【正文】 水濕潤模板和樓板表面然后澆一層50mm厚的砂漿（其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同），砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆注。⑷堅持分層澆注混凝土，第一層澆注厚度必須控制在500mm內(nèi)。⒍空心樓板樓面裂縫的防治⑴空心樓板板縫混凝土澆注作為一道工序，要隔層澆注，避免板縫混凝土在凝固之前因施工擾動而 降低強(qiáng)度。空心板之間下口間距應(yīng)大于30mm，過寬的板縫內(nèi)需加鋼筋即作板帶處理。⑵空心樓板板縫模板支牢并涂刷隔離劑。⑶清理干凈空心板兩側(cè)，澆水濕潤，刷一道素水泥漿然后再澆注混凝土。⑷澆注半干硬性C20細(xì)石混凝土（加上少量微膨脹劑），認(rèn)真搗實，上方留10mm深的凹槽。⑸澆水養(yǎng)護(hù)一周后 用1：，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⒎防水混凝土結(jié)構(gòu)工程⑴施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時，應(yīng)留在墻體上，并且要高出底板上表面不少于200mm毫米。墻體上不得留垂直施工縫，必須留時，應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。⑵認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實，以阻隔地下水的滲漏。⑶認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。⑷在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。⑸加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實。⑹施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫。重要工程必要時可采取兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式，加固施工縫。⑴施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠，并加強(qiáng)對預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。⑵合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時，預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。⑶ 加強(qiáng)預(yù)埋鐵件表面的除銹處理。⑷ 在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中，電源線路以明線為宜，盡量不用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。如必須采用暗線時，必須保證接頭嚴(yán)密。穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。⑸ 對有振動的預(yù)埋鐵件，應(yīng)事先制成混凝土預(yù)制塊，表面并做防水抹面處理，然后牢固置于埋設(shè)位置，再與混凝土澆灌成一整體。⒏ 屋面工程⑴ 在屋面防水等級為I、Ⅱ級的重要工程中，可采取如下措施：①對于現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。②對于保溫屋面，在保溫材料上必須設(shè)置3540mm厚的C20細(xì)石混凝土找平層。該找平層宜內(nèi)配φ4@200mm*200mm鋼絲網(wǎng)片。對于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板，應(yīng)先將板縫用細(xì)石混凝土灌縫密實，板縫表面(深約20mm)宜嵌填密封材料。為了使基層表面平整，并有利于防水施工，此時也宜采用C20的細(xì)石混凝土找平層，厚度為3035mm。⑵找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石棍凝土找平層不宜大于6m (根據(jù)實際經(jīng)驗最好控制在5m以內(nèi))；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于lOmm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當(dāng)加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。⑶對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層，宜摻微膨脹劑。⑴防水層施工前，對找平層的坡度應(yīng)作為主要項目進(jìn)行檢查，遇有低洼或坡度過小時，應(yīng)修補(bǔ)處理后，方可繼續(xù)施工。⑵水落口標(biāo)高必須考慮天溝排水坡度的高差、周圍加大的坡度尺寸和防水層施工厚度等因素，在施工時須經(jīng)測量后確定。⑴找平層應(yīng)平整、干凈、干燥，基層處理劑涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。⑵原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。⑶防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時，馬蹄脂應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。⑷不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。⑸當(dāng)屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時，應(yīng)采用排汽屋面作法。⒐樓地面工程⑴嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于35mm，用混凝土和細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)大于30mm。墊層事前要充分濕潤，水泥漿要涂刷均勻。⑵掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。忌在水泥終凝后壓光。⑶水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于10晝夜。⑷合理安排施工工序，壓光后的水泥地面避免過早上人。⑸在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。⑹水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32．5級，安定性要好。過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，砂的含泥量不應(yīng)大于3％。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2／3，含泥量不應(yīng)大于2％。⑴嚴(yán)格處理底層(墊層或基層)①認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。門口處磚層過高時應(yīng)予剔鑿。②控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。③面層施工前1～2d，應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。⑵注意結(jié)合層施工質(zhì)量①素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不得采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。② 刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去除凈后重新涂刷。③在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結(jié)合層時，宜加砂子。刷漿前，應(yīng)將表面松動的顆粒掃除干凈。⑶保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量⑷冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。⑸在高壓縮性軟土地基上施工地面前，應(yīng)先進(jìn)行地面加固處理。⑴地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法。⑵石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，對于背面貼有塑料薄膜的，鋪貼前必須將其撕掉，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。⑶墊層砂漿應(yīng)用1：3～1：4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2．5～3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放板塊時比地面線高出34mm為宜。⑷板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起板塊，增減砂漿，澆一層水灰比為0．5左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊，以免引起空鼓。⑸板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。⑹灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)用品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動。，縫子不勻的防范⑴必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線(或在地面標(biāo)高處拉好十字線)。分格彈線應(yīng)正確。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的1塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)2塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90176。角尺及水平尺細(xì)致校正。⑵安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大，宜采用干硬性砂漿。鋪貼操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺校準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差。鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。⑶板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑷地面鋪設(shè)完工后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。⒑抹灰飾面工程，裂縫、脫落的防范⑴木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗口的釘子長度不得小于100cm。⑵非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用。⑶抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當(dāng)洇水。⑷門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。⑸門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。，陰陽角不垂直、不方正的防范⑴抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙(或踢腳板)線。⑵先用托線板檢查墻面子整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿(水泥或水泥混合砂漿墻面)或1：3：9混合砂漿(白灰砂漿墻面)各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1．2～1．5m做墻面灰餅，沖縱筋(寬10m)同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。⑶沖筋較軟時抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。⑷經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其應(yīng)避免木刮尺變形后再使用。⑸抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正，及時修正。⑹面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢，驗收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修整合格后，再進(jìn)行罩面層施工。 外墻面水泥砂漿抹灰空鼓、裂縫的防治⑴ 墻體施工中嚴(yán)格控制其垂直度和平整度，防止過大偏差的產(chǎn)生。⑵ 水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級的水泥，砂子宜采用中砂，砂的含泥量不大于5％。⑶ 外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。⑷ 抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先涂刷一道1：4（108膠：水）的膠水溶液，并用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先涂刷一道摻水泥重20％的108膠素水泥漿，再用1：1：6水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。⑸從上到下進(jìn)行抹灰打底，由質(zhì)檢人員驗收合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。⑹表面光滑的混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。⑺室外水泥砂漿抹灰為了防止砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。⑻ 避免在烈日暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，抹灰后24h后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。⑼冬季室外抹灰，砂漿使用溫度不宜低于5℃⑴施工時在窗楣上做鷹嘴和滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％。⑵采用后塞法施工，用礦棉條將窗框和洞口墻體間的縫隙填塞密實，外面再 用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)。⑶對塑鋼窗框的榫接、鉚接、螺釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅膠密封嚴(yán)實。⑷將塑鋼窗下滑道的低邊擋水板改換成高邊擋水板。⑴同一工程應(yīng)選購?fù)瑥S同批號涂料；每批涂料的顏色和各種材料的配合比必須保持一致。⑵ 由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪勻，并不得任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原先的2/3，再整桶攪拌。⑶ 基層表面的麻面、小孔，事先應(yīng)用經(jīng)檢驗合格的修補(bǔ)膩子修補(bǔ)平整，無論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂與面涂配套的封閉底涂，使基層吸附涂料均勻，如有污染，須先用洗滌劑清洗干凈。⑷ 施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時間不得超過3min。接槎應(yīng)在分格縫或陰陽角部位，不得任意停工甩槎。⑸涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進(jìn)行。施涂完畢應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。⒒房屋水暖工程:⑴管道安裝完畢，必須進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)質(zhì)量檢查員現(xiàn)場檢查，試驗合格后再涂刷防腐涂料，然后才準(zhǔn)許投人使用。如果有隱蔽管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄，隱蔽工程須由質(zhì)量檢查員檢查合格后報監(jiān)理工程師。⑵必須選用合格管材、器具及配件。由物資及技術(shù)人員把關(guān)，如果有預(yù)制管段、管件，應(yīng)妥善保管，防止損壞、破裂導(dǎo)致滲漏。⑶截管時，切口必須平齊，并要清掉毛刺、飛邊、熔渣，一旦產(chǎn)生縮徑，必須進(jìn)行擴(kuò)芯徑。⑷管道安裝接口必須牢固、嚴(yán)密。管道連接應(yīng)采用螺紋連接，套絲必須規(guī)整，并且無斷絲、缺絲等缺陷。給水管道上安裝直徑大于50mm的閥門時，均采用法蘭連接。安裝時，對口法蘭應(yīng)平行，間隙要均勻，墊片要平整，并且不得突入管內(nèi)，也不許用雙墊調(diào)整法蘭間隙。緊固螺栓時，要十字交叉對稱進(jìn)行，不可一次將一螺栓擰死，緊固壓力要分布均勻。⑸管道與器具 (配件)連接必須牢固、嚴(yán)密。給水配件應(yīng)與衛(wèi)生器具配套，并采用定型合格產(chǎn)品，給水配件安裝必須嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏。坐便器的連接組裝必須牢固，螺紋扣接點應(yīng)具有良好的密封，嚴(yán)禁有滲漏水現(xiàn)象。蹲便器嚴(yán)禁采用普通閥門，安裝沖洗閥時，要在閥下設(shè)防污器(即空氣隔斷)，防止生活用水被污染。⑹管道支、吊、托架必須安裝牢固，并且要與管道貼緊。⑺管道坡度必須正確，一般為2%5%，以便于水壓試驗或沖洗試驗后能把管內(nèi)存水排凈，防止冬季凍裂管道及器具 (配件)。⑴管道安裝完畢后，必須按單元、按系統(tǒng)進(jìn)行吹洗，直到合格，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)。⑵管材和衛(wèi)生器具在使用前必須清凈管內(nèi)的雜質(zhì)、污物。管道接口處嚴(yán)禁油麻等掉人管腔內(nèi)，以免堵塞管道和水龍頭等。⑶管道安裝時的臨時間斷處，必須及時封堵，防止灰漿、石塊等雜物、污物掉人，將管道堵塞。 (墻，處)滲漏的防范給水 (含熱水供應(yīng))管道穿越樓板和墻體處應(yīng)設(shè)置套管，具體設(shè)置方法:⑴套管的材質(zhì)必須是經(jīng)過防腐處理(涂刷防銹涂料)的鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持35mm，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流，危害下層。⑵經(jīng)常用水的房間(廁、浴、廚)內(nèi)給水管的套管，上部高出地面30一50mm，在一般房間中的上部高出地面20mm，套管下部與天棚底齊平。過墻套管應(yīng)與成活后墻面齊弘制作套管和安裝套管時應(yīng)考慮裝飾層的厚度，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工人員交底。⑶安裝套管時