【導讀】工程位于山東省臨沂市南坊新區(qū)柳青河以東，內(nèi)環(huán)路以北。整個工程的主要內(nèi)容包括：土建、一般裝飾、安裝。本工程按項目法組。工期、成本全面負責。計劃在2020年08月15日起根據(jù)工程量、施工特點進。行合理的施工組織和流水施工。通過精心組織施工，2020年10月25日整個。工程的施工內(nèi)容全部完成，達到國家規(guī)定工程竣工驗收的合格標準。耕土，粉質粘土，中粗砂，全風化安山巖，土建、安裝均自行完成，并與專業(yè)隊相互友好協(xié)商，統(tǒng)籌安排。工作面，實行平面流水交叉作業(yè)，使各項工作有序地交叉穿插進行。主體結構完成后即可交叉砌筑、抹。流水段的合理劃分是保證結構工程施。工質量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。月25日，總工期70天。確保在計劃工期內(nèi)完成任務，力爭提前竣工。點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工。要求質檢人員在工序施工過程中嚴格控制，細致檢查，及

　　

【正文】 驗收符合標準后，方可大面積施工。同間的面層顏色一致，施工時按地漏位置，認真找出流水坡，找坡時離開墻一段 距離，避免地磚出現(xiàn)大頭小尾通病發(fā)生，墻面內(nèi)抹灰時將結構偏差找方正，防止地面和墻面陰陽角不順直出現(xiàn)質量通病發(fā)生。 （ 七 ）、裝飾工程 內(nèi)外裝飾裝修施工程序 圖 57 內(nèi)外裝飾裝修施工程序 操作工藝 40 工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理 質量要求 。 表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線的灰線平直方正，清晰美觀。 。 設計有特殊要 求抹灰應符合設計的專項規(guī)定，并與監(jiān)理部門、業(yè)主等有關人員共同驗收。 樓地面工程 （ 1）防滑地磚樓梯面 鋪砌前將磚浸水 2～ 3h，取出陰干后使用。 操作程序：基層表面處理 鋪砌地面 灌漿擦縫 1）基層表面處理。將地面基層清理干凈，澆水濕潤，達到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤； 2）鋪貼： ①素水泥漿結合層一道（內(nèi)摻建筑膠） ② 30 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 ③素水泥漿結合層一道（內(nèi)摻建筑膠） ④ 6 厚建筑膠水泥砂漿粘結層 ⑤貼 10 厚防滑地磚 灌漿擦縫。在磚鋪貼 1～ 2d 后，要清除板縫灰土，按磚色配制 成相應的水泥漿進行擦縫，然后將磚面擦干凈，并在濕潤條件養(yǎng)護，禁止上人，直至 41 達到強度。 （ 2）防滑地磚地面 1）基層表面處理。將地面基層清理干凈，澆水濕潤，達到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤； 2）規(guī)方、放線。先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用彎尺規(guī)方；小房間找出中心十字線，并據(jù)以排磚彈線。同時根據(jù) 50cm 水平基準線和地面標高及磚厚，在墻四周彈出水平線，以便貼餅拉出平線； 3）鋪貼： ①用水泥砂漿鋪貼時，結合層厚度為 10～ 15mm。按貼餅拉出平線涂水泥漿，用 1:3 水泥砂漿打底找平。砂漿稠度應控制在 35mm 以內(nèi)。鋪砌時，根據(jù)排磚尺寸的彈線一般從中心線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚，要求灰縫均勻。 ②灌漿擦縫。在磚鋪貼 1～ 2d 后，要清除板縫灰土，按磚色配制成相應的水泥漿進行擦縫，然后漿磚面擦干凈，并在濕潤條件養(yǎng)護，禁止上人，直至達到強度。 （ 3）細石混凝土地面 ①素土夯實，壓實系數(shù)大于等于 ② 300 厚 3： 7 灰土夯實或 150 厚小毛石灌 M5 水泥砂漿 ③ 60 厚 C15 混凝土墊層并找坡 ④素水泥一道 ⑤ 20 厚 1： 3 水泥砂漿抹平 ⑥刷基層處理劑一道 ⑦ 厚合成高分子防水卷材 42 ⑧ 50 厚 C25 彩色耐磨 混凝土隨打隨抹 （ 八 ） 安裝工程： 給排、消防水工程 : 本工程消防水水源為市政非飲用水管網(wǎng)。 消火栓給水系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)供水管道全部連成環(huán)狀，小區(qū)內(nèi)各樓消防管道接自本環(huán)狀管網(wǎng)，車庫消防亦接自本管網(wǎng)。消防系統(tǒng)供水設備設在消防泵房內(nèi)，消防儲水池有效容積 315 立方米。 地下車庫地面設排水溝、集水坑，各坑配潛污排水泵，就近排至室外。 電氣工程 1） 本工程由地上箱式變配電所引來 380V 電源，電源進線采用 YJV1KV交聯(lián)聚乙烯電纜進入照明配電箱，消防負荷電源進線采用 BTTZ 礦物絕緣電纜兩路電源引入，末端設雙電源切換裝置。 2） 本工程的排煙風機，送風機，排風機等采用雙電源供電，末端自動切換，并設有雙電源自投延時自復裝置，設備的過載保護只報警，不跳閘。 3） 導線、電纜選擇及敷設方式：除照明外，所有照明支線線路均采用BV750V 型塑料絕緣線；消防干線采用電纜 BTTZ1KV 銅護套電纜，沿橋架或穿鋼管敷設；消防支線采用導線 NHBV750 穿金屬暗敷。 4） 所有明敷配電線路均應作防火處理。與消防有關的供、配電線路、控制線路均選用耐火電線或電纜，穿鋼管暗敷設。 5） 照明燈具：本工程光源 采用節(jié)能燈、金鹵燈作為基本光源，公共照明燈具再配電箱內(nèi)統(tǒng)一控制，樓梯間采用聲控自熄延時開關控制。 6） 線路敷設：電纜線經(jīng)室外箱式配變電所沿地穿鋼管敷設至地下車庫照 43 明配電箱，車庫內(nèi)主線可以采用橋架敷設，出橋架后穿保護管沿墻、沿地暗敷設至各個用電設備，保護鋼管埋地時應注意避開設備基礎。 7） 本工程做總等電位連接，所有進出建筑物的給、排水管、強弱電進線管等金屬管再 MEB 箱做等電位聯(lián)結，在每個區(qū)電源進線處預留 MEB 等電位聯(lián)結箱，等電位箱最近采用 40*4 鍍鋅扁鋼與基礎鋼筋焊接。 機電工程協(xié)調管理保證措施 由于施 工中結構、給排水、電氣、通風等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產(chǎn)非常重要。 1)配合原則 給水管讓排水管、風管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調整本工程管道走向及支架位置。 2)設備機房施工： 在安裝工程施工中，機房的安裝是非常重要的一部分。設備訂貨時應及時核實混凝土基礎，及時進行灌注，及時安裝予埋件。到貨后盡快就位 ，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。在機房中分布著大大小小的設備、風管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實行，同時還要保證各種管道不會打架；而且機房的噪音、積水等又對土建結構的嚴密性、防水性有較高要求。在以往的施工過程中，常常因為土建與安裝、安裝各專業(yè)配合不當，造成機房施工延誤工期或質量不符合要求。未避免產(chǎn)生不利情況，制定交叉作業(yè)措施如下： 上表中的各個階段均應遵循各自的施工驗收規(guī)范和質量工藝標準，上一 44 道工序不符合要求的，下一道工序有權拒絕繼續(xù)施工。 3) 交叉節(jié)點施工： 在管井、管廊、設備機房等 部位各專業(yè)管線紛雜、交叉錯疊，如事先不進行有效的協(xié)調，容易產(chǎn)生相互干擾和影響的情況，造成工程整體施工進度和 (或 )質量出現(xiàn)問題。因此，對交叉節(jié)點處的施工，事前進行機電管線空間布置上的協(xié)調，繪制出機電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎上進行支吊架的協(xié)調。在機電管線支吊架已充分協(xié)調的基礎上，開始進行機電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專業(yè)可在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進度和質量的問題，并且在工程觀感上有很好的效果，對工程評定有很大幫助 。 電氣工程施工方案 1) 阻燃 FPC 管暗敷設施工工藝 針對本工程配電支線全部采用阻燃 FPC 管暗敷設在現(xiàn)澆樓板及墻內(nèi)，特制定如下施工工藝。 由于當前各地市場上 FPC 管種類較多，購買和使用時應嚴把質量關，仔細鑒別，應選擇柔韌性好，阻燃、耐腐蝕、抗沖擊力強的產(chǎn)品。 FPC 管穿過梁柱時應穿在鋼保護管內(nèi)敷設 。垂直方向敷設時，在墻內(nèi)管路應放在鋼筋網(wǎng)片的側面，在柱內(nèi)順主筋靠屋內(nèi)側 。在墻內(nèi)水平方向敷設時，管路應順列在鋼筋網(wǎng)片一側，在梁內(nèi)應順上方主筋靠下側防止承受混凝土沖擊。 FPC 管在現(xiàn)澆混凝土樓 (層 )面板上敷設， 管路敷設在鋼筋網(wǎng)中間，單層筋時應在底筋上側。 FPC 管暗敷在現(xiàn)澆混凝土中，為了避免 FPC 管變形、移位，應用鐵綁線 45 與鋼筋綁扎，綁扎間距不大于 30cm。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中敷設半硬塑料管時，應采取預防機械損傷措施。 FPC管由樓 (層 )面板引至墻 (梁 )上，應使用定彎套加以固定。由于塑料盒容易變形，應選用帶穿筋的接線盒，以便更加固定。 在土建澆注混凝土時，混凝土工應注意振搗，不要使管位移位或損壞。電氣施工人員負責看護澆注。 2) 預埋管及預留孔洞 暗配鋼管敷設工藝流程 : 1）配合施工中，電氣 專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土時應派專人看護。 2）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于 15MM。 4）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一孔一管，箱盒不得開長孔，不得用電、氣焊開孔。 暗 管 敷 設 預 制 加 工 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒、 箱 管路連接 暗管敷設方式 變形縫處理 地線焊接 46 5）一般管徑在 20MM 以下時，用手搬煨管器，管徑為 25MM 以上時，使用液壓 煨彎器。 6）切斷管子時可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。 7）埋地的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。 8）鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露的應不多于 2 扣。 9）管徑在 20MM 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25MM 以上的鋼管連接時，可采用管箍和套管連接；套管連接宜用于暗配管路，套管的長度為連接管徑的 倍。 10）鋼管安裝時，無彎時 30M，有一個彎時 20M，有二個彎時 15M，有三個彎時 8M，應加裝接 線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。 11）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝清油麻防腐處理。 12）暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管不用防腐處理，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應用防銹漆處理。 13）鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 管路明敷設： 1）鋼管明敷工藝流程： 明管敷設 吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設 預制加工管彎、 支架、吊架 測定盒、箱及 固定點位置 支架、吊架固定 盒、箱、固定 管路 敷設與連接 變形縫處理 地線焊接 47 2）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可不小管外徑的 4 倍。 3）明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將 管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。 4）明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 橋架、線槽安裝 1）橋架、線槽工藝流程： 2）電纜橋架安裝支架間距：水平距離為 2 米，垂直方向為 米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。 3）敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的 10 倍，如訂貨彎頭達不到要求，應予調換或自制符合要求的彎頭。 4）敷設導線的線槽，其材質為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 5）橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側。 6）橋架、線槽盤等金屬外殼均應牢固的連接為一整體，并可靠接地以保彈線定位 螺栓 支吊 架固 定安 裝 橋架線槽安裝 保護地線安裝 線路 檢查 及絕 緣搖 測 槽內(nèi)配線 48 證其全長為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 7）橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處 M 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點 應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求，按設計 和廠家要求施工。 管 內(nèi)穿線 (纜 )工程 1）安裝工藝流程： 2）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 3）穿線前應清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4）放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。 5）剪斷導線時，進入燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為 15cm，進入配電箱內(nèi)的導線預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2。 6）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表 絕緣電阻值不小于 ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1MΩ，并做好記錄。 配電箱（盤）安裝 1）安裝工藝流程： 選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口 穿線 導線接頭 接頭包扎 導線檢查絕緣搖測 49 2）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較