【正文】 。　?、诼涞匕惭b的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)無(wú)要求的，鋼支座下墊入10mm左右橡膠板，找平找正后固定牢；有減振器臺(tái)座時(shí)，地面要平整各減振器荷載和壓縮量應(yīng)均勻、不偏心；設(shè)計(jì)要求用減振吊架的按風(fēng)機(jī)重量，參考廠方產(chǎn)品說(shuō)明選用好吊架規(guī)格。安裝后采取保護(hù)措施防止損壞。吊裝時(shí)設(shè)備同吊索接觸處用木塊等保護(hù)好，轉(zhuǎn)子，軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆扎位置。 ③通風(fēng)機(jī)機(jī)軸必須保持水平度，有連軸節(jié)時(shí)兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上，不正時(shí)應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)并具同心度。　?、芡L(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，進(jìn)風(fēng)口直通大氣時(shí)采取加裝保護(hù)網(wǎng)等安全措施?！　、萃L(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)在順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭，可能時(shí)?！　、强照{(diào)機(jī)組安裝：　?、僬w式安裝：臺(tái)座宜高出地面100150mm且平整，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)，底部墊46mm厚橡膠板。懸掛式減震吊桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 ②刷油：檢查所有風(fēng)管、支吊架、設(shè)備支架，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求仔細(xì)刷油，油漆品種、顏色、遍數(shù)應(yīng)符合要求，并使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、滲雜及混色等缺陷。并按規(guī)定做好色標(biāo)及流向標(biāo)志。 ③調(diào)試：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)前加注適當(dāng)潤(rùn)滑油，以手盤(pán)動(dòng)葉輪無(wú)卡阻，點(diǎn)動(dòng)判斷轉(zhuǎn)向無(wú)誤后，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上，滑動(dòng)、滾動(dòng)軸承溫升分別不得超過(guò)70℃和80℃。 通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)負(fù)荷測(cè)定和調(diào)試應(yīng)做好下工作： 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速測(cè)定；空調(diào)設(shè)備風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定。 系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定及調(diào)整，允許偏差≤10%。 通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲測(cè)定，防排煙正壓送風(fēng)前室（25Pa）樓梯間（50Pa）的靜壓檢測(cè)。 制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量技術(shù)文件規(guī)定。 測(cè)定采用手持式離心轉(zhuǎn)速表直接測(cè)定電機(jī)或負(fù)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。 噪聲測(cè)量使用聲功率計(jì)按工程法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)噪聲超出隨機(jī)文件范圍或當(dāng)?shù)卦肼晿?biāo)準(zhǔn)的設(shè)備與生產(chǎn)商交涉。 風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓測(cè)定采用熱球式風(fēng)速儀（劃葉輪、轉(zhuǎn)杯式均可）， 計(jì)劃安排，交底內(nèi)容如下： ⑴落實(shí)本通風(fēng)的性能及技術(shù)要求。 ⑵標(biāo)注圖紙上關(guān)鍵部位的尺寸、軸線標(biāo)高，風(fēng)管預(yù)留孔和支架預(yù)留件的位置、規(guī)格及尺寸。 ⑶配合土建做好預(yù)埋工作。 ⑷使用的特殊材料品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。 ⑸施工方法、施工順序、各工種工序之間交叉配合必須符合本工程的工期及質(zhì)量要求。 ⑹通風(fēng)設(shè)備的安裝必須注意方向，部件安裝必須符合操作規(guī)程，試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ㈢把好質(zhì)量保證項(xiàng)目關(guān)，做好以下項(xiàng)目的要求： ⑴設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 ⑵調(diào)試報(bào)告。 ⑶嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的“消除和防止水電設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病”措施文件，以及防堵、防漏、防滲透的措施，把好質(zhì)量關(guān)。六、 施工過(guò)程通病及防治措施質(zhì)量問(wèn)題防治措施矩形風(fēng)管剛度不夠采用合理的鍍鋅板厚度，合理的咬口形式及加固措施。矩形風(fēng)管扭曲翹角嚴(yán)格控制檢驗(yàn)風(fēng)管尺寸及預(yù)留尺寸。采用合理咬口方式及打平方法。矩形彎頭角度不準(zhǔn)采用合理的曲率半徑，控制好弧度，保證彎頭的外形。質(zhì)量問(wèn)題防治措施圓形風(fēng)管不同心圓形風(fēng)管在展開(kāi)過(guò)程中對(duì)矩形的圓邊嚴(yán)格角方，并根據(jù)厚度留出咬口留量和翻邊量。圓形風(fēng)管彎頭角度不準(zhǔn)確采用系數(shù)下料法下料，咬口應(yīng)搭扣緊密一致，彎頭裝配時(shí)，展開(kāi)線對(duì)正后方可咬口合縫，并把縱向咬口錯(cuò)開(kāi)。法蘭互換性差樣板下料必須準(zhǔn)確，法蘭口縫焊接頭先點(diǎn)焊檢查準(zhǔn)確后再滿焊，法蘭螺栓間距≤120mm。法蘭鉚接偏心風(fēng)管制作后檢查圓形風(fēng)管的同心度、矩形風(fēng)管的對(duì)角度。法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密鉚接間距≤120mm，鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合，且穿過(guò)后有一定的鉚接長(zhǎng)度，法蘭翻邊量為69mm。風(fēng)管翻邊寬度不一致在風(fēng)管套入法蘭前，嚴(yán)格控制翻邊尺寸后方可進(jìn)行鉚接。一、導(dǎo)線敷設(shè)消防聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)滅火控制及緊急廣播線路采用穿鍍鋅鋼管暗設(shè)在砼內(nèi)，保護(hù)層厚度大于30mm。從頂板出線口至吊頂處設(shè)備（如探測(cè)器、揚(yáng)聲器等）部分的導(dǎo)線均穿普利卡管（撓性金屬軟管）保護(hù)。由消防中心至首層模塊箱及相鄰模塊箱間的導(dǎo)線均采用金屬封閉線槽敷設(shè)，導(dǎo)線的具體型號(hào)及根數(shù)按施工圖有關(guān)說(shuō)明和系統(tǒng)圖。探測(cè)器的“+”線為紅色，“”線為蘭色，其余線根據(jù)用途不同與其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色均應(yīng)一致。導(dǎo)線敷設(shè)完畢，進(jìn)行測(cè)試其絕緣電阻，測(cè)試回路絕緣電阻采用500V兆歐表，導(dǎo)線對(duì)地、導(dǎo)線對(duì)屏蔽層的絕緣電阻進(jìn)行分別測(cè)試，調(diào)試結(jié)果填寫(xiě)在測(cè)試記錄上，絕緣電阻值不小于20MΩ。各自控元件及設(shè)備均需經(jīng)調(diào)校合格后，方能安裝就位。二、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收消防控制中心各種設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進(jìn)行。在調(diào)試過(guò)程中嚴(yán)格遵照公安部頒發(fā)的《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范》深入檢查各部件和設(shè)備安裝是否符合規(guī)范要求。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好詳細(xì)的統(tǒng)調(diào)報(bào)告。經(jīng)過(guò)統(tǒng)調(diào)無(wú)誤后，再報(bào)請(qǐng)消防監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格辦理與交驗(yàn)手續(xù)交付使用。6 冬季施工措施在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組織進(jìn)行交底。進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。根據(jù)實(shí)物工程提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷，使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。亞銷酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸，使用焦炭爐、煤爐或天然氣，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 砌體工程砌體工程的冬季施工方法，采用外加劑法。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂和石灰膏（粘土膏）在攪拌前也應(yīng)保持正溫，使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸，于砌筑時(shí)具有5℃以下正溫。在拌合水中滲入氯鹽（食鹽或氯化鈣），砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施，但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先做好防腐處理。當(dāng)日最低氣溫等于或低于15℃時(shí)，對(duì)砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級(jí)。普通磚在正溫度條件下砌筑時(shí)，磚應(yīng)適應(yīng)澆水濕潤(rùn)，可用噴壺隨澆隨砌。在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除 鋼筋工程 負(fù)溫冷彎當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 鋼筋負(fù)溫焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊接后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱內(nèi)閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。負(fù)溫閃光對(duì)焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：1）調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%~20%，以利于增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。2）變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1~2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)3）在閃光過(guò)程開(kāi)始，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行，澆化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。4）預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長(zhǎng)鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊宜選用下表的參數(shù)：鋼筋直徑（mm）變壓器級(jí)數(shù)（mm）調(diào)伸長(zhǎng)度（mm）一次閃光留量（mm）預(yù)熱留量（mm）二次閃光留量（mm）預(yù)鍛留量（mm）見(jiàn)紅區(qū)長(zhǎng)度（mm）1214~1820~2528~32VVⅣ、VV、Ⅵ3033353710+e3+e3+e3+e2~33~44~589~101055~65~66~720~2525~3025~3030~35注e——鋼筋端部不對(duì)，兩鋼筋 出部分的長(zhǎng)度 表中焊接參數(shù)適用于LP75型對(duì)焊機(jī)鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，可參考下表選擇焊接參數(shù)，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。焊接種類鋼筋直徑（mm）焊縫層數(shù)平 焊立 焊焊接速度（mm/min）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊條直徑（mm）焊接電流（A）幫條搭接10~141130~140150~17090~110110~13090~10016~202130~140150~17090~110110~14080~9022~403150~170180~240100~120140~18070~90坡口22~401140~160120~13022~402140~160160~180120~130150~170為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150~350℃之間，以起到緩冷的作用。幫條焊時(shí)幫條與主筋之前和四點(diǎn)定位焊固定，搭接時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，以消除或減少前層焊道及過(guò)熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整，應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考下表：鋼筋直徑（mm）焊接溫度（℃）焊接電流（A）焊接通電時(shí)間（s）渣池電壓（V）12正溫1020250~350350~450550~65012131525~3516正溫1020300~400400~500600~70016171925~4020正溫1020350~450450~550650~75020212325~4522正溫1020400~550500~650700~85022232525~4625正溫1020450~600550~700800~90025272925~5028正溫1020500~650600~750900~100030323425~60在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，混凝土的溫度不宜超過(guò)80℃度，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，可提高到85℃~95℃。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：1）正確選擇混凝土站，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線。3）盡量合理組織裝入，運(yùn)輸和卸出混凝土的工作?；炷猎跐仓埃瑧?yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過(guò)程中逐漸硬化。當(dāng)混凝土溫度降到0℃時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱，端部和 角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度,在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于—10℃時(shí)施工，用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫低于5℃時(shí)施工，如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級(jí)以上天氣不得施工。找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用溶劑型涂料，施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于5℃。7 施工總平面的規(guī)劃 施工道路、施工暫設(shè)的布置 施工道路的規(guī)劃 為了達(dá)到文明施工的要求，而又不造成資源的浪費(fèi)，施工