【正文】 能試驗：從每批中抽查 1%的噴頭，但不少于5 個，試驗壓力為 ，試驗時間為 3 分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當(dāng)有一只不合格時，再抽查 2%，但不得少于 10 只，重新進行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，不得使用該批噴頭。C 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。D 使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。E 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離如下表所示：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300600 25600750 75750900 7539 / 969001050 10010501200 15012001350 18013501500 23015001680 28016801830 360F 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時，噴頭安裝在其腹面以下部位。G 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450H 噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。I 水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴格按施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在 7～15cm 之間。 水泵接合器安裝本系統(tǒng)采室外水泵接合器。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。水泵接合器在室外管網(wǎng)安裝并試壓合格，地下水泵接合器井砌筑完畢后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進入系統(tǒng)。 40 / 96 消防水泵安裝水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝順序為軟接頭、逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相聯(lián)接的配管的一片閥蘭先與閥門閥蘭緊牢，用線墜找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片閥蘭上，在把閥蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。泵類安裝前需嚴格檢驗，土建現(xiàn)澆設(shè)備混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)按實際到貨設(shè)備的說明書樣本配合土建予留地腳螺栓孔洞，并要求土建將二臺以上的設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高尺寸用水平儀測量成一個水平面，除地腳孔洞，將基礎(chǔ)抹平。設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格，確認無誤后，設(shè)備方可安裝就位。在設(shè)備安裝就位前，應(yīng)做設(shè)備拆箱記錄檢查，并做好拆箱檢驗記錄。水泵安裝符合規(guī)范要求后，進行水泥澆灌，水泥應(yīng)比基礎(chǔ)水泥標(biāo)號高 1 號，并將地腳抹平，設(shè)備與管道連接時應(yīng)加裝橡膠軟接頭。泵的吸水管水平管段上不應(yīng)有窩氣和漏氣現(xiàn)象，若有變徑一般要求變徑管為上平。 室內(nèi)消火栓安裝室內(nèi)消火栓安裝應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應(yīng)與裝修工程密切配合施工。1）在消火栓安裝前，做水壓試驗和密封性試驗。2）消火栓安裝時，其栓口保持與墻面垂直，距地面 ，允許偏差 20mm。消火栓閥中心距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差 5mm。3）箱體與閥門安裝后，將水槍、水龍帶、卷盤等配件裝在指定的位置上。 設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用 DN25 口徑，確保其流量≮一個噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。 成品保護：41 / 96①安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得為其他用途的受力點。②管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。③閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。④消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。（二）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝42 / 96火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工藝流程線槽安裝要求消防報警系統(tǒng)干線及消防廣播系統(tǒng)干線采用穿橋架或線槽在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)及設(shè)備層內(nèi)敷設(shè)。 支架安裝a) 安裝的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。b) 安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。(b) 在混凝上上，宜采用膨脹螺栓固定。(c) 在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用 U 形螺栓或卡子線纜敷設(shè)探測器底座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件安裝施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋，保護管敷設(shè)設(shè)備檢驗、裝配、線槽安裝校接線、防火涂料刷涂探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運行線路檢查及絕緣搖測43 / 96固定。(d) 在允許焊接支架的金屬設(shè)備、管道上，可采用焊接固定。c) 支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。d) 支架安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。e) 支架不應(yīng)安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動的構(gòu)筑物上。f) 水平安裝的線糟及保護管用的金屬支架間距宜為 2m，在拐彎處、終端處及其它需要的位置可適當(dāng)減少間距：垂直安裝時可適當(dāng)增大間距。g) 電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時為 ，垂直敷設(shè)時為 。 線槽安裝應(yīng)按圖紙要求先行放線，以便確定線盒位置和線槽合理走向，作出標(biāo)記，再以土建標(biāo)高線為基準(zhǔn)確定標(biāo)高，然后在將線槽進行組裝就位，調(diào)整，固定。 電線槽以 ～ 的間距支撐于墻上或懸掛在頂板上，并垂直和水平。 金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。垂直、傾斜或槽口向下敷設(shè)金屬線槽時應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動的措施。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進行。 電線管與電線槽連接使用鍍鋅的連接管箍或黃銅套筒。 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。 線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和44 / 96各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道相撞。施工中應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。 建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。 敷設(shè)在豎井、吊頂、信道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB5004595）的有關(guān)防火要求。 工藝流程如下：電氣配管根據(jù)消防系統(tǒng)圖說明的要求，本工程的電氣配管均采用 KBG 管，消防報警及廣播系統(tǒng)的支線采用板內(nèi)和墻內(nèi)敷設(shè)，自動報警系統(tǒng)的電線管經(jīng)消防線槽引出后，明敷設(shè)至設(shè)備處。暗埋于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)的電線管已由土建預(yù)埋。 套接緊定式電線管的敷設(shè)A：套接緊定式鋼管的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a 型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；b 金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；c 管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、 、裂紋、變形等缺陷，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；預(yù) 留 孔 洞金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架螺栓固定 線 槽 安 裝保 護 地 極 安 裝槽 內(nèi) 配 線線路檢查及絕緣搖測彈 線 定 位45 / 96d 連接套管的長度不小于管外徑的 2~ 倍。e 連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。B：緊定螺釘旋轉(zhuǎn)緊定時必須使用專用工具。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁溶焊連接。C：套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計說明時，不應(yīng)小于下列規(guī)定：a 圓鋼：直徑 6 mm；b 扁鋼：30mm3mm。 c 角鋼： 25mm25mm3mm。D：套接緊定式鋼管水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為 ‰,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。E：套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為 150~300mm。F：套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距部應(yīng)小于 15mm。G：套接緊定式鋼管管路聯(lián)接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。H：套接緊定式鋼管及其附件組成的電線管路，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地，管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。 在使用金屬撓性電線管時，其長度不超過 。 電線管連接金屬線槽時，通過固定在線槽上之接線盒進行連接。 強弱電管距符合規(guī)范要求。 電線管連接箱盤方法詳見華北建筑電氣通用圖集。 電線管隨二次墻暗敷工藝流程：1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上時要堵好。2）模板混凝土墻配管，可將盒箱固定在該墻鋼筋上，接著敷管，每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。3）配管前必須對管子及套管的質(zhì)量進行檢查，嚴禁使用質(zhì)量不46 / 96合格的管材。煨彎時不許有凹凸及裂縫現(xiàn)象，彎口應(yīng)平整光滑無毛刺。4）接線盒嚴禁使用電氣焊開孔，管與盒的跨接地線使用不小于Ф6 圓鋼焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的 6 倍，做兩面施焊。 明配管敷設(shè)工藝流程1）明管（含吊頂內(nèi)管路）敷設(shè)工藝流程：2）可上人的吊頂內(nèi)，假天花內(nèi)以及不封閉式豎井信道的配管為明配管，其管路走向及支架，固定應(yīng)按明配管要求施工，離墻碼間距不大于 。3）按設(shè)計要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm 以下管徑的管子用手板煨彎器，25mm 以上的管徑用專用煨彎器，煨彎凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）斷管采用鋼鋸，無齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸準(zhǔn)確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊，斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光，無毛刺，管內(nèi)鐵屑消除干凈。5）嚴格按圖紙要求敷設(shè)管線，坐標(biāo)與標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，管路敷設(shè)按規(guī)范要求和安裝接線盒，線管進入盒箱處，按設(shè)計要求預(yù)留孔洞，待穩(wěn)住盒箱后再進行下道工序，需加裝護口處應(yīng)及時加裝護口。明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)測定盒箱固定點位置彎管支架加工 支吊架固定法 脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法盒箱固定管路敷設(shè)管路連接管進盒箱變形縫處理跨接地線防腐處理47 / 966）電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套管，并敷設(shè)一條單獨的回路保護導(dǎo)線，跨接結(jié)構(gòu)沉降縫，以保持有效的電氣連接性，導(dǎo)線截面選擇必須適合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。7）電線管與檢測組件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線箱等連接時應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。8) 接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號。吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)以及不封閉式豎井通道內(nèi)的配管應(yīng)按明配管工藝要求施工，其管路走向應(yīng)橫平豎直，吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)管路支架固定采用抱卡固定吊桿方式。豎井及機房明配管采用離墻碼沿墻固定，間距不大于 。管內(nèi)穿線敷設(shè) 工藝流程：1）線路敷設(shè)的一般規(guī)定a) 電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于 5MΩ；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。b) 線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。c) 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。必要時應(yīng)采取保護或屏蔽措施。d) 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運輸和人行的位選擇導(dǎo)線穿導(dǎo)線掃管 放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測48 / 96置。e) 當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65℃時，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。f) 線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。g) 線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大子200mm，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大子 150mm。h) 架空敷設(shè)的線路從戶外進入室內(nèi)時，應(yīng)有防水措施。i) 線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取) 線路不應(yīng)中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊按時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線宜采用壓接。k) 敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁、