【正文】 灰縫厚度要均勻，一般以 23 ㎝為宜，砌筑時(shí)外露面預(yù)留深約為 2 ㎝的空縫備作溝縫。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。 各砌塊砌筑先砌外圈定位，后砌里層，上下錯(cuò)縫，里外砌交錯(cuò)連成一體，各砌層砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。 砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈，并用水濕潤(rùn)。 石料的選擇符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)均勻，無(wú)風(fēng)化剝落和顯著裂紋。 g 用木（鐵）夯夯實(shí)時(shí)，回填土的虛厚在 2025cm 之間，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，回填 土的虛厚在 2530cm 之間，溝槽回填土密實(shí)度要求，見(jiàn)回填土驗(yàn)收規(guī)范，每個(gè)井段每 一層都必須在監(jiān)理監(jiān)督下，做環(huán)刀試驗(yàn)且試驗(yàn)合格 后方可進(jìn)行下道工序施工。 f 回填壓實(shí)應(yīng)按基底排水方向由高到低逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。 下 一 循 環(huán) d 管頂以上及管道兩側(cè) 500mm 內(nèi)，采用中粒砂回填，其余均采用素土回填，為了確定回填砂或回填土的密實(shí)度，回填土含水量控制在最佳含 水量左右。 b 溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等物應(yīng)清除干凈，井點(diǎn)降水時(shí)，其動(dòng)水位保持在槽底以下不小于 500mm 時(shí)，采用明溝排水地上水保持排水暢通，保證溝槽內(nèi)無(wú)積水。砼澆筑完成后注意養(yǎng)護(hù)工作。澆砼前要做好砼的配合比設(shè)計(jì)，原材要做好試驗(yàn)工作。 (12)、 管枕 砼澆筑 及其他 待接口做好后再進(jìn)行管底的砼澆筑， 圓管澆筑分兩次進(jìn)行，預(yù)留管壁的安放管節(jié)座漿砼厚芳 23cm，安放管節(jié)后再澆管底以下部分砼。 c 如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的實(shí)發(fā)荷載易造成管子變形。 10 兩井之間 2 (11)、管子安裝時(shí)的注意事項(xiàng) a 對(duì)接管道時(shí)，應(yīng)使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線上，插入承口時(shí)，若明顯感到阻力加大，應(yīng)撥出管子檢查，調(diào)整，重新安裝。 (10)、管道安裝的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： a、管道必須墊穩(wěn)，管底坡道不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等 雜物。后在已穩(wěn)固的管子上，拴上柔順的吊帶，另一端用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械，將插入管子端部中心位置的模檔板上，然后緩緩拉緊，直至插到承口預(yù)定位置 (標(biāo)志線到位 )。 (8)、清理及上膠圈 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定等要求，將管材插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，先固定好第一節(jié)管子，然后下第二根管子，在連接管之間，留下一定空間，以便進(jìn)行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第二根至第三根筋之間的槽內(nèi)，在插口端一定位置劃出標(biāo)志線 (安裝進(jìn)檢查該標(biāo)志線是否到位 )涂上凡士 林，上膠圈中，在強(qiáng)行上拉未入槽部分時(shí)，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽 內(nèi)過(guò)程中，傷壞手指及膠圈扭搓。從作業(yè)程序可以看出頂裝接口是整個(gè)作業(yè)程序十分重要的一環(huán)，根據(jù)本工程施工條件，鋼筋砼管采用承插膠圈接口時(shí)，采用人工用2 只 10T 手拉葫蘆平行拉入法安裝。 (5)、管子下槽 鋼筋砼管采用 5t 以上吊車吊管安裝，各種管材吊裝時(shí)要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點(diǎn)起吊，此法易控制管子的穩(wěn)定，不得將繩子穿進(jìn)管子內(nèi)部?jī)啥似鸬踉诘跹b安裝過(guò)程中，若管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時(shí)應(yīng)在安裝前修復(fù)。 ②管子壁厚檢查 管子的同一截面的壁厚偏差不得超 過(guò) 14%。 （ 4）、管子檢查 管子安裝前，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所有的每一根管子進(jìn)行檢查。 ②橡膠圈不能同時(shí)對(duì)橡膠有害的酸、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起，更不能與以上物質(zhì)接觸。 ②管材配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò) ，兩鄰兩管子的承口相互倒 置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。 運(yùn) 管 至 槽 邊 復(fù)核高程樣板 管道墊層 立 模 管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 吊管下槽 清管口、管腔 洗膠圈、上膠圈 初步對(duì)口 頂裝接口 復(fù)測(cè)中心線及高程 檢查膠圈位置、鎖管 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 回填、拆支撐 （ 1）、管子 運(yùn)輸： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，管子運(yùn)輸需在施工便道鋪筑完成后用汽車，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，部分地段可能要進(jìn)行二次搬運(yùn)，管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放，并選擇平整，堅(jiān)實(shí)的地方堆放，待墊層經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道安裝。 (2)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間順直。如溝槽在地下水位高或軟土地基上，在地基不均勻的管段上，在高地下水的管段和在地下水流動(dòng)區(qū)內(nèi)，應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘測(cè)部門(mén) 及質(zhì)檢部門(mén)到場(chǎng)處理后再做基礎(chǔ)。砂石基礎(chǔ)，整個(gè)底墊層用電動(dòng)打夯機(jī)分層整平進(jìn)行夯實(shí)，使至平整、密實(shí)，其密實(shí)度要求應(yīng)≥ 95%在管件連接處留出凹槽，以便接口操作，這些凹槽待管子連接好后隨即用相同材料填實(shí)。 ⑥施工過(guò)程中不得空槽過(guò)夜。 ④拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)橫壁進(jìn)行安全檢查，并制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全 措施。 （ e）應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，即挖至每層支撐標(biāo)高，待支撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)開(kāi)挖下層。 （ c）撐板支撐時(shí)，當(dāng)遇有地下管道橫穿溝槽時(shí)，管道下頁(yè)的撐塊上緣應(yīng)緊貼管道，安裝管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于 100mm。 ③撐板支撐施工注意事項(xiàng)： （ a）撐板安裝應(yīng)與溝槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)，橫排撐板應(yīng)水平，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。 ②采用的擋土板為木板、橫撐為鋼支撐進(jìn)行密撐，具體做法為Φ 55 鋼管長(zhǎng)1 米，兩鋼管管頭穿Φ 50 鐵羅桿。同時(shí)應(yīng)考慮好材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的路線，將管溝槽出土按規(guī)定位置有序拋堆， 以免造成不必要的停工、窩工損失。 （ 4）、土方堆放 ① .在開(kāi)挖管槽地，所挖出的土方，除預(yù)留可用于管道回填和土方量外，其余的土方均有自卸汽車運(yùn)出，所預(yù)留下的土方應(yīng)放置在距離管槽邊 1m 的內(nèi) 側(cè)地方，即西側(cè)溝槽土方放置在管槽東側(cè)， 東側(cè)的管槽土方放置在管槽的西側(cè)，以便于管道基礎(chǔ)施工和管道安裝。對(duì)于沿 線建筑物更應(yīng)采取可靠的措施（支護(hù)）加以保護(hù)，確保其不受損壞。 溝槽開(kāi)挖應(yīng)確保溝底土不被擾動(dòng)，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實(shí)找平，每層厚度≤ 30cm 或按設(shè)計(jì)要求作補(bǔ)強(qiáng)處理。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底的內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下構(gòu)造物情況及施工要求 等；并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底寬度和深度，防止超挖或虧挖。 槽底的寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加工作面寬度。 （ 2）、挖槽斷面 挖槽斷面系由底寬、挖深、槽層、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度等因素確定。由集水井所排出的水，應(yīng)盡可能引向離溝槽較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，不得危及溝槽壁的穩(wěn)定性。 （ 3）、核對(duì)接放原有管道或河流接頭處的高程； （ 4）、施工放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍； （ 5）、測(cè)量管線地面高程（機(jī)械挖槽）或埋設(shè)坡度板（人工挖槽）； （ 6）、管道鋪設(shè)或砌筑前，應(yīng)及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。確定中心樁樁號(hào)時(shí)，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。且每次使用前應(yīng)當(dāng)校測(cè)。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固不容 易被碰撞的地點(diǎn)。 12L1/2（ mm）。 2） 供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。 D彎心直徑 d鋼筋公稱直徑 δ5 R235 235 370 25 D=d HRB335 335 490 16 D=3d （ 3）其它材料；砂、石、水的質(zhì)量要求均按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)條文為準(zhǔn)。 （ 2）普通鋼筋： 普通螺紋鋼筋為 HRB335，普通光圓鋼筋為 HPB235，焊條采用 T50 或 T55型，其技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB98067 的規(guī)定。 混凝土的施工試配強(qiáng)度 RP 的公式 RP＝ R+ R—— 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)； σ —— 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，σ＝ 1 21 2???? n nRR nni i Ri—— 統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝土第 i 組試件的強(qiáng)度值（ MPa）； Rn—— 統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝土第 n 組強(qiáng)度的平均值（ MPa）； n—— 統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝土試件的總組數(shù)。 主要材料： 材料規(guī)格以設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明為準(zhǔn)，一般材料規(guī)格如下： 圓管涵：Φ 管節(jié)混凝土為 C30，螺紋形主筋為 HPB235 級(jí)鋼筋，縱向 鋼筋為 HPB235 級(jí)鋼筋，管節(jié)基礎(chǔ)、八字墻墻身、墻基采用 C20 混凝土，錐形護(hù)坡、洞口鋪砌、隔水墻為 漿砌片石。 做好圍堰后，就進(jìn)行排水工作。 測(cè)設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁，就確定槽寬的開(kāi)挖線和起點(diǎn)、終點(diǎn)的開(kāi)挖線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況定），然后進(jìn)行圍堰工作。 北城河與鐘橋 河路交叉 圓管涵 、 箱涵 在施工前按設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間控制點(diǎn)，用木樁固定在開(kāi)挖線以外，不易損壞的地方，并做好標(biāo)志和防護(hù)。 漣漪河與鐘橋 河路交叉 3 K1+ 鋼筋砼箱涵 90176。） 涵洞全長(zhǎng) （ m） 涵底 高程 備注 1 K0+ 鋼筋砼箱涵 90176。 涵洞 工程 、 施工準(zhǔn)備： 為了滿足排水及農(nóng)田灌溉的需要，經(jīng)過(guò)對(duì)公路沿線的地形、地質(zhì)、水文以及農(nóng)田水利等 情況的充分調(diào)查研究，本道路擬建涵洞 8 道，其中鋼筋混凝土圓管涵 4 道 / 延米，鋼筋混凝土箱涵 4 道 / 延米。 e、路基填土分幾作業(yè)段施工時(shí)，兩面交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按 1： 1 坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊，銜接長(zhǎng)度不得小于 2m。 c、采用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，分層的 最大松鋪厚度不應(yīng)大于 30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于 8cm。 b、填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量177。路基填筑過(guò)程中應(yīng)注意： a、土方處理根據(jù)設(shè)計(jì)段面，分層填筑，分層壓實(shí)，即按照橫斷 面全寬分成水平層次逐層向上填筑。 、 填筑土方 土方填筑全部采用機(jī)械化施工，配備挖掘、運(yùn)輸、推 土、找平、翻曬、拌和、碾壓等機(jī)械設(shè)備。 f、河塘處理：沿河塘地段，視不同情況采取圍堰、抽水機(jī)抽水、機(jī)械 清淤換填等措施，并將河塘陡坎挖成至少 1m 寬，內(nèi)傾 3%的臺(tái)階，按設(shè)計(jì)要求回填。清除表土采用推土機(jī)和挖機(jī)配合進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)。 d、在施工路基前，對(duì) 道 路用地、取土坑范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行清理。在護(hù)坡道外側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水邊溝。 b、通過(guò)取樣試驗(yàn)，對(duì)路基填料做了物理、化學(xué)、劑量方面的試驗(yàn)工作。 采 用核子儀檢驗(yàn)壓實(shí)度時(shí)應(yīng) 進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)，確認(rèn)其可靠性。開(kāi)挖時(shí)注意取土坑應(yīng)有規(guī)則的形狀，坑底設(shè)置縱橫向坡度和完整的排水系統(tǒng)，取土?xí)r不使作業(yè)面積水。 、路基填筑 、 取土坑 取土坑采用 業(yè)主方 征用 取土坑 取土或 承包方自購(gòu) 土方 ，取土后地表要平整，不準(zhǔn)亂挖，以便回填清除的地表耕土復(fù)耕或作為魚(yú)塘。適用材料供填方使用，且不應(yīng)被非適用材料污染，已污染的材料應(yīng)按棄方處理。在回填前，應(yīng)測(cè)量必要的斷面并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在挖除前，應(yīng)測(cè)量必要的斷面并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。邊溝整齊，溝底無(wú)阻水或積水現(xiàn)象。 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：土方路基檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下頁(yè)表。 （ g）當(dāng)因氣 候條件使挖出的材料無(wú)法按照規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。路床頂面的壓實(shí)度應(yīng) 達(dá)到 96%的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 。 （ e）居民區(qū)附近的開(kāi)挖，應(yīng)采取有效措施，以保護(hù)居民區(qū)房屋及保證居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。 （ d）必須注意對(duì)圖紙未示出的地下管 道、纜線、文物和其它結(jié)構(gòu)物的保 護(hù)。 （ c）沿 線雜物必須清除 路段，承包人必須嚴(yán)格在指定的棄土場(chǎng)棄方。無(wú)論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁掏洞取土 ,確保挖土安全 。然后用壓路機(jī)進(jìn)行基底壓實(shí)處理，使密實(shí)度達(dá)到 城市道路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 。用壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓使密實(shí)度達(dá)到 規(guī)范規(guī)定的要求 。 ③、用 裝載機(jī)配合 推土機(jī)將路基范圍的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?00mm 內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，堆在棄土場(chǎng)內(nèi)。 路基工程 為保證提前完成該合同段工程任務(wù)，加快施工進(jìn)度，我部在全標(biāo)段路基施工備用充足的彩條布，以備雨雪天履蓋施工段，一旦雨雪停止，即行施工，在可施工的工作日，晝夜不停，息人不息機(jī)，搶抓雨季空隙及各段作業(yè)時(shí)間，確保在 540 天 內(nèi) 完成本項(xiàng)目工程，具體工藝如下： 、路基處理 ①、施工前確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，放出路基征地線。加密的水準(zhǔn)控制點(diǎn)可直接設(shè)在現(xiàn)有道路邊緣。 路線施工放樣以控制中線為主，在路中線每 20m 設(shè)一中樁標(biāo)志 ,部分控制樁可設(shè)在 路 基 邊緣 . 、 高程控制測(cè)量 水準(zhǔn)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核核準(zhǔn)后，根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)通視條件進(jìn)行加密 ， 加密的水準(zhǔn)控制點(diǎn)可直接設(shè)在現(xiàn)有道路邊