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正文內(nèi)容

鐘橋河路施工組織-資料下載頁

2025-05-31 12:56本頁面

【導(dǎo)讀】《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD50-20xx;《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-20xx;《城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GJJ45-20xx;本次設(shè)計(jì)郎溪縣鐘橋河路是郎溪縣規(guī)劃的東西向的一條重要連接通道路,至赤阜路,,道路全長(zhǎng),路幅寬度25m。路、桑園路、大巖路、鳳居路,九條規(guī)劃支路等道路相交。郎溪縣城區(qū)的道路交通系統(tǒng)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),促進(jìn)整個(gè)郎溪縣經(jīng)濟(jì)的新發(fā)展。道與非機(jī)動(dòng)車道分隔。人行道外側(cè)臨時(shí)設(shè)置保護(hù)性土路肩。均衡、行車安全舒暢。公交??空驹O(shè)計(jì):本道路公交站臺(tái)采用港灣式,主要設(shè)在交叉口的出口處。本次設(shè)計(jì)道路與7條主干道、4條次干道、九條規(guī)劃支路相互交叉,因此,本次設(shè)計(jì)道路最大縱坡%,最小縱坡%。板斷面形式,采用機(jī)非一體化設(shè)計(jì),用標(biāo)線將行道與非機(jī)動(dòng)車道分隔。幅壓實(shí)度進(jìn)行分別要求。5%石灰土處理。高度為溝塘常水位以上,漿砌片石鋪砌以上采用植草皮方式。本項(xiàng)目路線位于公路自然區(qū)劃Ⅳ1區(qū),干燥、中濕狀態(tài)。

  

【正文】 施工的方便,以確保工程質(zhì)量和施工安全,同時(shí)也應(yīng)考慮盡量少挖方,少占地。 槽底的寬度,除管道結(jié)構(gòu)寬度外,還應(yīng)在兩側(cè)增加工作面寬度。 ( 3)、土方開挖 ① .涵洞及 排水 溝槽以機(jī)械挖土為主,輔以人工開挖。采用機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底的內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下構(gòu)造物情況及施工要求 等;并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)操作規(guī)程,并及時(shí)丈量槽底寬度和深度,防止超挖或虧挖。 ② .機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞,同時(shí)由于機(jī)械開挖不可能準(zhǔn)確地將槽底按設(shè)計(jì)高程整平,設(shè)計(jì)槽底高程應(yīng)留 20~ 30cm 厚左右的土層不挖,待做管道墊層及基礎(chǔ)前用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,形成標(biāo)準(zhǔn)斷面。 溝槽開挖應(yīng)確保溝底土不被擾動(dòng),遇淤泥、腐植土等,必須清除,填砂石夯實(shí)找平,每層厚度≤ 30cm 或按設(shè)計(jì)要求作補(bǔ)強(qiáng)處理。 ③ .人工清挖槽底時(shí),如土質(zhì)較差,必須及時(shí)做好必要的支撐,發(fā)防塌方影響工程進(jìn)度。對(duì)于沿 線建筑物更應(yīng)采取可靠的措施(支護(hù))加以保護(hù),確保其不受損壞。本工程支撐及支護(hù)以木料、竹笆為主,部分采用鋼管、鋼板。 ( 4)、土方堆放 ① .在開挖管槽地,所挖出的土方,除預(yù)留可用于管道回填和土方量外,其余的土方均有自卸汽車運(yùn)出,所預(yù)留下的土方應(yīng)放置在距離管槽邊 1m 的內(nèi) 側(cè)地方,即西側(cè)溝槽土方放置在管槽東側(cè), 東側(cè)的管槽土方放置在管槽的西側(cè),以便于管道基礎(chǔ)施工和管道安裝。 ② .土方堆放位置必須距槽邊 1m 以外,防止因土方的壓力過大而使槽壁出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)考慮好材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的路線,將管溝槽出土按規(guī)定位置有序拋堆, 以免造成不必要的停工、窩工損失。 ( 5)支撐 ①溝槽開挖時(shí),遇到土層松軟或天氣變化,應(yīng)提前撐頭檔板,以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行,修邊后應(yīng)立即撐板,每次撐板高度為 ~ 。 ②采用的擋土板為木板、橫撐為鋼支撐進(jìn)行密撐,具體做法為Φ 55 鋼管長(zhǎng)1 米,兩鋼管管頭穿Φ 50 鐵羅桿。溝槽較淺時(shí),一次開挖溝槽見底再支撐;溝槽較深處,挖至一定深度時(shí),必須交替進(jìn)行支撐,直至溝槽底標(biāo)高。 ③撐板支撐施工注意事項(xiàng): ( a)撐板安裝應(yīng)與溝槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時(shí),應(yīng)填實(shí),橫排撐板應(yīng)水平,密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。 ( b)橫撐應(yīng)水平與橫 梁或縱梁垂直,且應(yīng)支緊,連接牢固。 ( c)撐板支撐時(shí),當(dāng)遇有地下管道橫穿溝槽時(shí),管道下頁的撐塊上緣應(yīng)緊貼管道,安裝管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于 100mm。 ( d)挖土?xí)r,土壁要平直,擋土板要緊貼土面,支撐頂緊橫撐擋板,在支護(hù)角部要增設(shè)加強(qiáng)支撐。 ( e)應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則,即挖至每層支撐標(biāo)高,待支撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)開挖下層。 ( f)支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有彎曲松動(dòng),位移或劈裂等跡象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析處理或進(jìn)行加固。 ④拆除支撐前,應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)橫壁進(jìn)行安全檢查,并制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全 措施。 ⑤支撐、倒撐均由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行,上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯,嚴(yán)禁攀登撐木。 ⑥施工過程中不得空槽過夜。 、基礎(chǔ)墊層 當(dāng)溝槽開挖完成,且經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后,鋼筋砼管安裝時(shí),即采用120176。砂石基礎(chǔ),整個(gè)底墊層用電動(dòng)打夯機(jī)分層整平進(jìn)行夯實(shí),使至平整、密實(shí),其密實(shí)度要求應(yīng)≥ 95%在管件連接處留出凹槽,以便接口操作,這些凹槽待管子連接好后隨即用相同材料填實(shí)。墊層施工完畢,須經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)。如溝槽在地下水位高或軟土地基上,在地基不均勻的管段上,在高地下水的管段和在地下水流動(dòng)區(qū)內(nèi),應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘測(cè)部門 及質(zhì)檢部門到場(chǎng)處理后再做基礎(chǔ)。 管道基礎(chǔ)墊層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。 (2)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整,兩井之間順直。 (3)管道基礎(chǔ)允許偏差 順次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻章 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 基礎(chǔ)中心線每側(cè)寬度 +10 0 10m 2 2 基礎(chǔ)厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 3 基礎(chǔ)高度 +0 20 10m 2 、鋼筋混凝土管道安裝 管道安裝工藝流程 (見下頁圖 )下面分別敘述。 運(yùn) 管 至 槽 邊 復(fù)核高程樣板 管道墊層 立 模 管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 吊管下槽 清管口、管腔 洗膠圈、上膠圈 初步對(duì)口 頂裝接口 復(fù)測(cè)中心線及高程 檢查膠圈位置、鎖管 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 回填、拆支撐 ( 1)、管子 運(yùn)輸: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,管子運(yùn)輸需在施工便道鋪筑完成后用汽車,運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣,部分地段可能要進(jìn)行二次搬運(yùn),管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放,并選擇平整,堅(jiān)實(shí)的地方堆放,待墊層經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道安裝。 ( 2)、管子配件搬運(yùn)及堆放 ①管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用機(jī)械 搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放,嚴(yán)禁管材在地面上拖拉,拋扔或激烈碰撞。 ②管材配件堆放時(shí),應(yīng)放平墊實(shí),堆放高度不宜超過 ,兩鄰兩管子的承口相互倒 置,并讓出承口部位,以免承口受集中荷截。 ( 3)、橡膠圈保存: ①橡膠圈應(yīng)保存在低于 40℃室內(nèi),不 應(yīng)長(zhǎng)期受日光照射,距一般熱源距離不應(yīng)小于 1m,本工程處于初春季節(jié)施工,橡膠相對(duì)可為妥善貯存。 ②橡膠圈不能同時(shí)對(duì)橡膠有害的酸、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起,更不能與以上物質(zhì)接觸。 ③橡膠圈在保存及運(yùn)輸中,不應(yīng)使其長(zhǎng)期擠壓,以免變形。 ( 4)、管子檢查 管子安裝前,在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所有的每一根管子進(jìn)行檢查。 ①管子的內(nèi)外壁檢查 管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔,沒有劃傷和其它缺陷;不允許有氣泡,裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等,管端頭應(yīng)切割平整,并于管的軸線垂直。 ②管子壁厚檢查 管子的同一截面的壁厚偏差不得超 過 14%。 經(jīng)過檢查,不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者,不得使用,并應(yīng)做好記號(hào),另行處理。 (5)、管子下槽 鋼筋砼管采用 5t 以上吊車吊管安裝,各種管材吊裝時(shí)要用柔順的吊帶、吊繩或繩索,起吊地禁止拋落或互相撞擊管道,本工程吊裝采用兩點(diǎn)起吊,此法易控制管子的穩(wěn)定,不得將繩子穿進(jìn)管子內(nèi)部?jī)啥似鸬踉诘跹b安裝過程中,若管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時(shí)應(yīng)在安裝前修復(fù)。 (6)、管子安裝 該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工 序,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說明,本工程中鋼筋砼企口管均采用承插膠圈連接 ,施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真組織,精心施工,承插膠圈連接程序?yàn)?:下管→清管腔管口→洗膠圈→上膠圈→初對(duì)口→頂裝接口→檢查橡膠圈位置→鎖管。從作業(yè)程序可以看出頂裝接口是整個(gè)作業(yè)程序十分重要的一環(huán),根據(jù)本工程施工條件,鋼筋砼管采用承插膠圈接口時(shí),采用人工用2 只 10T 手拉葫蘆平行拉入法安裝。 (7)、高程及軸線控制 安裝時(shí),為控制管底標(biāo)高和坡度,擬架設(shè)坡度板,由測(cè)量人員將管道中心釘和高程釘,測(cè)設(shè)在坡度板上,兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線,相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底標(biāo)高高 90cm,以便管道高程核查,在安裝管道時(shí),可以在坡度板上的中心連線,隨時(shí)掛垂 球,控制管道軸線定位及坡度。 (8)、清理及上膠圈 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定等要求,將管材插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向安裝,先固定好第一節(jié)管子,然后下第二根管子,在連接管之間,留下一定空間,以便進(jìn)行清理、檢查操作,用布清理接頭插口,環(huán)槽及承口的張口部分,并均勻地涂上液態(tài)凡士林,將橡膠圈放置在管道插口第二根至第三根筋之間的槽內(nèi),在插口端一定位置劃出標(biāo)志線 (安裝進(jìn)檢查該標(biāo)志線是否到位 )涂上凡士 林,上膠圈中,在強(qiáng)行上拉未入槽部分時(shí),不得使膠圈扭曲裝反,注意手指的安全及橡膠圈的清潔,不得有土或其它雜物,以免膠圈在彈入槽 內(nèi)過程中,傷壞手指及膠圈扭搓。 (9)、對(duì)口插入 將兩根管子調(diào)順,湊近到一起,然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊,使橡膠圈接觸承口的張口部分,注意使橡膠圈正確,并保證沒有砂子和其它異物之后,才把插口慢慢地套到承口上去,到達(dá)聯(lián)結(jié)區(qū)中間時(shí),檢查一下密封件,然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。后在已穩(wěn)固的管子上,拴上柔順的吊帶,另一端用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械,將插入管子端部中心位置的模檔板上,然后緩緩拉緊,直至插到承口預(yù)定位置 (標(biāo)志線到位 )。注意:拉緊、插入阻力過大,切勿強(qiáng)行拉入,以防橡膠圈扭曲;接頭拉緊完畢, 檢查密封、橡膠圈,用一根鋼板條或其它金屬板條形碼( 200 ),插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙,給圓周檢查一圈,確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度,如發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)重新連接,以保證橡膠圈正確地留在槽內(nèi),注意橡膠圈在安裝前必須認(rèn)真檢驗(yàn),無缺陷,安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平衡,在拉緊過程中,決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸,在管子插入就位后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。 (10)、管道安裝的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: a、管道必須墊穩(wěn),管底坡道不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等 雜物。 b、管道安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中心位移 15 兩井之間 2 2 管內(nèi)底高程 177。 10 兩井之間 2 (11)、管子安裝時(shí)的注意事項(xiàng) a 對(duì)接管道時(shí),應(yīng)使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線上,插入承口時(shí),若明顯感到阻力加大,應(yīng)撥出管子檢查,調(diào)整,重新安裝。 b 平接口連接的管材插口端倒角不合要求,應(yīng)對(duì)插口端做好倒角。 c 如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清除,否則過大的實(shí)發(fā)荷載易造成管子變形。 d 管子對(duì)接時(shí),插口內(nèi)壁應(yīng)清理干凈,不得留有土堆,碎砂石,雜 質(zhì),涂抹過潤(rùn)滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi),否則易造成接口的滲水,甚至嚴(yán)重漏水。 (12)、 管枕 砼澆筑 及其他 待接口做好后再進(jìn)行管底的砼澆筑, 圓管澆筑分兩次進(jìn)行,預(yù)留管壁的安放管節(jié)座漿砼厚芳 23cm,安放管節(jié)后再澆管底以下部分砼。 按管節(jié)預(yù)制時(shí)編號(hào)進(jìn)行裝配,安裝完畢后進(jìn)行洞口處的片石鋪砌 、勾縫、管節(jié)接頭防水處理等。澆砼前要做好砼的配合比設(shè)計(jì),原材要做好試驗(yàn)工作。填筑時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比,做好砼的振搗。砼澆筑完成后注意養(yǎng)護(hù)工作。 (13)、溝槽回填 本工程溝槽回填,工序工藝流程(見圖) a 溝槽回填應(yīng)在 管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行(以防空管回填時(shí)由于回填土自重而使管材徑向變形)溝槽回填應(yīng)及時(shí)。 b 溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等物應(yīng)清除干凈,井點(diǎn)降水時(shí),其動(dòng)水位保持在槽底以下不小于 500mm 時(shí),采用明溝排水地上水保持排水暢通,保證溝槽內(nèi)無積水。 c 管道兩側(cè) 50cm 和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上,回填其他位置時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。 下 一 循 環(huán) d 管頂以上及管道兩側(cè) 500mm 內(nèi),采用中粒砂回填,其余均采用素土回填,為了確定回填砂或回填土的密實(shí)度,回填土含水量控制在最佳含 水量左右。 e 檢查井周邊回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行,為防止檢查井井背路面的不均勻沉降,井周的回填應(yīng)在背后 50cm 范圍內(nèi)全部換填 水泥穩(wěn)定 碎石 或水泥混凝土 。 f 回填壓實(shí)應(yīng)按基底排水方向由高到低逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。井室周圍應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯,并用環(huán)刀檢驗(yàn)取樣達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。 g 用木(鐵)夯夯實(shí)時(shí),回填土的虛厚在 2025cm 之間,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),回填 土的虛厚在 2530cm 之間,溝槽回填土密實(shí)度要求,見回填土驗(yàn)收規(guī)范,每個(gè)井段每 一層都必須在監(jiān)理監(jiān)督下,做環(huán)刀試驗(yàn)且試驗(yàn)合格 后方可進(jìn)行下道工序施工。 管道土方回填工藝流程圖 拆除支撐 回填 壓實(shí) 密實(shí)試驗(yàn) 拆除排水設(shè)備 、漿砌片石錐坡 ①錐坡防護(hù)的施工順序: 測(cè)量放線 溝槽開挖及邊坡修整 漿砌片石基礎(chǔ) 砂礫墊層 漿砌片石錐坡 場(chǎng)地清理 ②漿砌片石施工技術(shù) 防護(hù)骨架溝槽開挖采用人工開挖,排水溝、邊溝的溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主,人工清理為輔,保證槽底平整、堅(jiān)實(shí)。 石料的選擇符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào),石質(zhì)均勻,無風(fēng)化剝落和顯著裂紋。所用石料抗壓強(qiáng)度不小于 25Mpa,厚度不小于 15 ㎝,其中一條邊不小于30 ㎝,而且石質(zhì)均勻,無風(fēng)化剝落和顯著裂紋。 砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈,并用水濕潤(rùn)。分層分段砌筑,但相鄰工作段砌體高差不超過 ,分段位置盡量設(shè)在沉降縫處。 各砌塊砌筑先砌外圈定位,后砌里層,上下錯(cuò)縫,里外砌交錯(cuò)連成一體,各砌層砌塊安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑上層砌塊時(shí),不得振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。 石塊一經(jīng)鋪砌后,不隨意移動(dòng),如必須移動(dòng)時(shí),石塊向上提起,以免影響鄰石的連接,再砌時(shí)要將原來 的砂漿刮掉,另補(bǔ)新漿。 灰縫厚度要均勻,一般以 23 ㎝為宜,砌筑時(shí)外露面預(yù)留深約為 2 ㎝的空縫備作
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