵機處?! . 泵送管道的鋪設應注意以下幾點:①管道的配置應最短,盡量少用彎管和軟管,避免使用彎度過大的彎頭,管道末端活動軟管不得超過180176。②泵機出口應有一定長度的水平管,然后再接彎管。③管路布置應使泵送的方向與砼澆筑方向相反,使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設管段。④輸送管道不得放在模板、鋼筋上,以避免振動產(chǎn)生變形,應用支架、臺墊或吊具等支承并固定牢固。⑤當管路向下配管時,應在轉彎處設置氣門?! . 泵送前要對泵機進行全面檢查,進行試運轉及泵送系統(tǒng)各部位的調試,檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固,以保證泵送期間運轉正常?! . 泵送砼的性能要求與砼泵車輸送工藝相同。剛開始泵送砼時,應緩慢壓送入模,同時應檢查泵機是否運轉正常,管道接頭是否嚴密,有無漏氣、漏漿、漏水,如有異常情況,應停泵檢查,修理好后再轉入正常工作。  ,應分塊分層進行,用鋼管退縮布料,每層高約900mm,以一定的坡度循序推進,每層保持蓋住下層砼不超過初凝;為防止砼自流,使表面不平,采用支設模板隔擋,每段澆筑完后,立即拆除支擋模板?! . 澆筑砼落灰高度不宜超2m,如超過2m,應先鋪一層10cm厚的原砼配合比無石子的砂漿。  g. 泵送砼應連續(xù)澆筑,如砼供應不上,暫時中斷泵送時,應每隔10min反泵一次,使管中砼形成前后往復運動,保持良好的可泵性,以免砼發(fā)生沉淀堵塞管道?! . 泵機作業(yè)完成,應立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗。 ?、?泵送砼施工注意事項  a. 泵送砼采取在現(xiàn)場外運送砼時,要組織好砼汽車輸送,保持優(yōu)先裝砼,效通暢通無阻,同時運距不宜過長,以免砼離析影響泵送。如運輸過長,最好能進行二次攪拌。  b. 廠家商品砼生產(chǎn)能力與泵的輸送能力要相適應,以保證連續(xù)澆筑,避免間隙。  c. 泵機料斗前應設專人值班,拾出拌合物中的大石子和雜物。在泵送過程中,料斗中的砼量保持不低于上口20cm,以免泵機吸入率低,以至吸入空氣,形成阻塞?! . 泵送砼由于一次澆
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