【正文】 物建立臨時(shí)附墻卸荷。⑨在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角45176。60176。剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處。剪刀撐除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點(diǎn)。⑩在支架搭設(shè)同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。3．爬升機(jī)構(gòu)和動(dòng)力的安裝①提升機(jī)構(gòu)主要述語A:主框架：承受豎向力的作用；B:穿墻螺栓（M24）：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。附墻固結(jié)件。C:預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接連墻掛板的結(jié)點(diǎn)。D:連墻掛板：通過穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩。E:可調(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，用于固定導(dǎo)軌和傳遞荷載的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。F:拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連接構(gòu)件。G:導(dǎo)軌：是導(dǎo)向承力構(gòu)件，其上每隔100mm沖有一孔并標(biāo)有數(shù)字。H:導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定在豎向主框架上；另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌與支架一起上下滑動(dòng)，是支架防傾覆裝置。I:提升掛座：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點(diǎn)與導(dǎo)軌連接。通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。J:提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是支架搭設(shè)的起點(diǎn)。K:防墜裝置：與提升滑輪組件組成一體，當(dāng)動(dòng)力失效時(shí)防墜裝置可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，有效防止架體墜落。L:限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于支架上，是聯(lián)合從支架向?qū)к墏髁Φ囊粚?duì)構(gòu)件。每個(gè)提升點(diǎn)安裝兩個(gè)限位鎖。M:斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（ 619）每個(gè)提升點(diǎn)斜拉四根，通過斜拉鋼絲繩將支架荷載卸到建筑物上，同時(shí)這四根斜拉鋼絲繩又是另一道安全措施。N:電動(dòng)葫蘆：爬架提升的動(dòng)力設(shè)備。②在第一步豎向主框架設(shè)計(jì)位置安裝第一、二個(gè)導(dǎo)輪組。③安裝第一根導(dǎo)軌：根據(jù)樓層高度設(shè)計(jì)，長度不等。A:安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油潤滑）B:將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)輪安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖要求尺寸安裝，并且保持提升點(diǎn)處在同一個(gè)水平位置上。C:將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。D:兩條可調(diào)拉桿的夾角90176。α135176。E:同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于177。10mm，同一提升處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于177。20mm。F：相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。④在支架搭設(shè)完三層樓高后，在對(duì)應(yīng)的豎向框架接點(diǎn)上按立面設(shè)計(jì)圖要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組。⑤最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下邊安裝提升掛座。⑥安裝斜拉鋼絲繩（ 619），斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根。鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓用Φ20銷軸安裝在連墻掛板上。4．導(dǎo)軌式爬架的升降①提升操作。②導(dǎo)軌式爬架提升操作總要求是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。③參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。④進(jìn)行提升操作前的檢查。A:檢查所有扣件聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否緊固。B:檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。C:檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。D:檢查導(dǎo)軌是否垂直。E:檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是否與導(dǎo)軌相碰。①將防墜起動(dòng)撥叉套環(huán)套住提升鋼絲繩。預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準(zhǔn)。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。②確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行提升操作。③加強(qiáng)提升過程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當(dāng)行程高差大于50mm時(shí)，應(yīng)停止爬升，通過點(diǎn)控對(duì)架子進(jìn)行調(diào)平。A：檢查支架是否有明顯變形。B：檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。C：檢查支架與爬升機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，是否有刮、碰現(xiàn)象。④架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間間隙用木楔楔緊。掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。⑤爬架爬升加固完畢后，投入使用前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：A：檢查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。B：所有扣件是否緊固。 C：所有螺紋連接處螺母是否緊固。D：檢查臨邊防護(hù)是否妥當(dāng)。⑥搭設(shè)一層吊籃，結(jié)構(gòu)形式見立面圖。⑦葫蘆安裝位置不變，為下一次提升做好準(zhǔn)備。5．導(dǎo)軌式爬架的使用①管理人員必須按照《導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格檢查后方能投入使用。②允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載2KN/m2。③搭設(shè)出料平臺(tái)時(shí)，必須采取卸荷措施，物料平臺(tái)上只能放置一吊材料，其荷 載不能超過750公斤。④嚴(yán)禁利用腳手架吊運(yùn)重物，在腳手架上推車，在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。⑤嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構(gòu)件時(shí)嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架。6．導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng)①施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，混凝土污染嚴(yán)重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重者影響爬架正常使用。因此，必須加強(qiáng)使用過程中的維修保養(yǎng)。②可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個(gè)月注一次），外露的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。③施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。④葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周潤滑一次），以免鏈條生銹。⑤防墜裝置滑動(dòng)配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑，保持起動(dòng)輪起動(dòng)自如。導(dǎo)軌式爬架安全注意事項(xiàng)(1)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。(2)施工人員應(yīng)遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。(3)爬升操作安全注意事項(xiàng)：A:要作到四不升降：下雨、六級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。B:爬升作業(yè)要作好周密勞動(dòng)組織。C:在升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。D:施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的步話機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。E:爬架爬升時(shí)，除操作人員外，不得有其它施工人員。F:提升點(diǎn)升降操作人員應(yīng)基本固定。G:在遇到六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)將支架及建筑結(jié)構(gòu)加固。(4)導(dǎo)軌式爬架使用安全措施：A:遵守《導(dǎo)軌式爬架的操作規(guī)程》，杜絕違章使用行為。B:支架外側(cè)及密目安全網(wǎng)封閉，最底一步架用安全網(wǎng)封底，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙用翻板封閉。C:爬架提升后，下面一根導(dǎo)軌已露在支架下面，拆卸時(shí)應(yīng)在爬架下懸掛吊籃，操作人員站在里面拆卸導(dǎo)軌。D:支架結(jié)點(diǎn)每升降五層，全面檢查一次，爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，本工程抗震設(shè)防為7度，在砌體工程施工中，其結(jié)點(diǎn)構(gòu)造我們將嚴(yán)格按照其抗震設(shè)防要求進(jìn)行施工。主體填充墻采用加氣混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，具體墻體厚度隨主體剪力墻厚度，砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求采用M5混合砂漿。當(dāng)填充墻的長度大于2倍層高時(shí)，我們將按設(shè)計(jì)要求在填充墻的墻中適宜位置加設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)填充墻高度超過4M時(shí)，在填充墻高度的中部或門窗洞口頂部設(shè)置與混凝土墻、柱相連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁，墻梁將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。需設(shè)置過梁的門窗洞口均設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土過梁（當(dāng)洞上一側(cè)或兩側(cè)為混凝土墻柱時(shí)，該梁為現(xiàn)澆過梁，并在混凝土墻、柱與過梁對(duì)應(yīng)的部位預(yù)埋過梁筋），梁寬與填充墻的厚度相同，斷面類型為矩形。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，當(dāng)主體工程進(jìn)入到一定階段后，可以進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、施工人員的情況及工作量的大小，按日計(jì)算出磚、加氣混凝土塊、水泥、砂、石灰膏、預(yù)埋件、木磚等材料的需要量，并作好材料的周轉(zhuǎn)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)保證材料按計(jì)劃進(jìn)行供應(yīng)。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料只有具備了出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，保證能滿足設(shè)計(jì)要求后我們才可進(jìn)行施工。砌筑前，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配合比的計(jì)量和調(diào)配工作，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底工作，進(jìn)一步熟悉施工圖紙，根據(jù)墻身截面尺寸進(jìn)行方線，對(duì)門窗洞口進(jìn)行定位，經(jīng)技術(shù)組復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行施工。磚、加氣混凝土塊提前1～2天進(jìn)行澆水濕潤，一般以水侵入磚面層15mm為宜，磚的含水率宜控制在10％～15％之間，加氣混凝土塊的含水率宜控制在5％～8％之間，冬季施工不宜澆水，可適當(dāng)調(diào)整砂漿的稠度進(jìn)行控制，使用外加劑時(shí)我們將嚴(yán)格施工規(guī)范進(jìn)行。砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)一步確定出門窗洞口的位置。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對(duì)加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散布置，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)應(yīng)盡量減少鋸磚工作量，提高砌體的施工效率。排磚結(jié)束后在基礎(chǔ)防潮層或樓面上采用水泥砂漿找平，當(dāng)水平灰縫厚度大于20mm時(shí)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。砌筑時(shí)，一般應(yīng)在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處設(shè)置劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口等尺寸位置和標(biāo)高的皮數(shù)桿，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件的標(biāo)高和位置，以保證砌筑效果和質(zhì)量。為了確保灰縫的平直，提高加氣塊的砌筑質(zhì)量，在本次施工中，我們采用雙面掛線，內(nèi)外控制的施工方法進(jìn)行砌筑。根據(jù)施工規(guī)范要求，砌加氣塊前，先在加氣塊下部砌三皮粘土磚，然后在按筑砌方式進(jìn)行砌筑，當(dāng)墻體砌至梁底或板底20厘米左右時(shí)停止砌筑，過6～7天后，用紅磚斜放45176。～ 60176。進(jìn)行砌筑，斜磚灰縫必須用砂漿填實(shí)，把磚敲緊。砌筑時(shí)，先鋪水平灰漿，再安裝氣塊，砌塊安放時(shí)應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，對(duì)準(zhǔn)位置，并用托線板掛直校正。每砌一皮砌塊，進(jìn)行就位校正后，再用砂漿灌垂直縫，隨即進(jìn)行水平和豎向灰縫的勾縫工作，深度為3～5mm。加氣混凝土氣塊砌體的豎向和水平灰縫均宜控制在20mm和15mm，同時(shí)我們?cè)谑┕ぶ袑⒈ＷC氣塊的水平灰縫及豎向灰縫的飽滿度達(dá)到80%以上。加氣塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長度宜為砌塊的1/2，其他情況下也不得小于砌塊高的1/3或150mm。填充墻與構(gòu)造柱、砼墻、柱間均設(shè)置2φ6＠600通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)層向上20cm開始，間距視填充墻砌塊模數(shù)在500范圍內(nèi)調(diào)整。凡填充墻端部未與混凝土墻連接的部位均設(shè)置同填充墻厚度一致的正方形構(gòu)造柱，配筋為4φ12，φ6＠200，上下端錨固長度不小于35D。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留置應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，垂直偏差不得超過20mm,殘留砂漿清理干凈。在構(gòu)造柱處拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱的長度不得小于12cm，同時(shí)其沿墻高度應(yīng)符合氣塊摸數(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。先將2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長與構(gòu)造柱模板相同。墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)收后即可進(jìn)行澆筑砼。構(gòu)造柱施工采用上述方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到80%以上，同時(shí)水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般應(yīng)控制在15mm和20mm。而砌筑砂漿的和易性和保水性對(duì)砌體的灰漿飽滿度有很大的影響，這就要求砌筑砂漿的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，砌筑時(shí)鋪灰的厚度要均勻，同時(shí)氣塊和磚必須用水濕潤使其含水率達(dá)到5%～8%和10%～15%左右。當(dāng)相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)采取可靠的接槎措施工。當(dāng)實(shí)心墻留斜槎時(shí)，其斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，一磚墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于50cm，未端應(yīng)有90度彎鉤。門窗工程作為主體工程的分項(xiàng)工程，在制作和安裝必過程中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于成品、半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)我們將嚴(yán)格檢查其是否具有材質(zhì)性能合格證書、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收情況作詳細(xì)的記錄。對(duì)特種門還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和主管部門規(guī)定，只有具備了這些要求，我們才可進(jìn)行施工，才能在施工中更有效的保證工程質(zhì)量和甲方利益。本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)防火門為乙級(jí)防火門，外門為復(fù)合保溫防盜隔聲甲級(jí)防火門，防火門均由廠家定制。室內(nèi)為木門。門窗安裝前，根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、外觀、尺寸進(jìn)行驗(yàn)收檢查，對(duì)于不合格品及時(shí)退還廠家重新制作，預(yù)留洞口尺寸符合規(guī)定。木門靠墻、地面部分必須進(jìn)行防腐處理，鐵門的預(yù)埋件必須穩(wěn)固，位置正確，現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)的安裝腳手架必須穩(wěn)固，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。按設(shè)計(jì)圖紙中外門窗的位置、尺寸和標(biāo)高，以最上一層窗的中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗的邊線，然后以頂層窗的安裝位置為基準(zhǔn)，分別找出以下樓層窗的安裝位置控制線及標(biāo)高。然后按圖紙編號(hào)要求，將門窗運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固。待內(nèi)墻粉刷及油漆工程完成后，即可安裝窗及五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說明，五金配件要求安裝牢固，使用靈活。外門窗框采取后塞口法施工，即預(yù)留門窗洞口粉刷完畢后進(jìn)行安裝，框與墻體間縫隙寬度控制在3～5mm之間，同時(shí)必須保證窗的堅(jiān)固穩(wěn)定，縫隙先用泡沫密封劑進(jìn)行嵌縫，外表面留5～8mm深槽口，當(dāng)檢驗(yàn)合格后再用密封膏進(jìn)行密封，確?？蚺c墻體彈性連接。密封時(shí)打膠用力要均勻，以保證膠縫寬窄一致，效果美觀潔凈。為提高外門窗防滲水的密閉性能，除在其安裝過程中對(duì)拼裝部位注膠外，窗臺(tái)的內(nèi)外高差不得少于15～20mm，做到里高外低。外門窗固定件采用熱鍍不銹鋼件，其厚度不小于2mm，端點(diǎn)的固定螺栓距離窗框端角不得大于180mm，同時(shí)固定螺栓之間的距離不大于500mm，以保證窗的堅(jiān)固穩(wěn)定。固定件位置在抹灰時(shí)預(yù)留，待固定件及窗安裝后用砂漿抹平。有防雷要求的外門