【導(dǎo)讀】工程位于山東省臨沂市南坊新區(qū)柳青河以東，內(nèi)環(huán)路以北。整個工程的主要內(nèi)容包括：土建、一般裝飾、安裝。本工程按項(xiàng)目法組。工期、成本全面負(fù)責(zé)。計劃在2020年08月15日起根據(jù)工程量、施工特點(diǎn)進(jìn)。行合理的施工組織和流水施工。通過精心組織施工，2020年10月25日整個。工程的施工內(nèi)容全部完成，達(dá)到國家規(guī)定工程竣工驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。耕土，粉質(zhì)粘土，中粗砂，全風(fēng)化安山巖，土建、安裝均自行完成，并與專業(yè)隊相互友好協(xié)商，統(tǒng)籌安排。工作面，實(shí)行平面流水交叉作業(yè)，使各項(xiàng)工作有序地交叉穿插進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)完成后即可交叉砌筑、抹。流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施。工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。月25日，總工期70天。確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前竣工。點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工。要求質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格控制，細(xì)致檢查，及

　　

【正文】 驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。同間的面層顏色一致，施工時按地漏位置，認(rèn)真找出流水坡，找坡時離開墻一段 距離，避免地磚出現(xiàn)大頭小尾通病發(fā)生，墻面內(nèi)抹灰時將結(jié)構(gòu)偏差找方正，防止地面和墻面陰陽角不順直出現(xiàn)質(zhì)量通病發(fā)生。 （ 七 ）、裝飾工程 內(nèi)外裝飾裝修施工程序 圖 57 內(nèi)外裝飾裝修施工程序 操作工藝 40 工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理 質(zhì)量要求 。 表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線的灰線平直方正，清晰美觀。 。 設(shè)計有特殊要 求抹灰應(yīng)符合設(shè)計的專項(xiàng)規(guī)定，并與監(jiān)理部門、業(yè)主等有關(guān)人員共同驗(yàn)收。 樓地面工程 （ 1）防滑地磚樓梯面 鋪砌前將磚浸水 2～ 3h，取出陰干后使用。 操作程序：基層表面處理 鋪砌地面 灌漿擦縫 1）基層表面處理。將地面基層清理干凈，澆水濕潤，達(dá)到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤； 2）鋪貼： ①素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠） ② 30 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 ③素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠） ④ 6 厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層 ⑤貼 10 厚防滑地磚 灌漿擦縫。在磚鋪貼 1～ 2d 后，要清除板縫灰土，按磚色配制 成相應(yīng)的水泥漿進(jìn)行擦縫，然后將磚面擦干凈，并在濕潤條件養(yǎng)護(hù)，禁止上人，直至 41 達(dá)到強(qiáng)度。 （ 2）防滑地磚地面 1）基層表面處理。將地面基層清理干凈，澆水濕潤，達(dá)到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤； 2）規(guī)方、放線。先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用彎尺規(guī)方；小房間找出中心十字線，并據(jù)以排磚彈線。同時根據(jù) 50cm 水平基準(zhǔn)線和地面標(biāo)高及磚厚，在墻四周彈出水平線，以便貼餅拉出平線； 3）鋪貼： ①用水泥砂漿鋪貼時，結(jié)合層厚度為 10～ 15mm。按貼餅拉出平線涂水泥漿，用 1:3 水泥砂漿打底找平。砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm 以內(nèi)。鋪砌時，根據(jù)排磚尺寸的彈線一般從中心線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚，要求灰縫均勻。 ②灌漿擦縫。在磚鋪貼 1～ 2d 后，要清除板縫灰土，按磚色配制成相應(yīng)的水泥漿進(jìn)行擦縫，然后漿磚面擦干凈，并在濕潤條件養(yǎng)護(hù)，禁止上人，直至達(dá)到強(qiáng)度。 （ 3）細(xì)石混凝土地面 ①素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于 ② 300 厚 3： 7 灰土夯實(shí)或 150 厚小毛石灌 M5 水泥砂漿 ③ 60 厚 C15 混凝土墊層并找坡 ④素水泥一道 ⑤ 20 厚 1： 3 水泥砂漿抹平 ⑥刷基層處理劑一道 ⑦ 厚合成高分子防水卷材 42 ⑧ 50 厚 C25 彩色耐磨 混凝土隨打隨抹 （ 八 ） 安裝工程： 給排、消防水工程 : 本工程消防水水源為市政非飲用水管網(wǎng)。 消火栓給水系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)供水管道全部連成環(huán)狀，小區(qū)內(nèi)各樓消防管道接自本環(huán)狀管網(wǎng)，車庫消防亦接自本管網(wǎng)。消防系統(tǒng)供水設(shè)備設(shè)在消防泵房內(nèi)，消防儲水池有效容積 315 立方米。 地下車庫地面設(shè)排水溝、集水坑，各坑配潛污排水泵，就近排至室外。 電氣工程 1） 本工程由地上箱式變配電所引來 380V 電源，電源進(jìn)線采用 YJV1KV交聯(lián)聚乙烯電纜進(jìn)入照明配電箱，消防負(fù)荷電源進(jìn)線采用 BTTZ 礦物絕緣電纜兩路電源引入，末端設(shè)雙電源切換裝置。 2） 本工程的排煙風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)等采用雙電源供電，末端自動切換，并設(shè)有雙電源自投延時自復(fù)裝置，設(shè)備的過載保護(hù)只報警，不跳閘。 3） 導(dǎo)線、電纜選擇及敷設(shè)方式：除照明外，所有照明支線線路均采用BV750V 型塑料絕緣線；消防干線采用電纜 BTTZ1KV 銅護(hù)套電纜，沿橋架或穿鋼管敷設(shè)；消防支線采用導(dǎo)線 NHBV750 穿金屬暗敷。 4） 所有明敷配電線路均應(yīng)作防火處理。與消防有關(guān)的供、配電線路、控制線路均選用耐火電線或電纜，穿鋼管暗敷設(shè)。 5） 照明燈具：本工程光源 采用節(jié)能燈、金鹵燈作為基本光源，公共照明燈具再配電箱內(nèi)統(tǒng)一控制，樓梯間采用聲控自熄延時開關(guān)控制。 6） 線路敷設(shè)：電纜線經(jīng)室外箱式配變電所沿地穿鋼管敷設(shè)至地下車庫照 43 明配電箱，車庫內(nèi)主線可以采用橋架敷設(shè)，出橋架后穿保護(hù)管沿墻、沿地暗敷設(shè)至各個用電設(shè)備，保護(hù)鋼管埋地時應(yīng)注意避開設(shè)備基礎(chǔ)。 7） 本工程做總等電位連接，所有進(jìn)出建筑物的給、排水管、強(qiáng)弱電進(jìn)線管等金屬管再 MEB 箱做等電位聯(lián)結(jié)，在每個區(qū)電源進(jìn)線處預(yù)留 MEB 等電位聯(lián)結(jié)箱，等電位箱最近采用 40*4 鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋焊接。 機(jī)電工程協(xié)調(diào)管理保證措施 由于施 工中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。 1)配合原則 給水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。 2)設(shè)備機(jī)房施工： 在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。設(shè)備訂貨時應(yīng)及時核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，及時進(jìn)行灌注，及時安裝予埋件。到貨后盡快就位 ，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行，同時還要保證各種管道不會打架；而且機(jī)房的噪音、積水等又對土建結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性、防水性有較高要求。在以往的施工過程中，常常因?yàn)橥两ㄅc安裝、安裝各專業(yè)配合不當(dāng)，造成機(jī)房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。未避免產(chǎn)生不利情況，制定交叉作業(yè)措施如下： 上表中的各個階段均應(yīng)遵循各自的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，上一 44 道工序不符合要求的，下一道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。 3) 交叉節(jié)點(diǎn)施工： 在管井、管廊、設(shè)備機(jī)房等 部位各專業(yè)管線紛雜、交叉錯疊，如事先不進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生相互干擾和影響的情況，造成工程整體施工進(jìn)度和 (或 )質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，對交叉節(jié)點(diǎn)處的施工，事前進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在機(jī)電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行機(jī)電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專業(yè)可在不同的區(qū)域進(jìn)行同時施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的問題，并且在工程觀感上有很好的效果，對工程評定有很大幫助 。 電氣工程施工方案 1) 阻燃 FPC 管暗敷設(shè)施工工藝 針對本工程配電支線全部采用阻燃 FPC 管暗敷設(shè)在現(xiàn)澆樓板及墻內(nèi)，特制定如下施工工藝。 由于當(dāng)前各地市場上 FPC 管種類較多，購買和使用時應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)鑒別，應(yīng)選擇柔韌性好，阻燃、耐腐蝕、抗沖擊力強(qiáng)的產(chǎn)品。 FPC 管穿過梁柱時應(yīng)穿在鋼保護(hù)管內(nèi)敷設(shè) 。垂直方向敷設(shè)時，在墻內(nèi)管路應(yīng)放在鋼筋網(wǎng)片的側(cè)面，在柱內(nèi)順主筋靠屋內(nèi)側(cè) 。在墻內(nèi)水平方向敷設(shè)時，管路應(yīng)順列在鋼筋網(wǎng)片一側(cè)，在梁內(nèi)應(yīng)順上方主筋靠下側(cè)防止承受混凝土沖擊。 FPC 管在現(xiàn)澆混凝土樓 (層 )面板上敷設(shè)， 管路敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)中間，單層筋時應(yīng)在底筋上側(cè)。 FPC 管暗敷在現(xiàn)澆混凝土中，為了避免 FPC 管變形、移位，應(yīng)用鐵綁線 45 與鋼筋綁扎，綁扎間距不大于 30cm。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中敷設(shè)半硬塑料管時，應(yīng)采取預(yù)防機(jī)械損傷措施。 FPC管由樓 (層 )面板引至墻 (梁 )上，應(yīng)使用定彎套加以固定。由于塑料盒容易變形，應(yīng)選用帶穿筋的接線盒，以便更加固定。 在土建澆注混凝土?xí)r，混凝土工應(yīng)注意振搗，不要使管位移位或損壞。電氣施工人員負(fù)責(zé)看護(hù)澆注。 2) 預(yù)埋管及預(yù)留孔洞 暗配鋼管敷設(shè)工藝流程 : 1）配合施工中，電氣 專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。 2）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15MM。 4）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一孔一管，箱盒不得開長孔，不得用電、氣焊開孔。 暗 管 敷 設(shè) 預(yù) 制 加 工 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒、 箱 管路連接 暗管敷設(shè)方式 變形縫處理 地線焊接 46 5）一般管徑在 20MM 以下時，用手搬煨管器，管徑為 25MM 以上時，使用液壓 煨彎器。 6）切斷管子時可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。 7）埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。 8）鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露的應(yīng)不多于 2 扣。 9）管徑在 20MM 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25MM 以上的鋼管連接時，可采用管箍和套管連接；套管連接宜用于暗配管路，套管的長度為連接管徑的 倍。 10）鋼管安裝時，無彎時 30M，有一個彎時 20M，有二個彎時 15M，有三個彎時 8M，應(yīng)加裝接 線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。 11）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝清油麻防腐處理。 12）暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管不用防腐處理，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應(yīng)用防銹漆處理。 13）鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 管路明敷設(shè)： 1）鋼管明敷工藝流程： 明管敷設(shè) 吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、 支架、吊架 測定盒、箱及 固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定 盒、箱、固定 管路 敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線焊接 47 2）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可不小管外徑的 4 倍。 3）明配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將 管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。 4）明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 橋架、線槽安裝 1）橋架、線槽工藝流程： 2）電纜橋架安裝支架間距：水平距離為 2 米，垂直方向?yàn)? 米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點(diǎn)。 3）敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的 10 倍，如訂貨彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 4）敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 5）橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。 6）橋架、線槽盤等金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保彈線定位 螺栓 支吊 架固 定安 裝 橋架線槽安裝 保護(hù)地線安裝 線路 檢查 及絕 緣搖 測 槽內(nèi)配線 48 證其全長為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 7）橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處 M 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn) 應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計院和廠家有特殊要求，按設(shè)計 和廠家要求施工。 管 內(nèi)穿線 (纜 )工程 1）安裝工藝流程： 2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 3）穿線前應(yīng)清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。 5）剪斷導(dǎo)線時，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 6）穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表 絕緣電阻值不小于 ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1MΩ，并做好記錄。 配電箱（盤）安裝 1）安裝工藝流程： 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 導(dǎo)線檢查絕緣搖測 49 2）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較