【正文】 。在電線管路超過下列長度：管子長度每超過45m，無彎曲；或管子長度每超過30m，有一個彎；或管子長度每超過20m，有2 個彎；或管子長度每超過12m，有3 個彎時，中間應加裝拉線盒或接線盒。盒的材質(zhì)與其線管相對應，禁止使用木盒，其位置應便于穿線。在垂直敷設(shè)的管路中，裝設(shè)的接線盒或拉線盒的距離，應符合導線固定的要求。敷設(shè)半硬性塑料管宜減少彎曲，當線路直線段的長度超過15m 或直角彎超過3 個時，均應裝設(shè)接線盒。若電管必須接頭時，一定要大一號的管（長度6cm）做套管。接管時口要對齊，套管各邊套進3cm。在接口處涂抹塑料粘合劑，則防水效果更好。塑料電管必須配用塑料接線盒。硬塑料管煨彎時，可根據(jù)塑料管的可塑性，在需煨彎處局部加熱，即可手工操作煨成所需度數(shù)形狀。鋼管連接薄壁鋼管必須絲扣連接，其管端套絲的長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端焊接接地線。套管連接宜用于暗配管，—3 倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管與箱盒連接，明配管及吊頂內(nèi)用鎖緊螺母固定，吊頂內(nèi)的導線全部進入管、盒，不得明露。所有焊接處要打凈藥渣，并涂防腐漆。管內(nèi)穿線。管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。同類照明的幾個回路可穿在同一管內(nèi)，但電源控制必須同步，不得設(shè)單路閘。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導線總面積(包括外護層)不應超過管截面的40％，導線穿入鋼管應加護口保護。導線進入管、盒有適當余量。敷設(shè)于垂直線管中的導線每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定：導線截面50mm2及其以下為30m；導線截面70—95mm2為20m；導線截面120—140mm2為18m。導線連接處應先用塑料絕緣帶包纏緊密，其絕緣強度不得低于連接線的絕緣強度，最外層再用黑膠布包扎一層，以防機械損傷破壞絕緣層。嚴禁接頭處虛接或未用絕緣帶包扎，只用黑膠布纏繞的做法。（二）箱、盒安裝缺陷預防措施：穩(wěn)裝箱、盒找標高時，可能參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，一般由水平線以下50cm 為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)φ6 鋼筋套子,以穩(wěn)定箱、盒位置。箱、盒開眼孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔無大鉆頭時，可以自制開孔的刀架具，先在需要開孔的中心鉆個小眼，然后將劃刀置于臺鉆上鉆孔，保證箱、盒眼孔整齊。穿線前，應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板、開關(guān)板，但應大于盒子。待土建裝修噴漿完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。對柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處，應按有關(guān)規(guī)范要求，選擇相應截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。一般一根導線壓在一個緊固點上，不允許多根導線疊加壓接在同一個緊固點上，如需多根導線同時壓在一個緊固點上，可采用接線鼻子后壓接。接地保護線應按規(guī)定選擇導線截面，并注意線色，并按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母，壓接時應加彈簧墊、平光墊，緊固牢靠。（三）開關(guān)插座安裝缺陷預防措施：在安裝開關(guān)（電門）、插座時，應先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。鐵開關(guān)、燈頭和接線盒，應先焊好接地線，然后全部進行鍍鋅。安裝鐵盒如出現(xiàn)銹跡，應再補刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量。各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口。如箱子進墻面較深時，可在箱口和貼臉（門頭線）之間嵌以木條，或抹水泥砂漿補齊，使貼臉與墻面平整。對于暗裝開關(guān)、插座盒子，較深于墻面內(nèi)的應采取其它補救措施。常用的辦法是墊弓子（即以12～16mm 的鉛絲纏繞一長彈簧），然后根據(jù)盒子不同深度，不同需要，隨用隨剪。插座、螺口燈頭、零線與相線接線。注意采用左零右火和左零右火上接地的作法。用試電筆或測試插頭進行檢驗，不允許出現(xiàn)零線與相線接反。土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設(shè)備，工序絕對不能顛倒。如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在暗開關(guān)、插座裝好后，先臨時蓋上鐵皮蓋，規(guī)格應比正式蓋板小一圈，直到土建裝修全部完成后，拆下臨時鐵蓋，安裝正式蓋板。十二、鋁合金（塑鋼）門窗安裝技術(shù)要求（一）安裝前的質(zhì)量控制按規(guī)范要求檢查各類鋁合金（塑鋼）門窗的原材料、成品及配件均應符合規(guī)范的規(guī)定，除應具有合格證外，入場時應進行檢查驗收，合格產(chǎn)品方可安裝。驗收時，應檢查鋁合金型材的壁厚是否符合設(shè)計要求。為保護鋁材或塑材的氧化膜不被擦壞，安裝前，鋁合金（塑鋼）門、窗、框的外露部分，應用膠布、塑料布或膠紙等包貼，以免擦傷或碰傷。對靠墻體的框面，還應先刷瀝青酚醛清漆二度防腐，然后再包貼。（二）鋁合金（塑鋼）門、窗框安裝的質(zhì)量控制門、窗框安裝應在室內(nèi)外抹灰等濕作業(yè)完工后進行。按照圖紙要求，在預留門、窗洞口的墻面上，彈出垂直中心線及邊線，測出標高控制點，拉通線找平。門、窗框就位后，用木塞在門、窗框四角或框端能受力處臨時定位并拉通線進行調(diào)整，使門、窗框橫平豎直，高低一致，進出一致；調(diào)整合格后，木楔定位。調(diào)整時嚴禁用金屬物敲擊門窗框。固定門、窗框的預埋件及連件。如設(shè)計無規(guī)定時，其所用材料及數(shù)量應符合下述要求：A、寬度不小于25MM 的鍍鋅鐵件、膨脹螺栓或鋼射釘，采用鍍鋅鐵件時，與鋁合金構(gòu)件接觸處應加聚氯乙烯塑料墊片，防止電化銹蝕。B、預埋鐵件：連接鍍鋅鐵件、膨脹螺栓或射釘?shù)裙潭?，應對稱均勻地布置在門、窗框的四周。上下左右門、窗框的第一個回點距框邊80~100mm。門、窗框中部固定點的間隙不應大于45mm。C、當為組合窗時，其框間立柱應分別高出框頂及框底，并埋入墻或梁內(nèi)25mm，位于轉(zhuǎn)角處的立柱，其上下端之嵌入長度應大于35mm。嵌入部分亦應按要求作防腐處理。D、采用螺栓、射釘?shù)染o固件時，其位置離結(jié)構(gòu)邊緣不得小于30mm，且應錯開磚縫，以防緊固失效，磚墻上不得采用射釘固定。鋁合金（塑鋼）門、窗框與四周墻體間的填縫，應在連接件等質(zhì)量檢查驗收合格，填寫隱蔽記錄后進行。當設(shè)計無規(guī)定時，應用瀝青玻璃棉氈條或瀝青礦棉氈條，自下而上分層填塞。要求飽滿緊密，不得劃破框料的保護層，并在距框內(nèi)外表面留出深5～8mm 的槽口，采用建筑嵌縫油膏，三元乙丙橡膠條或改性丙稀酸樹脂密封油膏，填滿填口。嵌縫材料的質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)范的要求。嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。另外，嚴禁在門、窗框上面放置腳手架具。（三）玻璃安裝的質(zhì)量控制門、窗均應裝鑲整塊玻璃，不得拼鑲。其厚度及品種應符合設(shè)計要求。玻璃應安在扇框的中間位置，與框料間應有2～5mm 的間隙。玻璃下部應墊橡膠或膠合板定位塊。定位塊與玻璃扇之距離不得小于150mm。玻璃裝入扇框后，應在四周用橡皮墊或 玻璃壓邊條均勻壓緊，兩邊間隙相等，并嵌入框內(nèi)，以免影響密封膠填封。采用密封條鑲嵌時，其長度不得短于玻璃周緣長度；嵌入應牢固，不得有松動脫落等現(xiàn)象。其外露部分應整齊，不得呈波浪形。V 型密封條應整條嵌在玻璃周緣，四角多余部分應切去。使用密封膠嵌填時，應均勻連續(xù)地將密封膠灌注填滿周邊，不得漏膠。其外露表面應平整光滑。扇、框及玻璃表面不得有膠跡。平開門窗的室外側(cè)，必須采用玻璃膠填封，使玻璃與鋁料連成整體，膠面應向外側(cè)斜成30176。一40176。角，以利于排水?？渴彝獾墓潭ù埃瑖澜捎娩X壓條固定玻璃的做法。中空玻璃中間必須加干噪劑。（四）施工過程中要預防的主要質(zhì)量問題靠墻體的鋁合金框面未作防腐處理；鐵件與鋁合金構(gòu)件接觸處未加聚氯乙烯塑料墊片：：。連接鐵件在框上布置不均勻，固定點的間隙距離不符合要求；組合窗框間立柱未伸入墻體內(nèi)固定；鋁合金（塑鋼）框與四周墻體間的填縫材料不符合要求，填縫不飽滿緊密。上述工程質(zhì)量通病防治與措施供大家參加，望在今后工作中大家共同提高。物業(yè)工程部李永健32 / 32