恒森花園住宅小區(qū)b棟工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-16 12:30本頁(yè)面
【正文】 ，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓。（3） 大模板就位時(shí)，必須要按編號(hào)進(jìn)行，臨時(shí)就位時(shí)，大模板必須傾斜在位置上，將調(diào)整螺栓旋轉(zhuǎn)至最低位置，為保證在6級(jí)風(fēng)力作用下模板不傾倒。（4） 外模板最后進(jìn)行安裝，安裝前必須掛號(hào)三角外掛架并裝好安全網(wǎng)。（5） 施工縫處大模板安裝前應(yīng)綁扎好密目鋼板網(wǎng)或用多層板堵好，防止混凝土外流。（6） 大模板安裝后，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，檢查每道墻上口是否平直，辦完模板的工程預(yù)建驗(yàn)收后，方準(zhǔn)澆筑混凝土。b. 大模板的拆除：（1） ，才可拆除大模板，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（2） 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆除橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓，在擰開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)2030mm，然后用塔吊吊出。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)，可用撬棍敲動(dòng)模板下口，不得在墻上口敲洞模板。吊拆大模板時(shí)要注意使用吊鉤位置傾向于移出模板方向。（3） 模板吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn)后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，清除灰漿，涂刷3:7機(jī)油兌柴油隔離劑，要求隔離劑涂刷要均勻，不得有漏涂地方。 大模板施工的質(zhì)量措施和質(zhì)量要求：a. 大模板施工質(zhì)量保證措施：（1） 大模板施工質(zhì)量保證措施：進(jìn)廠后的模板要選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地平放碼垛，碼放不得超過(guò)7層。（2） 模板在向場(chǎng)拼裝好后，板縫高低差必須磨平，使用前刷油型脫模劑。（3） 模板使用完一次，必須及時(shí)清理，用扁鏟清理大模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)?，用滾刷涂刷脫模劑，并用抹布擦干表面浮油。（4） 大模板平臺(tái)架子桑的混凝土殘?jiān)?，雜物要及時(shí)清理，避免打混凝土?xí)r掉入墻體。（5） 大模板在使用過(guò)程中必須定期檢修。（6） 模板堆放處必須加墊木方，防止模板受潮起銹。（7） 模板在堆放、拆模過(guò)程中，嚴(yán)禁用力撞擊。（8） 為防止漏漿，門窗洞口模板與大模板接觸面積模板拼縫處粘接海綿條。b. 大模板施工質(zhì)量要求：（1） 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2） 大模板的下口及大模板接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。脫模劑涂刷均勻。（3） 允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻、軸線位移3尺量標(biāo) 高177。3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量截面尺寸177。2尺量每層垂直度3用2m靠尺相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量表面平整度2用2m靠尺及塞尺預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移2拉線和尺量預(yù)留洞中心位移5拉線和尺量洞口尺寸5，0拉線和尺量陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直22m靠尺門窗洞口中心線位移3拉線和尺量寬度177。5拉線和尺量對(duì)角線6拉線和尺量7. 成品保護(hù)： 吊裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面棱角。 墻、柱、梁拼裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號(hào)。 拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形及時(shí)修理或更換。8. 安全技術(shù)措施： 大模板應(yīng)對(duì)方在塔吊的有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整、排水流暢、不得積水。 模板要?jiǎng)澇鰧ｉT堆放區(qū)，廠區(qū)內(nèi)的大模板按規(guī)格型號(hào)、分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場(chǎng)地，不得在大模板下休息、乘涼。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 大模板存放時(shí)應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置防止傾倒。板面傾角7580度，支腿應(yīng)設(shè)同長(zhǎng)墊木。兩塊模板間還應(yīng)留出便于清理和涂刷隔離劑作業(yè)的通道（模板底部間距不小于600mm）。角模和其他配套模板要應(yīng)放在專用堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到大模板或其它構(gòu)件上，以防止下滑傾反上人。 大模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的調(diào)換是否牢固，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊；禁止在不掛鉤的情況下查出大模板；嚴(yán)禁用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。 吊車司機(jī)及指揮信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。 大模板安裝放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。 大模板組裝或拆除時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。 大模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)郎按、工具箱等附屬設(shè)施。如后損壞應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后，為便于澆搗混凈土兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道。 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)平臺(tái)上禁止存放任何物料。 安裝時(shí)，里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開(kāi)和斷裂墜落。 拆模后起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓及其他拉結(jié)是否拆凈，在確保無(wú)遺漏時(shí)方可起吊大模板。 吊運(yùn)大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一間房?jī)?nèi)的兩塊但禁止隔著墻同時(shí)調(diào)運(yùn)。 五級(jí)以上大風(fēng)禁止模板作用。9. 附圖 附圖一 177。 附圖二 177。10. 頂板模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算 頂板厚度按照人防層現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板厚度350mm考慮，采用12mm厚竹膠板，50*100木方間距200mm，100*100木方間距700mm，鋼支撐順小大方向間距700mm，順大木方方向間距900mm。 多層板驗(yàn)算： 荷載設(shè)計(jì)：多層板及木方自重 300N/m2 混凝土重力 25000N/ m3 施工荷載 3000 N/m2 模板強(qiáng)度驗(yàn)算：按連續(xù)梁計(jì)算，跨度為200mm，荷載按均布計(jì)算，h=12mm，b=1000mm，則q=，I=bh3/12=*10 5mm4，W=1/6bh2=*104mm2，E=*103N/m2，最大彎矩為：Mmax==，應(yīng)力值為σ＝Mmax/W=60mpa，滿足模板強(qiáng)度要求。 模板剛度驗(yàn)算：最大撓度：f=1/400=，滿足模板剛度要求。 木方的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算： 模板直接放在木方上，因50*100的木方間距200較密，故木方可按均布荷載考慮。 每區(qū)格（1000*1000）內(nèi)木方承受均布荷載q=12050N/m，已知f=10mpa，［W］＝L/150＝1000/150＝，W＝bh2/6=100*1002/6=*105mm3，E＝9*103mpa，I＝bh3/12=100*1003/12=*106 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ＝mpa/W=ql2/10W=f=10mpa 撓度計(jì)算：Wmax=ql4/150EI=[W]=，滿足要求。 鋼支模計(jì)算： 每根立桿承受荷載為1*12050＝12050N，查表：A＝489mm2，鋼管回轉(zhuǎn)半徑為I＝ = =。 強(qiáng)度計(jì)算：支柱受壓應(yīng)力為σ＝N/A＝12050/489＝ 穩(wěn)定性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比λ＝L/I＝1500／＝，查表得ψ＝，N/ψA＝12050/*489＝f=215N/mm2，故鋼支撐滿足要求。第 44 頁(yè) 共 44
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