凝固型酸奶haccp計劃-資料下載頁
2025-07-20 11:27本頁面
【正文】 點后，制定凝固型酸奶的HACCP計劃表。凝固型酸奶的HACCP計劃表關鍵控制點顯著危害關鍵限位監(jiān)控對象監(jiān)控方法監(jiān)控頻率監(jiān)控人員 糾偏措施記錄驗證原料乳的驗收生物性：致病菌 雜菌化學性：抗生素農(nóng)藥等殘留①無致病菌②雜菌數(shù)＜50萬個／ml③溫度﹤4℃ ④酒精試驗 v／v通72％⑤抗菌素、農(nóng)藥殘留等極限見下表① 致致病菌② 雜雜菌數(shù)③ 生生奶的溫度④ 酒精試驗結(jié)果⑤ 抗抗生素檢測陰性① 致病菌檢驗② 雜雜菌數(shù)檢驗③ 用用溫度計測量④ 用用72﹪酒精檢驗⑤ 用TTC試驗檢驗抗生素殘留1次／車檢驗員1次／車檢驗員1次／車檢驗員1次／車檢驗員1次／車檢驗員根據(jù)數(shù)據(jù)偏離情況處理①作廢②另作他用①微生物檢測記錄②牛奶溫度記錄③酒精檢驗記錄④抗生素檢驗記錄①查記錄②抽樣做微生物檢測③對溫度表進行校準④酒精濃度測定⑥ TTC試劑配制測定殺菌生物性：致病菌殘留細菌①溫度90～95℃②時間5～10min①殺菌溫度②殺菌時間目測操作員1次／5min操作工1次∕5min①設置溫度、時間操作極限值②對有懷疑的產(chǎn)品應根據(jù)溫度下降程度分別確定處理方案①殺菌溫度記錄②殺菌時間記錄①查記錄②對溫度表進行校準③每兩天對成品檢驗一次接種發(fā)酵劑生物性：酵母菌、霉菌、噬菌體雜菌污染①無致病菌無雜菌污染②發(fā)酵劑活力測定合格①致病菌、雜菌②發(fā)酵劑純度活力①微生物檢驗②刃天青還原試驗1次／車檢驗員1次／車檢驗員①按規(guī)定檢測微生物②純度、活力達不到的更換菌種①微生物檢驗記錄②發(fā)酵劑純度、活力記錄①查記錄②抽樣做微生物檢驗③對刃天青試驗進行檢測八．文件記錄的保持a)生產(chǎn)加工過程記錄由車間保存，檢測報告品管品控部經(jīng)理審核后由品管品控部保存； b)記錄至少保存兩年。c)全部記錄必須能夠提供官方復查或復制。d)可采用計算機保存記錄，但需做好文件的加密和備份工作，防止數(shù)據(jù)丟失和隨意更改。九．其他說明HACCP是一種控制食品安全危害的工具，它強調(diào)危害識別，是可能的潛在危害得以發(fā)現(xiàn)，通過關鍵限值的控制來消除潛在顯著危害或?qū)撛谖：刂圃诳山邮芩絻?nèi)。HACCP的建立和實施必須以GMP和SSOP為基礎，只有根據(jù)GMP的要求，建立符合本企業(yè)生產(chǎn)凝固型酸奶的SSOP，才能保證HACCP體系的完整性。將HACCP應用于橘子罐頭的生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)可能造成的潛在危害進行分析，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵控制點，并針對每一個關鍵控制點制定出相應的預防措施，同時建立安全監(jiān)控制度，將生產(chǎn)過程可能存在的潛在危害因素降到最低程度，這樣既能提高凝固型酸奶的安全性，也能保證其產(chǎn)品質(zhì)量，既能提高企業(yè)信譽，也能提高產(chǎn)品市場的競爭力。
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