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正文內(nèi)容

中銀地下車庫(kù)裝修工程施組-文庫(kù)吧

2025-07-12 13:48 本頁(yè)面


【正文】 后的螺釘頭要沉入板材平面11 / 962—3MM。7)先進(jìn)行一側(cè)的石膏板固定后,滿鋪隔音巖棉,然后再封另一側(cè)的石膏板。、墻面瓷磚墻裙本工程地下車庫(kù)墻面采用瓷磚墻裙鋪貼,本公司擬采取以下的工藝來(lái)施工,以保證裝飾效果。、選磚一般按 1MM 差距分類選出 1─3 個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無(wú)裂紋、楞角完好,顏色均勻,表面無(wú)凸凹和扭翹等毛病,不合格的瓷磚不用。、基層處理與抹底灰基層為混凝土墻面:A)將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈,并提前一天澆水濕潤(rùn)。B)首先將凸出墻面的混凝土剔平,然后用鋼絲刷將松動(dòng)部分刷下來(lái)。然后根據(jù)圖紙指定圖集要求,用 YJ302 型混凝土界面處理劑或 YJ303 拉毛處理一遍,C)抹底灰:用 5 厚的 1::3 的水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。 D)刷素水泥漿一道,水泥漿內(nèi)摻入水重 5%的建筑膠。E)吊垂直、找規(guī)柜、貼灰餅、沖筋。 鋪貼A)排磚、彈線待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖要求排磚,一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚。如條件不能滿足時(shí),應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的瓷磚貼在下部,以便上部的瓷磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時(shí),一般由陽(yáng)角開始,自下而上的進(jìn)行,盡量使不成整塊的瓷磚留在陰角。B)切割瓷磚用石材切割機(jī),根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用瓷磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好,然后將瓷磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子,12 / 96先鑿開面層,再鑿內(nèi)層,剔到符合要求為準(zhǔn)(最好用無(wú)齒鋸切割) 。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線,一般豎線間距為 1M 左右,橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸每 5~10 塊彈一水平控制線,有墻裙的彈在墻裙上口。C)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上,貼時(shí)將磚的棱角翹起,以棱角做為鑲貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1::) ,在灰餅瓷磚的棱角上拉立線,在立線上栓活動(dòng)的水平線,用來(lái)控制瓷磚表面平整,做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直,橫向幾個(gè)灰餅需拉線或靠尺板找平。D)墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高,墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低 1CM 左右,以便地面壓住瓷磚。 底尺安放必須水平,擺實(shí)擺穩(wěn);底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40CM 以內(nèi)。要保證墊板牢固。E)鑲貼瓷磚首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚,清掃干凈,放入凈水中浸泡二小時(shí)以上,取出待表面晾干。貼磚的砂漿根據(jù)圖紙指定圖集要求采用 1:: 水泥石灰膏砂漿作粘接層。同時(shí)在貼磚的時(shí)候在磚的粘貼面隨貼隨刷一道 YJ302 混凝土界面處理劑以增強(qiáng)粘接力。鋪貼時(shí)緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層一皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時(shí)用小鏟把敲平,虧灰時(shí)應(yīng)取下瓷磚添灰重貼。門口或陽(yáng)角處以及每間距 2M 左右均先豎向貼一排磚,為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。 擦縫擦縫、鑲貼完畢應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈,用棉絲擦凈。然后用 1:1 的水泥漿或白水泥摻顏料細(xì)沙勾縫,然后用抹布擦平擦凈。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見各章節(jié)圖表 5 瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢查標(biāo)準(zhǔn) 1 立面垂直度 2 用 2 米垂直檢測(cè)尺檢查13 / 962 表面平整度 3 用 2 米靠尺和塞尺檢查3 陰陽(yáng)角方正 3 用直角檢測(cè)尺檢查4 接縫直線度 2 拉 5 米通線、不足 5 米拉通線5 接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查、墻面乳膠漆本工程墻面采用乳膠漆飾面,其工藝如下: 施工準(zhǔn)備A、材料1)涂料:乳膠漆。2)調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋7邸⑹喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、108 膠。3)顏料:各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。B、作業(yè)條件1)墻表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于 8%。2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3)門窗安裝完畢,地面施工完畢。4)環(huán)境溫度保持在 5176。C 以上。5)做好樣板并經(jīng)鑒定合格。根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程,按質(zhì)量要分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。主要工序見混凝土及抹灰內(nèi)墻柱、頂棚表面薄涂料工程的主要工序表(下表) ?;炷良澳ɑ覂?nèi)墻柱表面薄涂料工程的主要工序表水性薄涂料 乳液薄涂料溶劑型薄涂料無(wú)機(jī)薄涂料工 序 名 稱 普通中級(jí)普通中級(jí)高級(jí)普通中級(jí)高級(jí)清掃 + + + + + + + + + +填補(bǔ)縫隙、局部刮膩 + + + + + + + + + +14 / 96子磨平 + + + + + + + + + +第一遍滿刮膩?zhàn)?+ + + + + + + + + +磨平 + + + + + + + + + +第二遍滿刮膩?zhàn)?+ + + + + +磨平 + + + + + +干性油打底 + + +第一遍涂料 + + + + + + + + + +復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?+ + + + +磨平〔光〕 + + + + + +第二遍涂料 + + + + + + + + + +磨平〔光〕 + + +第三遍涂料 + + +磨平〔光〕 +第四遍涂料 +附注1)表中“+”號(hào)表示應(yīng)進(jìn)行的工序。2)機(jī)械噴涂可不受表中施涂遍數(shù)的限制,以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。3)高級(jí)內(nèi)墻的涂料工程,必要時(shí)可增加喬膩?zhàn)拥谋閿?shù)及 1~2遍涂料。15 / 964)內(nèi)墻表面薄涂料工程的主要工序,除板縫處理處,其他工序同本表。5)濕度較高或局部遇明水泊房間,應(yīng)用耐水性的膩?zhàn)雍屯苛?。①、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松?dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。②、修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108 膠水。然后,用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。③、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量 108 膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮 ,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④、噴第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。采用噴槍噴涂、排筆涂刷兩種方法混合使用的工藝。噴涂順序是先用噴槍從上往下噴涂,再用排筆涂刷邊角。噴涂墻面時(shí),從上往下拉來(lái)回,成“M”形噴動(dòng)幾下。使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。⑤、噴刷第二、三遍乳膠漆:第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜中水或少加水,以防露底?施工注意事項(xiàng)A、避免工程質(zhì)量通病1)透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此噴涂乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏噴外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。2)接槎明顯:噴涂時(shí)要上下順噴,后噴涂緊接前的噴涂,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就擤出接頭,因此大面積噴涂時(shí),應(yīng)配足人員,互相16 / 96銜接。B、產(chǎn)品保護(hù)1)墻面表面的乳膠漆未干前,不得清掃地面,以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得往柱面潑水,以免沾污。2)墻面噴涂乳膠漆完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。3)噴涂墻面時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。、地面細(xì)石混凝土 對(duì)細(xì)石混凝土的要求與細(xì)石混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同,對(duì)原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。1)對(duì)細(xì)石混凝土坍落度的要求(1)混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。(2)當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置,項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問題。(3)對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè),混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試,負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定細(xì)石混凝土坍落度的要求,并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的,退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。2)對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境溫度、交通狀況、澆注部位對(duì)細(xì)石混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。3)為確保細(xì)石混凝土供應(yīng)及時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工,項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。17 / 96 細(xì)石混凝土對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求1)現(xiàn)場(chǎng)收料人員認(rèn)真填寫細(xì)石混凝土小票,詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆完時(shí)間,以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。2)混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專業(yè)會(huì)簽單制度,作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。 混凝土澆注1) 施工縫留設(shè)要求施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜差。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2) 混凝土澆注試驗(yàn)要求(1)試驗(yàn)工具:相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模,小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。(2)坍落度試驗(yàn):測(cè)試坍落度前,要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn),放在不吸水的剛性平板上,分層裝入混凝土,每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次,刮平頂層混凝土,按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。(3)混凝土試塊制作:結(jié)構(gòu)施工中按照每一臺(tái)班、不超過 100 m連續(xù)澆灌的同一配合比混凝土制作試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊至少一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí),抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格,試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。(4)試塊養(yǎng)護(hù):標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室,同條件試塊拆模后,注明標(biāo)識(shí),放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處,存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi),并加鎖保護(hù),防止碰撞和丟失。 混凝土澆注注意事項(xiàng)1) 澆注混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修正完好。2) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移18 / 96動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距為 400mm,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm,消除兩層間接縫。每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不冒氣泡及不再沉降為準(zhǔn)。表面采用平板振動(dòng)器來(lái)回振動(dòng),振動(dòng)器的位移要與振動(dòng)過的混凝土面交叉 5cm 以上。3) 養(yǎng)護(hù):砼澆注完畢, ,常溫下應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于 7d。4) 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土,以 5Mpa 為一級(jí),當(dāng)柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度不超過一級(jí)時(shí),節(jié)點(diǎn)混凝土可隨梁板混凝土一同澆注。、地面環(huán)氧樹脂汽車庫(kù)專用地坪漆環(huán)氧樹脂涂料地坪具有硬度高、耐磨性好、附著力高和耐化學(xué)藥品性能等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在車庫(kù)等地坪涂裝領(lǐng)域。、適用范圍本工程地下車庫(kù)地坪。、工藝流程素地調(diào)查以確認(rèn)地面干燥、無(wú)空洞、無(wú)裂痕和無(wú)松軟處→在涂裝底漆前采取糾正措施→通過驗(yàn)收合格→涂裝底漆→涂裝中涂→涂裝面漆、施工要點(diǎn) 素地表面的處理目的:清除地面表面的浮漿,使地面與底漆增加附著力,達(dá)到地坪涂裝施工條件。要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,最好是水泥面與混凝土底層一起澆注,以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象。如果是先澆注混凝土后鋪砂漿找平層,則要求砂漿層厚度大于 30 ㎜。對(duì)于高載荷的地面要求足夠厚度的砂漿層,以防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。干燥后的水泥層表面要求不起砂、硬度好,表面平坦、無(wú)凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。施工時(shí)水泥表面要求干燥,含水量﹤6%。對(duì)于新的地面,施工后保養(yǎng)期混凝土是夏季 3~4 周、冬季 5~6 周,砂漿層夏季 2 周、冬季 4 周。含水量的檢驗(yàn)方法:塑料薄膜法(ASTM4263):把19 / 96450450 ㎜塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊 16 小時(shí)后,薄膜下出水珠或混凝土表面變黑,說(shuō)明混凝土過濕,不宜涂裝。若沒有此現(xiàn)象,則可以判斷表面干燥,可以施工。素面含水量過大的處理方法:對(duì)于含水量不大的地面,可以保持環(huán)境的通風(fēng),加強(qiáng)室內(nèi)的空氣流動(dòng),促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。對(duì)于含水量過大的基面可采用加熱的方法,提高混凝土和其周圍空氣的溫度,加快混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速干燥。對(duì)于潮濕或部分有水以急需施工的地面,要采取吸水、擦干、太陽(yáng)燈照、熱風(fēng)機(jī)吹或煤氣火焰烘燒等措施使加速干燥,以達(dá)到施工要求。地坪表面的 PH 值應(yīng)為 ~。若堿性過大,需要使用水沖洗并干燥。確保地面無(wú)油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘?jiān)?
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