【正文】 d) 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運輸和人行的位選擇導(dǎo)線穿導(dǎo)線掃管 放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測48 / 96置。煨彎時不許有凹凸及裂縫現(xiàn)象，彎口應(yīng)平整光滑無毛刺。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。 電線管與電線槽連接使用鍍鋅的連接管箍或黃銅套筒。（二）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝42 / 96火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工藝流程線槽安裝要求消防報警系統(tǒng)干線及消防廣播系統(tǒng)干線采用穿橋架或線槽在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)及設(shè)備層內(nèi)敷設(shè)。泵類安裝前需嚴(yán)格檢驗，土建現(xiàn)澆設(shè)備混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)按實際到貨設(shè)備的說明書樣本配合土建予留地腳螺栓孔洞，并要求土建將二臺以上的設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高尺寸用水平儀測量成一個水平面，除地腳孔洞，將基礎(chǔ)抹平。A 現(xiàn)場檢驗噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠等標(biāo)識應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表規(guī)定：最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗公稱直徑DN（mm） 金屬密封非金屬密封強度試驗≤50 15 15 1565－200 30 15 60250－450 60 30 18037 / 96②閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。(c)技術(shù)要求i 應(yīng)確保報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。第五、上緊螺栓：輪流的上進螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個剛性的結(jié)合。D 用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補防銹處理。管道加工前，一是進行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗，二是外觀檢查，要做到：A 必須有制造廠的合格證明書。4）安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。（4）電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時，視電纜截面大小，每 3～5米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。為此我們不僅要加大一次性投入，選用高標(biāo)準(zhǔn)、高性能電氣設(shè)備材料，而且在施工過程中精耕細(xì)作，運用成熟的施工方法、嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織電氣工程的施工。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約 1～2 ㎜的高度，然后用快于硬油漆膩子刮平，對于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面 1～2 ㎝的深度，然后用快干硬油漆膩子刮平，防止返色。對于新的地面，施工后保養(yǎng)期混凝土是夏季 3～4 周、冬季 5～6 周，砂漿層夏季 2 周、冬季 4 周。（4）試塊養(yǎng)護：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時放入標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護，防止碰撞和丟失。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。噴涂順序是先用噴槍從上往下噴涂，再用排筆涂刷邊角。根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為普通、中級和高級三級。貼磚的砂漿根據(jù)圖紙指定圖集要求采用 1：： 水泥石灰膏砂漿作粘接層。然后根據(jù)圖紙指定圖集要求，用 YJ302 型混凝土界面處理劑或 YJ303 拉毛處理一遍，C)抹底灰：用 5 厚的 1：：3 的水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。2）按所需龍骨的長度尺寸，對龍骨進行劃線配料。 天棚面修補：對于空鼓面積較大部位，剔除空鼓層后用水泥砂漿抹灰補平 基層驗收標(biāo)準(zhǔn)：清潔無塵，線條平直，平整度滿足規(guī)范規(guī)定。、工期目標(biāo)根據(jù)本公司物力、財力、人力等條件，綜合本工程各方面的實際情況，本公司計劃工程工期為：本工程工期為 60 日歷天。本公司將在此基礎(chǔ)上進行合理的協(xié)調(diào)安排，力爭提前完工, 工程的實際開工日期將以甲方的書面開工指令為準(zhǔn)。 、噴漆施工 防護：為了防止施工時油漆污染電氣、空調(diào)管線，需要用雙層防護膠帶防護膠帶將管線防護起來，等底漆、主材噴漆后，立即將第一層除去，等面漆干燥后除去第二層膠帶。并按先配長料，后配短料的原則進行。 D)刷素水泥漿一道，水泥漿內(nèi)摻入水重 5%的建筑膠。同時在貼磚的時候在磚的粘貼面隨貼隨刷一道 YJ302 混凝土界面處理劑以增強粘接力。主要工序見混凝土及抹灰內(nèi)墻柱、頂棚表面薄涂料工程的主要工序表（下表） 。噴涂墻面時，從上往下拉來回，成“M”形噴動幾下。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。 混凝土澆注注意事項1） 澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修正完好。含水量的檢驗方法：塑料薄膜法（ASTM4263）：把19 / 96450450 ㎜塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊 16 小時后，薄膜下出水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。施工區(qū)域有充足照明，避免交叉施工，有的工序必須封閉現(xiàn)場施工。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。、電氣配管具體配管要求：（1）所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。采用機械法敷設(shè)電纜時應(yīng)事先編制詳細(xì)的施工方案。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。5）檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。B 檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)。30 / 965）管道溝槽連接本工程大于 DN100 的鍍鋅鋼管使用溝槽連接。這樣一個完整的連接處就做完了。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。ii 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人值班的房間內(nèi)，警鈴與報警閥組采用 20mm 鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過 20m。③水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45176。B 閉式噴頭密封性能試驗：從每批中抽查 1%的噴頭，但不少于5 個，試驗壓力為 ，試驗時間為 3 分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當(dāng)有一只不合格時，再抽查 2%，但不得少于 10 只，重新進行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，不得使用該批噴頭。設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格，確認(rèn)無誤后，設(shè)備方可安裝就位。 支架安裝a) 安裝的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。嚴(yán)禁溶焊連接。4）接線盒嚴(yán)禁使用電氣焊開孔，管與盒的跨接地線使用不小于Ф6 圓鋼焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的 6 倍，做兩面施焊。e) 當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65℃時，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。必要時應(yīng)采取保護或屏蔽措施。3）配管前必須對管子及套管的質(zhì)量進行檢查，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不46 / 96合格的管材。B：緊定螺釘旋轉(zhuǎn)緊定時必須使用專用工具。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進行。④消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。安裝時應(yīng)與裝修工程密切配合施工。ii 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。報警閥的安裝高度為距地面 ，兩側(cè)距墻不小于 ，正面距墻不小于 。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺母栓頭進入外殼的凹凸中。C 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。DN≤100 時，采用螺紋連接；DN＞100 時，采用溝槽連接。3）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定，明裝配電箱下邊距地 。水平敷設(shè)時將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。 22 / 9電氣系統(tǒng)本工程作為中國銀行工程，使用性能要求高，其用電的可靠性要求尤高。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的 %，并不大于 30 ㎜。施工時水泥表面要求干燥，含水量﹤6%。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應(yīng)及時在試塊表面臨時寫明工程部位、制作日期、強度等級標(biāo)識，并及時填寫試塊試驗表格，試塊制作在澆筑地點進行。（2）當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。采用噴槍噴涂、排筆涂刷兩種方法混合使用的工藝。5）做好樣板并經(jīng)鑒定合格。E)鑲貼瓷磚首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時以上，取出待表面晾干。B)首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后用鋼絲刷將松動部分刷下來。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。 基層清理：用鋼絲刷將天棚灰塵、油脂類粘附物除去，使其成為外干燥的清潔基層。5 / 96第二章：實現(xiàn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)本裝修工程竣工之后，工程一次驗收合格，確保本工程達到北京市質(zhì)檢站和政府單位評定的合格等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。、安全文明施工目標(biāo)我司將嚴(yán)格按照北京市安全生產(chǎn)文明施工保證體系要求進行施工，遵照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，加強安全文明施工教育、檢查整改和防護措施，徹底堵塞漏洞，防患于未燃，杜絕死亡、火災(zāi)、交通管線、設(shè)備等重大事故,確保本工程達到北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。 刮膩子：在基面上批刮專用膩子（強度高，固化快） ，第一遍用粗料膩子（20～40 目） ，厚度約 2mm，第二遍用細(xì)料膩子（40～80 目） ，厚約 1mm，修補 2～3 遍后可完全固化成型，批刮9 / 96平整后 4h 即可打磨；刮膩子時應(yīng)力求實、平、光。量準(zhǔn)尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。E)吊垂直、找規(guī)柜、貼灰餅、沖筋。鋪貼時緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下瓷磚添灰重貼。混凝土及抹灰內(nèi)墻柱表面薄涂料工程的主要工序表水性薄涂料 乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料工 序 名 稱 普通中級普通中級高級普通中級高級清掃 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋填補縫隙、局部刮膩 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋14 / 96子磨平 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋第一遍滿刮膩子 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋磨平 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋第二遍滿刮膩子 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋磨平 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋干性油打底 ＋ ＋ ＋第一遍涂料 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋復(fù)補膩子 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋磨平〔光〕 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋第二遍涂料 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋磨平〔光〕 ＋ ＋ ＋第三遍涂料 ＋ ＋ ＋磨平〔光〕 ＋第四遍涂料 ＋附注1）表中“＋”號表示應(yīng)進行的工序。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。同時鑒于現(xiàn)場所處的特殊地理位置，項目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。2） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移18 / 96動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。若沒有此現(xiàn)象，則可以判斷表面干燥，可以施工。 底漆施工目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面，做面漆時表面平滑光亮。加入固化劑后的面漆必須在 30 分鐘內(nèi)使用完畢。 （2）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、配電箱邊緣的距離為 300mm。電纜敷設(shè)應(yīng)及時進行標(biāo)識，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每 20 米設(shè)標(biāo)志牌。（5）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。6）噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。C 對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、29 / 96夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。溝槽連接是一種快捷高效的管道安裝方式。中間過程中一定要嚴(yán)格按照施工工藝進行。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。iii 水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器之前?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。C 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。在設(shè)備安裝就位前